2012-ci ildən bəri Smart Weigh müştərilərinə məhsuldarlığı azaldılmış qiymətlərlə artırmağa kömək etməyə sadiqdir.
Bir çox fabrik üçün əsl istehsal limiti əvvəlcə çəki, doldurma və ya möhürləmə mərhələsində özünü göstərmir, xəttin sonunda özünü göstərir.
Əsas qablaşdırma maşını yaxşı sürətlə işləyir, lakin qutular hələ də əl ilə formalaşdırılır, hazır paketlər qutulara yüklənmək üçün gözləyir, qutular bir-bir lentlə yapışdırılır və paletləmə insanların ayaqlaşmağa çalışmasından asılıdır. Xətt yarıavtomatlaşdırılmış ola bilər, amma son hissə yenə də çox əmək tələb edən əl işi kimi işləyir.
Bu, adətən, erkən mərhələdə idarə oluna bilər. Məhsuldarlıq artmağa başlayanda problemə çevrilir.
Buna görə də əl ilə verilən sual avtomatlaşdırılmış suala qarşı vacibdir. Ümumi müzakirə kimi deyil, praktiki müzakirə kimi. Hansı quraşdırma hələ də mövcud istehsalınıza uyğundur? Hansı quraşdırma əmək xərclərini, uyğunsuzluğu və dayanma müddətini hər rübdə artırmadan böyüməni dəstəkləyir?
Böyüyən bir fabrik üçün əsl qərar budur. Əl ilə qablaşdırma həmişə səhv deyil. Amma bunun bir həddi var. İstehsal həcmi, SKU çeşidi və çatdırılma təzyiqi birlikdə artdıqdan sonra, əl ilə idarəetmə çox vaxt ilk baxışdan göründüyü kimi ucuz seçim olmaqdan çıxır.
Bu məqalədə əl ilə qablaşdırmanın hələ də məntiqli olduğu, zavodun əleyhinə işləməyə başladığı və yeniləmə vaxtı gəldikdə hansı avtomatlaşdırma maşınlarının adətən ən böyük fərqi yaratdığı araşdırılır.
Bəzi hallarda əl ilə qablaşdırma hələ də işləyir. Gündəlik məhsuldarlıq nisbətən aşağıdırsa, SKU diapazonu məhduddursa və sifariş həcmi çox sabit deyilsə, əl ilə idarəetmə bir müddət məqbul bir tənzimləmə olaraq qala bilər.
Bu, xüsusilə bazarı hələ də sınaqdan keçirən yeni fabriklər və ya kiçik müəssisələr üçün doğrudur. Məhsula tələbat aydan-aya dəyişirsə, daha böyük bir son sistemə çox erkən investisiya qoymaq məntiqli olmaya bilər. Bu halda, karton formalaşdırma, qutu qablaşdırma, möhürləmə və paletləmə üçün insanlardan istifadə etmək, böyük kapital öhdəliyi olmadan biznesə rahatlıq verir.
Əl işi, xətt yüksək sürətlə işləmədikdə və məhsul çeşidi sadə olduqda da praktik ola bilər. Bir və ya iki məhsul formatını az miqdarda qablaşdıran fabrik, xəttin sonunda hələ güclü təzyiq hiss etməyə bilər. İş təkrarlanır, lakin yenə də idarə oluna bilər.
Əhəmiyyətli məqam odur ki, əl ilə qablaşdırma avtomatik olaraq səmərəsiz deyil. O, yalnız müəyyən bir istehsal diapazonu daxilində səmərəlidir. Biznes böyüməyə başladıqdan sonra, bir vaxtlar çevik görünən eyni quruluş, xəttin hər şeyi məhdudlaşdıran hissəsinə çevrilə bilər.
Əl ilə qablaşdırmanın problemi onun birdən sıradan çıxması deyil. Adətən kiçik addımlarla daha bahalı və daha az effektiv olur.
Birinci məsələ işçi qüvvəsidir. Məhsuldarlıq artdıqca, fabrik tez-tez xəttin sonunu hərəkətdə saxlamaq üçün daha çox işçi əlavə edir. Karton yığmaq, qutu qablaşdırmaq, lentləmək, palet yığmaq və daxili daşınma üçün daha çox işçi tələb olunur. Lakin məhsuldarlıq eyni təmiz şəkildə artmır. Əmək sürətlə artır, səmərəlilik isə artmır.
Bir anda əsas qablaşdırma maşını gözləməyə başlayır. Yuxarı axın hissəsi daha sürətli işləyə bilər, lakin hazır paketlər kifayət qədər tez təmizlənə bilmir. Məhsullar yığılır, operatorlar geri qalır və xəttin son hissəsi xəttin qalan hissəsinin yavaşlamasına səbəb olur.
Keyfiyyətə nəzarət etmək də çətinləşir. Əl ilə hazırlanmış kartonlar həmişə eyni deyil. Qutunun yüklənməsi sxemləri operatordan operatora dəyişir. Lentləmə bir növbədə yaxşı, digərində isə kobud görünə bilər. Palet yükləri, xüsusən də sıx dövrlərdə və ya uzun növbələrdə qeyri-bərabər olur. Bunların heç biri əl ilə quraşdırmada qeyri-adi deyil, lakin sonradan saxlama, daşınma və çatdırılma zamanı qarşısı alına bilən problemlər yaradır.
Daha sonra yenidən işləmə prosesi gedir. Əl ilə toxunuşlar nə qədər çox olarsa, məhsulların düşməsi, əzilmiş qutular, boş möhürlənmə, zədələnmiş kənarlar və yenidən qablaşdırma ehtimalı bir o qədər yüksəkdir. Bunlar bir-birinin ardınca baş verən kəskin itkilər deyil, lakin birlikdə gizli xərclər yaradır. Buna görə də əl ilə son məhsul qablaşdırması əvvəlcə daha ucuz görünür, lakin istehsal artdıqca daha bahalı olur.
Böyüyən bir fabrik üçün əsas problem təkcə əmək haqqı deyil. Məsələ əl ilə işləmənin yaxşı miqyas almamasıdır. Məhsuldarlığın hər bir artımı işçi sayında, döşəmə təzyiqində və nəzarətdə oxşar artım tələb edirsə, böyümə lazım olduğundan daha çətinləşir.
Yaxşı bir son avtomatlaşdırma qurğusu, sadəcə qablaşdırma xəttindən sonra yerləşdirilmiş bir qrup maşın deyil. Bu, əlaqəli bir axındır. Hazır ilkin qablaşdırmalar bir mərhələdən digərinə daha az gözləmə, daha az əl ilə ötürülmə və daha çox ardıcıllıqla keçir.
Əksər inkişaf etməkdə olan fabriklər üçün bu sistemin əsasını beş maşın təşkil edir: konveyer sistemləri, avtomatik korpus montaj cihazı, DELTA Robot korpus qablaşdırıcısı, korpus möhürləyici maşın və robot paletləşdirici.
Konveyerlər adətən ilk düzgün olan şeydir, çünki onlar hər şeyi birləşdirir.
Məhsul axını dağınıqdırsa, hətta yaxşı maşınlar belə düzgün işləyə bilməz. Paketlər səhv yerlərdə yığılır, operatorlar məhsulları əl ilə daşımaq üçün araya girməyə davam edir və xətt ritmini itirir. Yaxşı planlaşdırılmış konveyer sistemi məhsulları və qutuları hər mərhələdən daha nəzarətli şəkildə keçirərək bunu həll edir.
Konveyerlər yalnız daşınmadan daha çox şey edir. Onlar həmişə eyni sürətlə işləməyən stansiyalar arasında məsafə saxlamağa, buferləşdirməyə və axının balanslaşdırılmasına kömək edir. Bu, real istehsalda vacibdir, çünki heç bir xətt bütün gün mükəmməl şəraitdə işləmir.
Onlar həmçinin daha mütəşəkkil bir plan qurmağı asanlaşdırır. Məhsullar iş sahələri arasında əl ilə ötürülməyə etibar etmək əvəzinə, qutunun quraşdırılmasından yükləmə, möhürləmə, yoxlama və paletləmə işlərinə qədər strukturlaşdırılmış bir yoldan keçir. Təkcə bu, işlək fabriklərdə tıxacları və kiçik fasilələri azalda bilər.
Bir çox hallarda, son avtomatlaşdırma robotla deyil, daha yaxşı məhsul axını ilə mənalı olmağa başlayır.
Avtomatik qutu montaj cihazı düz karton boşluqları götürür, onları qutulara çevirir və doldurulmağa hazır olması üçün alt hissəni möhürləyir.
Bu, xəttin sonunda ən çox təkrarlanan əl işlərindən birini aradan qaldırır. Həmçinin, tez-tez qiymətləndirilməyən bir problemi də həll edir: qutu uyğunsuzluğu. Əl ilə hazırlanmış qutular həmişə kvadrat, sabit və ya vahid olmur. Bu, sonrakı mərhələlərə, xüsusən də qutuların yüklənməsi və möhürlənməsinə təsir göstərir.
Avtomatik qutu montaj qurğusu xəttə ardıcıl formatda doldurulmağa hazır kartonların sabit təchizatını təmin edir. Bu, ümumi axını yaxşılaşdırır və sonrakı əməliyyatları daha etibarlı edir.
Böyüyən fabriklər üçün bu, çox vaxt ən praktik ilk təkmilləşdirmələrdən biridir. Maşın asanlıqla başa düşülür, əməyə qənaət effekti aydındır və sonrakı avtomatlaşdırma üçün daha sabit bir baza yaratmağa kömək edir.
Əgər karton formalaşdırma artıq xəttin sürətini yavaşladırsa, bu, adətən başlamaq üçün yaxşı bir yerdir.
Qutular hazır olduqdan sonra növbəti addım məhsulların onlara yüklənməsidir. Məhz burada DELTA Robot qutu qablaşdırıcısı sistemdəki ən dəyərli maşınlardan birinə çevrilir.
DELTA Robotu hazır paketləri konveyerdən götürür və müəyyən edilmiş bir şəkildə qutulara yerləşdirir. Xüsusilə məhsuldarlıq artdıqda, bunu əl ilə yükləmədən daha sürətli və daha ardıcıl şəkildə edir.
Bu vacibdir, çünki əl ilə qutu yükləmə menecerlərin gözləməsindən əvvəl çox vaxt çətinlik yaradır. Daha aşağı həcmlərdə operatorlar da buna uyğunlaşa bilərlər. Lakin xətt sürəti artdıqdan sonra daha çox işçi əlavə etmədən qutu yükləməsini davam etdirmək çətinləşir. Hətta bu halda belə, nəticə həmişə sabit olmur.
DELTA Robotu yükləmə sürətini daha proqnozlaşdırıla bilən saxlamaqla bu problemi həll edir. O, həmçinin məhsulun düzülüşünü daha ardıcıl şəkildə idarə edir ki, bu da işin təqdimatını yaxşılaşdırır və səhvləri azaldır.
Digər bir üstünlük isə çeviklikdir. Fabriklər daha çox SKU, qablaşdırma sayı və ya qutu konfiqurasiyaları əlavə etdikcə, resept əsaslı idarəetmə, təkrarlanan əl ilə çeşidləmə və yerləşdirməyə əsaslanmaqdansa, dəyişikliyi asanlaşdırır. Böyüyən fabriklər üçün bu, əsl fərq yaradır.
Əgər xətt artıq operatorların rahatlıqla qutulara yükləyə biləcəyindən daha çox paket istehsal etmək qabiliyyətinə malikdirsə, DELTA Robotu çox vaxt növbəti çıxış səviyyəsini açan təkmilləşdirmədir.
Qutu doldurulduqdan sonra, paletləmədən əvvəl gecikmədən düzgün şəkildə bağlanmalı və möhürlənməlidir.
Qutu möhürləmə maşınının rolu budur. Qutuları ardıcıl şəkildə möhürləyir və onların axın boyunca hərəkətini təmin edir.
Bir çox əl ilə işləyən xətlərdə bu addım kiçik, lakin təəccüblü dərəcədə dağıdıcıdır. Operatorlar qutuları müxtəlif sürətlərdə lentlə örtürlər. Möhürləmə keyfiyyəti dəyişir. Doldurulmuş kartonlar növbəyə düzülməyə başlayır və xətt axını itirir. Problem yalnız görünüşdə deyil. Zəif və ya qeyri-bərabər möhürləmə daşınma möhkəmliyinə və paletin sabitliyinə təsir göstərə bilər.
Qutu möhürləmə maşını möhürləmə addımını daha proqnozlaşdırıla bilən etməklə bunu həll edir. Hər qutu eyni prosesdən keçir ki, bu da keyfiyyəti artırır və mərhələlər arasında gözləməni azaldır.
Birdən çox ölçülü qutu ilə işləyən fabriklər üçün tənzimlənən möhürləmə maşınları məhsul dəyişiklikləri zamanı xəttin idarə olunmasını da asanlaşdırır. Bu, praktik bir maşındır, lakin gündəlik işin hamarlığına birbaşa təsir göstərir.
Palletləşdirmə, əl ilə və avtomatlaşdırılmış idarəetmə arasındakı boşluğun ən çox aşkarlandığı yerdir.
Əl ilə paletləmə fiziki cəhətdən çətin bir prosesdir və karton axını artdıqdan sonra sabitliyi qorumaq çətindir. İşçilər qutuları bir müddət düzgün şəkildə yığa bilərlər, lakin daha uzun növbələrdə və ya daha yüksək məhsuldarlıqda palet keyfiyyəti çox vaxt qeyri-bərabər olur. Bu, yüklərin əyilməsinə, palet sahəsinin boşa getməsinə və daşınma və ya anbar işlənməsi zamanı daha çox riskə səbəb olur.
Robot paletləşdirici hazır kartonları təkrarlana bilən şəkildə yığmaqla bu problemi həll edir. Nəticədə daha sabit paletlər, daha təmiz yük görünüşü və daha proqnozlaşdırıla bilən çatdırılma keyfiyyəti əldə edilir.
Bu, təkcə işçi qüvvəsinin əvəzlənməsi ilə bağlı deyil. Bu, həm də xəttin son mərhələsinin idarə olunmasını asanlaşdırmaqla bağlıdır. Palet nümunələri proqramlaşdırıldıqda və təkrarlana bildikdə, anbarda işləmə daha rahat olur və hazır məhsulların idarə olunması daha asan olur.
Artan məhsuldarlığa malik fabriklər üçün robotlaşdırılmış paletləmə tez-tez son avtomatlaşdırmanın sadəcə əməyə qənaət edən bir vasitə deyil, əsl istehsal yüksəlişi kimi hiss olunmağa başladığı nöqtədir.
Hər son sistem eyni dəstək modullarına ehtiyac duymur, lakin əməliyyatlar böyüdükcə bəzi əlavələr daha vacib hala gəlir.
Yoxlama çəkisi göndərilmədən əvvəl son nəzarət mərhələsini əlavə edir. Bu, hazır qutuların və ya paketlərin gözlənilən çəki aralığına uyğun olduğunu təsdiqləməyə kömək edir ki, bu da az doldurulmuş və ya səhv məhsul göndərmə riskini azaldır.
Daha çox SKU işlədən və ya daha sərt müştərilərə xidmət göstərən fabriklər üçün bu, zamanla daha faydalı olur. Sistemdəki əsas maşın deyil, lakin əl ilə yoxlama təzyiqi əlavə etmədən keyfiyyətə nəzarəti gücləndirir.
Etiketləmə və kodlaşdırma avadanlığı qutuya barkodlar, göndərmə etiketləri, partiya detalları və ya izlənilə bilən məlumatlar tətbiq edir.
Zavod daha çox məhsul, daha çox təyinat yeri və ya anbar sistemi inteqrasiyası ilə məşğul olduqda bu, getdikcə daha vacib hala gəlir. Əl ilə etiketləmə hələ də aşağı həcmdə işləyə bilər, lakin daşınma mürəkkəbliyi artdıqda, avtomatlaşdırılmış etiketləmə və kodlaşdırma məlumatların dəqiq və ardıcıl saxlanmasına kömək edir.
Əsl müqayisə avtomatlaşdırmanın daha inkişaf etmiş səslənib-səslənməməsi ilə bağlı deyil. Söhbət fabrik böyüməyə başladıqdan sonra hər bir qurğunun necə işləməsi ilə bağlıdır.
Əl ilə qablaşdırma adətən daha az ilkin investisiya tələb edir. Bu, onun əsas üstünlüyüdür. İstehsal hələ də məhdud olduqda başlamaq və əsaslandırmaq daha asandır.
Lakin işçi qüvvəsinə tələbat daha yüksəkdir və bu, məhsuldarlıqla sürətlə artır. Avtomatlaşdırma başlanğıcda daha çox kapital tələb edir, lakin təkrarlanan əl işindən asılılığı azaldır və eyni tempdə işçi sayını artırmadan artımı dəstəkləyir.
İstehsal sürəti digər açıq fərqdir. Əl ilə idarəetmə daha aşağı çıxışda işləyə bilər, lakin yuxarı axın xətti sürətləndikdə qeyri-sabit olur. Avtomatlaşdırılmış xəttin son avadanlıqları daha proqnozlaşdırıla bilən tempi saxlayır ki, bu da bütün xəttin daha rahat işləməsinə kömək edir.
Qablaşdırmanın tutarlılığı da dəyişir. Əl işi ilə karton formalaşdırma, möhürləmə, məhsulun düzülüşü və palet nümunələrini standartlaşdırmaq daha çətindir. Avtomatlaşdırma ilə bu məqamlar daha təkrarlana bilən hala gəlir.
Dəyişmənin səmərəliliyi sistemdən asılıdır, lakin reseptlər və tənzimləmələr düzgün təyin edildikdən sonra avtomatlaşdırma adətən təkrarlanan format dəyişikliklərini daha təmiz şəkildə idarə edir. SKU müxtəlifliyi artdıqca bu daha vacibdir.
Miqyaslılıq boşluğu görməməzlikdən gəlməyin ən çətin olduğu yerdir. Əl ilə işləyən sistemlər uzadıla bilər, lakin adətən daha çox işçi qüvvəsi əlavə etməklə və daha çox təzyiq qəbul etməklə. Avtomatlaşdırılmış sistemlər planlaşdırılmış artım üçün daha uyğundur, çünki onlar işçi sayından eyni şəkildə asılı deyillər.
Təhlükəsizlik başqa bir məqamdır. Ağır qaldırma və təkrar yığma əl ilə paletləmə və karton daşınmasında açıq-aşkar gərginlik yaradır. Avtomatlaşdırma bu təsirləri azaldır.
Zavodlar zamanla yalnız alış xərclərini deyil, real əməliyyat xərclərini müqayisə etdikdə, qərarlar çox vaxt fərqli görünməyə başlayır.
Əksər fabriklər avtomatlaşdırma qərarını tək bir səbəbdən vermir. Onlar qərarı bir neçə xəbərdarlıq işarəsinin eyni anda görünməyə başlaması səbəbindən verirlər.
Birincisi, əsas qablaşdırma maşını sonrakı emalı gözləməyə davam etdikdə baş verir. Əgər yuxarı axın hissəsi daha çox emal qabiliyyətinə malikdirsə, lakin xəttin sonu işləri yavaşlatmağa davam edirsə, əl ilə emal artıq tutum probleminə çevrilir.
İkincisi, sifarişlər artdıqda, lakin hər dəfə daha çox işçi qüvvəsi əlavə etmədən məhsuldarlıq problemsiz şəkildə arta bilmədikdə baş verir. Bu, adətən mövcud quraşdırmanın yaxşı miqyaslanmadığı deməkdir.
Digər bir əlamət isə bir neçə təcrübəli işçidən artan asılılıqdır. Əgər xətt yalnız müəyyən insanlar olduqda yaxşı işləyirsə, sistem əl bacarıqlarından çox asılıdır.
Müştəri şikayətləri də vacibdir. Qutunun keyfiyyəti, paletin vəziyyəti və ya daşınmanın ardıcıllığı problemə çevrilməyə başlayırsa, son çatdırılma prosesinə diqqət yetirilməlidir.
Əgər fabrik artıq növbəti bir-üç il ərzində genişlənməni planlaşdırırsa, çox gözləmək keçidi çətinləşdirə bilər. Böyümə təzyiqi gündəlik problemə çevrilməzdən əvvəl, adətən, son hissəni nəzərdən keçirmək daha yaxşıdır.
Hər fabrikin bir addımda tam avtomatlaşdırmaya ehtiyacı yoxdur.
Daha yaxşı bir yanaşma, adətən ən böyük maneədən başlamaq və oradan qurmaqdır. Məhsul axını qarışıqdırsa, konveyerin optimallaşdırılması ilk irəliləyiş ola bilər. Kartonun formalaşdırılması yavaş və uyğunsuzdursa, avtomatik qutu montaj cihazı ilə başlayın. Əl ilə lentləmə gecikmələrə səbəb olarsa, qutu möhürləmə maşını əlavə edin. Qutunun yüklənməsi əsas maneəyə çevrilibsə, DELTA Robotu gətirin. Karton çıxışı artıq əl ilə yığılmanı üstələyibsə, robot paletləmə növbəti məntiqi addım olur.
Bu mərhələli yanaşma investisiya təzyiqini azaldır və təkmilləşdirmə yolunun idarə olunmasını asanlaşdırır. Bu, həmçinin hər şeyi birdən avtomatlaşdırmağa çalışmaqdansa, fabrikin real istehsal ehtiyaclarına əsaslanaraq təkmilləşdirilməsinə kömək edir.
Böyüyən fabriklər üçün bu, adətən avtomatlaşdırmaya "hər şey və ya heç nə" qərarı kimi yanaşmaqdan daha məntiqlidir.
İlk addım maşını seçmək deyil, əsl maneəni müəyyən etməkdir.
Bəzi fabriklər əvvəlcə paletləşdiriciyə ehtiyac duyduqlarını düşünürlər, lakin daha böyük problem əslində karton formalaşdırmasıdır. Digərləri isə əsl problem stansiyalar arasında zəif məhsul axını olduqda, qutunun yüklənməsinə diqqət yetirirlər. Düzgün həll yolu gecikmənin, işçi qüvvəsi təzyiqinin və uyğunsuzluğun əslində harada baş verdiyindən asılıdır.
Sistem həmçinin məhsula, qutunun növünə, xətt sürətinə və mövcud sahəyə uyğun olmalıdır. Təcrid olunmuş şəkildə yaxşı görünən bir maşın, ətrafdakı iş axınına uyğun gəlmirsə, kifayət deyil.
Gələcək artım da vacibdir. Yalnız bugünkü məhsul üçün hazırlanmış bir quruluş gözləniləndən daha tez növbəti maneəyə çevrilə bilər. Xüsusilə daha çox SKU və ya daha yüksək məhsuldarlıq planın bir hissəsidirsə, əvvəlcədən düşünmək daha yaxşıdır.
Ən əsası, xətt əlaqəli bir sistem kimi qəbul edilməlidir. Bir maşın almaq bir addımı təkmilləşdirə bilər, lakin ən böyük qazanc adətən xəttin bütün son hissəsinin necə birlikdə işləməsini təkmilləşdirməkdən gəlir.
Buna görə təchizatçı seçimi vacibdir. İnteqrasiyanı, düzülüşü və sonrakı axını başa düşən təchizatçı, adətən, yalnız müstəqil maşınlar təklif edən təchizatçıdan daha yaxşı nəticə əldə edəcək.
Əl ilə qablaşdırma hələ də öz yerini saxlayır. Bu, kiçik fabriklər, daha sadə məhsul çeşidləri və daha aşağı məhsuldarlıq üçün yaxşı işləyə bilər.
Lakin böyüyən fabriklər adətən əl ilə işləmə qənaət etməkdənsə, daha çox xərc yaratmağa başladığı bir nöqtəyə çatır. Əmək çox sürətlə artır, məhsuldarlığı sabitləşdirmək çətinləşir və qablaşdırmanın tutarlılığı azalmağa başlayır. Bu mərhələdə avtomatlaşdırma mürəkkəblik əlavə etmək deyil. Bu, əl ilə işləmənin təhlükəyə atdığı məhdudiyyətləri aradan qaldırmaqdır.
Daha yaxşı sual artıq avtomatlaşdırmanın nəzəri cəhətdən daha yaxşı olub-olmaması deyil. Əsas məsələ, əvvəlcə hansı hissənin təkmilləşdirilməsidir.
Əgər fabrikdə artıq axın gecikmələri, işçi qüvvəsi təzyiqi və ya qablaşdırma uyğunsuzluğu müşahidə olunursa, bu araşdırma indi başlamalıdır. Bir çox hallarda, daha çox tutumun açılmasının ən sürətli yolu əsas qablaşdırma maşınını dəyişdirmək deyil, ondan sonra baş verənləri təkmilləşdirməkdir.
Smart Weigh, yüksək dəqiqlikli çəki və inteqrasiya olunmuş qablaşdırma sistemləri sahəsində qlobal liderdir və dünya miqyasında 1000-dən çox müştəri və 2000-dən çox qablaşdırma xətti tərəfindən etibar qazanmışdır. İndoneziya, Avropa, ABŞ və BƏƏ- də yerli dəstək ilə qidalandırmadan paletləşdirməyə qədər hazır qablaşdırma xətti həlləri təqdim edirik.
Tez Keçid
Qablaşdırma Maşını