מהו הפתרון לבעיה הנפוצה של שקילה מרובת ראשים?

מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית

מהו הפתרון לבעיה הנפוצה של שקילה רב-ראשית? באימות מטרולוגי רגיל של שקילה רב-ראשית, קשה להימנע מכמה כשלים נפוצים. לפעמים, בין אם אתם מכונה רטובה ישנה או מתחילים, אתם עלולים לבלבל. היום, אסדר לכם את הפתרונות הנפוצים של שקילה רב-ראשית בכל תהליך השקילה.

באופן כללי, הפתרונות לבעיות נפוצות של מכונות משקל נטו הם בדרך כלל כדלקמן: 1. סטיית רצועת ההינע. הסיבה לסטיית הכיוון: מרכזי הניהול של המנוע, הגה הזנב והמסגרת האמצעית אינם באותו קו מקביל. מיקום ההתקנה של התוף שגוי, וחיבור מסוע החגורה עם סטיית רצועת ההילוכים לכיוון התוף שגוי, כיוון רצועת ההילוכים הלא אחיד סוטה (לעתים קרובות בממשק רצועת ההילוכים), מתלה התוף שגוי, או שכיוון התוף סוטה עקב התרופפות בורג של מתלה התוף הקבוע על מתלה התוף, וכיוון המסוע סוטה לטווח ארוך, וכיוון רצועת ההילוכים הנגרם עקב עומס חלקי סוטה משגיאת ריצה הנגרמת עקב השפעת חומרי הגלם. פתרון: יש להתאים את צירי המנוע, ההגה והמסגרת האמצעית, להתאים את מיקום ההתקנה של התוף לאותו קו מקביל, ולתקן את מחבר חגורת ההילוכים הלא נכון בין הציר האנכי של קו המרכז לציר האנכי של חגורת ההילוכים לבין המישור המקביל למישור, ולתקן אותו. ישרות ראש החיבור ויישור מתלה התוף שולטים בסטייה בתוך השגיאה המותרת.

הדקו את ברגי העיגון הרופפים, הגדילו את כוח בדיקת המפלס של רצועת ההילוכים, כוונו את רצועת ההילוכים הפגומה כדי לתקן או להחליף את חריצי ההנחיה בחומרי הגלם באופן מיידי, כוונו את יחס הממדים של חומרי הגלם וגודל חומרי הגלם, והתקינו את ציוד אחסון חומרי הגלם. שלטו בנפח ההובלה ושפרו את התחזוקה. 2. רעש מסוע הרצועה אינו תקין. כאשר מסוע הרצועה פועל כרגיל, הרעש בדרך כלל קטן, ויש רעש חזק פתאומי.

הסיבות הסבירות ביותר: מיסב הגלגול פגום; צימוד הכוח הצירי החמור יחסית של הגליל סובל מכשלים נפוצים, וציוד ההנעה וציוד ההעברה משמיעים צליל שקשוק. פתרון: החלף מיד את מיסב הגלגול הפגום; החלף מיד את גליל הבופר; החלף מיד את המצמד. 3. תאונת בטיחות קצר חשמלי מתמשכת.

הסיבה הסבירה ביותר: מכיוון שהפעולה ארוכת הטווח של רצועת ההילוכים היא נורמלית ופגועה, חסימה של חומר הבלוק מרחיבה לפתע את כוח התמיכה של סרט הדבק, מה שגורם לקרע של רצועת ההילוכים ולסטייה של רצועת ההילוכים, מה שגורם לה לקרע ולקרע. פתרון: בדוק ותחזק את רצועת ההינע באופן קבוע. בעת בחירת רצועת הנעה המונעת חסימה של רצועת ההינע על ידי חומרי גלם בלוקיים, הקפד לבחור רצועת הנעה חסכונית, ותקן מיד את משפך בוכנר הפגום כדי למנוע מהחומר הגלם לפגוע ברצועת ההינע ולגרום לה נזק. 4. גרירת רצועת ההינע.

סיבה: התמיכה הראשונית אינה מספיקה, קצהו האחורי של מסוע הרצועה הנגרר על ידי רצועת ההינע מכיל יותר מדי אבק, התנגדות החיכוך גדולה מדי, וסביר להניח שהוא ייגרר. פתרון: הגדלת כוח התמיכה המקורי של רצועת ההינע (ניתן לעשות זאת על ידי כוונון מתקן המתיחה של רצועת ההינע); הקלה על נפח ההובלה החד-פעמי של מסוע הרצועה; החלפת מנוע ההינע בהספק פלט גדול יותר. פתרון: הגדלת כוח התמיכה המקורי של רצועת ההינע (ניתן להשלים זאת בהתאם לכוונון ציוד ההידוק של רצועת ההינע); הקלה על העומס העיקרי של מסוע הרצועה; החלפת מנוע ההינע בהספק גבוה יותר.

למסוע החגורה יתרונות של מבנה פשוט, קיבולת שינוע גדולה, יכולת הסתגלות חזקה, צריכת אנרגיה נמוכה, אורך חיים ארוך ויתרונות נוספים, הנמצאים בשימוש נרחב בקווי ייצור של פחם, אפר מרחף, אבקה וקווי ייצור אחרים. בשל מאפייני חיכוך הזזה גדול ונזקים גדולים בהובלת חומרים כימיים, למסוע החגורה יש לעיתים קרובות כשלים נפוצים בעבודה ספציפית, דבר המסכן את ההתפתחות החלקה של תהליך העיבוד כולו. לכן, סיכמתי לעיל את התקלות הנפוצות והפתרונות היחסיים שקל מאוד להתרחש בעבודת שקילה מרובת ראשים, ואשמח לעזור לכם.

מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות

מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית

מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה

מחבר: Smartweigh– משקל משולב

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS