2012 മുതൽ ഓട്ടോ വെയ്റ്റിംഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിലെ ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ള ജോലികളിൽ ഒന്നാണ് ഫ്രഷ് സാലഡ് പാക്കേജിംഗ്. സാലഡ് ദുർബലമായ ഇലകൾ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ഫാമിൽ നിന്ന് ഷെൽഫിലേക്കുള്ള ഒരു ചെറിയ ജാലകം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ പാക്കേജിംഗ് തീരുമാനവും ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷ, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ശരിയായ സാലഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ വ്യക്തമാക്കാനും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ചുവടെയുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഏതൊരു മെഷീനും വിലയിരുത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നം എന്താണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക. സാലഡ് ഒരു വിഭാഗമല്ല, മറിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന ഒരു കുടുംബമാണ്, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വെല്ലുവിളികളുണ്ട്.
ബേബി സ്പിനാച്ച്, അരുഗുല, റൊമൈൻ തുടങ്ങിയ ഇലക്കറികളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതും, കാരണം ഇലകൾ എളുപ്പത്തിൽ ചതയുകയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൾസ്ലോയും പൊടിച്ച മിശ്രിതങ്ങളും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, പക്ഷേ ദ്രാവകം പുറത്തുവിടുന്നു. സാലഡ് കിറ്റുകൾക്ക് മൾട്ടി-കോമ്പോണന്റ് ഫില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം പാസ്തയ്ക്കും ധാന്യ സലാഡുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഒഴുക്കും ഈർപ്പവും ഉണ്ട്.
പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റും പ്രധാനമാണ്. പൗച്ചുകൾ, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ഉള്ള കർക്കശമായ ട്രേകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത മെഷീൻ ആർക്കിടെക്ചർ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ളതും ആസൂത്രണം ചെയ്തതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
മൂന്ന് സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ നയിക്കുന്നു. ദുർബലത: തുള്ളികൾ വീഴുമ്പോൾ ഇലകൾക്ക് ചതവ്, കംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇടുങ്ങിയ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നു, അതിനാൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പാതകൾ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കണം. ഈർപ്പം: സാലഡിൽ 90 മുതൽ 95 ശതമാനം വരെ വെള്ളമുണ്ട്, നനഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം ബക്കറ്റുകളിലും ബെൽറ്റുകളിലും ട്യൂബുകളിലും പറ്റിപ്പിടിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, കട്ടിംഗ് ത്രൂപുട്ടും കൃത്യതയും. മിശ്രിത സാന്ദ്രത: സ്പ്രിംഗ് മിക്സിന്റെ ഒരു ബാഗിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇലകളും സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ തൂക്കുമ്പോൾ വേർതിരിക്കരുത്.
ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമാക്കുക: നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ബക്കറ്റുകൾ, വീതിയേറിയ രൂപീകരണ ട്യൂബുകൾ, സൗമ്യമായ ട്രാൻസ്ഫർ പാതകൾ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിനായി ട്യൂൺ ചെയ്ത തൂക്ക അൽഗോരിതങ്ങൾ. അവയെക്കുറിച്ച് വിശദമായ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം കാണിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ലക്ഷ്യങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുക: മിനിറ്റിൽ പായ്ക്കുകളുടെയും പായ്ക്ക് വലുപ്പങ്ങളുടെയും ലക്ഷ്യം, സ്വീകാര്യമായ സമ്മാന നിരക്ക്, ലക്ഷ്യ ഷെൽഫ് ലൈഫ്, ആവശ്യമായ MAP അവശിഷ്ട ഓക്സിജൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം, മാറ്റ ആവൃത്തി, ഓട്ടോമേഷൻ മാനുവൽ ജോലി കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ തൊഴിൽ അനുമാനങ്ങൾ. ROI വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഇവയെ അളക്കുക.
സാലഡ് മെഷീനുകൾ മൂന്ന് പ്രധാന കോൺഫിഗറേഷനുകളിലാണ് വരുന്നത്, ഓരോന്നിനും ഫോർമാറ്റ്, വോളിയം, അവതരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുണ്ട്.
ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ബാഗ് ചെയ്ത സാലഡിന് ലംബമായ ഫോം ഫിൽ സീൽ മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പിനേഷൻ വെയ്ഹർ ആണ് മാനദണ്ഡം. സാലഡിന്, ദുർബലമായ ഇലകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് വലിയ ബക്കറ്റുകൾ, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ, നിയന്ത്രിത ഡ്രോപ്പ് ഉയരങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ഇത് മിനിറ്റിൽ 30 മുതൽ 60 വരെ പായ്ക്കുകളിൽ എത്തുകയും പായ്ക്ക് ഭാരം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗിനെക്കാൾ നന്നായി കോമ്പിനേഷൻ അൽഗോരിതം സ്വാഭാവിക ബൾക്ക്-ഡെൻസിറ്റി വ്യതിയാനം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന സിപ്പറുകളുള്ള സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതിയിലുള്ള പൗച്ചുകൾക്കായി, ഒരു റോട്ടറി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീൻ പായ്ക്ക് എടുക്കുന്നു, തുറക്കുന്നു, നിറയ്ക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഗ്യാസ്-ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു, സീൽ ചെയ്യുന്നു. ഇത് പ്രീമിയം റീട്ടെയിൽ സാലഡിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഷെൽഫ് സാന്നിധ്യം പ്രാധാന്യമുള്ള പ്രീമിയം റീട്ടെയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
പരിഷ്കരിച്ച അന്തരീക്ഷത്തിൽ 150 ഗ്രാം മുതൽ 450 ഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള റെഡി-ടു-ഈറ്റ് സാലഡ് ബൗളുകളിൽ ട്രേ സീലറുകൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. സിംഗിൾ-ലെയ്ൻ മെഷീനുകൾ മിനിറ്റിൽ 20 മുതൽ 40 വരെ ട്രേകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു; ഡ്യുവൽ-ലെയ്ൻ പതിപ്പുകൾ 60 മുതൽ 80 വരെ എത്തുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷത MAP ഗ്യാസ് ഫ്ലഷിംഗും സീലിംഗുമാണ്: ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ 2 ശതമാനത്തിൽ താഴെയായിരിക്കണം, അനുയോജ്യമായി 1 ശതമാനത്തിൽ താഴെയായിരിക്കണം, ചോർച്ചയില്ലാത്ത സീൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം ഏതെങ്കിലും ഓക്സിജൻ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.
പ്രകടനം എന്നത് ഒരൊറ്റ സംഖ്യയല്ല, ബന്ധിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ്. ഓരോന്നും വിലയിരുത്തുക, എന്നാൽ ഒരു പൂർണ്ണ ഷിഫ്റ്റിൽ അവ എങ്ങനെ ഇടപെടുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക.
കൃത്യതയ്ക്ക് രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്: പായ്ക്ക് ഭാരം (ഓവർഫിൽ ഒഴിവാക്കൽ), ഉൽപ്പന്ന പരിപാലനം (കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കൽ). 150 ഗ്രാം പായ്ക്കറ്റിൽ വെറും 3 ഗ്രാം ഓവർഫിൽ 2 ശതമാനം നൽകുന്നു; ഒരു ദശലക്ഷം പായ്ക്കുകളിൽ അതായത് 3,000 കിലോഗ്രാം നഷ്ടപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നം, അതേസമയം ചതഞ്ഞ ഇലകൾ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും പരാതികൾ ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യത പരിശോധിക്കുക, പകരം മറ്റൊന്ന് ഉപയോഗിക്കരുത്. ഭാര ഡാറ്റ ലക്ഷ്യത്തിന് ചുറ്റും ഒരു ഇറുകിയ വിരിവ് കാണിക്കണം, പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഇലകൾക്ക് കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകൾ മാത്രമേ കാണിക്കാവൂ.
എട്ട് മണിക്കൂർ ഷിഫ്റ്റിൽ സുസ്ഥിര വേഗത റേറ്റുചെയ്ത പീക്കിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്. 80 ശതമാനം OEE ഉള്ള 60 പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ് മെഷീൻ ഒരു മിനിറ്റിൽ 48 നല്ല പായ്ക്കുകൾ നൽകുന്നു; 95 ശതമാനം OEE ഉള്ള 45 ppm മെഷീൻ ഏകദേശം 43 പായ്ക്കുകൾ നൽകുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥ സാലഡ് വേഗതയും OEE യും വിതരണക്കാരോട് ചോദിക്കുക, കോൾസ്ലോ പോലുള്ള നനഞ്ഞ ഇനങ്ങൾ ഉണങ്ങിയവയേക്കാൾ സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
സീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ പ്രശ്നമാണ്. ചോർച്ച ഓക്സിജനെ അകത്തേക്ക് കടത്തിവിടുകയും മാലിന്യങ്ങൾ ശ്വസിക്കാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, സാലഡിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തതിനുശേഷം ഒരു കിൽ സ്റ്റെപ്പും ഇല്ലാത്തതിനാൽ, മോശം സീലിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന എന്തും ഉപഭോക്താവിലേക്ക് എത്തുന്നു.
സീൽ പ്രകടനം താടിയെല്ലിന്റെ താപനില നിയന്ത്രണം, മർദ്ദം, താമസ സമയം, മലിനീകരണം വഴി അടയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാലഡ് സീൽ സോണിൽ ഈർപ്പവും ശകലങ്ങളും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ സെറേറ്റഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, വിശാലമായ സീൽ ബാൻഡുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പന്ന ബ്ലോ-ഓഫ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുക.
വേഗത്തിൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിഭാഗത്തിൽ, ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലൈൻ അപകടകരമായ ഒരു പന്തയമാണ്. പാചകക്കുറിപ്പ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ക്വിക്ക്-ചേഞ്ച് ടൂളിംഗ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വെയ്ഹർ സജ്ജീകരണങ്ങൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്ന സമയം പ്രധാനമാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കിടയിൽ 90 മിനിറ്റ് ഇടവേള ആവശ്യമുള്ള ഒരു മെഷീനിന് ഔട്ട്പുട്ട് നഷ്ടപ്പെടും; മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ എത്ര സമയമെടുക്കുമെന്നും സ്ക്രീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അവയിലൂടെ നയിക്കുമോ എന്നും ചോദിക്കുക.
സാലഡ് കിൽ സ്റ്റെപ്പ് ഇല്ലാതെ തന്നെ റെഡി-ടു-ഈറ്റ് ആണ്, അതിനാൽ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ തുടക്കം മുതൽ തന്നെ മെഷീനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ഉൽപ്പന്ന സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമാണ്, കുറഞ്ഞത് ടൈപ്പ് 304 ഉം ക്ലോറൈഡ് സാനിറ്റൈസറുകളോ അസിഡിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത് 316 ഉം. ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ്-സേഫ് കോട്ടിംഗ് ഉള്ളതായിരിക്കണം.
ഗ്രേഡ് പോലെ തന്നെ ഫിനിഷും പ്രധാനമാണ്. കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ Ra 0.8 മൈക്രോമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ആയിരിക്കണം, മിനുസമാർന്നതും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതും, തുടർച്ചയായ ഗ്രൗണ്ട് വെൽഡുകൾ ഉള്ളതും അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുള്ള വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.
വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു യന്ത്രം മോശമായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. ബക്കറ്റുകളുടെ ടൂൾ-ഫ്രീ നീക്കം ചെയ്യൽ, ചരിഞ്ഞ സ്വയം-ഡ്രെയിനിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ, കുറച്ച് തിരശ്ചീന ലെഡ്ജുകൾ, സീൽ ചെയ്ത ബെയറിംഗുകൾ, ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഡ്രെയിനുകൾ എന്നിവ നോക്കുക.
സാലഡ് ലൈനുകൾ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു തവണയെങ്കിലും വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും മാറ്റത്തിനിടയിലും ആഴത്തിൽ വൃത്തിയാക്കണം. മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കാൻ മൂന്ന് മണിക്കൂർ എടുക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം, മികച്ച രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു യന്ത്രം സൂക്ഷിക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കൽ ഘട്ടങ്ങളെയും സമയത്തെയും കുറിച്ച് വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക.
