Zein da buru anitzeko pisadorearen arazo arruntaren konponbidea?

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-gailua

Zein da buru anitzeko pisatzeko gailuen arazo ohikoenen irtenbidea? Buru anitzeko pisatzeko gailuen ohiko egiaztapen metrologikoan, zaila da ohiko akats batzuk saihestea. Batzuetan, makina heze zaharra edo hasiberria izan, nahastuta sentituko zara. Gaur, pisatzeko prozesu osoan buru anitzeko pisatzeko gailuen arazo ohikoenen irtenbideak argituko dizkizuet.

Oro har, pisu garbiko makinen arazo ohikoenen irtenbideak hauek dira: 1. Transmisio-uhalaren desbideratzea. Norabidearen desbideratzearen arrazoia: motorraren kudeaketa-zentroak, buztan-lema eta erdiko markoa ez daude lerro paralelo berean. Danborraren instalazio-posizioa okerra da, eta zinta-garraiatzailearen konexioa transmisio-uhalaren desbideratzearekin danborraren norabidean okerra da, transmisio-uhal irregularraren norabidea desbideratuta dago (askotan transmisio-uhalaren interfazean), danborraren euskarria okerra da, edo danborraren norabidea desbideratuta dago danborraren euskarrian dagoen danborraren euskarri finkoaren torlojua askatzen delako, eta garraiatzailearen norabidea kalte eta suntsipen luzekoa da, eta transmisio-uhalaren norabidea karga partzialak eragindako lehengaien inpaktuak eragindako jogging erroretik desbideratuta dago. Irtenbidea: motorraren, lemaren eta erdiko markoaren ardatzak doitu, danborraren instalazio-posizioa lerro paralelo berean doitu, eta transmisio-uhalaren konektore okerra erdiko lerroaren ardatz bertikalaren eta transmisio-uhalaren ardatz bertikalaren eta planoarekiko paraleloa den planoaren artean doitu, eta zuzendu. Lotura-buruaren zuzentasunak eta danborraren euskarriaren berdintzeak desbideratzea kontrolatzen dute errore onargarriaren barruan.

Estutu aingura-torloju solteak, handitu transmisio-uhalaren maila-ikuskapen indarra, doitu kaltetutako transmisio-uhala konpondu edo lehengaien gida-zirrikituak berehala ordezkatzeko, doitu lehengaien alderdi-erlazioa eta lehengaien tamaina, eta instalatu lehengaiak gordetzeko ekipoak. Kontrolatu garraiatze-bolumena eta hobetu mantentze-lanak 2. Zinta-garraiatzailearen soinua anormala da. Zinta-garraiatzailea normal funtzionatzen duenean, zarata normalean txikia da, eta bat-bateko zarata handia dago.

Arrazoi probableenak: errodadura-errodamendua hondatuta dago; errodaduraren ardatz-indar akoplamendu nahiko larria ohiko akatsak ditu, eta transmisio-ekipoak eta transferentzia-ekipoak karraska-hotsa ateratzen dute. Irtenbidea: berehala ordezkatu kaltetutako errodadura-errodamendua; berehala ordezkatu buffer-arrabola; berehala ordezkatu akoplamendua. 3. Zirkuitulaburreko segurtasun-istripu jarraitua.

Arrazoirik probableena: transmisio-uhalaren funtzionamendu luzea normala eta kaltetua denez, bloke-materialaren blokeoak bat-batean itsasgarri-zintaren euskarri-indarra zabaltzen du, transmisio-uhala haustea eta desbideratzea eraginez, transmisio-uhala urratu eta apurtzea eraginez. Irtenbidea: Egiaztatu eta mantendu transmisio-uhala aldizka. Bloke-lehengaiek transmisio-uhala blokeatzea saihesten duen transmisio-uhala aukeratzerakoan, ziurtatu kostu-eraginkorra den transmisio-uhala aukeratzen duzula, eta konpondu berehala kaltetutako Buchner inbutua, lehengaiak transmisio-uhala jo eta kaltetu ez dadin. 4. Transmisio-uhalaren arrastatzea.

Arrazoia: Hasierako euskarria ez da nahikoa, transmisio-uhalak arrastaka eramaten duen zinta-garraiatzailearen atzeko muturra hauts gehiegi dago, marruskadura-erresistentzia handiegia da eta arrastaka eramateko aukera dago. Irtenbidea: Transmisio-uhalaren jatorrizko euskarri-indarra handitu (transmisio-uhalaren tentsazio-gailua doituz egin daiteke); zinta-garraiatzailearen behin-behineko zama-bolumena arindu; transmisio-motorra irteera-potentzia handiago batekin ordezkatu. Irtenbidea: transmisio-uhalaren jatorrizko euskarri-indarra handitu (transmisio-uhalaren estutze-ekipoaren doikuntzaren arabera osa daiteke); zinta-garraiatzailearen karga nagusia arindu; transmisio-motorra potentzia handiago batekin ordezkatu.

Zinta garraiatzaileak egitura sinplea, garraiatzeko ahalmen handia, moldagarritasun handia, energia-kontsumo txikia, bizitza luzea eta beste abantaila batzuk ditu, eta oso erabiliak dira ikatza, errauts hegalariak, hautsa eta beste ekoizpen-lerro batzuetan. Garraioan marruskadura handia eta substantzia kimikoak garraiatzeko kalte handiak direla eta, zinta garraiatzaileak askotan huts egiten du lan zehatzetan, eta horrek prozesatzeko prozesu osoaren garapen egokia arriskuan jartzen du. Hori dela eta, buru anitzeko pisatzeko lanean oso erraz gerta daitezkeen huts ohikoenak eta irtenbide erlatiboak laburbildu ditut goian, eta laguntzeko irrikitan nago.

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh– Pisu lineala

Egilea: Smartweigh– Pisatzeko linealeko ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Erretilu-kentzailea

Egilea: Smartweigh– Txirla-oskola ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Konbinazio-pisadorea

Egilea: Smartweigh– Doypack ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Birakaria ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Ontziratzeko makina bertikala

Egilea: Smartweigh– VFFS ontziratzeko makina