Яке рішення поширеної проблеми багатоголовкових ваг?

Автор: Smartweigh– Багатоголовковий ваговий пристрій

Яке рішення поширеної проблеми багатоголовкових ваг? Під час звичайної метрологічної перевірки багатоголовкових ваг важко уникнути деяких поширених несправностей. Іноді, незалежно від того, чи ви старий користувач мокрого обладнання, чи новачок, ви можете відчувати розгубленість. Сьогодні я розгляну поширені рішення проблем багатоголовкових ваг у всьому процесі зважування.

Загалом, вирішення поширених проблем машин з вагою нетто зазвичай такі: 1. Відхилення приводного ременя. Причина відхилення напрямку: центри керування двигуном, хвостове кермо та середня рама не знаходяться на одній паралельній лінії. Неправильне положення встановлення барабана, а також неправильне з'єднання стрічкового конвеєра з відхиленням приводного ременя у напрямку барабана, неправильний напрямок приводного ременя відхилений (часто на межі приводного ременя), неправильна стійка барабана або відхилення напрямку барабана через ослаблення гвинта нерухомої стійки барабана на стійці барабана та конвеєрній стрічці. Напрямок довготривалого пошкодження та руйнування відхилений, а напрямок приводного ременя, спричинений частковим навантаженням, відхилений від похибки штовхання, спричиненої впливом сировини. Рішення: відрегулювати осі двигуна, керма та середньої рами, відрегулювати положення встановлення барабана на одній паралельній лінії та відрегулювати неправильний роз'єм ременя передачі між вертикальною віссю центральної лінії та вертикальною віссю ременя передачі та площиною, паралельною площині, та виправити його. Прямолінійність з'єднувальної головки та вирівнювання стійки барабана контролюють відхилення в межах допустимої похибки.

Затягніть ослаблені анкерні болти, збільште зусилля перевірки рівня приводного ременя, відрегулюйте пошкоджений приводний ремінь, щоб негайно відремонтувати або замінити напрямні пази в сировині, відрегулюйте співвідношення сторін сировини та її розмір, а також встановіть обладнання для зберігання сировини. Контролюйте об'єм транспортування та покращте технічне обслуговування. 2. Звук стрічкового конвеєра є незвичним. Коли стрічковий конвеєр працює нормально, шум зазвичай невеликий, але може виникнути раптовий гучний шум.

Найімовірніші причини: пошкодження підшипника кочення; відносно серйозна осьова силова муфта ролика має поширені несправності, а приводне обладнання та передавальний пристрій видають деренчливий звук. Рішення: негайно замінити пошкоджений підшипник кочення; негайно замінити буферний ролик; негайно замінити муфту. 3. Постійне коротке замикання, що призводить до аварії безпеки.

Найбільш ймовірна причина: оскільки тривала експлуатація приводного ременя є нормальною та пошкодженою, блокування блокового матеріалу раптово збільшує опорну силу клейкої стрічки, що призводить до розриву приводного ременя та його відхилення, що призводить до розриву та розриву приводного ременя. Рішення: Регулярно перевіряйте та обслуговуйте приводний ремінь. Вибираючи приводний ремінь, який запобігає блокуванню блокованими матеріалами, обов'язково оберіть економічно ефективний приводний ремінь та негайно відремонтуйте пошкоджену лійку Бюхнера, щоб уникнути потрапляння сировини на приводний ремінь та його пошкодження. 4. Затягування приводного ременя.

Причина: Початкової опори недостатньо, хвостовий кінець стрічкового конвеєра, що тягнеться приводним ременем, містить забагато пилу, опір тертя занадто великий, і ймовірно, що він буде тягнутися. Рішення: Збільшити початкову опорну силу приводного ременя (що можна зробити, відрегулювавши натяжний пристрій приводного ременя); зменшити одноразовий вантажний об'єм стрічкового конвеєра; замінити приводний двигун на двигун більшої вихідної потужності. Рішення: збільшити початкову опорну силу приводного ременя (що можна зробити відповідно до регулювання натяжного пристрою приводного ременя); зменшити основне навантаження стрічкового конвеєра; замінити приводний двигун на двигун більшої потужності.

Стрічковий конвеєр має такі переваги, як проста конструкція, велика транспортна здатність, висока адаптивність, низьке енергоспоживання, тривалий термін служби та інші переваги, що широко використовуються на виробничих лініях для вугілля, золи, порошку та інших видів транспортування. Через високе тертя ковзання та значні пошкодження хімічних речовин, що транспортуються, стрічковий конвеєр часто має типові несправності під час певних робіт, що загрожує безперебійному ходу всього процесу обробки. Тому я узагальнив типові несправності та їх відносні рішення, які дуже легко виникають під час роботи багатоголовкових ваг, і сподіваюся допомогти вам.

Автор: Smartweigh– Виробники багатоголовкових вагових ваг

Автор: Smartweigh– Лінійний ваговий механізм

Автор: Smartweigh– Лінійна пакувальна машина для зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовкова пакувальна машина з ваговим механізмом

Автор: Smartweigh– Лоток Денестер

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина для розкладачок

Автор: Smartweigh– Комбінований ваговий пристрій

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина Дойпак

Автор: Smartweigh– Машина для пакування готових пакетів

Автор: Smartweigh– Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина VFFS