预制食品行业以速度、一致性和合规性为核心竞争力。随着消费者对份量精准、餐厅品质的预制食品需求不断增长,生产商正寻求消除生产低效环节的方法。传统的称重方式,例如手动秤和固定式称重机,往往会导致生产过程中的误差、浪费和瓶颈。自动化称重系统——特别是皮带式组合称重机和多头称重机——正在变革食品生产。这些系统使生产商能够精确处理各种原料,从而确保份量精准、效率更高,并符合严格的法规要求。
自动称重系统是一种无需人工干预即可精确计量和分装原料或成品的机器。这些系统能够与生产线无缝集成,提高生产速度、减少浪费并保持产品质量的一致性。对于需要精确控制从蔬菜丁到腌制肉类等所有原料的预制食品生产商而言,自动称重系统尤为重要。
对于预制食品生产商而言,皮带组合式称重机和多头称重机是确保分量控制速度和准确性的最有效自动化系统。
皮带式组合称重机利用传送带系统将产品输送至一系列称重料斗。这些系统配备动态传感器和称重传感器,可连续测量产品沿传送带移动时的重量。中央控制器计算多个料斗中产品重量的最佳组合,以达到目标份量。
散装食材:非常适合散装食材,例如谷物、冷冻蔬菜或肉丁。
不规则形状物品:可处理鸡块、虾或切片蘑菇等物品,而不会发生卡顿。
小批量或小规模生产:非常适合生产量较小或投资成本较低的企业。该系统能够以较低的投资成本高效处理小批量生产。
灵活生产:适用于以灵活性和低投资为关键因素的运营。
连续称重:产品在生产过程中进行称重,消除了人工称重造成的停机时间。
灵活性:可调节的传送带速度和料斗配置,便于处理不同尺寸的产品。
易于集成:可与下游设备(如托盘分离器、袋装包装机或立式成型填充封口机 (VFFS))同步,确保端到端自动化。


一家小型餐食包生产商使用传送带式组合称重机将200克藜麦分装到小袋中,每分钟可处理20份,精度为±2克。该系统可降低15%的赠品成本,为小型生产线提供了一种经济实惠的解决方案。

多头称重机由10至24个呈圆形排列的称重料斗组成。产品被分配到各个料斗中,计算机选择最佳的料斗重量组合以达到目标份量。多余的产品被回收利用,最大限度地减少浪费。
小而均匀的物品:最适合大米、扁豆或切块奶酪等需要高精度的产品。
精准分装:非常适合控制卡路里摄入的餐食,例如 150 克一份的熟鸡胸肉。
卫生设计:采用不锈钢结构,多头秤的设计符合即食食品的严格卫生标准。
大批量或大规模生产:多头秤是大型制造商稳定、大批量生产的理想之选。该系统尤其适用于对精度和速度要求极高的稳定、高产量生产环境。
超高精度:达到±0.5克的精度,确保符合营养标签法规和份量控制要求。
速度:每分钟可处理多达 120 次称重,远远超过人工方法。
减少产品处理:降低新鲜香草或沙拉等敏感食材的污染风险。
一家大型冷冻食品生产商采用Smart Weigh公司的即食食品包装系统,该系统配备多头称重机,可自动称量和灌装各种即食食品,例如米饭、肉类、蔬菜和酱料。该系统可与托盘封口机无缝配合进行真空密封,每小时最多可包装2000个托盘。该系统通过真空包装提高了效率、减少了人工成本并提升了食品安全,使其成为包装熟食和即食食品的理想选择。
皮带组合式称重机和多头称重机都为预制食品生产商提供了显著优势:
准确度:减少损耗,节省 5-20% 的原料成本。
速度:多头秤每分钟可处理 60 份以上,而传送带组合秤可连续处理散装物品。
合规性:自动化系统记录易于审计的数据,确保符合 CE 或欧盟法规。
选择合适的系统取决于多种因素,包括产品类型、速度要求和精度需求。以下对比信息可帮助您做出决定:
| 因素 | 皮带组合式称重机 | 多头称重机 |
|---|---|---|
| 产品类型 | 不规则、体积较大或粘稠的物品 | 小巧、均匀、流动性好的物品 |
| 速度 | 每分钟 10-30 份 | 每分钟 30-60 份 |
| 准确性 | ±1–2克 | ±1-3克 |
| 生产规模 | 小规模或低投资运营 | 大规模、稳定的生产线 |
在生产线上实施自动化称重系统时,请考虑以下几点:
使用样品进行测试:使用您的产品进行试验,以评估系统性能并确保获得最佳结果。
优先考虑可清洁性:选择具有IP69K 防护等级组件的系统,以便于清洁,尤其是在系统将暴露于潮湿环境中时。
要求培训:确保供应商为操作员和维护人员提供全面的入职培训,以最大限度地延长系统正常运行时间。
对于预制食品生产商而言,皮带式组合称重机和多头称重机堪称颠覆性设备。无论您是分装谷物等散装原料,还是精确分装卡路里控制餐食,这些系统都能提供无与伦比的速度、精度和投资回报率。准备升级您的生产线了吗?联系我们,我们将根据您的具体需求提供免费咨询或演示。
Smart Weigh是高精度称重和集成包装系统领域的全球领导者,深受全球1000多家客户和2000多条包装线的信赖。我们在印度尼西亚、欧洲、美国和阿联酋均设有本地支持团队,可提供从进料到码垛的一站式包装线解决方案。
