Der Einsatz einer automatischen Mehrkopfwaage in der Autoteileverarbeitungsindustrie ermöglicht eine effektive Kontrolle der Produktionskosten und eine Verbesserung der Produktqualität

Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter

Der Einsatz der automatischen Mehrkopfwaage Zhongshan Smart Weigh in der Autoteileverarbeitungsindustrie ermöglicht eine effektive Kontrolle der Produktionskosten und trägt zur Verbesserung der Produktqualität bei. Autoteile sind die grundlegenden Steuermodule, aus denen jedes Teil eines Autos besteht. Mit dem Entwicklungstrend der Wirtschaft meines Landes und der offensichtlichen Steigerung des Bruttosozialprodukts der Bevölkerung ist das Auto für immer mehr Menschen zum bevorzugten Fortbewegungsmittel geworden. Mit der steigenden Nachfrage nach Autos in China ist auch die Autoteileindustrie stark geworden und hat sich weiterentwickelt.

Hochwertige Autoteileprodukte können Autoteileherstellern nicht nur dabei helfen, ihre Produktionskosten zu senken, sondern, was noch wichtiger ist, die Qualität von Autoprodukten sicherzustellen. Zhongshan Smart Weigh Innovation Technology bietet automatische Mehrkopfwaagen verschiedener Spezifikationen und Modelle unter vollständiger Berücksichtigung der Vorschriften von Unternehmen, die Autoteile verarbeiten. Verhältnis des Nettogewichts von Schmiedeprodukten zu Autoteilen Im Allgemeinen besteht ein Auto aus fünfzehn vorgefertigten Komponenten wie Karosserie, Kofferraum, Dieselmotor, Vorderachsbaugruppe, Hinterachse, Fenstern, Getriebe, Antriebswelle und Autolenksystem. bilden.

Mit dem Entwicklungstrend der chinesischen Automobilindustrie nehmen die für den Zusammenbau von Autos erforderlichen Teile ständig zu, und auch die Anforderungen an Edelstahlgussteile für passende Autoteile werden immer höher. Gussteile aus rostfreiem Stahl sind Werkstücke oder Rohlinge, die aus metallischen Polymerwerkstoffen durch Schmieden hergestellt werden. Die Merkmale von Edelstahlgussteilen für Autos sind ein komplexes Modelldesign, ein relativ geringes Nettogewicht, Standardabweichungen der Arbeitsbedingungen und hohe Anforderungen an den Sicherheitsfaktor.

Zum Beispiel die Kurbelwelle, die Motorkurbelwelle und die Nockenwelle von Dieselmotoren, die in Dieselmotoren verwendet werden, Vorderträger und Lenkstangen, die für die Vorderachsbaugruppe erforderlich sind, rotierende Wellen und flexible wasserdichte Gehäuse für rotierende Wellen, die in der Hinterachse von Automobilen verwendet werden, und Getriebezahnräder Getriebe, Getriebe usw. sind wichtige Edelstahlgussteile für den sicheren Betrieb von Automobilen. Berechnet nach dem Nettogewicht sind 17–19 % der vorgefertigten Komponenten des Fahrzeugs Gussteile aus Edelstahl. Im Produktionsprozess von Gussteilen aus Edelstahl ist es erforderlich, dass ein einheitliches Stück entsteht, ohne jegliche poröse Materialien, überflüssige Innenraumgestaltung, Mitnahme oder andere Mängel.

Bei nach diesem Verfahren hergestellten und verarbeiteten elektronischen Geräten muss ein hohes Verhältnis zwischen Zugfestigkeit und Eigengewicht gewährleistet sein, um eine stabile Sicherheitsleistung zu erzielen. Nach dem aktuellen globalen Niveau muss die Standardtoleranz des Nettogewichts von Edelstahlgussteilen von Motorkurbelwellen im Allgemeinen innerhalb von 2 % liegen. Den Autoteileherstellern liegt neben der Gewährleistung der Produktionseffizienz auch die Qualität der Teile und Komponenten am Herzen, denn die Qualität der Autoteile ist eine notwendige Voraussetzung für den sicheren Betrieb von Autos.

Fehler bei der Nettogewichtserkennung im Personalwesen Aufgrund der hohen Anforderungen an gefälschte Produkte von Autoteilen (d. h. ein Stück gefälschter Produkte muss konsistent sein und ein bestimmtes Nettogewichtsverhältnis muss gewährleistet sein) im Produktionsprozess In der verarbeitenden und verarbeitenden Industrie wird im Allgemeinen die Wiegemethode angewendet. Auf diese Weise wird das Nettogewicht des Produkts getestet, um die nicht qualifizierten Produkte zu entfernen. In der Vergangenheit wurde die Nettogewichtserkennung von Autoteilen auf der Grundlage der Methode der Personalerkennung durchgeführt, d. h. nach dem Produktionsprozess des Faserlaserschneidens wurde die Produktleistung vom Bediener während des Vorgangs von Hand gewogen dann nach dem Nettogewichtsstandard. Vorgefertigte Bauteile werden klassifiziert. Da der Betriebsprozess vollständig von den Personalressourcen abhängt, kann es leicht zu Abweichungen und Ungenauigkeiten im gesamten Prozess der Nettogewichtsklassifizierung kommen, und die Effizienz ist hoch und niedrig. Das unmittelbare Ergebnis ist ein Anstieg der Herstellungskosten, und es gibt auch ein gewisses Maß an Produktausstoß und -qualität. Sicherheitsrisiko.

Die automatische Mehrkopfwaage hält Einzug in die Automobilindustrie. Bei Herstellern mit einem hohen Automatisierungsgrad im Produktionsprozess basiert die Auswahl auf dem Nettogewicht der Automatisierungsmaschinen. Vor vielen Jahren einer der größten Autoteilehersteller Europas——Zhongshan Smart Weigh begann, sich auf die Schwierigkeit zu konzentrieren, das Nettogewicht von Autoteilen effektiv zu kontrollieren. Die Schmiedefabrik Peugeot Walker nutzt Warmschmieden zur Herstellung und Bearbeitung wichtiger vorgefertigter Komponenten im Getriebe. Im Produktionsprozess wird der Rohstahl zunächst in zylindrische Stangen einer bestimmten Länge geschnitten und läuft dann zur Produktion in den mittleren vorgelagerten Produktionsprozess. wird bearbeitet.

Um den Nettogewichtsstandard besser zu gewährleisten, d. h. um die Nettogewichtsabweichung des Rohstahls innerhalb des zulässigen Bereichs zu halten, hat Peugeot Walker nach dem Produktionsprozess des Faserlaserschneidens eine automatische Mehrkopfwaage hinzugefügt, damit das Nettogewicht nicht erreicht wird akzeptabel. Das Produkt wird aus der automatischen Produktionslinie entfernt. Derzeit werden sich in meinem Land Autoteilehersteller, ob sie automatische oder halbautomatische Produktionslinien verwenden, immer mehr der Bedeutung der Nettogewichtskontrolle bewusst. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, führte die Autoteileverarbeitungs- und Fertigungsindustrie zunächst automatisierte Kontrollprozesse ein, um den gesamten Prozess der Personalprüfung in dieser Phase zu ersetzen.

Viele Autoteilehersteller in meinem Land konzentrieren sich auf die Produktion und Verarbeitung von Automobilpleueln und anderen Kernen. Im Vergleich zu allgemeinen Nettogewichtstestprodukten weist dieses Produkt die folgenden Hauptmerkmale auf: ■ Die Produktbasis ist relativ niedrig. ■ Die Länge des Produkts selbst ist lang und unregelmäßig. ■ Das Produkt ist schwerer und kann leicht zu Schäden am Band führen. Seien Sie sicher Zur Klassifizierung nach dem Nettogewicht bietet Zhongshan Smart Weigh innovative Technologie-Automatisierungssteuerungslösung für die oben genannten Produktmerkmale die automatische Mehrkopfwaage der BDCW-T-Produktserie von Zhongshan Smart Weigh an, um Verbraucherbestimmungen zu berücksichtigen. ■Die Menge an Produktbasis ist nicht hoch, so dass Verbraucher mehr Innenraum für die Auswahl von Spezifikationen und Modellen haben und die spezifischen Eigenschaften der automatischen Mehrkopfwaage in vollem Umfang berücksichtigen können. ■Die automatische Mehrkopfwaage der Produktserie BDCW-T verfügt über Eingabe-/Ausgabeabschnitte mit unterschiedlichen Spezifikationen und Modellen sowie seitliche Klemmbänder, um sicherzustellen, dass lange gefälschte Netzwerksicherheitsprodukte entsprechend dem Wiegeabschnitt genau gewogen werden.

■Bänder mit unterschiedlichen Rohmaterialien können die durch die geschmiedeten Produkte während des gesamten Förderprozesses verursachten Schäden an den Bändern verringern und die Häufigkeit der Demontage der Bänder verringern. ■Entsprechend der Bereitstellung zahlreicher Nettogewichts-Festplattenpartitionen, um die Anforderungen für die Nettogewichtsklassifizierung zu berücksichtigen.

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