ઓટો પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ - અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ખર્ચને નિયંત્રિત કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર

ઓટો પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં ઝોંગશાન સ્માર્ટ વજન ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરની એપ્લિકેશન-અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ખર્ચને નિયંત્રિત કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરે છે ઓટો પાર્ટ્સ એ મૂળભૂત નિયંત્રણ મોડ્યુલ છે જે કારના દરેક ભાગને બનાવે છે. મારા દેશની અર્થવ્યવસ્થાના વિકાસના વલણ અને લોકોના કુલ રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદનના સ્તરમાં સ્પષ્ટ વૃદ્ધિ સાથે, કાર વધુને વધુ લોકો માટે પરિવહનનું પસંદગીનું માધ્યમ બની ગયું છે. ચીનમાં કારની માંગમાં વધારા સાથે ઓટો પાર્ટ્સ ઉદ્યોગ પણ મજબૂત અને વિકસિત થયો છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદનો માત્ર ઓટો પાર્ટ્સ કંપનીઓને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકતા નથી, પરંતુ વધુ અગત્યનું, કાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. ઝોંગશાન સ્માર્ટ વેઈટ ઈનોવેશન ટેક્નોલોજી કારના પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઈઝના નિયમોને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લઈને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ્સના ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઈઝર પ્રદાન કરે છે. ઓટો પાર્ટ્સના બનાવટી ઉત્પાદનોનું નેટ વેઇટ રિલેશનશિપ સામાન્ય રીતે, કારમાં બોડી, ટ્રંક, ડીઝલ એન્જિન, ફ્રન્ટ એક્સલ એસેમ્બલી, રીઅર એક્સલ, વિન્ડોઝ, ગિયરબોક્સ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને કાર સ્ટીયરિંગ સિસ્ટમ જેવા પંદર પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. રચના

ચીનના ઓટો ઉદ્યોગના વિકાસના વલણ સાથે, કારને એસેમ્બલ કરવા માટે જરૂરી ભાગોમાં સતત વધારો થઈ રહ્યો છે, અને ઓટો પાર્ટ્સને મેચ કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગની જરૂરિયાતો પણ વધુને વધુ વધી રહી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ એ કોમોડિટી પ્રોડક્ટ વર્કપીસ અથવા બ્લેન્ક્સ છે જે ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ દ્વારા મેટલ મટિરિયલ પોલિમર મટિરિયલમાંથી મેળવવામાં આવે છે. કાર માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓ જટિલ મોડેલિંગ ડિઝાઇન, પ્રમાણમાં હળવા નેટ વજન, કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓનું પ્રમાણભૂત વિચલન અને ઉચ્ચ સલામતી પરિબળ આવશ્યકતાઓ છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ડીઝલ એન્જિનમાં વપરાતી ક્રેન્કશાફ્ટ, એન્જિન ક્રેન્કશાફ્ટ અને ડીઝલ એન્જિન કેમશાફ્ટ, ફ્રન્ટ એક્ષલ એસેમ્બલી માટે જરૂરી ફ્રન્ટ બીમ અને સ્ટીયરીંગ રોડ, ફરતી શાફ્ટ અને ઓટોમોબાઈલના પાછળના એક્સેલમાં વપરાતા ફરતા શાફ્ટ માટે લવચીક વોટરપ્રૂફ કેસીંગ્સ અને ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ. , ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ વગેરે, ઓટોમોબાઈલની સલામત કામગીરી સાથે સંબંધિત તમામ મુખ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ છે. જો ચોખ્ખા વજન દ્વારા ગણતરી કરવામાં આવે તો, કાર પરના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકોમાંથી 17-19% સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ હશે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તમામ છિદ્રાળુ સામગ્રી, બિનજરૂરી આંતરિક જગ્યા ડિઝાઇન, કેરી-ઓન અથવા અન્ય ખામીઓ વિના, એક ભાગ સુસંગત હોવો જરૂરી છે.

આ પદ્ધતિ અનુસાર ઉત્પાદિત અને પ્રક્રિયા કરાયેલા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે, સ્થિર સલામતી કામગીરી મેળવવા માટે તાણ શક્તિ અને ચોખ્ખા વજન વચ્ચે ઉચ્ચ ગુણોત્તરની ખાતરી આપવી જોઈએ. વર્તમાન વૈશ્વિક સ્તર મુજબ, એન્જિન ક્રેન્કશાફ્ટના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ચોખ્ખા વજનની પ્રમાણભૂત સહિષ્ણુતાને સામાન્ય રીતે 2% ની અંદર નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદકો માટે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા ઉપરાંત, તેઓ ભાગો અને ઘટકોની ગુણવત્તા વિશે પણ ખૂબ જ ચિંતિત છે, કારણ કે કારના સુરક્ષિત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓટો પાર્ટ્સની ગુણવત્તા એ આવશ્યક સ્થિતિ છે.

માનવ સંસાધનોના ચોખ્ખા વજનની તપાસમાં ખામી ઓટો પાર્ટ્સના બનાવટી ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ જરૂરિયાતોને કારણે (એટલે ​​​​કે, બનાવટી ઉત્પાદનોનો એક ભાગ સુસંગત હોવો જરૂરી છે, અને ચોક્કસ ચોખ્ખા વજન ગુણોત્તરની ખાતરી આપવી જોઈએ), ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગો સામાન્ય રીતે વજનની પદ્ધતિ પસાર કરે છે. આ રીતે, અયોગ્ય ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે ઉત્પાદનના ચોખ્ખા વજનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ભૂતકાળમાં, માનવ સંસાધન શોધની પદ્ધતિના આધારે ઓટો ભાગોનું ચોખ્ખું વજન તપાસ હાથ ધરવામાં આવતું હતું, એટલે કે, ફાઇબર લેસર કટીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પછી, ઑપરેશન દરમિયાન ઑપરેટર દ્વારા ઉત્પાદનના આઉટપુટનું વજન હાથથી કરવામાં આવતું હતું, અને પછી ચોખ્ખા વજન ધોરણ મુજબ. પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકોનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે. કારણ કે ઓપરેશનની પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે માનવ સંસાધન પર આધારિત છે, નેટ વજન વર્ગીકરણની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં વિચલન અને અચોક્કસતા ઊભી કરવી સરળ છે, અને કાર્યક્ષમતા ઊંચી અને ઓછી છે. તાત્કાલિક પરિણામ ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો છે, અને ઉત્પાદન ઉત્પાદન અને ગુણવત્તાની ચોક્કસ રકમ પણ છે. સુરક્ષા જોખમ.

ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં પ્રવેશ કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ સ્તરની ઓટોમેશન મશીનરી ધરાવતા ઉત્પાદકો માટે, પસંદગી ઓટોમેશન મશીનરીના ચોખ્ખા વજન પર આધારિત છે. ઘણા વર્ષો પહેલા, યુરોપના સૌથી મોટા ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદકોમાંથી એક——Zhongshan સ્માર્ટ વજન ઓટો પાર્ટ્સના ચોખ્ખા વજનને અસરકારક રીતે કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું તેની મુશ્કેલી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું શરૂ કર્યું. પ્યુજો વોકર ફોર્જિંગ ફેક્ટરી ગિયરબોક્સમાં મહત્વપૂર્ણ પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવા માટે હોટ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રફ સ્ટીલને પ્રથમ ચોક્કસ લંબાઈના નળાકાર બારમાં કાપવામાં આવે છે, અને પછી તે ઉત્પાદન માટે મધ્ય અપસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જાય છે. પ્રક્રિયા.

નેટ વેઇટ સ્ટાન્ડર્ડને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એટલે કે, રફ સ્ટીલના ચોખ્ખા વજનના વિચલનને અનુમતિપાત્ર શ્રેણીમાં બનાવવા માટે, પ્યુજો વોકરે ફાઇબર લેસર કટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પછી ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઉમેર્યું, જેથી ચોખ્ખું વજન ઓછું ન થાય. સ્વીકાર્ય. ઉત્પાદન સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. હાલમાં, મારા દેશમાં, ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદકો, પછી ભલે તે ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઈનો અથવા સેમી-ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઈનોનો ઉપયોગ કરતા હોય, નેટ વેઈટ કંટ્રોલના મહત્વ વિશે વધુને વધુ જાગૃત થઈ રહ્યા છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાના હેતુને અનુસરીને, ઓટો પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગે શરૂઆતમાં આ તબક્કે માનવ સંસાધન પરીક્ષણની સમગ્ર પ્રક્રિયાને બદલવા માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ રજૂ કરી.

મારા દેશમાં ઘણા ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદકો ઓટોમોબાઈલ કનેક્ટિંગ રોડ્સ અને અન્ય કોરોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. સામાન્ય ચોખ્ખા વજન પરીક્ષણ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, આ ઉત્પાદનમાં નીચેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે: ■ ઉત્પાદનનો આધાર પ્રમાણમાં ઓછો છે ■ ઉત્પાદનની લંબાઈ પોતે જ લાંબી અને અનિયમિત છે ■ ઉત્પાદન ભારે છે, પટ્ટાને નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ છે તેની ખાતરી કરો ચોખ્ખા વજન અનુસાર વર્ગીકૃત કરવા માટે Zhongshan Smart Weight innovative technology automation control solution ઉપરોક્ત ઉત્પાદન સુવિધાઓ માટે, Zhongshan Smart Weight Innovative Technology BDCW-T પ્રોડક્ટ સિરીઝ ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ગ્રાહકોને જોગવાઈઓ ધ્યાનમાં લેવા પૂરી પાડે છે. ■ઉત્પાદન આધારની માત્રા વધારે નથી, તેથી ગ્રાહકો પાસે સ્પષ્ટીકરણો અને મોડલ્સની પસંદગી માટે વધુ ઇન્ડોર જગ્યા હોય છે, અને તેઓ સ્વયંસંચાલિત મલ્ટિહેડ વેઇઝરની પોતાની લાક્ષણિકતાઓના વિશિષ્ટ પ્રદર્શનને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેશે. ■BDCW-T પ્રોડક્ટ સીરિઝ ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઇનપુટ/આઉટપુટ સેક્શનને અલગ-અલગ વિશિષ્ટતાઓ અને મૉડલ્સ, ઉપરાંત સાઇડ ક્લેમ્પિંગ બેલ્ટ પ્રદાન કરે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે લાંબા બનાવટી નેટવર્ક સુરક્ષા ઉત્પાદનોનું વજન વિભાગ અનુસાર ચોક્કસ રીતે વજન કરવામાં આવે છે.

■વિવિધ કાચા માલસામાન સાથેના પટ્ટા વહનની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં બનાવટી ઉત્પાદનોને કારણે બેલ્ટને થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે અને બેલ્ટને ડિસએસેમ્બલ કરવાની આવર્તન ઘટાડી શકે છે. ■ ચોખ્ખા વજન વર્ગીકરણ માટેની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવા માટે ઘણા નેટ વજન ડિસ્ક પાર્ટીશનો પ્રદાન કરવા અનુસાર.

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે Denester

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન