لاسي او اتوماتیک پای-آف-لاین بسته بندي: د ودې فابریکو لپاره کوم یو غوره دی؟

د ډیری فابریکو لپاره، د تولید اصلي حد لومړی د وزن کولو، ډکولو یا مهر کولو په مرحله کې نه څرګندیږي. دا د لیکې په پای کې څرګندیږي.

د بسته بندۍ اصلي ماشین په ښه سرعت سره روان دی، خو کارتنونه لا هم په لاس جوړېږي، بشپړ شوي کڅوړې په بکسونو کې د بارولو لپاره انتظار باسي، بکسونه یو په یو ټیپ کیږي، او د پالیټ کولو کار په هغو خلکو پورې اړه لري چې هڅه کوي دوام ورکړي. لاین ممکن نیمه اتومات وي، مګر وروستۍ برخه لاهم د کار درانه لاسي عملیاتو په څیر پرمخ ځي.

دا معمولا په لومړیو مرحلو کې اداره کیدی شي. دا هغه وخت یوه ستونزه ګرځي کله چې محصول وده پیل کړي.

له همدې امله د لاسي او اتوماتیک پوښتنې اهمیت لري. د عمومي بحث په توګه نه، بلکې د عملي بحث په توګه. کوم ترتیب لاهم ستاسو د اوسني تولید سره مناسب دی؟ کوم یو د کار لګښت، بې ثباتۍ، او په هره ربع کې د ځنډ لوړولو پرته د ودې ملاتړ کوي؟

د یوې مخ پر ودې فابریکې لپاره، دا اصلي پریکړه ده. د لاسي پای پای بسته بندي تل غلطه نه وي. مګر دا یو حد لري. کله چې د تولید حجم، د SKU ډول، او د تحویلي فشار یوځای شي، لاسي اداره کول ډیری وختونه د ټیټ لګښت انتخاب نه وي چې په لومړي سر کې داسې ښکاریده.

دا مقاله ګوري چې د لاسي پای پای بسته بندي لاهم چیرته معنی لري، چیرته دا د فابریکې په وړاندې کار پیل کوي، او کوم اتومات ماشینونه معمولا ترټولو لوی توپیر رامینځته کوي کله چې د لوړولو وخت راځي.

چیرته چې د کرښې پای ته رسیدو لاسي بسته بندي لاهم معنی لري

په ځینو حالاتو کې د لاسي پای پای بسته بندي لاهم کار کوي. که چیرې ورځنی محصول نسبتا ټیټ وي، د SKU حد محدود وي، او د امر حجم ډیر مستحکم نه وي، لاسي اداره کول د یو څه وخت لپاره یو مناسب ترتیب پاتې کیدی شي.

دا په ځانګړي ډول د نویو فابریکو یا کوچنیو عملیاتو لپاره ریښتیا ده چې لاهم د بازار ازموینه کوي. که چیرې د محصول غوښتنه میاشت په میاشت بدله شي، نو دا ممکن معنی ونلري چې ډیر ژر په لوی پای پای سیسټم کې پانګونه وشي. پدې حالت کې، د کارتن جوړولو، د کیس بسته کولو، مهر کولو او پالیټ کولو لپاره د خلکو کارول سوداګرۍ ته د لویې پانګې ژمنې پرته انعطاف ورکوي.

لاسي کار هم هغه وخت عملي کیدی شي کله چې لیکه په لوړ سرعت سره نه چلیږي او د محصول مخلوط ساده وي. یوه فابریکه چې یو یا دوه محصول فارمیټونه په لږ مقدار کې بسته کوي ممکن د لیکې په پای کې لاهم قوي فشار احساس نکړي. کار تکراري دی، مګر بیا هم د مدیریت وړ دی.

مهمه خبره دا ده چې لاسي بسته بندي په اتوماتيک ډول بې اغیزې نه ده. دا یوازې د تولید په یوه ټاکلي حد کې مؤثره ده. کله چې سوداګرۍ وده پیل کړي، ورته ترتیب چې یو وخت انعطاف منونکی احساس کیده کولی شي د کرښې هغه برخه شي چې هرڅه محدودوي.

چیرې چې لارښود د سپما څخه ډیر لګښت پیل کوي

د لاسي پای-آف-لاین بسته بندۍ ستونزه دا نه ده چې دا ټول په یو وخت کې ناکامیږي. دا معمولا په کوچنیو ګامونو کې ډیر ګران او لږ اغیزمن کیږي.

لومړۍ مسله د کارګرانو ده. لکه څنګه چې تولید زیاتیږي، فابریکه ډیری وخت ډیر خلک اضافه کوي ترڅو د کرښې پای حرکت وکړي. د کارتنونو د جوړولو، د بکسونو بسته کولو، ټیپ کولو، د تختو د بسته کولو، او داخلي حرکت لپاره ډیرو کارګرانو ته اړتیا ده. مګر تولید په ورته پاکه طریقه نه زیاتیږي. کارګران په چټکۍ سره وده کوي، پداسې حال کې چې موثریت نه زیاتیږي.

په یو وخت کې، د بسته بندۍ اصلي ماشین انتظار پیل کوي. د پورتنۍ برخې برخه ممکن ګړندی چلیږي، مګر بشپړ شوي بستې په کافي اندازه ژر پاکې نشي. محصولات راټولیږي، چلونکي شاته پاتې کیږي، او د کرښې پای برخه د دې لامل کیږي چې پاتې برخه ورو شي.

د کیفیت کنټرول هم ستونزمن کیږي. په لاس جوړ شوي کارتنونه تل یو شان نه وي. د کیسونو بارولو نمونې له یو آپریټر څخه بل آپریټر ته توپیر لري. ټیپ کول ممکن په یوه شفټ کې ښه او په بل کې سخت ښکاري. د پالټ بارونه نا مساوي کیږي، په ځانګړي توګه د بوختو وختونو یا اوږد شفټ په جریان کې. دا هیڅ یو په لاسي ترتیب کې غیر معمولي ندي، مګر دا وروسته په ذخیره کولو، ترانسپورت او تحویلۍ کې د مخنیوي وړ ستونزې رامینځته کوي.

بیا بیا کار کیږي. هرڅومره چې لاسي لمس ډیر وي، هغومره د محصولاتو د غورځیدو، مات شوي کارتنونو، خلاص سیل کولو، زیانمن شوي څنډو او بیا بسته کولو چانس لوړ وي. دا یو په یو ډراماتیک زیانونه ندي، مګر یوځای دوی پټ لګښت رامینځته کوي. له همدې امله د لاسي پای پای بسته بندي اکثرا په لومړي سر کې ارزانه ښکاري مګر کله چې تولید لوړ شي نو ډیر ګران کیږي.

د یوې مخ پر ودې فابریکې لپاره، اصلي مسله یوازې د کار لګښت نه دی. دا حقیقت دی چې لاسي اداره کول ښه اندازه نه کوي. که چیرې د تولید هر زیاتوالی د کارمندانو شمیر، د فرش فشار، او څارنې کې ورته زیاتوالي ته اړتیا ولري، نو وده د هغې په پرتله سخته کیږي چې باید وي.

د کرښې په پای کې اتومات کولو کې اصلي ماشینونه

د کرښې د پای یو ښه اتوماتیک تنظیم یوازې د ماشینونو یوه ډله نه ده چې د بسته بندۍ لاین وروسته ځای پر ځای کیږي. دا یو وصل شوی جریان دی. بشپړ شوي لومړني پیکونه له یوې مرحلې څخه بلې مرحلې ته د لږ انتظار، لږ لاسي لیږد، او ډیر ثبات سره حرکت کوي.

د ډیری مخ پر ودې فابریکو لپاره، پنځه ماشینونه د دې سیسټم اصلي برخه جوړوي: د لیږدونکي سیسټمونه، د اتوماتیک کیس ایریکټر، د ډیلټا روبوټ کیس پیکر، د کیس سیل کولو ماشین، او روبوټیک پالټیزر.

د لېږدونکي سیسټمونه

کنویرونه معمولا لومړی شی وي چې سم شي ځکه چې دوی هرڅه سره وصل کوي.