ഉൽപ്പന്നം, കണ്ടൻസേഷൻ, വാഷ്ഡൗൺ എന്നിവ കാരണം സാലഡ് പ്രദേശങ്ങൾ നനഞ്ഞിരിക്കുന്നു. സീൽ ചെയ്ത ഗ്രന്ഥികളുള്ള IP65 ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾ, IP67 സെൻസറുകൾ, സീൽ ചെയ്ത ബെയറിംഗുകളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
ഫ്രെയിം തുടർച്ചയായ വെൽഡുകൾ, ഗാസ്കറ്റ് ചെയ്ത പാനലുകൾ, ചരിഞ്ഞ എൻക്ലോഷർ ടോപ്പുകൾ, ഡ്രിപ്പ്-ലൂപ്പ് കേബിൾ റൂട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം കയറുന്നത് തടയണം. ഉദ്ധരണിയിൽ അവയുടെ അഭാവം നിങ്ങളെ വിഷമിപ്പിക്കും.
ആധുനിക സാലഡ് മെഷീനുകൾ ഒരു നിരയിലെ ബുദ്ധിമാനായ മൊഡ്യൂളുകളാണ്. അവയുടെ ഓട്ടോമേഷനും ഇന്റഗ്രേഷൻ ലെവലും ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശ്രദ്ധ എത്രത്തോളം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി എത്രത്തോളം ഏകോപിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും തീരുമാനിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ടച്ച്സ്ക്രീനോടുകൂടിയ ഒരു PLC ആയ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, തത്സമയ വേഗത, എണ്ണൽ, ശരാശരി ഭാരം, ഗിവ് എവേ, പ്ലോട്ട് വെയ്റ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്നിവ കാണിക്കുകയും വ്യക്തമായ അലാറങ്ങൾ നൽകുകയും അനധികൃത മാറ്റങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും വേണം.
നെറ്റ്വർക്ക് ലിങ്കുകൾ (ഇഥർനെറ്റ്/ഐപി, മോഡ്ബസ് ടിസിപി, അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫിനെറ്റ്) മെഷീനെ SCADA അല്ലെങ്കിൽ MES സ്ഥാപിക്കാൻ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോക്കോളിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെന്നും ഡാറ്റ മാപ്പിംഗ് നൽകാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
മുകളിലേക്ക്, മെഷീനിന് സ്ഥിരമായ ഒരു മീറ്റർ ഫീഡ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇൻഫീഡ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ ഒന്ന് താൽക്കാലികമായി നിർത്തുമ്പോൾ രണ്ടും ഒരുമിച്ച് നിർത്തുന്നു.
താഴേക്ക്, അത് ചെക്ക്വെയ്സറുകൾ, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ, കൺവെയറുകൾ എന്നിവയുമായി ലിങ്ക് ചെയ്യണം. ഡിസ്ചാർജ് ഉയരം, വീതി, നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകൾ എന്നിവയെല്ലാം പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് നേരത്തെ ഒരു ലൈൻ ലേഔട്ട് പങ്കിടുക.
പാചകക്കുറിപ്പ് മാനേജ്മെന്റ് ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും പൂർണ്ണ ക്രമീകരണങ്ങൾ സംഭരിക്കുകയും കണ്ടെത്താനാകുന്നതിനായി ഉപയോഗം രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പാചകക്കുറിപ്പ് തിരിച്ചുവിളിക്കാൻ കുറച്ച് സ്ക്രീൻ ടച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മാറ്റ പിശക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗൈഡഡ് ചേഞ്ച്ഓവർ വിസാർഡുകൾ, മെയിന്റനൻസ് കൗണ്ടറുകൾ, ബഹുഭാഷാ സ്ക്രീനുകൾ തുടങ്ങിയ സൗകര്യപ്രദമായ സവിശേഷതകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ തിരക്കേറിയ വിപണിയിൽ തൊഴിലാളികളുടെയും പരിശീലനത്തിന്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
മോശം പ്രകടനം കേടുപാടുകൾ, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ, റീട്ടെയിൽ ഡീലിസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, സാലഡ് പാക്കിംഗിൽ വിതരണക്കാരന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉയർന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സ്ഥാനാർത്ഥികളെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിലയിരുത്തുക.
പൊതുവായ പാക്കേജിംഗ് അനുഭവം സാലഡ് അനുഭവമല്ല. ഹാർഡ്വെയർ, കെമിക്കൽസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ സ്നാക്സ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരന് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശുചിത്വം, ഈർപ്പം, ദുർബലത എന്നിവ നഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം. സാലഡ്, ഫ്രഷ്-കട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം ആവശ്യപ്പെടുക.
കേസ് സ്റ്റഡികൾ, ഫോട്ടോകൾ, റഫറൻസുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ അടുത്തിടെയുള്ളതാണെന്നും ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും പരിശോധിക്കുക.
ഓരോ പ്രവർത്തനവും സവിശേഷമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരന്റെ സന്നദ്ധത ഒരു വെണ്ടറെ പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു; നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും അവർ നിർദ്ദിഷ്ട പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നുണ്ടോ അതോ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് യൂണിറ്റ് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപീകരണ ട്യൂബുകൾ, പരിഷ്കരിച്ച വെയ്ഹർ ബക്കറ്റുകൾ, നിലവിലുള്ള കൺവെയറുകളുമായും ചെക്ക്വെയ്യറുകളുമായും സംയോജനം, പാചകക്കുറിപ്പ് പ്രോഗ്രാമിംഗ്, നിങ്ങളുടെ ശുചിത്വ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുക.
വാങ്ങൽ വിജയകരമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നത് പിന്തുണയുടെ ഗുണനിലവാരമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദിവസങ്ങൾ, പരിശീലനം, ഇംഗ്ലീഷ് സംസാരിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ, പ്രതികരണ സമയം, ഒരു ടെക്നീഷ്യന് സ്ഥലത്ത് സന്ദർശിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഒരു ടെക്നീഷ്യനെ HMI, PLC എന്നിവ കാണാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി ഡൗൺടൈം ദിവസങ്ങളിൽ നിന്ന് മണിക്കൂറുകളായി കുറയ്ക്കാം. അത് ലഭ്യമാണെന്നും അത് എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വോള്യങ്ങളുമുള്ള റഫറൻസുകൾ ആവശ്യപ്പെടുക, തുടർന്ന് വിശ്വാസ്യത, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിശീലനം, പ്രതികരണശേഷി എന്നിവയെക്കുറിച്ച് യഥാർത്ഥ പ്രൊഡക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെയിന്റനൻസ് മാനേജരെ വിളിക്കുക.
യഥാർത്ഥ വിതരണക്കാർ റഫറൻസ് പരിശോധനകളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. രഹസ്യാത്മകതയ്ക്ക് പിന്നിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒന്നിന് യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ കുറവായിരിക്കാം; കുറഞ്ഞത് സാനിറ്റൈസ് ചെയ്ത ഡാറ്റയും ഫോട്ടോകളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
ഒപ്പിടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഈ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് പരിശോധിച്ച് നോക്കുക, അതുവഴി എല്ലാ നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്കും രേഖപ്പെടുത്തിയ ഉത്തരം ലഭിക്കും.
ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് മാറ്റമൊന്നുമില്ല. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാലഡ് യഥാർത്ഥ ഈർപ്പത്തിലും താപനിലയിലും അയയ്ക്കുക, പരിശോധന കൃത്യത, വേഗത, പായ്ക്ക് രൂപം, സീൽ സമഗ്രത, കുറഞ്ഞ ഇല കേടുപാടുകൾ എന്നിവ കാണിക്കുക. വീഡിയോ, ഭാരം ഡാറ്റ എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുക.
കഴിയുമെങ്കിൽ പരീക്ഷയിൽ പങ്കെടുക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ തത്സമയം കാണാനും ചോദ്യം ചെയ്യാനും ഒരു തത്സമയ സ്ട്രീം ആവശ്യപ്പെടുക.
ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അളവുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ആവശ്യങ്ങൾ, യൂട്ടിലിറ്റി കണക്ഷനുകൾ എന്നിവ രേഖാമൂലം സ്ഥിരീകരിക്കുക, അവ നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന് അനുയോജ്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് പൊരുത്തക്കേടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നത് എളുപ്പമായതിനാൽ, കോൺഫിഗറേഷൻ വിശദാംശങ്ങളും സ്ഥിരീകരിക്കുക: തലകളുടെ ഭാരം, ബക്കറ്റ് തരം, ട്യൂബ് വലുപ്പങ്ങൾ, സീലിംഗ് ജാവുകൾ, MAP സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, നിയന്ത്രണ പതിപ്പുകൾ എന്നിവ.
