マルチヘッド計量機の一般的な問題に対する解決策は何ですか？

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量器

マルチヘッド計量機の一般的な問題に対する解決策は何でしょうか？マルチヘッド計量機の通常の計量検証では、いくつかの一般的な不具合を避けることは困難です。時には、ベテランの湿式計量機でも初心者でも、戸惑うことがあるでしょう。今日は、計量プロセス全体におけるマルチヘッド計量機の一般的な問題の解決策を整理していきます。

一般的に、正味重量機械の一般的な問題の解決策は次のようになります。1. 駆動ベルトのずれ。方向のずれの原因: エンジン、テールラダー、およびミドルフレームの管理センターが同じ平行線ではない。ドラムの取り付け位置が間違っており、ベルトコンベアとドラムの方向の伝達ベルトのずれとの接続が間違っている、不均一な伝達ベルトの方向がずれている (多くの場合、伝達ベルトのインターフェースで)、ドラムラックが間違っている、またはドラムラック上の固定ドラムラックのネジの緩みによりドラムの方向がずれており、コンベアベルトの方向が長期間の損傷と破壊によりずれており、部分的な負荷によって伝達ベルトの方向がずれており、原材料の衝撃によってジョギングエラーによりずれている。解決策：エンジン、舵、および中間フレームの軸を調整し、ドラムの取り付け位置を同一平行線上に調整し、中心線の垂直軸と伝動ベルトの垂直軸、および平面と平行な平面との間の誤った伝動ベルトコネクタを調整して修正します。接続ヘッドの真直度とドラムラックの水平度により、偏差を許容誤差内に制御します。

ベルトコンベヤの音が異常です。ベルトコンベヤが正常に動作しているときは、騒音は通常小さいのですが、突然大きな音がします。

最も可能性の高い原因: 転がり軸受が損傷している。ローラーの比較的深刻な軸方向力カップリングに一般的な故障があり、駆動装置と搬送装置からガタガタという音がする。解決策: 損傷した転がり軸受を直ちに交換する。緩衝ローラーを直ちに交換する。カップリングを直ちに交換する。 3. 連続短絡安全事故。

最も可能性の高い原因: トランスミッションベルトの長期運転は正常で損傷しているため、ブロック材料の詰まりによって接着テープの支持力が急激に拡大し、トランスミッションベルトの破断と偏向を引き起こし、トランスミッションベルトの裂け目や破断を引き起こします。解決策: ドライブベルトを定期的に点検および保守します。ブロック状の原材料によるドライブベルトの詰まりを回避するドライブベルトを選択する場合は、コスト効率の良いドライブベルトを選択するようにしてください。また、原材料がドライブベルトに当たって損傷しないように、損傷したブフナー漏斗をすぐに修理してください。4. ドライブベルトの引きずり。

理由: 初期支持力が不十分で、駆動ベルトによって引きずられるベルトコンベヤの末端に粉塵が多すぎるため、摩擦抵抗が大きすぎて引きずられる可能性があります。解決策: 駆動ベルトの初期支持力を増加させます (駆動ベルトの張力調整装置を調整することで可能です)。ベルトコンベヤの1回あたりの貨物量を軽減します。駆動モーターの出力が大きいものに交換します。解決策: 駆動ベルトの初期支持力を増加させます (駆動ベルトの張力調整装置を調整することで完了できます)。ベルトコンベヤの初期負荷を軽減します。駆動モーターの出力が大きいものに交換します。

ベルトコンベヤは、構造がシンプルで搬送能力が高く、適応性が高く、エネルギー消費量が少なく、寿命が長いなどの利点があり、石炭、フライアッシュ、粉体などの生産ラインで広く使用されています。しかし、搬送する化学物質の摩擦が大きく損傷しやすいという特性から、ベルトコンベヤは特定の作業において頻繁に故障が発生し、処理プロセス全体の円滑な進行を阻害する可能性があります。そこで、上記ではマルチヘッド計量機の作業で発生しやすい一般的な故障とその解決策をまとめましたので、ぜひご活用ください。

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