調理済み食品業界は、スピード、一貫性、そしてコンプライアンスを重視する傾向にあります。完璧な分量でレストラン品質の食事への需要が高まるにつれ、メーカーは生産における非効率性を排除する方法を模索しています。手動計量器や静的計量器といった従来の方法では、ミス、無駄、そして生産プロセスのボトルネックが生じることが多々あります。自動計量システム、特にベルトコンビネーション計量器やマルチヘッド計量器は、食品生産に変革をもたらしています。これらのシステムにより、メーカーは多様な食材を正確に処理し、完璧な分量、高い効率性、そして厳格な規制へのコンプライアンスを確保できます。
自動計量システムは、材料や完成品を人手を介さずに正確に計量・分量できるよう設計された機械です。これらのシステムは生産ラインにスムーズに統合され、速度向上、廃棄物削減、そして一貫性の維持を実現します。特に、さいの目切り野菜からマリネしたタンパク質まで、あらゆるものを正確に管理する必要がある調理済み食品メーカーにとって有益です。
調理済み食品メーカーにとって、ベルトコンビネーション計量機とマルチヘッド計量機は、分量のスピードと正確さの両方を保証する最も効果的な自動化システムです。
ベルトコンビネーション計量機は、ベルトコンベアシステムを用いて、製品を一連の計量ホッパーを通して搬送します。これらのシステムは、ベルト上を移動する製品の重量を連続的に測定するダイナミックセンサーとロードセルを備えています。中央制御装置は、複数のホッパーからの重量を最適な組み合わせで計量し、目標の分量を実現します。
バルク材料:穀物、冷凍野菜、角切り肉などの流動性のある材料に最適です。
不規則な形状のアイテム:チキンナゲット、エビ、スライスしたマッシュルームなどのアイテムを詰まらせることなく処理します。
少量生産または小規模生産:生産量が少ない、または投資コストを抑えたい企業に最適です。このシステムは、より少ない投資コストで、小ロットの生産を効率的に処理できます。
柔軟な生産:柔軟性と低投資が重要な要素となる業務に適しています。
連続計量:製品は移動中に計量されるため、手動計量に伴うダウンタイムが排除されます。
柔軟性:調整可能なベルト速度とホッパー構成により、さまざまな製品サイズを簡単に処理できます。
簡単な統合:トレイデネスター、パウチ包装機、垂直フォーム充填シール (VFFS) 機などの下流機器と同期できるため、エンドツーエンドの自動化が保証されます。


小規模なミールキットメーカーは、ベルトコンビネーション計量機を用いて200gのキヌアをパウチに小分けし、1分間に20食分を±2gの精度で処理しています。このシステムにより、無料配布コストを15%削減し、小規模な生産ラインにも手頃な価格で導入できます。

マルチヘッド計量機は、10~24個の計量ホッパーが円形に配置されています。製品は各ホッパーに分配され、コンピュータが目標分量を満たす最適なホッパー重量の組み合わせを選択します。余剰製品はシステムに戻されるため、廃棄物を最小限に抑えることができます。
小さく均一なアイテム:米、レンズ豆、角切りチーズなど、高い精度が求められる製品に最適です。
精密な分量:調理済み鶏胸肉 150g など、カロリー制限の食事に最適です。
衛生的な設計:ステンレス鋼構造のマルチヘッド計量機は、調理済み食事の厳格な衛生基準を満たすように設計されています。
大量生産:マルチヘッド計量機は、安定した大量生産を行う大規模メーカーに最適です。このシステムは、精度とスピードが不可欠な、安定した高出力生産環境に最適です。
超高精度: ±0.5g の精度を実現し、栄養表示法や分量管理に準拠します。
速度: 1 分間に最大 120 回の計量を処理でき、手動の方法をはるかに上回ります。
最小限の製品取り扱い:新鮮なハーブやサラダなどの敏感な食材の汚染リスクを軽減します。
大規模な冷凍食品メーカーは、Smart Weighの調理済み食品包装システムを採用しています。このシステムは、米、肉、野菜、ソースなど、様々な調理済み食品の計量と充填を自動化するマルチヘッド計量機を備えています。トレイシーリングマシンとシームレスに連携し、真空シールを実現し、1時間あたり最大2,000トレイの包装が可能です。このシステムは、真空包装によって効率性を向上させ、労力を削減するとともに、食品の安全性を向上させるため、調理済み食品や調理済み食品の包装に最適です。
ベルトコンビネーション計量機とマルチヘッド計量機はどちらも、調理済み食品メーカーに大きな利点をもたらします。
正確性:無償提供を減らし、原材料費を 5 ~ 20% 節約します。
速度:マルチヘッド計量機は 1 分間に 60 個以上の分量を処理し、ベルトコンビネーション計量機はバルク品を連続的に処理します。
コンプライアンス:自動化されたシステムは簡単に監査できるデータをログに記録し、CE または EU 規制への準拠を保証します。
適切なシステムの選択は、製品の種類、速度要件、精度要件など、いくつかの要素によって異なります。決定に役立つ比較を以下に示します。
| 要素 | ベルトコンビネーション計量機 | マルチヘッド計量機 |
|---|---|---|
| 製品タイプ | 不規則なもの、かさばるもの、粘着性のあるもの | 小さく、均一で、自由に流れるアイテム |
| スピード | 1分間に10~30食分 | 30~60食分/分 |
| 正確さ | ±1~2g | ±1~3g |
| 生産規模 | 小規模または低投資事業 | 大規模で安定した生産ライン |
生産ラインに自動計量システムを実装する場合は、次のヒントを考慮してください。
サンプルによるテスト:製品を使用して試験を実行し、システムのパフォーマンスを評価して最適な結果を確保します。
清掃性を優先:特にシステムが湿った環境にさらされる場合は、清掃しやすいようにIP69K 定格のコンポーネントを備えたシステムを選択してください。
トレーニングの要求:システムの稼働時間を最大化するために、サプライヤーがオペレーターとメンテナンス スタッフの両方に包括的なオンボーディングを提供することを確認します。
調理済み食品メーカーにとって、ベルトコンビネーション計量機とマルチヘッド計量機は画期的な製品です。穀物などのバルク原料の分量から、カロリー制限食の正確な分量まで、これらのシステムは比類のないスピード、精度、そして投資収益率を実現します。生産ラインのアップグレードをお考えですか?無料のコンサルティングや、お客様のニーズに合わせたデモをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
Smart Weighは、高精度計量および統合包装システムの世界的リーダーであり、世界中で1,000社以上のお客様と2,000以上の包装ラインから信頼を得ています。インドネシア、ヨーロッパ、米国、UAEで現地サポートを提供し、供給からパレタイジングまで、ターンキー包装ラインソリューションを提供しています。
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