Od 2012 roku Smart Weigh pomaga klientom zwiększać produktywność przy niższych kosztach. Skontaktuj się z nami już teraz!
Branża gotowych dań opiera się na szybkości, spójności i zgodności. Wraz ze wzrostem popytu na idealnie porcjowane posiłki o jakości restauracyjnej, producenci poszukują sposobów na wyeliminowanie nieefektywności w produkcji. Tradycyjne metody, takie jak wagi ręczne i wagi statyczne, często prowadzą do błędów, strat i wąskich gardeł w procesie produkcyjnym. Zautomatyzowane systemy ważenia – w szczególności wagi taśmowe i wielogłowicowe – zmieniają sposób produkcji żywności. Systemy te pozwalają producentom na precyzyjne zarządzanie różnorodnymi składnikami, zapewniając idealne porcjowanie, większą wydajność i zgodność z surowymi przepisami.
Automatyczne systemy wagowe to urządzenia zaprojektowane do precyzyjnego odmierzania i porcjowania składników lub gotowych produktów bez konieczności ręcznej ingerencji. Systemy te płynnie integrują się z liniami produkcyjnymi, zwiększając prędkość, redukując ilość odpadów i utrzymując spójność. Są one szczególnie przydatne dla producentów dań gotowych, którzy potrzebują precyzyjnej kontroli nad wszystkim, od krojonych warzyw po marynowane białka.
Dla producentów gotowych posiłków najbardziej efektywnymi systemami zautomatyzowanymi zapewniającymi szybkość i dokładność porcjowania są wagi taśmowe i wielogłowicowe .
Wagi taśmowe kombinowane wykorzystują system przenośników taśmowych do transportu produktów przez szereg zasobników wagowych. Systemy te wyposażone są w czujniki dynamiczne i ogniwa obciążnikowe, które stale mierzą masę produktu podczas jego przemieszczania się wzdłuż taśmy. Centralny sterownik oblicza optymalną kombinację masy z wielu zasobników, aby uzyskać docelową wielkość porcji.
Składniki luzem: Idealne do składników sypkich, takich jak zboża, mrożone warzywa lub pokrojone w kostkę mięso.
Przedmioty o nieregularnych kształtach: Umożliwia obsługę takich przedmiotów, jak nuggetsy z kurczaka, krewetki lub pokrojone pieczarki, bez ryzyka zacięć.
Produkcja niskoseryjna lub na małą skalę: Idealne rozwiązanie dla firm o mniejszych wolumenach produkcji lub niższych kosztach inwestycyjnych. System ten umożliwia wydajną obsługę mniejszych partii przy niższych kosztach inwestycyjnych.
Elastyczna produkcja: Przeznaczone dla operacji, w których kluczowe są elastyczność i niskie koszty inwestycji.
Ciągłe ważenie: Produkty są ważone na bieżąco, co eliminuje przestoje związane z ważeniem ręcznym.
Elastyczność: Regulowana prędkość taśmy i konfiguracja zasobnika umożliwiają łatwą obsługę produktów o różnych rozmiarach.
Łatwa integracja: Możliwość synchronizacji z urządzeniami znajdującymi się dalej w procesie produkcyjnym, takimi jak podajnik tacek, maszyna pakująca w torebki lub pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca (VFFS) , co zapewnia kompleksową automatyzację.


Mały producent zestawów do przygotowywania posiłków używa wagi taśmowej do porcjowania 200 g komosy ryżowej do saszetek, obsługując 20 porcji na minutę z dokładnością ±2 g. System ten redukuje koszty utylizacji o 15%, oferując niedrogie rozwiązanie dla mniejszych linii produkcyjnych.

Naważarki wielogłowicowe składają się z 10–24 zasobników wagowych ułożonych w układzie kołowym. Produkt jest rozprowadzany po zasobnikach, a komputer dobiera optymalną kombinację wag zasobników, aby uzyskać porcję docelową. Nadmiar produktu jest zawracany do systemu, minimalizując straty.
Małe, jednolite przedmioty: Najlepsze do produktów takich jak ryż, soczewica lub ser w kostkach, które wymagają dużej precyzji.
Precyzyjne porcjowanie: Idealne do posiłków o kontrolowanej kaloryczności, np. 150-gramowych porcji gotowanej piersi z kurczaka.