വാറന്റി വ്യക്തമാക്കുക: കാലയളവ്, അതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഷിപ്പിംഗ്, വെയർ-ഇന ഒഴിവാക്കലുകൾ, മെഷീൻ ആർക്കാണ് സേവനം നൽകുന്നത് എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യവസ്ഥകൾ.
വാറന്റിക്ക് പുറമേ, സേവന-കരാർ ചെലവുകൾ, സ്പെയർ-പാർട്ട്സ് വിലനിർണ്ണയവും ഗ്യാരണ്ടികളും, റിമോട്ട് സപ്പോർട്ട് നിബന്ധനകൾ, ഓൺ-സൈറ്റ് സന്ദർശന പ്രക്രിയ എന്നിവ പഠിക്കുക. ശക്തമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു സാലഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ വർഷങ്ങളോളം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം മനസ്സിലാക്കുക, ശരിയായ മെഷീൻ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ വസ്തുനിഷ്ഠമായി വിലയിരുത്തുക, പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശുചിത്വ സവിശേഷതകൾ നിർബന്ധിക്കുക, തെളിയിക്കപ്പെട്ട സാലഡ് അനുഭവവും ശക്തമായ പിന്തുണയുമുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അത് ചെയ്യുക, ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെ നന്നായി സേവിക്കും.
അതെ. ഓരോ സാലഡ് തരത്തിനും പാചകക്കുറിപ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റോർ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മാറ്റം 5 മുതൽ 10 മിനിറ്റ് വരെ എടുക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ സാനിറ്റൈസേഷനോടെ 30 മുതൽ 45 മിനിറ്റ് വരെ എടുക്കും.
പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്ത സാലഡ് റഫ്രിജറേറ്ററിൽ 2 മുതൽ 3 ദിവസം വരെ കേടുകൂടാതെയിരിക്കും, അതേസമയം 2 ശതമാനത്തിൽ താഴെയുള്ള ഓക്സിജൻ ശേഷിക്കുന്ന MAP ഇലക്കറികൾക്ക് 7 മുതൽ 10 ദിവസം വരെയും ചീകിയ പച്ചക്കറികൾക്ക് 10 മുതൽ 14 ദിവസം വരെയും കേടുകൂടാതെയിരിക്കും, കോൾഡ് ചെയിൻ 1 മുതൽ 4 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിലനിർത്തുന്നുവെങ്കിൽ.
അതെ, ക്വട്ടേഷൻ സമയത്ത് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ. വെറ്റ് ഹാൻഡ്ലിങ്ങിന് ഇലക്ട്രോപോളിഷ് ചെയ്ത വെയ്ഹർ ബക്കറ്റുകളും 2 മുതൽ 4 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ പ്രവർത്തനത്തിനായി റേറ്റുചെയ്ത ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് 6 മുതൽ 8 ബാർ (0.5 മുതൽ 1.0 m3/min വരെ) താപനിലയിൽ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, സ്പെക്കിന് അനുയോജ്യമായ വൈദ്യുതി വിതരണം (സാധാരണയായി 380V 50Hz അല്ലെങ്കിൽ 220V 60Hz), MAP-നുള്ള ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് N2, CO2, 2 മുതൽ 4 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഒരു തണുത്ത മുറി എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 1,000+ ഉപഭോക്താക്കളും 2,000+ പാക്കിംഗ് ലൈനുകളും വിശ്വസിക്കുന്ന, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കത്തിലും സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലും ആഗോള നേതാവാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ്. ഇന്തോനേഷ്യ, യൂറോപ്പ്, യുഎസ്എ, യുഎഇ എന്നിവിടങ്ങളിലെ പ്രാദേശിക പിന്തുണയോടെ, ഫീഡിംഗ് മുതൽ പാലറ്റൈസിംഗ് വരെയുള്ള ടേൺകീ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