که چیرې د محصول جریان ګډوډ وي، حتی ښه ماشینونه هم په سمه توګه کار نشي کولی. کڅوړې په غلطو ځایونو کې راټولیږي، چلونکي په لاسي ډول د محصولاتو لیږدولو لپاره ګام پورته کوي، او لاین تال له لاسه ورکوي. یو ښه پلان شوی لیږدونکی سیسټم دا حل کوي چې محصولات او کارټونونه په ډیر کنټرول شوي ډول د هرې مرحلې له لارې رهبري کوي.

کنویرونه د لیږد څخه ډیر څه کوي. دوی د هغو سټیشنونو ترمنځ د واټن، بفر کولو او د جریان توازن کې مرسته کوي چې تل په ورته سرعت سره نه چلیږي. دا په ریښتیني تولید کې مهم دی ځکه چې هیڅ لین ټوله ورځ د بشپړ شرایطو لاندې نه چلیږي.

دوی د یو ډیر منظم ترتیب جوړول هم اسانه کوي. د کاري ساحو ترمنځ په لاسي لیږد تکیه کولو پرځای، محصولات د قضیې له جوړولو څخه تر بارولو، مهر کولو، تفتیش او پالیټ کولو پورې د جوړښتي لارې څخه تیریږي. په بوختو فابریکو کې، دا یوازې کولی شي ګڼه ګوڼه او کوچني خنډونه کم کړي.

په ډیری مواردو کې، د کرښې پای اتومات کول د روبوټ سره نه، بلکې د غوره محصول جریان سره معنی لري.

د کیس اتوماتیک جوړونکی

د اتوماتیک کیس ایریکټر فلیټ کارټن خالي ځایونه اخلي، په کیسونو کې یې جوړوي، او لاندې یې مهر کوي ترڅو ډکولو ته چمتو وي.

دا د کرښې په پای کې یو له خورا تکراري لاسي کارونو څخه لرې کوي. دا هغه ستونزه هم حل کوي چې ډیری وختونه کم اټکل کیږي: د کارتنونو ناانډولي. په لاس جوړ شوي قضیې تل مربع، مستحکم یا یونیفورم نه وي. دا په راتلونکو مرحلو اغیزه کوي، په ځانګړي توګه د قضیې بارول او مهر کول.

یو اتوماتیک کیس ایریکټر لاین ته په یو ثابت شکل کې د ډکولو لپاره چمتو کارټنونو دوامداره عرضه ورکوي. دا ټول جریان ښه کوي او د جریان لاندې عملیات ډیر باوري کوي.

د مخ پر ودې فابریکو لپاره، دا ډیری وخت یو له خورا عملي لومړیو اپ گریڈونو څخه دی. ماشین د پوهیدو لپاره اسانه دی، د کار سپمولو اغیزه روښانه ده، او دا د وروسته اتومات کولو لپاره د ډیر باثباته اساس په جوړولو کې مرسته کوي.

که چیرې د کارتن جوړول لا دمخه د کرښې ورو کول وي، دا معمولا د پیل لپاره یو ښه ځای دی.

د ډیلټا روبوټ کیس پیکر

کله چې کارټنونه چمتو شي، بل ګام یې په کې د محصولاتو بارول دي. دا هغه ځای دی چې د ډیلټا روبوټ کیس پیکر په سیسټم کې یو له خورا ارزښتناکو ماشینونو څخه کیږي.

د ډیلټا روبوټ د کنویر څخه بشپړ شوي کڅوړې غوره کوي او په ټاکل شوي نمونه کې یې په بکسونو کې ځای په ځای کوي. دا دا د لاسي بارولو په پرتله ګړندي او ډیر په دوامداره توګه ترسره کوي، په ځانګړي توګه کله چې محصول لوړیږي.

دا مهمه ده ځکه چې د لاسي کیسونو بارول اکثرا د مدیرانو د تمې دمخه یو خنډ ګرځي. په ټیټ حجم کې، آپریټرونه کولی شي دوام ورکړي. که څه هم، کله چې د لاین سرعت زیات شي، د کیسونو بارول د ډیرو خلکو اضافه کولو پرته ساتل ګران کیږي. حتی بیا هم، پایله تل باثباته نه وي.

د ډیلټا روبوټ د بارولو سرعت د وړاندوینې وړ ساتلو سره دا ستونزه حل کوي. دا د محصول ترتیب په ډیر دوامداره توګه اداره کوي، کوم چې د قضیې پریزنټیشن ښه کوي او غلطۍ کموي.

بله ګټه یې انعطاف دی. لکه څنګه چې فابریکې ډیر SKUs، د بسته بندۍ شمیرې، یا د کارتن ترتیبونه اضافه کوي، د ترکیب پر بنسټ کنټرول بدلون د تکرار لاسي ترتیب او ځای پرځای کولو په پرتله اسانه کوي. د مخ پر ودې فابریکو لپاره، دا ریښتینی توپیر رامینځته کوي.

که چیرې لاین دمخه د دې وړتیا ولري چې د آپریټرانو لخوا په آرامۍ سره په قضیو کې بار کولو څخه ډیر پیکونه تولید کړي، د ډیلټا روبوټ ډیری وختونه هغه اپ گریڈ وي چې د محصول راتلونکې کچه خلاصوي.

د قضیې د مهر کولو ماشین

وروسته له دې چې کارټن ډک شي، نو باید په سمه توګه وتړل شي او مهر شي پرته له دې چې د پالټ کولو دمخه ځنډ رامینځته شي.

دا د کیس سیل کولو ماشین رول دی. دا کارټونونه په دوامداره توګه مهر کوي او دوی د جریان لاندې حرکت ته ساتي.

په ډیری لاسي لیکو کې، دا ګام کوچنی دی مګر په حیرانتیا سره ګډوډونکی دی. چلونکي بکسونه په مختلف سرعت سره ټیپ کوي. د مهر کیفیت توپیر لري. ډک شوي کارتنونه په قطار کې پیل کوي، او کرښه جریان له لاسه ورکوي. ستونزه یوازې ظاهري بڼه نه ده. ضعیف یا نا مساوي مهر کول کولی شي د ترانسپورت ځواک او د تختې ثبات اغیزمن کړي.

د کیس سیل کولو ماشین دا حل کوي د سیل کولو مرحله د وړاندوینې وړ کوي. هر کارتن د ورته پروسې څخه تیریږي، کوم چې کیفیت ښه کوي او د مرحلو ترمنځ انتظار کموي.

د هغو فابریکو لپاره چې د ډیری اندازو کیسونو اداره کوي، د تنظیم وړ سیل کولو ماشینونه د محصول بدلونونو پرمهال د لاین اداره کول اسانه کوي. دا یو عملي ماشین دی، مګر یو چې د ورځني عملیاتي نرموالي باندې مستقیم اغیزه لري.

روبوټیک پالټیزر

پالیټ کول اکثرا هغه ځای وي چیرې چې د لاسي او اتوماتیک سمبالولو ترمنځ واټن خورا څرګند کیږي.

په لاسي ډول د تختو جوړول په فزیکي توګه ستونزمن دي او کله چې د کارتن جریان لوړ شي نو دوامداره ساتل یې ستونزمن دي. کارګران کولی شي د یو څه وخت لپاره بکسونه په سمه توګه ځای پر ځای کړي، مګر د اوږدې مودې بدلونونو یا لوړ تولید په جریان کې، د تختو کیفیت ډیری وختونه نا مساوي کیږي. دا د بارونو د تکیه کولو، د تختو د ضایع کیدو او د ترانسپورت یا ګودام اداره کولو پرمهال د ډیر خطر لامل کیږي.

یو روبوټیک پالټیزایزر دا ستونزه د بشپړ شوي کارټونونو په تکرار وړ نمونې کې د ځای په ځای کولو سره حل کوي. پایله یې ډیر باثباته پالټونه، د بار وړلو پاک بڼه، او د بار وړلو ډیر وړاندوینې وړ کیفیت دی.

دا یوازې د کارګرانو د ځای په ځای کولو په اړه نه ده. دا د کرښې د وروستي پړاو کنټرول اسانه کولو په اړه هم ده. کله چې د پالټ نمونې پروګرام شوي او تکرار وړ وي، د ګودام اداره کول اسانه کیږي او بشپړ شوي توکي اداره کول اسانه کیږي.

د هغو فابریکو لپاره چې تولید یې زیاتیږي، روبوټیک پالیټیز کول اکثرا هغه ټکی وي چیرې چې د کرښې پای اتومات کول د کار سپمولو وسیلې پرځای د ریښتیني تولید لوړولو په څیر احساس پیل کوي.

مدغم ملاتړ ماډلونه

د کرښې هر پای سیسټم ورته ملاتړ ماډلونو ته اړتیا نلري، مګر ځینې اضافه کول د عملیاتو د ودې سره ډیر مهم کیږي.

د چیک وزن کوونکی

د چک وزن کوونکی د بار وړلو دمخه د کنټرول وروستی ګام اضافه کوي. دا د دې تصدیق کولو کې مرسته کوي چې بشپړ شوي بکسونه یا کڅوړې د تمه شوي وزن حد سره سمون لري، کوم چې د کم ډک شوي یا غلط محصول لیږدولو خطر کموي.

د هغو فابریکو لپاره چې ډیر SKU چلوي یا سخت پیرودونکي چمتو کوي، دا د وخت په تیریدو سره ډیر ګټور کیږي. دا په سیسټم کې اصلي ماشین ندی، مګر دا د لاسي تفتیش فشار اضافه کولو پرته د کیفیت کنټرول پیاوړی کوي.

د لیبل کولو او کوډ کولو سیسټم

د لیبل کولو او کوډ کولو تجهیزات بارکوډونه، د بار وړلو لیبلونه، د بیچ توضیحات، یا د تعقیب وړ معلومات په کارتن کې پلي کوي.

دا هغه وخت ډېر مهم کېږي کله چې فابریکه ډېر محصولات، ډېر منزلونه، یا د ګودام سیسټم ادغام اداره کوي. لاسي لیبل کول ممکن لاهم په ټیټ حجم کې کار وکړي، مګر کله چې د بار وړلو پیچلتیا زیاته شي، اتومات لیبل کول او کوډ کول د معلوماتو دقیق او ثابت ساتلو کې مرسته کوي.

لاسي او اتومات: هغه پرتله کول چې په حقیقت کې مهم دي

اصلي پرتله کول د دې په اړه ندي چې ایا اتوماتیک ډیر پرمختللی ښکاري. دا د دې په اړه ده چې هر تنظیم څنګه فعالیت کوي کله چې فابریکه وده پیل کړي.

د لاسي پای پای بسته بندۍ معمولا ټیټ لومړني پانګونې ته اړتیا لري. دا د هغې اصلي ګټه ده. د پیل کولو لپاره اسانه او د توجیه کولو لپاره اسانه ده کله چې تولید لاهم محدود وي.

خو د کارګرانو اړتیا ډېره لوړه ده، او دا د تولید سره په چټکۍ سره وده کوي. اتومات کول په پیل کې ډیرې پانګې ته اړتیا لري، مګر دا په تکراري لاسي کار تکیه کموي او د ودې ملاتړ کوي پرته له دې چې په ورته سرعت سره د کارګرانو شمیر زیات کړي.

د تولید سرعت یو بل څرګند توپیر دی. لاسي اداره کول کولی شي په ټیټ تولید کې کار وکړي، مګر دا بې ثباته کیږي کله چې د پورته جریان لاین سرعت لوړ شي. اتوماتیک د کرښې پای تجهیزات ډیر د وړاندوینې وړ سرعت ساتي، کوم چې د بشپړ لاین سره مرسته کوي چې په اسانۍ سره پرمخ لاړ شي.

د بسته بندۍ ثبات هم بدلیږي. د لاسي کار سره، د کارتن جوړول، مهر کول، د محصول ترتیب، او د پالټ نمونې معیاري کول ګران دي. د اتومات کولو سره، دا ټکي ډیر تکرار کیدونکي کیږي.

د بدلون موثریت په سیسټم پورې اړه لري، مګر اتومات معمولا د تکرار شوي فارمیټ بدلونونه په ډیر پاک ډول اداره کوي کله چې ترکیبونه او تنظیمات په سمه توګه تنظیم شي. دا ډیر مهم دی ځکه چې د SKU ډول زیاتیږي.

د پیمانه کولو وړتیا هغه ځای دی چې تشه له پامه غورځول خورا ستونزمن کیږي. لاسي سیسټمونه غځول کیدی شي، مګر معمولا د ډیر کار اضافه کولو او ډیر فشار منلو سره. اتومات سیسټمونه د پلان شوي ودې لپاره غوره مناسب دي ځکه چې دوی په ورته ډول د سر شمیرنې پورې اړه نلري.

خوندیتوب یو بل ټکی دی. د درنو توکو پورته کول او تکراري بار وړل په لاسي پالټ کولو او د کارتن اداره کولو کې څرګند فشار رامینځته کوي. اتومات کول دا افشا کموي.

کله چې فابریکې د وخت په تیریدو سره د پیرود لګښت پرځای د اصلي عملیاتي لګښت پرتله کوي، پریکړه ډیری وختونه مختلف ښکاري.

د یوې فابریکې نښې نښانې چې د لاسي پای پای بسته بندۍ څخه زیاتې شوې دي

ډیری فابریکې د یو واحد دلیل لپاره د اتومات کولو پریکړه نه کوي. دوی پریکړه کوي ځکه چې په یو وخت کې د څو خبرتیا نښې څرګندیږي.

لومړی هغه وخت دی چې د بسته بندۍ اصلي ماشین د ښکته جریان اداره کولو ته انتظار باسي. که چیرې د پورته جریان برخه د ډیرو وړتیا ولري، مګر د کرښې پای شیان ورو کوي، لاسي اداره کول دمخه د ظرفیت ستونزه ګرځیدلې ده.

دوهم هغه وخت دی چې امرونه زیاتیږي، مګر تولید هر ځل د ډیر کار اضافه کولو پرته په اسانۍ سره نشي لوړیدلی. دا معمولا پدې معنی ده چې اوسنی ترتیب ښه نه اندازه کیږي.

بله نښه په څو تجربه لرونکو کارګرانو باندې د تکیې زیاتوالی دی. که چیرې کرښه یوازې هغه وخت ښه فعالیت وکړي کله چې ځینې خلک شتون ولري، سیسټم په لاسي مهارت باندې ډیر متکي دی.

د پیرودونکو شکایتونه هم مهم دي. که چیرې د کارتن کیفیت، د تختې حالت، یا د بار وړلو ثبات یوه مسله شي، نو د کرښې پای پروسې ته پاملرنې ته اړتیا ده.

او که چیرې فابریکه لا دمخه په راتلونکو یو څخه تر دریو کلونو کې د پراختیا پلان لري، نو ډیر انتظار کولی شي لیږد ستونزمن کړي. دا معمولا غوره ده چې د کرښې پای برخې بیاکتنه وکړئ مخکې لدې چې د ودې فشار ورځنۍ ستونزه شي.

د مخ پر ودې فابریکو لپاره یوه هوښیاره ترفیع لاره

هره فابریکه په یوه ګام کې بشپړ اتوماتیک سیسټم ته اړتیا نلري.

غوره لاره دا ده چې ډیری وخت د لوی خنډ سره پیل شي او له هغه ځایه جوړ شي. که چیرې د محصول جریان ګډوډ وي، د لیږدونکي اصلاح ممکن لومړی پرمختګ وي. که چیرې د کارتن جوړول ورو او متضاد وي، نو د اتوماتیک کیس ایریکټر سره پیل وکړئ. که چیرې لاسي ټیپ کول ځنډ رامینځته کړي، د کیس سیل کولو ماشین اضافه کړئ. که چیرې د کیس بار کول اصلي خنډ ګرځیدلی وي، د DELTA روبوټ راوړئ. که چیرې د کارتن محصول دمخه د لاسي سټیکینګ څخه ډیر شوی وي، نو روبوټیک پالیټیز کول راتلونکی منطقي ګام کیږي.

دا مرحله ای چلند د پانګونې فشار کموي او د لوړولو لاره اداره کول اسانه کوي. دا د فابریکې سره د اصلي تولید اړتیاو پراساس ښه کولو کې هم مرسته کوي د دې پرځای چې په یوځل کې هرڅه اتومات کړي.

د مخ پر ودې فابریکو لپاره، دا معمولا د اتومات کولو د یوې بشپړې یا هیڅ پریکړې په توګه د درملنې په پرتله ډیر معنی لري.

څنګه د کرښې د پای سم تنظیم غوره کړئ

لومړی ګام د ماشین غوره کول نه دي، بلکې د اصلي خنډ پیژندل دي.

ځینې ​​فابریکې داسې انګیري چې دوی لومړی پالټیزر ته اړتیا لري، مګر لویه ستونزه په حقیقت کې د کارټون جوړول دي. نور د کیس بارولو باندې تمرکز کوي کله چې اصلي ستونزه د سټیشنونو ترمنځ د محصول ضعیف جریان وي. سم حل پدې پورې اړه لري چې ځنډ، د کار فشار، او ناانصافي په حقیقت کې چیرته پیښیږي.

سیسټم باید د محصول، د کارتن سټایل، د کرښې سرعت، او د فرش موجود ځای سره هم سمون ولري. یو ماشین چې په انزوا کې ښه ښکاري کافي نه دی که چیرې دا د هغې شاوخوا کاري جریان سره سمون ونلري.

راتلونکې وده هم مهمه ده. هغه ترتیب چې یوازې د نن ورځې د محصول لپاره ډیزاین شوی وي ممکن د تمې څخه ډیر ژر راتلونکی خنډ شي. دا غوره ده چې مخکې فکر وکړئ، په ځانګړي توګه که چیرې ډیر SKUs یا لوړ تروپټ دمخه د پلان برخه وي.

تر ټولو مهمه دا ده چې لاین باید د یو وصل شوي سیسټم په توګه وګڼل شي. د یو ماشین اخیستل ممکن یو ګام ښه کړي، مګر ترټولو لویې لاسته راوړنې معمولا د دې ښه کولو څخه راځي چې څنګه د کرښې پای برخه یوځای کار کوي.

له همدې امله د عرضه کوونکي انتخاب مهم دی. هغه عرضه کوونکی چې ادغام، ترتیب، او د جریان جریان پوهیږي معمولا به د هغه عرضه کوونکي په پرتله غوره پایله رامینځته کړي چې یوازې یو واحد ماشینونه وړاندې کوي.

پایله

د لاسي پای پای بسته بندي لاهم خپل ځای لري. دا کولی شي د کوچنیو فابریکو، ساده محصولاتو لړۍ، او ټیټ تولید لپاره ښه کار وکړي.

خو مخ پر ودې فابریکې معمولا داسې یوې مرحلې ته رسیږي چې لاسي اداره کول د سپما په پرتله ډیر لګښت رامینځته کوي. کارګران ډیر ژر لوړیږي، تولید ثبات کول ګران کیږي، او د بسته بندۍ ثبات کمیدل پیل کوي. پدې مرحله کې، اتومات کول د پیچلتیا اضافه کولو په اړه ندي. دا د هغو محدودیتونو لرې کولو په اړه دي چې لاسي اداره کول یې په لیکه کې اچول پیل کړي دي.

غوره پوښتنه دا نه ده چې ایا اتومات کول په تیوري کې غوره دي. دا هغه پوښتنه ده چې د کرښې د پای کومه برخه باید لومړی لوړه شي.

که چیرې یوه فابریکه دمخه د جریان ځنډ، د کارګر فشار، یا د بسته بندۍ ناانډولي وګوري، نو دا بیاکتنه باید همدا اوس پیل شي. په ډیری قضیو کې، د ډیر ظرفیت خلاصولو ترټولو ګړندۍ لاره د اصلي بسته بندۍ ماشین بدلول ندي، بلکه د هغه څه ښه کول دي چې وروسته پیښیږي.