Гар аргаар савлах эсвэл автоматжуулсан төгсгөлийн сав баглаа боодол: Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрүүдэд аль нь илүү тохиромжтой вэ?

Олон үйлдвэрийн хувьд үйлдвэрлэлийн бодит хязгаар нь жинлэх, дүүргэх, эсвэл битүүмжлэх үе шатанд эхлээд гарч ирдэггүй, харин шугамын төгсгөлд гарч ирдэг.

Үндсэн сав баглаа боодлын машин гайгүй хурдтай ажиллаж байгаа ч хайрцагнууд гараар хэлбэржиж, бэлэн болсон сав баглаа боодлыг хайрцагт ачихаар хүлээж, хайрцгуудыг нэг нэгээр нь скочоор нааж, тавиур дээр буулгах нь хүмүүсээс хурдаа гүйцэхийг хичээхээс хамаарна. Шугам хагас автомат байж болох ч сүүлийн хэсэг нь хөдөлмөр их шаарддаг гар ажиллагаа шиг ажилладаг хэвээр байна.

Үүнийг ихэвчлэн эхний шатанд зохицуулж болдог. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ өсөж эхлэхэд энэ нь асуудал болдог.

Тийм учраас гар аргаар болон автоматжуулсан асуулт чухал юм. Ерөнхий хэлэлцүүлэг биш, харин практик хэлэлцүүлэг юм. Аль тохиргоо нь таны одоогийн үйлдвэрлэлд тохирох вэ? Аль нь хөдөлмөрийн зардал, тогтворгүй байдал, зогсолтын хугацааг улирал бүр нэмэгдүүлэхгүйгээр өсөлтийг дэмждэг вэ?

Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрийн хувьд энэ бол жинхэнэ шийдвэр юм. Гараар савлах нь үргэлж буруу байдаггүй. Гэхдээ энэ нь хязгаартай. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, SKU-ийн төрөл зүйл, хүргэлтийн даралт хамтдаа нэмэгдэхэд гараар тээвэрлэх нь анх харахад хямд өртөгтэй мэт санагдаж байсан сонголт байхаа больдог.

Энэ нийтлэлд гараар савлах нь хаана утга учиртай хэвээр байгаа, үйлдвэрийн эсрэг ажиллаж эхэлдэг, шинэчлэх цаг болоход ямар автоматжуулалтын машинууд ихэвчлэн хамгийн их өөрчлөлтийг авч үзэх болно.

Гараар савлах нь утга учиртай хэвээр байгаа газар

Зарим тохиолдолд гараар савлах нь үр дүнтэй хэвээр байна. Хэрэв өдөр тутмын гаралт харьцангуй бага, SKU хүрээ хязгаарлагдмал, захиалгын хэмжээ тийм ч тогтвортой биш бол гараар савлах нь хэсэг хугацаанд боломжийн тохиргоо хэвээр байж болно.

Энэ нь зах зээлийг туршиж байгаа шинэ үйлдвэрүүд эсвэл жижиг үйл ажиллагаануудын хувьд ялангуяа үнэн юм. Хэрэв бүтээгдэхүүний эрэлт сар бүр өөрчлөгдвөл том шугамын төгсгөлийн системд хэт эрт хөрөнгө оруулах нь утгагүй байж магадгүй юм. Энэ тохиолдолд хүмүүсийг хайрцаг хэлбэржүүлэх, хайрцаг савлах, битүүмжлэх, тавиуржуулах ажилд ашиглах нь бизнест их хэмжээний хөрөнгө оруулалтгүйгээр уян хатан байдлыг бий болгодог.

Шугам өндөр хурдтай ажиллахгүй, бүтээгдэхүүний холимог нь энгийн үед гар ажиллагаа нь бас практик байж болно. Нэг эсвэл хоёр төрлийн бүтээгдэхүүнийг бага хэмжээгээр савлаж буй үйлдвэр нь шугамын төгсгөлд хүчтэй дарамт мэдрэгдэхгүй байж магадгүй юм. Ажил нь давтагддаг боловч зохицуулж болох хэвээр байна.

Чухал зүйл бол гараар савлах нь автоматаар үр ашиггүй биш юм. Энэ нь зөвхөн тодорхой үйлдвэрлэлийн хүрээнд л үр дүнтэй байдаг. Бизнес өргөжиж эхэлмэгц нэгэн цагт уян хатан мэт санагддаг байсан тохиргоо нь бусад бүх зүйлийг хязгаарладаг шугамын хэсэг болж хувирдаг.

Гар ажиллагаа хэмнэлтээсээ илүү үнэтэй болж эхэлдэг газар

Гар аргаар савлах савлагааны асуудал нь нэг дор бүгд эвдэрдэгт биш, харин жижиг алхмуудаар илүү үнэтэй, үр ашиггүй болдогт оршино.

Эхний асуудал бол хөдөлмөр юм. Үйлдвэрлэл нэмэгдэхийн хэрээр үйлдвэр шугамын төгсгөлийг хөдөлгөхийн тулд илүү олон хүнийг нэмж авдаг. Хайрцаг босгох, хайрцаг савлах, скоч наах, тавиур оволох, дотоод зөөвөрлөлт хийхэд илүү олон ажилчин шаардлагатай байдаг. Гэхдээ үйлдвэрлэл цэвэрхэн байдлаар өсдөггүй. Хөдөлмөр хурдан өсдөг бол үр ашиг өсдөггүй.

Зарим үед гол савлах машин хүлээж эхэлдэг. Дээд хэсэг нь илүү хурдан ажиллаж болох ч бэлэн болсон савлагааг хангалттай хурдан цэвэрлэж чадахгүй. Бүтээгдэхүүн хуримтлагдаж, операторууд хоцорч, шугамын төгсгөлийн хэсэг нь шугамын үлдсэн хэсэг удаашрах шалтгаан болдог.

Чанарыг хянах нь улам хэцүү болж байна. Гар аргаар хийсэн хайрцагнууд нь үргэлж тогтвортой байдаггүй. Хайрцаг ачих хэв маяг нь оператороос операторт харилцан адилгүй байдаг. Нэг ээлжинд тууз наах нь сайн, нөгөө ээлжинд барзгар харагдаж болно. Тавиурын ачаалал, ялангуяа ачаалал ихтэй эсвэл урт ээлжийн үед жигд бус болдог. Гараар тохируулахад энэ нь ердийн зүйл биш боловч дараа нь хадгалах, тээвэрлэх, хүргэх явцад зайлсхийх боломжтой асуудлуудыг үүсгэдэг.

Дараа нь дахин боловсруулалт хийгддэг. Гараар хийх ажил их байх тусам бүтээгдэхүүн унах, хайрцгууд бутрах, битүүмжлэл сулрах, ирмэгүүд гэмтэх, дахин савлах магадлал өндөр байдаг. Эдгээр нь нэг нэгээр нь эрс алдагдал биш боловч нийлээд далд өртөг үүсгэдэг. Тийм ч учраас гараар савлах нь эхэндээ хямдхан мэт санагддаг ч үйлдвэрлэл нэмэгдэхийн хэрээр илүү үнэтэй болдог.

Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрийн хувьд гол асуудал нь зөвхөн хөдөлмөрийн зардал биш юм. Гар аргаар тээвэрлэх нь сайн цар хүрээтэй биш байгаа явдал юм. Хэрэв гарцын өсөлт бүр ажилчдын тоо, давхрын даралт, хяналтыг ижил төстэй байдлаар нэмэгдүүлэхийг шаарддаг бол өсөлт нь байх ёстой хэмжээнээс илүү хэцүү болно.

Шугамын төгсгөлийн автоматжуулалтын гол машинууд

Шугамын төгсгөлийн сайн автоматжуулалтын тохиргоо нь зүгээр л савлах шугамын дараа байрлуулсан машинуудын бүлэг биш юм. Энэ бол холбогдсон урсгал юм. Дууссан анхдагч савлагаа нь нэг үе шатнаас нөгөө үе шат руу бага хүлээлт, бага гар дамжуулалт, илүү тогтвортой байдлаар шилждэг.

Ихэнх хөгжиж буй үйлдвэрүүдийн хувьд уг системийн цөм нь таван машин байдаг: конвейерийн систем, автомат хайрцаг угсрагч, DELTA робот хайрцаг савлагч, хайрцаг битүүмжлэх машин, робот паллетжуулагч.

Конвейерийн системүүд

Конвейерууд нь бусад бүх зүйлийг холбодог тул ихэвчлэн хамгийн түрүүнд зөв хийдэг зүйл юм.

Хэрэв бүтээгдэхүүний урсгал замбараагүй байвал сайн машинууд ч зөв ажиллаж чадахгүй. Сав баглаа боодол буруу газарт хуримтлагдаж, операторууд бүтээгдэхүүнийг гараар зөөхөөр тасралтгүй орж, шугам хэмнэлээ алддаг. Сайн төлөвлөсөн конвейерийн систем нь бүтээгдэхүүн болон хайрцгийг үе шат бүрээр илүү хяналттай байдлаар чиглүүлснээр үүнийг засдаг.

Конвейерууд нь тээвэрлэлтээс илүү ихийг хийдэг. Эдгээр нь үргэлж ижил хурдаар ажилладаггүй станцуудын хоорондох зай, буфер, урсгалыг тэнцвэржүүлэхэд тусалдаг. Энэ нь бодит үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой, учир нь ямар ч шугам төгс нөхцөлд өдөржин ажилладаггүй.

Эдгээр нь мөн илүү зохион байгуулалттай зохион байгуулалтыг бий болгоход хялбар болгодог. Ажлын хэсгүүдийн хооронд гараар шилжүүлэхээс илүүтэйгээр бүтээгдэхүүнүүд нь хайрцаг угсрахаас эхлээд ачих, битүүмжлэх, шалгах, тавиур дээр байрлуулах хүртэл бүтэцлэгдсэн замаар дамждаг. Зөвхөн энэ нь ачаалал ихтэй үйлдвэрүүдэд түгжрэл болон жижиг тасалдлыг бууруулж чадна.

Ихэнх тохиолдолд эцсийн автоматжуулалт нь роботтой биш, харин бүтээгдэхүүний урсгалыг сайжруулснаар утга учиртай болж эхэлдэг.

Автомат хайрцаг угсрагч

Автомат хайрцаг угсрагч нь хавтгай хайрцагны хоосон зайг авч, тэдгээрийг хайрцаг болгон хэлбэржүүлж, ёроолыг нь битүүмжилж бөглөхөд бэлэн болгодог.

Энэ нь мөрийн төгсгөлд хамгийн их давтагддаг гар ажиллагаатай ажлуудын нэгийг арилгадаг. Мөн энэ нь ихэвчлэн дутуу үнэлэгддэг асуудлыг шийддэг: хайрцагны тогтворгүй байдал. Гар аргаар хийсэн хайрцагнууд нь үргэлж дөрвөлжин, тогтвортой эсвэл жигд байдаггүй. Энэ нь дараагийн үе шатуудад, ялангуяа хайрцаг ачих, битүүмжлэхэд нөлөөлдөг.

Автомат хайрцаг угсрагч нь шугамд тогтмол хэлбэрээр бэлэн дүүргэх хайрцагнуудыг тогтвортой нийлүүлдэг. Энэ нь нийт урсгалыг сайжруулж, цаашдын үйл ажиллагааг илүү найдвартай болгодог.

Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрүүдийн хувьд энэ нь ихэвчлэн хамгийн практик анхны шинэчлэлтийн нэг байдаг. Машиныг ойлгоход хялбар, хөдөлмөр хэмнэх нөлөө нь тодорхой бөгөөд хожим автоматжуулалтад илүү тогтвортой суурийг бий болгоход тусалдаг.

Хэрэв хайрцаг хэлбэржүүлэх нь шугамын хурдыг аль хэдийн удаашруулж байгаа бол энэ нь ихэвчлэн эхлэхэд тохиромжтой газар юм.

DELTA роботын кейс савлагч

Хайрцагнууд бэлэн болсны дараа дараагийн алхам бол тэдгээрт бүтээгдэхүүн ачаалах явдал юм. Энэ бол DELTA Robot хайрцаг савлагч системийн хамгийн үнэ цэнэтэй машинуудын нэг болдог газар юм.

DELTA робот нь конвейерээс бэлэн болсон савлагааг сонгож, тодорхой хэв маягаар хайрцагт хийдэг. Энэ нь гараар ачаалахаас илүү хурдан бөгөөд илүү тогтвортой ажилладаг, ялангуяа гаралт нэмэгдэх үед.

Энэ нь чухал ач холбогдолтой, учир нь гараар кейс ачаалах нь менежерүүдийн хүлээж байснаас өмнө ихэвчлэн саад болдог. Бага ачааллын үед операторууд хурдаа гүйцэж чадна. Гэсэн хэдий ч шугамын хурд нэмэгдэхийн хэрээр илүү олон хүн нэмэхгүйгээр кейс ачаалах нь хэцүү болдог. Тэр ч байтугай үр дүн нь үргэлж тогтвортой байдаггүй.

DELTA робот нь ачаалах хурдыг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой байлгаснаар үүнийг шийддэг. Мөн бүтээгдэхүүний зохион байгуулалтыг илүү тогтвортой зохицуулдаг бөгөөд энэ нь кейсийн танилцуулгыг сайжруулж, алдааг бууруулдаг.

Өөр нэг давуу тал нь уян хатан байдал юм. Үйлдвэрүүд илүү олон SKU, сав баглаа боодлын тоо эсвэл хайрцагны тохиргоог нэмдэг тул жор дээр суурилсан хяналт нь гараар дахин дахин ялгах, байрлуулахаас илүү хялбар болгодог. Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрүүдийн хувьд энэ нь бодит ялгааг бий болгодог.

Хэрэв шугам нь операторууд хайрцагт хялбархан ачиж чадахаас илүү олон хайрцаг үйлдвэрлэх чадвартай бол DELTA робот нь ихэвчлэн дараагийн түвшний гаралтыг нээдэг шинэчлэлт юм.

Кейс битүүмжлэх машин

Хайрцгийг дүүргэсний дараа тавиур дээр байрлуулахаас өмнө сааталгүйгээр сайтар хааж, битүүмжлэх шаардлагатай.

Энэ бол хайрцаг битүүмжлэх машины үүрэг юм. Энэ нь хайрцгийг тогтвортой битүүмжилж, урсгалын дагуу хөдөлгөхөд тусалдаг.

Гар аргаар ажилладаг олон шугамд энэ алхам нь жижиг боловч гайхалтайгаар саад учруулдаг. Операторууд туузны хайрцгийг өөр өөр хурдаар ашигладаг. Битүүмжлэлийн чанар харилцан адилгүй байдаг. Дүүргэсэн хайрцагнууд дараалалд орж эхэлдэг бөгөөд шугам нь урсгалаа алддаг. Асуудал нь зөвхөн гадаад төрх байдалд биш юм. Сул эсвэл жигд бус битүүмжлэл нь тээвэрлэлтийн бат бөх чанар болон тавиурын тогтвортой байдалд нөлөөлж болно.

Хайрцаг битүүмжлэх машин нь битүүмжлэх алхмыг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болгосноор үүнийг засдаг. Хайрцаг бүр ижил процессоор дамждаг бөгөөд энэ нь чанарыг сайжруулж, үе шатуудын хоорондох хүлээлтийг бууруулдаг.

Олон хэмжээтэй хайрцагтай үйлдвэрүүдийн хувьд тохируулж болох битүүмжлэх машинууд нь бүтээгдэхүүнийг солих үед шугамыг удирдахад хялбар болгодог. Энэ нь практик машин боловч өдөр тутмын үйл ажиллагааны жигд байдалд шууд нөлөөлдөг.

Робот Паллетизатор

Гар аргаар болон автоматжуулсан боловсруулалтын хоорондох зөрүү хамгийн тод илэрдэг үе бол паллетжуулалт юм.

Гараар паллетжуулах нь бие бялдрын хувьд хүнд ажил бөгөөд хайрцагны урсгал нэмэгдсэний дараа тогтвортой байдлыг хадгалахад хэцүү байдаг. Ажилчид хайрцгийг хэсэг хугацаанд зөв овоолж чаддаг ч урт ээлж эсвэл өндөр гарцтай үед тавиурын чанар жигд бус болдог. Энэ нь ачааг хазайлгах, тавиурын зайг үрэх, тээвэрлэлт эсвэл агуулахын ачааллын үед илүү их эрсдэлд хүргэдэг.

Робот паллетжуулагч нь бэлэн болсон хайрцгийг давтагдах боломжтой хэв маягаар давхарлан байрлуулснаар энэ асуудлыг шийддэг. Үүний үр дүнд тавиурууд илүү тогтвортой, ачааны гадаад төрх илүү цэвэр, тээвэрлэлтийн чанар илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болдог.

Энэ нь зөвхөн ажиллах хүчийг орлуулах тухай биш юм. Энэ нь мөн шугамын эцсийн шатыг хянах ажлыг хялбар болгох тухай юм. Тавиурын хэв маягийг програмчилж, давтах боломжтой болгосноор агуулахын боловсруулалт илүү жигд болж, бэлэн бүтээгдэхүүнийг удирдахад хялбар болно.

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэж буй үйлдвэрүүдийн хувьд робот паллетжуулалт нь ихэвчлэн шугамын төгсгөлийн автоматжуулалт нь зүгээр л хөдөлмөр хэмнэх хэрэгсэл гэхээсээ илүү жинхэнэ үйлдвэрлэлийн шинэчлэл мэт санагдаж эхэлдэг цэг юм.

Нэгдсэн дэмжлэгийн модулиуд

Бүх төгсгөлийн системүүд ижил дэмжлэгийн модулиудтай байдаггүй ч үйл ажиллагаа өсөхийн хэрээр зарим нэмэлтүүд илүү чухал болдог.

Жин хэмжигч

Жинлүүр нь тээвэрлэлтийн өмнө эцсийн хяналтын алхамыг нэмдэг. Энэ нь дууссан хайрцаг эсвэл сав баглаа боодол нь хүлээгдэж буй жингийн хязгаарт нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь дутуу дүүргэсэн эсвэл буруу бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх эрсдэлийг бууруулдаг.

Илүү олон SKU ажиллуулдаг эсвэл илүү хатуу хэрэглэгчдийг хангадаг үйлдвэрүүдийн хувьд энэ нь цаг хугацааны явцад илүү ашигтай болдог. Энэ нь системийн гол машин биш боловч гараар шалгах дарамт нэмэхгүйгээр чанарын хяналтыг бэхжүүлдэг.

Шошгололт ба кодчилолын систем

Шошгололт болон кодчилолын тоног төхөөрөмж нь бар код, тээвэрлэлтийн шошго, багцын дэлгэрэнгүй мэдээлэл эсвэл мөрдөх боломжтой мэдээллийг хайрцагт наадаг.

Үйлдвэр илүү олон бүтээгдэхүүн боловсруулж, илүү олон очих газар эсвэл агуулахын системийг нэгтгэж байх үед энэ нь улам бүр чухал болж байна. Гараар шошголох нь бага хэмжээгээр ажиллах боломжтой хэвээр байж болох ч тээвэрлэлтийн нарийн төвөгтэй байдал нэмэгдэхийн хэрээр автомат шошголох, кодлох нь мэдээллийг үнэн зөв, тууштай байлгахад тусалдаг.

Гар ажиллагаатай ба автомат ажиллагаатай: Үнэхээр чухал харьцуулалт

Жинхэнэ харьцуулалт нь автоматжуулалт илүү дэвшилтэт сонсогдож байгаа эсэх тухай биш, харин үйлдвэр өргөжиж эхэлмэгц тохиргоо бүр хэрхэн ажилладаг тухай юм.

Гар аргаар савлах нь ихэвчлэн анхны хөрөнгө оруулалт бага шаарддаг. Энэ бол түүний гол давуу тал юм. Үйлдвэрлэл хязгаарлагдмал хэвээр байгаа үед эхлэхэд хялбар бөгөөд зөвтгөхөд хялбар байдаг.

Гэхдээ ажиллах хүчний хэрэгцээ хамаагүй өндөр бөгөөд энэ нь гарцтай хамт хурдан өсдөг. Автоматжуулалт нь эхэндээ илүү их хөрөнгө шаарддаг боловч давтагдах гар ажиллагаанаас хамаарлыг бууруулж, ажилчдын тоог ижил хурдаар нэмэгдүүлэхгүйгээр өсөлтийг дэмждэг.

Үйлдвэрлэлийн хурд нь бас нэг тодорхой ялгаа юм. Гар ажиллагаа багатай үед ажиллах боломжтой боловч дээд шугамын хурд нэмэгдэхэд тогтворгүй болдог. Шугамын төгсгөлийн автомат тоног төхөөрөмж нь илүү урьдчилан таамаглах боломжтой хурдыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь шугамын бүхэл бүтэн ажиллагааг илүү жигд явуулахад тусалдаг.

Сав баглаа боодлын тогтвортой байдал бас өөрчлөгддөг. Гар ажиллагаатай үед хайрцаг хэлбэржүүлэх, битүүмжлэх, бүтээгдэхүүний зохион байгуулалт, тавиурын хэв маягийг стандартчилах нь илүү хэцүү байдаг. Автоматжуулалтын тусламжтайгаар эдгээр цэгүүд илүү давтагдах боломжтой болдог.

Өөрчлөлтийн үр ашиг нь системээс хамаардаг боловч жор болон тохируулгыг зөв тохируулсны дараа автоматжуулалт нь давтагдсан форматын өөрчлөлтийг илүү цэвэрхэн зохицуулдаг. SKU-ийн төрөл зүйл нэмэгдэхийн хэрээр энэ нь илүү чухал юм.

Өргөтгөх чадвар нь зайг үл тоомсорлоход хамгийн хэцүү болдог газар юм. Гар ажиллагаатай системийг сунгаж болох ч ихэвчлэн илүү их хөдөлмөр нэмж, илүү их дарамт хүлээн авах замаар хийдэг. Автоматжуулсан системүүд нь төлөвлөсөн өсөлтөд илүү тохиромжтой, учир нь тэдгээр нь ажилчдын тооноос адилхан хамаардаггүй.

Аюулгүй байдал бол бас нэг зүйл юм. Хүнд өргөх, давтан оволох нь гараар тавиур хийх болон хайрцаг ачихад илэрхий ачаалал үүсгэдэг. Автоматжуулалт нь энэ өртөлтийг бууруулдаг.

Үйлдвэрүүд зөвхөн худалдан авалтын өртгийг бус харин үйл ажиллагааны бодит өртгийг цаг хугацааны явцад харьцуулж үзэхэд шийдвэр нь ихэвчлэн өөр харагдаж эхэлдэг.

Үйлдвэрийн гарын авлагын төгсгөлийн сав баглаа боодол хэтэрсэн шинж тэмдэг

Ихэнх үйлдвэрүүд нэг шалтгаанаар автоматжуулалт хийхээр шийддэггүй. Тэд хэд хэдэн анхааруулах тэмдэг нэгэн зэрэг гарч ирснээр шийдвэр гаргадаг.

Эхнийх нь гол савлах машин нь дараагийн боловсруулалтыг хүлээсээр байх үед юм. Хэрэв дээд хэсэг нь илүү ихийг хийх чадвартай боловч шугамын төгсгөл нь ажлыг удаашруулсаар байвал гараар боловсруулах нь аль хэдийн хүчин чадлын асуудал болж байна.

Хоёр дахь нь захиалга нэмэгдэж байгаа ч хөдөлмөрийн хүч нэмэгдэхгүйгээр гарц жигд өсөх боломжгүй үед тохиолддог. Энэ нь ихэвчлэн одоогийн тохиргоо сайн өргөжихгүй байгааг илтгэнэ.

Өөр нэг шинж тэмдэг бол цөөн хэдэн туршлагатай ажилчдаас хамааралтай болох явдал юм. Хэрэв шугам нь зөвхөн тодорхой хүмүүс байгаа үед л сайн ажиллаж байвал систем нь гарын ур чадвараас хэт хамааралтай байна.

Хэрэглэгчийн гомдол ч бас чухал. Хэрэв хайрцагны чанар, тавиурын байдал, эсвэл тээвэрлэлтийн тогтвортой байдал асуудал болж эхэлж байгаа бол шугамын төгсгөлийн үйл явцад анхаарал хандуулах шаардлагатай.

Хэрэв үйлдвэр дараагийн нэгээс гурван жилийн хугацаанд өргөтгөл хийхээр төлөвлөж байгаа бол хэт удаан хүлээх нь шилжилтийг хүндрүүлж болзошгүй юм. Өсөлтийн дарамт өдөр тутмын асуудал болохоос өмнө шугамын төгсгөлийн хэсгийг хянаж үзэх нь дээр байдаг.

Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрүүдэд зориулсан илүү ухаалаг шинэчлэлтийн зам

Бүх үйлдвэр нэг алхамаар бүрэн автоматжуулалт шаарддаггүй.

Илүү сайн арга бол хамгийн том саад бэрхшээлээс эхэлж, тэндээс нь эхлэх явдал юм. Хэрэв бүтээгдэхүүний урсгал замбараагүй байвал конвейерийн оновчлол нь анхны сайжруулалт байж магадгүй юм. Хэрэв хайрцаг хэлбэржүүлэх нь удаан бөгөөд тогтворгүй бол автомат хайрцаг угсрагчаас эхэл. Хэрэв гараар наах нь саатал үүсгэдэг бол хайрцаг битүүмжлэх машин нэмнэ үү. Хэрэв хайрцаг ачих нь гол саад бэрхшээл болсон бол DELTA роботыг авчирна уу. Хэрэв хайрцагны гаралт нь гараар овоолсноос аль хэдийн давсан бол робот паллетжуулалт нь дараагийн логик алхам болно.

Энэхүү үе шаттай арга нь хөрөнгө оруулалтын дарамтыг бууруулж, шинэчлэлтийн замыг удирдахад хялбар болгодог. Энэ нь мөн бүх зүйлийг нэг дор автоматжуулахыг оролдохын оронд үйлдвэрийг бодит үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд үндэслэн сайжруулахад тусалдаг.

Өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрүүдийн хувьд энэ нь автоматжуулалтыг "бүгдийг эсвэл юу ч биш" гэсэн шийдвэр гэж үзэхээс илүү утга учиртай байдаг.

Шугамын төгсгөлийн тохиргоог хэрхэн сонгох вэ

Эхний алхам бол машин сонгох биш, харин жинхэнэ саад бэрхшээлийг тодорхойлох явдал юм.

Зарим үйлдвэрүүд эхлээд паллетизатор хэрэгтэй гэж үздэг ч хамгийн том асуудал нь үнэндээ хайрцаг хэлбэржүүлэх явдал юм. Зарим нь жинхэнэ асуудал нь станцуудын хоорондох бүтээгдэхүүний урсгал муу байхад хайрцаг ачихад анхаарлаа хандуулдаг. Зөв шийдэл нь саатал, хөдөлмөрийн дарамт, тогтворгүй байдал хаана гарч байгаагаас хамаарна.

Систем нь бүтээгдэхүүн, хайрцагны хэв маяг, шугамын хурд болон боломжтой талбайтай тохирч байх шаардлагатай. Тусдаа сайн харагдаж байгаа машин нь ажлын урсгалд тохирохгүй бол хангалтгүй.

Ирээдүйн өсөлт ч бас чухал. Зөвхөн өнөөдрийн гаралтад зориулагдсан тохиргоо нь хүлээгдэж байснаас эрт дараагийн саад тотгор болж магадгүй юм. Ялангуяа илүү олон SKU эсвэл илүү өндөр хүчин чадалтай бол төлөвлөгөөний нэг хэсэг болох нь дээр.

Хамгийн чухал нь шугамыг холбогдсон систем гэж үзэх хэрэгтэй. Нэг машин худалдаж авах нь нэг алхамыг сайжруулж болох ч хамгийн том ашиг нь шугамын төгсгөлийн бүхэл бүтэн хэсэг хэрхэн хамтран ажиллахыг сайжруулснаар гардаг.

Тийм учраас нийлүүлэгчийн сонголт чухал юм. Интеграци, зохион байгуулалт, цаашдын урсгалыг ойлгодог нийлүүлэгч нь зөвхөн дангаараа машин санал болгодог нийлүүлэгчээс илүү сайн үр дүнд хүрэх болно.

Дүгнэлт

Гар аргаар савлах нь одоо ч гэсэн байр сууриа хадгалсаар байна. Энэ нь жижиг үйлдвэрүүд, бүтээгдэхүүний нэр төрөл нь энгийн, гарц нь багатай үед сайн тохирч чадна.

Гэвч өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрүүд ихэвчлэн гар аргаар боловсруулах нь хэмнэлт гаргахаасаа илүү их зардал гаргаж эхэлдэг цэгт хүрдэг. Хөдөлмөр хэт хурдан өсч, гарцыг тогтворжуулахад хэцүү болж, сав баглаа боодлын тогтвортой байдал буурч эхэлдэг. Энэ үе шатанд автоматжуулалт нь нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлэх тухай биш, харин гар аргаар боловсруулах нь саад болж эхэлсэн хязгаарлалтыг арилгах тухай юм.

Хамгийн сайн асуулт бол автоматжуулалт онолын хувьд илүү сайн эсэх биш, харин шугамын төгсгөлийн аль хэсгийг эхлээд шинэчлэх ёстой вэ гэдэг юм.

Хэрэв үйлдвэр аль хэдийн урсгалын саатал, ажиллах хүчний дарамт, эсвэл сав баглаа боодлын тогтворгүй байдалтай байгаа бол энэ хяналтыг одоо эхлүүлэх хэрэгтэй. Ихэнх тохиолдолд хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх хамгийн хурдан арга бол гол сав баглаа боодлын машиныг солих биш, харин дараа нь юу болохыг сайжруулах явдал юм.