ავტომატური მრავალთავიანი აწონვის გამოყენება ავტო ნაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში - ეფექტურად აკონტროლებს წარმოების ღირებულებას და აუმჯობესებს პროდუქციის ხარისხს

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter

Zhongshan Smart აწონის ავტომატური მრავალთავიანი ამწონის გამოყენება ავტო ნაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში - ეფექტურად აკონტროლებს წარმოების ხარჯებს და ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას. ჩემი ქვეყნის ეკონომიკის განვითარების ტენდენციით და ხალხის მთლიანი ეროვნული პროდუქტის დონის აშკარა მატებასთან ერთად, ავტომობილი სულ უფრო მეტი ადამიანის გადაადგილების არჩევან საშუალებად იქცა. ავტონაწილების ინდუსტრია ასევე გაძლიერდა და განვითარდა ჩინეთში მანქანებზე მოთხოვნის ზრდით.

მაღალი ხარისხის ავტონაწილების პროდუქციას შეუძლია არა მხოლოდ დაეხმაროს ავტონაწილების კომპანიებს წარმოების ხარჯების შემცირებაში, არამედ, რაც მთავარია, უზრუნველყოს მანქანის პროდუქციის ხარისხი. Zhongshan Smart Weigh Innovation Technology უზრუნველყოფს სხვადასხვა სპეციფიკაციებისა და მოდელების ავტომატურ მრავალთავიან ამწონებს, სრულად ითვალისწინებს მანქანის ნაწილების გადამამუშავებელი საწარმოების რეგულაციებს. ავტომობილის ნაწილების ყალბი პროდუქტების წმინდა წონის ურთიერთობა ზოგადად, მანქანა შედგება თხუთმეტი ასაწყობი კომპონენტისგან, როგორიცაა კორპუსი, საბარგული, დიზელის ძრავა, წინა ღერძის შეკრება, უკანა ღერძი, ფანჯრები, გადაცემათა კოლოფი, წამყვანი ლილვი და მანქანის საჭის სისტემა. შეადგენენ.

ჩინეთის საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარების ტენდენციით, მანქანების ასაწყობად საჭირო ნაწილები მუდმივად იზრდება და მოთხოვნები უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის შესატყვისი ავტო ნაწილებისთვის ასევე სულ უფრო და უფრო იზრდება. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა არის სასაქონლო პროდუქტის სამუშაო ნაწილები ან ბლანკები, რომლებიც მიიღება ლითონის მასალის პოლიმერული მასალებისგან გაყალბების დამუშავების გზით. მანქანებისთვის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მახასიათებლებია რთული მოდელირების დიზაინი, შედარებით მსუბუქი წმინდა წონა, სამუშაო პირობების სტანდარტული გადახრა და უსაფრთხოების მაღალი მოთხოვნები.

მაგალითად, ამწე ლილვი, ძრავის ამწე და დიზელის ძრავის ამწე, რომელიც გამოიყენება დიზელის ძრავებში, წინა სხივები და საჭის ღეროები, რომლებიც აუცილებელია წინა ღერძის აწყობისთვის, მბრუნავი ლილვები და მოქნილი წყალგაუმტარი გარსაცმები მბრუნავი ლილვებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ავტომობილების უკანა ღერძში და გადაცემის მექანიზმებში. , გადაცემათა კოლოფი და ა.შ., არის ყველა ძირითადი უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა, რომელიც დაკავშირებულია ავტომობილების უსაფრთხო მუშაობასთან. თუ გამოითვლება წმინდა წონით, მანქანაზე ასაწყობი კომპონენტების 17-19% იქნება უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში საჭიროა, რომ ერთი ნაწილი იყოს თანმიმდევრული, ყოველგვარი ფოროვანი მასალის, ზედმეტი ინტერიერის დიზაინის, ტარების ან სხვა დეფექტების გარეშე.

ამ მეთოდის მიხედვით წარმოებული და დამუშავებული ელექტრონული მოწყობილობებისთვის გარანტირებული უნდა იყოს მაღალი თანაფარდობა ჭიმვის სიმტკიცესა და წმინდა წონას შორის, რათა მივიღოთ უსაფრთხოების სტაბილური შესრულება. მიმდინარე გლობალური დონის მიხედვით, ძრავის ამწე ლილვების უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წმინდა წონის სტანდარტული ტოლერანტობა ზოგადად უნდა კონტროლდებოდეს 2%-ის ფარგლებში. ავტონაწილების მწარმოებლებისთვის, გარდა წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფისა, ისინი ასევე ძალიან ზრუნავენ ნაწილებისა და კომპონენტების ხარისხზე, რადგან ავტო ნაწილების ხარისხი აუცილებელი პირობაა მანქანების უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ადამიანური რესურსების დეფექტები წმინდა წონის გამოვლენაში ავტონაწილების ყალბი პროდუქტების მიმართ მაღალი მოთხოვნების გამო (ანუ, ყალბი პროდუქტის ნაწილი უნდა იყოს თანმიმდევრული და გარკვეული წმინდა წონის თანაფარდობა უნდა იყოს გარანტირებული), წარმოების პროცესში, გადამამუშავებელი და საწარმოო მრეწველობა ზოგადად გადის აწონვის მეთოდს. ამ გზით, პროდუქტის წმინდა წონა ტესტირება ხდება არაკვალიფიციური პროდუქტების მოსაშორებლად. წარსულში ავტონაწილების წმინდა წონის გამოვლენა ხდებოდა ადამიანური რესურსების გამოვლენის მეთოდის საფუძველზე, ანუ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ, ოპერატორის მიერ ექსპლუატაციის დროს პროდუქტის გამომუშავება ხელით იწონებოდა და შემდეგ წმინდა წონის სტანდარტის მიხედვით. ასაწყობი კომპონენტები კლასიფიცირებულია. იმის გამო, რომ ექსპლუატაციის პროცესი მთლიანად ადამიანურ რესურსებზეა დამოკიდებული, წმინდა წონის კლასიფიკაციის მთელ პროცესში ადვილია გადახრისა და უზუსტობის გამოწვევა, ხოლო ეფექტურობა მაღალი და დაბალია. მყისიერი შედეგია წარმოების ხარჯების ზრდა, ასევე არის გარკვეული პროდუქტის გამომუშავება და ხარისხი. უსაფრთხოების რისკი.

ავტომატური მრავალთავიანი ამწონი შემოდის საავტომობილო ინდუსტრიაში. მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი დონის ავტომატიზაცია წარმოების პროცესში, არჩევანი ეფუძნება ავტომატიზაციის დანადგარების წმინდა წონას. მრავალი წლის წინ, ევროპის ერთ-ერთი უდიდესი ავტონაწილების მწარმოებელი——Zhongshan Smart Weigh-მა დაიწყო ფოკუსირება სიძნელეზე, თუ როგორ ეფექტურად აკონტროლოთ ავტო ნაწილების წმინდა წონა. Peugeot Walker Forging Factory იყენებს ცხელ გაყალბებას გადაცემათა კოლოფში მნიშვნელოვანი ასაწყობი კომპონენტების დასამზადებლად და დასამუშავებლად. წარმოების პროცესში უხეში ფოლადი ჯერ იჭრება გარკვეული სიგრძის ცილინდრულ ზოლებად და შემდეგ მიემართება წარმოების შუა დინების წარმოების პროცესში. დამუშავება.

წმინდა წონის სტანდარტის უკეთ უზრუნველსაყოფად, ანუ უხეში ფოლადის წმინდა წონის გადახრის დასაშვებ დიაპაზონში რომ ყოფილიყო, Peugeot Walker-მა დაამატა ავტომატური მრავალთავიანი აწონვა ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ, ისე რომ წმინდა წონა არ იყოს მისაღები. პროდუქტი ამოღებულია ავტომატური წარმოების ხაზიდან. ამჟამად, ჩემს ქვეყანაში, ავტო ნაწილების მწარმოებლები, ავტომატური წარმოების ხაზების გამოყენებით თუ ნახევრად ავტომატური წარმოების ხაზები, სულ უფრო და უფრო აცნობიერებენ წმინდა წონის კონტროლის მნიშვნელობას. წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, ავტო ნაწილების გადამამუშავებელი და წარმოების ინდუსტრიამ თავდაპირველად შემოიტანა ავტომატური კონტროლის პროცესები, რათა შეცვალოს ადამიანური რესურსების ტესტირების მთელი პროცესი ამ ეტაპზე.

ბევრი ავტო ნაწილების მწარმოებელი ჩემს ქვეყანაში ორიენტირებულია საავტომობილო დამაკავშირებელი ღეროების და სხვა ბირთვების წარმოებასა და დამუშავებაზე. ზოგადი წმინდა წონის ტესტირების პროდუქტებთან შედარებით, ამ პროდუქტს აქვს შემდეგი ძირითადი მახასიათებლები: ■ პროდუქტის საფუძველი შედარებით დაბალია ■ თავად პროდუქტის სიგრძე გრძელი და არარეგულარულია ■ პროდუქტი უფრო მძიმეა, ადვილია ქამრის დაზიანება. წმინდა წონის მიხედვით კლასიფიკაცია Zhongshan Smart weigh ინოვაციური ტექნოლოგიის ავტომატიზაციის კონტროლის გადაწყვეტა პროდუქტის ზემოაღნიშნული მახასიათებლებისთვის, Zhongshan Smart weigh ინოვაციური ტექნოლოგია უზრუნველყოფს BDCW-T პროდუქტის სერიის ავტომატურ მრავალთავიან აწონვას მომხმარებელთა დებულებების გასათვალისწინებლად. ■ პროდუქტის საფუძვლის რაოდენობა არ არის მაღალი, ამიტომ მომხმარებლებს აქვთ მეტი შიდა სივრცე სპეციფიკაციებისა და მოდელების შესარჩევად და სრულად განიხილავენ ავტომატური მრავალთავიანი ამწონის სპეციფიკურ მახასიათებლებს. ■BDCW-T პროდუქციის სერიის ავტომატური მრავალთავიანი ამწონი უზრუნველყოფს შეყვანის/გამომავალი სექციებს სხვადასხვა სპეციფიკაციებითა და მოდელებით, პლუს გვერდითი დამაგრების ღვედები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ გრძელი ყალბი ქსელის უსაფრთხოების პროდუქტები ზუსტად აიწონოს აწონვის განყოფილების მიხედვით.

■ სხვადასხვა ნედლეულის მქონე ქამრებს შეუძლიათ შეამცირონ ყალბი პროდუქტებით გამოწვეული ქამრების დაზიანება გადაცემის მთელ პროცესში და შეამცირონ ქამრების დაშლის სიხშირე. ■ მრავალი წმინდა წონის დისკის დანაყოფის მიხედვით, წმინდა წონის კლასიფიკაციის მოთხოვნების გასათვალისწინებლად.

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი

ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა

ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა