Кол менен же автоматташтырылган акыркы таңгактоо: Өсүп келе жаткан заводдор үчүн кайсынысы жакшыраак?

Көптөгөн заводдор үчүн чыныгы өндүрүш чеги таразалоо, толтуруу же пломбалоо этабында алгач көрүнбөйт, ал линиянын аягында көрүнөт.

Негизги таңгактоочу машина жакшы ылдамдыкта иштеп жатат, бирок картондор дагы эле кол менен калыптанууда, даяр таңгактар ​​кутуларга салынууну күтүп жатат, кутулар бирден скотч менен чапталат жана паллеттөө адамдардын аракетинен көз каранды. Линия жарым-жартылай автоматташтырылган болушу мүмкүн, бирок акыркы бөлүк дагы эле көп эмгекти талап кылган кол менен иштөө сыяктуу иштейт.

Бул, адатта, алгачкы этапта башкарылуучу нерсе. Өндүрүш өсө баштаганда көйгөйгө айланат.

Ошондуктан кол менен башкарууга каршы автоматташтырылган суроо маанилүү. Жалпы талкуу катары эмес, практикалык талкуу катары. Кайсы орнотуу сиздин учурдагы өндүрүшүңүзгө дагы эле туура келет? Кайсынысы ар бир квартал сайын эмгек акысын, ыраатсыздыкты жана токтоп калууну жогорулатпастан өсүштү колдойт?

Өнүгүп келе жаткан завод үчүн бул чыныгы чечим. Кол менен таңгактоо дайыма эле туура эмес боло бербейт. Бирок анын чеги бар. Өндүрүш көлөмү, SKU түрү жана жеткирүү басымы чогуу жогорулагандан кийин, кол менен иштетүү көбүнчө башында көрүнгөн арзан вариант болбой калат.

Бул макалада кол менен жасалган таңгактоо кайсы жерде дагы эле мааниге ээ экени, ал заводдун ишине каршы иштей баштаганы жана жаңыртуу убактысы келгенде кайсы автоматташтыруу машиналары көбүнчө чоң айырмачылыкты жаратаары каралат.

Кол менен саптын аягындагы таңгактоо дагы деле мааниге ээ болгон жерде

Айрым учурларда кол менен таңгактоо дагы эле иштейт. Эгерде күнүмдүк чыгаруу салыштырмалуу аз болсо, SKU диапазону чектелүү болсо жана буйрутманын көлөмү анча туруктуу болбосо, кол менен иштетүү бир аз убакытка чейин акылга сыярлык орнотуу бойдон калышы мүмкүн.

Бул, айрыкча, рынокту дагы эле сынап жаткан жаңы заводдорго же чакан ишканаларга тиешелүү. Эгерде продукцияга суроо-талап ай сайын өзгөрүп турса, анда чоңураак линиянын акыркы системасына өтө эрте инвестиция салуу маанисиз болушу мүмкүн. Мындай учурда, адамдарды картон формага келтирүү, кутучаны таңгактоо, пломбалоо жана паллеттөө үчүн колдонуу бизнеске чоң капиталдык милдеттенмелерсиз ийкемдүүлүк берет.

Кол менен жасалган жумуштар линия жогорку ылдамдыкта иштебеген жана продукциянын ассортименти жөнөкөй болгондо да практикалык болушу мүмкүн. Бир же эки продукциянын форматын аз өлчөмдө таңгактаган завод линиянын аягында күчтүү басымды сезбеши мүмкүн. Жумуш кайталануучу, бирок баары бир башкарылуучу.

Маанилүү жагдай, кол менен таңгактоо автоматтык түрдө натыйжасыз эмес. Ал белгилүү бир өндүрүш диапазонунда гана натыйжалуу болот. Бизнес өсө баштаганда, бир кезде ийкемдүү сезилген ошол эле түзүлүш линиянын башка нерселерди чектеген бөлүгүнө айланып кетиши мүмкүн.

Кол менен жасалган нерсе үнөмдөгөндөн кымбатыраак боло баштаган жер

Кол менен жасалган таңгактоодогу көйгөй анын баары бир учурда бузулуп калганында эмес. Адатта, кичинекей кадамдар менен ал кымбатыраак жана эффективдүүлүгү төмөн болуп калат.

Биринчи маселе - жумушчу күчү. Өндүрүш көбөйгөн сайын, завод көп учурда линиянын учун кыймылда кармап туруу үчүн көбүрөөк адамдарды кошот. Картон кутучаларды орнотуу, кутучаларды таңгактоо, скотч менен чаптоо, паллеттерди тизүү жана ички жылдыруу үчүн көбүрөөк жумушчулар керек. Бирок өндүрүш мурдагыдай таза жол менен көбөйбөйт. Жумушчу күчү тез өсөт, ал эми натыйжалуулук өспөйт.

Кайсы бир учурда негизги таңгактоочу машина күтүп баштайт. Жогорку бөлүм тезирээк иштей алышы мүмкүн, бирок даяр таңгактарды жетиштүү тез тазалоо мүмкүн эмес. Продукциялар топтолуп, операторлор артта калышат жана линиянын аягындагы бөлүм линиянын калган бөлүгүнүн жайлашынын себеби болуп калат.

Сапатты көзөмөлдөө да кыйындайт. Кол менен жасалган картон кутулар дайыма эле бирдей боло бербейт. Корпусту жүктөө схемалары оператордон операторго ар кандай болот. Тасма менен чаптоо бир сменада жакшы, ал эми экинчисинде орой көрүнүшү мүмкүн. Паллет жүктөрү бирдей эмес болуп калат, айрыкча бош эмес мезгилде же узак сменада. Мунун бири да кол менен орнотууда адаттан тыш эмес, бирок кийинчерээк сактоодо, ташууда жана жеткирүүдө болтурбоочу көйгөйлөрдү жаратат.

Андан кийин кайра иштетүү керек. Канчалык көп кол менен тийүү болсо, продукциянын түшүп кетиши, картондордун эзилиши, бош пломбаланышы, четтеринин бузулушу жана кайра таңгактоо мүмкүнчүлүгү ошончолук жогору болот. Булар бирден чоң жоготуулар эмес, бирок чогуу алганда жашыруун чыгымдарды жаратат. Ошондуктан кол менен жасалган акыркы таңгактоо башында арзаныраак көрүнөт, бирок өндүрүш көбөйгөндөн кийин кымбатыраак болуп калат.

Өсүп келе жаткан завод үчүн негизги маселе жөн гана жумушчу күчүнүн баасы эмес. Кол менен иштетүүнүн масштабы жакшы эместигинде. Эгерде өндүрүштүн ар бир өсүшү кызматкерлердин санынын, кабаттагы басымдын жана көзөмөлдүн ушундай эле көбөйүшүн талап кылса, өсүш керектүүдөн да кыйын болуп калат.

Түз линияны автоматташтыруудагы негизги машиналар

Саптын аягындагы жакшы автоматташтыруу жөн гана таңгактоочу линиядан кийин коюлган машиналардын тобу эмес. Бул байланышкан агым. Даяр болгон баштапкы таңгактар ​​бир этаптан экинчи этапка аз күтүү, аз кол менен которуу жана көбүрөөк ырааттуулук менен өтөт.

Көпчүлүк өсүп келе жаткан заводдор үчүн ал системанын өзөгүн беш машина түзөт: конвейердик системалар, автоматтык корпус куроочу, DELTA робот корпус таңгактоочу, корпусту пломбалоочу машина жана робот паллетизатор.

Конвейер системалары

Конвейерлер, адатта, биринчи кезекте туура иштешет, анткени алар башка нерселердин баарын бириктирет.

Эгерде продукциянын агымы башаламан болсо, жакшы машиналар да туура иштей албайт. Пакеттер туура эмес жерлерде топтолуп, операторлор продукцияны кол менен жылдыруу үчүн кийлигише беришет жана линия ритмин жоготот. Жакшы пландаштырылган конвейер системасы продукцияны жана картон кутучаларды ар бир этап аркылуу көзөмөлдөнгөн жол менен багыттоо менен муну оңдойт.

Конвейерлер жөн гана ташуудан да көптү аткарат. Алар ар дайым бирдей ылдамдыкта иштей бербеген станциялардын ортосундагы аралыкты сактоого, буферлөөгө жана агымдын тең салмактуулугун сактоого жардам берет. Бул чыныгы өндүрүштө маанилүү, анткени бир дагы линия күнү бою идеалдуу шарттарда иштебейт.

Алар ошондой эле уюшкандыктагы макетти түзүүнү жеңилдетет. Жумушчу аймактардын ортосунда кол менен которууга таянгандын ордуна, продукциялар корпусту орнотуудан баштап жүктөө, пломбалоо, текшерүү жана паллеттөөгө чейин структуралаштырылган жол аркылуу жылат. Көп иштеген заводдордо бул өзү эле тыгындарды жана кичинекей үзгүлтүктөрдү азайта алат.

Көпчүлүк учурларда, акыркы автоматташтыруу робот менен эмес, продукциянын жакшыраак агымы менен мааниге ээ боло баштайт.

Автоматтык корпус чогулткуч

Автоматтык корпус тургузуучу жалпак картон бланктарын алып, аларды кутуларга айландырып, түбүн мөөр басып, толтурууга даярдайт.

Бул саптын аягындагы эң көп кайталануучу кол менен аткарылуучу тапшырмалардын бирин жок кылат. Ошондой эле, көп учурда баалабай калган көйгөйдү чечет: картон кутучасынын дал келбестиги. Кол менен жасалган кутучалар дайыма эле төрт бурчтуу, туруктуу же бирдей боло бербейт. Бул кийинки этаптарга, айрыкча кутучаларды жүктөө жана пломбалоо процессине таасир этет.

Автоматтык куту тургузуучу линияга толтурууга даяр картондордун туруктуу форматта берилишин камсыз кылат. Бул жалпы агымды жакшыртат жана ылдыйкы операцияларды ишенимдүүрөөк кылат.

Өсүп келе жаткан заводдор үчүн бул көбүнчө эң практикалык алгачкы жаңыртуулардын бири болуп саналат. Машинаны түшүнүү оңой, эмгекти үнөмдөө эффектиси айкын жана ал кийинчерээк автоматташтыруу үчүн туруктуураак база түзүүгө жардам берет.

Эгерде картон калыптоо линиянын иши жайлап жатса, бул баштоо үчүн жакшы жер.

DELTA робот кап таңгактоочусу

Картон кутулар даяр болгондон кийин, кийинки кадам - ​​аларга продукцияларды салуу. Дал ушул жерде DELTA Robot куту таңгактоочусу системадагы эң баалуу машиналардын бирине айланат.

DELTA роботу конвейерден даяр таңгактарды алып, аларды белгиленген үлгү боюнча кутуларга салат. Ал муну кол менен жүктөөдөн тезирээк жана ырааттуураак аткарат, айрыкча, чыгаруу жогорулаганда.

Бул маанилүү, анткени кол менен жүктөө менеджерлер күткөнгө чейин эле көп учурда кыйынчылыкка айланат. Төмөнкү көлөмдө операторлор тең тайлаша алышат. Бирок, линиянын ылдамдыгы жогорулагандан кийин, көбүрөөк адамдарды кошпостон жүктөө кыйыныраак болуп калат. Ошондо да, натыйжа дайыма эле туруктуу боло бербейт.

DELTA роботу жүктөө ылдамдыгын алдын ала айтууга мүмкүн кылуу менен бул маселени чечет. Ошондой эле, ал продукциянын жайгашуусун ырааттуураак иштетет, бул иштин презентациясын жакшыртат жана каталарды азайтат.

Дагы бир артыкчылыгы - ийкемдүүлүк. Заводдор көбүрөөк SKUларды, таңгактардын санын же куту конфигурацияларын кошкон сайын, рецептке негизделген башкаруу кайталап кол менен сорттоого жана жайгаштырууга караганда которууну жеңилдетет. Өсүп келе жаткан заводдор үчүн бул чыныгы айырмачылыкты жаратат.

Эгерде линия операторлор чемодандарга ыңгайлуу жүктөй алгандан да көп таңгактарды чыгара алса, анда DELTA роботу көбүнчө кийинки чыгаруу деңгээлин ачуучу жаңыртуу болуп саналат.

Корпусту пломбалоочу машина

Картон кутучасы толтурулгандан кийин, аны паллеттөөдөн мурун кечиктирбестен, жакшылап жаап, мөөр басып коюу керек.

Бул кутучаны пломбалоочу машинанын ролу. Ал кутучаларды ырааттуу түрдө пломбалап, алардын агым боюнча жылышына шарт түзөт.

Көптөгөн кол менен иштетилүүчү линияларда бул кадам кичинекей, бирок таң калыштуу түрдө үзгүлтүккө учуратат. Операторлор кутучаларды ар кандай ылдамдыкта жабыштырышат. Пломбанын сапаты ар кандай. Толтурулган картондор кезекке тура баштайт жана линия агымын жоготот. Көйгөй жөн гана сырткы көрүнүштө эмес. Алсыз же тегиз эмес пломбалоо ташуу бекемдигине жана паллеттин туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн.

Кутучаны пломбалоочу машина пломбалоо кадамын алдын ала айтууга мүмкүн кылуу менен муну оңдойт. Ар бир кутуча бир эле процесстен өтөт, бул сапатты жакшыртат жана этаптардын ортосундагы күтүүнү азайтат.

Бир нече өлчөмдөгү корпустарды иштеткен заводдор үчүн жөнгө салынуучу пломбалоочу машиналар продукцияны алмаштыруу учурунда линияны башкарууну жеңилдетет. Бул практикалык машина, бирок күнүмдүк иштөөнүн жылмакайлыгына түздөн-түз таасир этет.

Робот паллетизатору

Паллеттөө көбүнчө кол менен жана автоматташтырылган иштетүүнүн ортосундагы ажырым эң айкын болуп калган жерде болот.

Кол менен паллеттөө физикалык жактан оор жана картон агымы көбөйгөндөн кийин туруктуулукту сактоо кыйын. Жумушчулар бир аз убакытка чейин кутучаларды туура тизе алышат, бирок узак сменаларда же жогорку өндүрүмдүүлүктө паллеттин сапаты көп учурда бирдей болбой калат. Бул жүктөрдүн кыйшайышына, паллет мейкиндигинин текке кетишине жана ташуу же кампада иштетүү учурунда көбүрөөк тобокелчиликке алып келет.

Робот паллетизатору бул көйгөйдү даяр картон кутучаларды кайталануучу үлгүдө тизүү менен чечет. Натыйжада, паллеттер туруктуураак, жүктүн көрүнүшү тазараак жана жеткирүү сапаты алдын ала айтууга оңой болот.

Бул жөн гана жумушчу күчүн алмаштыруу жөнүндө эмес. Бул ошондой эле линиянын акыркы этабын башкарууну жеңилдетүү жөнүндө. Паллет үлгүлөрү программаланганда жана кайталанса, кампадагы жүктөрдү иштетүү бир калыпта болуп, даяр продукцияны башкаруу жеңилдейт.

Өндүрүмдүүлүгү өсүп жаткан заводдор үчүн роботтук паллеттөө көбүнчө акыркы автоматташтыруу жөн гана эмгекти үнөмдөөчү курал катары эмес, чыныгы өндүрүштү жаңыртуу катары сезиле баштаган учур болуп саналат.

Интеграцияланган колдоо модулдары

Ар бир акыркы система бирдей колдоо модулдарына муктаж эмес, бирок операциялар өскөн сайын кээ бир кошумчалар маанилүүрөөк болуп калат.

Текшерүүчү таразачы

Таштандылар жөнөтүлө электе текшерүүчү тараза акыркы көзөмөл кадамын кошот. Бул даяр кутулардын же таңгактардын күтүлгөн салмак диапазонуна туура келерин текшерүүгө жардам берет, бул жетишсиз толтурулган же туура эмес продуктуну жөнөтүү коркунучун азайтат.

Көбүрөөк SKU иштеткен же күчтүү кардарларды камсыз кылган заводдор үчүн бул убакыттын өтүшү менен пайдалуураак болуп калат. Бул системадагы негизги машина эмес, бирок кол менен текшерүү басымын кошпостон, сапатты көзөмөлдөөнү күчөтөт.

Маркировкалоо жана коддоо системасы

Маркировкалоо жана коддоо жабдуулары картонго штрих-коддорду, жеткирүү этикеткаларын, партиянын чоо-жайын же көзөмөлдөө маалыматын колдонот.

Бул завод көбүрөөк продукцияны иштетип жатканда, көбүрөөк багыттарды тандап жатканда же кампа системасын интеграциялаганда барган сайын маанилүү болуп баратат. Кол менен этикеткалоо аз көлөмдө дагы эле иштей бериши мүмкүн, бирок жеткирүүнүн татаалдыгы жогорулагандан кийин, автоматташтырылган этикеткалоо жана коддоо маалыматтын тактыгын жана ырааттуулугун сактоого жардам берет.

Кол менен башкаруу жана автоматташтырылган башкаруу: Чындыгында маанилүү салыштыруу

Чыныгы салыштыруу автоматташтыруунун өнүккөн угулушу жөнүндө эмес, завод өсө баштаганда ар бир орнотуу кандайча иштээри жөнүндө.

Кол менен жасалган таңгактоо, адатта, баштапкы инвестицияны аз талап кылат. Бул анын негизги артыкчылыгы. Өндүрүш дагы эле чектелүү болгондо, аны менен баштоо жана актоо оңой.

Бирок жумушчу күчүнө болгон муктаждык бир топ жогору жана ал өндүрүш көлөмү менен тездик менен өсөт. Автоматташтыруу башында көбүрөөк капиталды талап кылат, бирок ал кайталануучу кол эмгегине көз карандылыкты азайтат жана ошол эле темпте кызматкерлердин санын көбөйтпөстөн өсүштү колдойт.

Өндүрүш ылдамдыгы дагы бир айкын айырмачылык. Кол менен иштетүү төмөнкү кубаттуулукта иштеши мүмкүн, бирок жогорку линия ылдамдаганда ал туруксуз болуп калат. Автоматташтырылган линиянын аягындагы жабдуулар алдын ала айтууга боло турган темпти сактайт, бул бүт линиянын бир калыпта иштешине жардам берет.

Таңгактоо ырааттуулугу да өзгөрөт. Кол менен жасалган жумуштарда картонду калыптоо, пломбалоо, продукцияны жайгаштыруу жана паллет үлгүлөрүн стандартташтыруу кыйыныраак. Автоматташтыруу менен бул пункттар кайталануучу болуп калат.

Өзгөртүүнүн натыйжалуулугу системадан көз каранды, бирок рецепттер жана жөндөөлөр туура коюлгандан кийин, автоматташтыруу, адатта, кайталанган формат өзгөрүүлөрүн тазараак иштетет. Бул SKU ар түрдүүлүгү көбөйгөн сайын маанилүүрөөк.

Масштабдуулук - бул ажырымды этибарга албоо кыйын болгон жер. Кол менен башкарылуучу системаларды кеңейтүүгө болот, бирок көбүнчө көбүрөөк жумушчу күчүн кошуу жана көбүрөөк басымды кабыл алуу менен. Автоматташтырылган системалар пландаштырылган өсүш үчүн жакшыраак ылайыктуу, анткени алар кызматкерлердин санына бирдей көз каранды эмес.

Коопсуздук дагы бир жагдай. Оор жүктөрдү көтөрүү жана кайра-кайра үйүп коюу кол менен паллеттөөдө жана картон менен иштөөдө айкын күч келтирет. Автоматташтыруу бул тобокелдикти азайтат.

Заводдор жөн гана сатып алуу баасын эмес, убакыттын өтүшү менен реалдуу эксплуатациялык чыгымдарды салыштырганда, чечим көп учурда башкача көрүнөт.

Заводдун кол менен жасалган акыркы таңгактоодон ашып кеткен белгилери

Көпчүлүк заводдор бир гана себептен улам автоматташтырууну чечишпейт. Алар бир нече эскертүүчү белгилер бир убакта пайда боло баштагандыктан чечим кабыл алышат.

Биринчиси, негизги таңгактоочу машина төмөнкү агымдагы иштетүүнү күтүп турганда. Эгерде жогорку агымдагы бөлүк көбүрөөк иштетүүгө жөндөмдүү болсо, бирок линиянын аягы ишти жайлата берсе, кол менен иштетүү буга чейин эле кубаттуулук көйгөйүнө айланып баратат.

Экинчиси, буйрутмалар көбөйүп жатканда, бирок ар бир жолу көбүрөөк жумушчу күчүн кошпостон өндүрүш көлөмү жылмакай көтөрүлө албай турганда. Бул, адатта, учурдагы орнотуу жакшы масштабдалбай жатканын билдирет.

Дагы бир белги - бир нече тажрыйбалуу жумушчуларга көз карандылыктын өсүшү. Эгерде линия белгилүү бир адамдар бар болгондо гана жакшы иштесе, анда система кол менен иштөө чеберчилигине өтө эле көз каранды.

Кардарлардын даттануулары да маанилүү. Эгерде кутучанын сапаты, паллеттин абалы же жөнөтүүнүн ырааттуулугу көйгөйгө айланып баштаса, анда акыркы этаптагы процесс көңүл бурууну талап кылат.

Эгерде завод алдыдагы бир-үч жылдын ичинде кеңейтүүнү пландаштырып жатса, өтө көп күтүү өткөөл мезгилди кыйындатышы мүмкүн. Өсүү басымы күнүмдүк көйгөйгө айланганга чейин, линиянын акыркы бөлүгүн карап чыккан жакшы.

Өнүгүп келе жаткан заводдор үчүн акылдуураак жаңыртуу жолу

Ар бир завод бир кадам менен толук линиянын аягындагы автоматташтырууга муктаж эмес.

Эң жакшы ыкма - эң чоң тоскоолдуктан баштап, андан баштап куруу. Эгерде продукциянын агымы башаламан болсо, конвейерди оптималдаштыруу биринчи жакшыртуу болушу мүмкүн. Эгерде картонду калыптандыруу жай жана ыраатсыз болсо, автоматтык түрдө куту куруучудан баштаңыз. Эгерде кол менен скотч менен чаптоо кечигүүлөрдү жаратса, кутуну пломбалоочу машинаны кошуңуз. Эгерде кутуну жүктөө негизги тоскоолдукка айланган болсо, DELTA роботун алып келиңиз. Эгерде кутуну чыгаруу кол менен үймөктөөдөн ашып кеткен болсо, роботтук паллеттөө кийинки логикалык кадам болуп калат.

Бул этап-этабы менен жасалган ыкма инвестициялык басымды азайтып, жаңыртуу жолун башкарууну жеңилдетет. Ошондой эле, ал заводду бир эле учурда баарын автоматташтырууга аракет кылгандын ордуна, реалдуу өндүрүш муктаждыктарына жараша жакшыртууга жардам берет.

Өсүп келе жаткан заводдор үчүн бул, адатта, автоматташтырууну "баарын же эч нерсесин" чечүү катары кароого караганда алда канча мааниге ээ.

Туура саптын аягындагы орнотууну кантип тандоо керек

Биринчи кадам - ​​машинаны тандоо эмес, чыныгы тоскоолдукту аныктоо.

Айрым заводдор алгач паллетизатор керек деп ойлошот, бирок чоңураак көйгөй чындыгында картон калыптоодо. Башкалары чыныгы көйгөй станциялардын ортосундагы продукциянын начар агымында болгондо, кутучаны жүктөөгө көңүл бурушат. Туура чечим кечигүү, жумушчу күчүнүн кысымы жана ыраатсыздык чындыгында кайда болуп жатканына жараша болот.

Ошондой эле, система продукцияга, картондун стилине, линиянын ылдамдыгына жана бош аянтка дал келиши керек. Өзүнчө жакшы көрүнгөн машина, эгерде ал айланасындагы жумуш агымына туура келбесе, жетишсиз.

Келечектеги өсүш да маанилүү. Бүгүнкү өндүрүш үчүн гана иштелип чыккан түзүлүш күтүлгөндөн эртерээк кийинки тоскоолдукка айланышы мүмкүн. Алдын ала ойлонгон жакшы, айрыкча, пландын бир бөлүгү көбүрөөк SKU же жогорку өндүрүмдүүлүк болсо.

Эң негизгиси, линияны туташкан система катары кароо керек. Бир машина сатып алуу бир кадамды жакшыртышы мүмкүн, бирок эң чоң пайда, адатта, линиянын акыркы бөлүгүнүн чогуу иштешин жакшыртуудан келип чыгат.

Ошондуктан жеткирүүчүнү тандоо маанилүү. Интеграцияны, жайгашууну жана андан кийинки агымдарды түшүнгөн жеткирүүчү, адатта, бир гана өзүнчө машиналарды сунуштаган жеткирүүчүгө караганда жакшыраак натыйжа берет.

Жыйынтык

Кол менен жасалган таңгактоо дагы эле өз ордун сактап келет. Ал кичинекей заводдордо, жөнөкөй ассортиментте жана аз өндүрүмдүүлүктө жакшы иштей алат.

Бирок өсүп жаткан заводдор, адатта, кол менен иштетүү үнөмдөгөндөн көрө көбүрөөк чыгым алып келе баштаган учурга жетет. Жумушчу күчү өтө тездик менен көбөйөт, өндүрүштү турукташтыруу кыйындайт жана таңгактоо ырааттуулугу төмөндөй баштайт. Бул этапта автоматташтыруу татаалдыкты кошуу жөнүндө эмес. Бул кол менен иштетүү чекке койгон чектөөлөрдү алып салуу жөнүндө.

Эми жакшы суроо автоматташтыруу теориялык жактан жакшыраакпы же жокпу деген суроодо эмес. Кеп линиянын кайсы бөлүгүн биринчи жаңыртуу керектиги жөнүндө болуп жатат.

Эгерде заводдо өндүрүштүн кийинки агымында кечигүүлөр, жумушчу күчүнүн кысымы же таңгактоодогу карама-каршылыктар байкалып жатса, анда бул кайра карап чыгуу азыр башталышы керек. Көпчүлүк учурларда, көбүрөөк кубаттуулукту ачуунун эң тез жолу - негизги таңгактоочу машинаны алмаштыруу эмес, андан кийин эмне болорун жакшыртуу.