Higieniczna konstrukcja: Wielogłowicowe wagi wykonane są ze stali nierdzewnej i zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne normy sanitarne dotyczące dań gotowych do spożycia.
Produkcja wielkoseryjna lub na dużą skalę: Naważarki wielogłowicowe idealnie nadają się dla dużych producentów o stabilnej, wysokoseryjnej produkcji. System ten jest optymalny dla stabilnych i wydajnych środowisk produkcyjnych, gdzie precyzja i szybkość są kluczowe.
Ultrawysoka dokładność: osiąga precyzję ±0,5 g, co zapewnia zgodność z przepisami dotyczącymi etykietowania żywności i kontroli porcji.
Prędkość: Możliwość przetwarzania do 120 ważeń na minutę, co znacznie przewyższa metody ręczne.
Minimalna obsługa produktu: Zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia delikatnych składników, np. świeżych ziół lub sałatek.
Producent mrożonek na dużą skalę korzysta z systemu pakowania dań gotowych firmy Smart Weigh, wyposażonego w wielogłowicową wagę, która automatyzuje ważenie i napełnianie różnych produktów gotowych do spożycia, takich jak ryż, mięso, warzywa i sosy. System bezproblemowo współpracuje z urządzeniami do pakowania próżniowego tacek, oferując wydajność do 2000 tacek na godzinę. System ten zwiększa wydajność, redukuje nakład pracy i poprawia bezpieczeństwo żywności dzięki pakowaniu próżniowemu, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pakowania gotowych posiłków i produktów spożywczych gotowych do spożycia.
Zarówno wagi taśmowe , jak i wagi wielogłowicowe oferują producentom dań gotowych istotne korzyści:
Dokładność: Zmniejsz straty, oszczędzając 5–20% kosztów składników.
Prędkość: Wagi wielogłowicowe przetwarzają ponad 60 porcji na minutę, natomiast wagi taśmowe obsługują produkty masowe w sposób ciągły.
Zgodność: Zautomatyzowane systemy rejestrują dane, które można łatwo zweryfikować, zapewniając zgodność z przepisami CE lub UE.
Wybór odpowiedniego systemu zależy od kilku czynników, takich jak rodzaj produktu, wymagania dotyczące szybkości i dokładności. Oto porównanie, które pomoże Ci podjąć decyzję:
| Czynnik | Waga taśmowa kombinowana | Waga wielogłowicowa |
|---|---|---|
| Typ produktu | Nieregularne, nieporęczne lub klejące przedmioty | Małe, jednolite, swobodnie płynące przedmioty |
| Prędkość | 10–30 porcji/minutę | 30–60 porcji/minutę |
| Dokładność | ±1–2g | ±1-3g |
| Skala produkcji | Operacje na małą skalę lub o niskich nakładach inwestycyjnych | Duże, stabilne linie produkcyjne |
Wdrażając zautomatyzowane systemy ważenia na swojej linii produkcyjnej, należy wziąć pod uwagę następujące wskazówki:
Testuj za pomocą próbek: Przeprowadzaj testy swojego produktu, aby ocenić wydajność systemu i zapewnić optymalne wyniki.
Priorytetem jest łatwość czyszczenia: Wybieraj systemy z komponentami o stopniu ochrony IP69K , aby ułatwić czyszczenie, zwłaszcza jeśli system będzie narażony na działanie wilgoci.
Szkolenia dotyczące zapotrzebowania: Upewnij się, że dostawcy zapewniają kompleksowe wdrożenie operatorom i personelowi konserwacyjnemu w celu maksymalizacji czasu sprawności systemu.
Dla producentów dań gotowych, wagi taśmowe i wielogłowicowe to prawdziwy przełom. Niezależnie od tego, czy porcjujesz składniki luzem, takie jak zboża, czy precyzyjnie odmierzasz porcje posiłków o kontrolowanej kaloryczności, systemy te zapewniają niezrównaną szybkość, dokładność i zwrot z inwestycji. Chcesz zmodernizować swoją linię produkcyjną? Skontaktuj się z nami, aby umówić się na bezpłatną konsultację lub demonstrację dostosowaną do Twoich indywidualnych potrzeb.
Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.
Szybki link
Maszyna pakująca