Çok başlıklı tartım cihazlarının sık karşılaşılan sorununa çözüm nedir?

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Çok başlıklı tartım cihazlarının sık karşılaşılan sorunlarına çözüm nedir? Çok başlıklı tartım cihazlarının standart metrolojik doğrulamasında, bazı yaygın arızalardan kaçınmak zordur. Bazen, ister deneyimli bir operatör olun ister acemi, kafanız karışabilir. Bugün, tartım sürecinin tamamında çok başlıklı tartım cihazlarının sık karşılaşılan sorunlarına yönelik çözümleri ele alacağım.

Genel olarak, net ağırlık makinelerinin yaygın sorunlarına yönelik çözümler genellikle aşağıdaki gibidir: 1. Tahrik kayışı sapması. Yön sapmasının nedeni: Motor, kuyruk dümeni ve orta çerçevenin yönetim merkezleri aynı paralel çizgide değildir. Tamburun montaj pozisyonu yanlıştır ve bantlı konveyörün bağlantısı, tambur yönündeki tahrik kayışının sapmasıyla yanlıştır; düzensiz tahrik kayışının yönü sapar (genellikle tahrik kayışının arayüzünde); tambur rafı yanlıştır veya tambur rafındaki sabit tambur rafının vidasının gevşemesi nedeniyle tamburun yönü sapar ve konveyör bandının yönü uzun süreli hasar ve tahribata uğrar; kısmi yükten kaynaklanan tahrik kayışının yönü sapması, hammaddelerin çarpmasından kaynaklanan titreme hatası. Çözüm: Motorun, dümenin ve orta çerçevenin eksenlerini ayarlayın, tamburun montaj konumunu aynı paralel çizgi üzerinde ayarlayın ve merkez çizgisinin dikey ekseni ile tahrik kayışının dikey ekseni ve düzleme paralel düzlem arasındaki yanlış tahrik kayışı bağlantısını ayarlayın ve düzeltin. Bağlantı başlığının düzgünlüğü ve tambur rafının hizalanması, sapmayı izin verilen hata sınırları içinde kontrol eder.

Gevşek ankraj cıvatalarını sıkın, iletim kayışının seviye kontrol kuvvetini artırın, hasarlı iletim kayışını onarın veya kılavuz oluklarını hemen hammaddeye göre değiştirin, hammaddelerin en boy oranını ve boyutunu ayarlayın ve hammadde depolama ekipmanını kurun. Taşıma hacmini kontrol edin ve bakımı iyileştirin. 2. Bantlı konveyörün sesi anormal. Bantlı konveyör normal çalışırken gürültü genellikle azdır, ancak aniden yüksek bir gürültü duyulur.

En olası nedenler: rulman hasar görmüş; makaranın nispeten ciddi eksenel kuvvet bağlantısında sık görülen arızalar var ve tahrik ekipmanı ile transfer ekipmanı tıkırtı sesi çıkarıyor. Çözüm: Hasarlı rulmanı hemen değiştirin; tampon makarayı hemen değiştirin; bağlantıyı hemen değiştirin. 3. Sürekli kısa devre güvenlik kazası.

En olası sebep: Tahrik kayışının uzun süreli çalışması ve hasar görmesi nedeniyle, tıkanma malzemesinin aniden yapışkan bandın destek kuvvetini artırması, tahrik kayışının kopmasına ve sapmasına neden olarak kayışın yırtılmasına ve kopmasına yol açar. Çözüm: Tahrik kayışını düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın. Blok halindeki ham maddelerin tahrik kayışına tıkanmasını önleyen bir tahrik kayışı seçerken, mutlaka uygun fiyatlı bir tahrik kayışı seçin ve ham maddenin tahrik kayışına çarpıp hasar vermesini önlemek için hasarlı Buchner hunisini hemen onarın. 4. Tahrik kayışı sürtünmesi.

Sebep: İlk destek yetersiz, tahrik kayışı tarafından sürüklenen bantlı konveyörün arka ucunda çok fazla toz var, sürtünme direnci çok büyük ve sürüklenme olasılığı yüksek. Çözüm: Tahrik kayışının ilk destek kuvvetini artırın (bu, tahrik kayışının gerdirme cihazının ayarlanmasıyla yapılabilir); bantlı konveyörün tek seferlik yük hacmini azaltın; daha yüksek çıkış gücüne sahip bir tahrik motoruyla değiştirin. Çözüm: Tahrik kayışının ilk destek kuvvetini artırın (bu, tahrik kayışının gerdirme ekipmanının ayarlanmasıyla tamamlanabilir); bantlı konveyörün birincil yükünü azaltın; daha yüksek güce sahip bir tahrik motoruyla değiştirin.

Bantlı konveyör, basit yapısı, yüksek taşıma kapasitesi, güçlü uyarlanabilirliği, düşük enerji tüketimi, uzun ömrü ve diğer avantajlarıyla kömür, uçucu kül, toz ve diğer üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasal maddelerin taşınmasında yüksek kayma sürtünmesi ve büyük hasar riski nedeniyle, bantlı konveyörde belirli işlerde sık sık arızalar meydana gelir ve bu da tüm işleme sürecinin sorunsuz ilerlemesini tehlikeye atar. Bu nedenle, yukarıda çok başlıklı tartım cihazının çalışmasında çok kolay meydana gelen yaygın arızaları ve ilgili çözümleri özetledim ve size yardımcı olmayı umuyorum.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi