O Guia Definitivo para Sistemas de Pesagem Automatizados para Fabricantes de Refeições Prontas

Introdução: Como a automação está revolucionando a fabricação de refeições prontas

A indústria de refeições prontas prospera com base em velocidade, consistência e conformidade. À medida que a demanda por refeições com porções perfeitas e qualidade de restaurante continua a crescer, os fabricantes buscam maneiras de eliminar as ineficiências na produção. Métodos tradicionais, como balanças manuais e balanças estáticas, frequentemente levam a erros, desperdício e gargalos no processo produtivo. Sistemas de pesagem automatizados — especificamente balanças combinadas de correia e balanças multicabeçais — estão transformando a produção de alimentos. Esses sistemas permitem que os fabricantes manipulem diversos ingredientes com precisão, garantindo porções perfeitas, maior eficiência e conformidade com regulamentações rigorosas.

O que são sistemas de pesagem automatizados?

Os sistemas automatizados de pesagem são máquinas projetadas para medir e porcionar com precisão ingredientes ou produtos acabados sem intervenção manual. Esses sistemas se integram perfeitamente às linhas de produção, aumentando a velocidade, reduzindo o desperdício e mantendo a consistência. São particularmente benéficos para fabricantes de refeições prontas, que precisam de controle preciso sobre tudo, desde vegetais em cubos até proteínas marinadas.

Tipos de sistemas de pesagem automatizados para refeições prontas: balanças combinadas de correia e balanças multicabeçais

Para fabricantes de refeições prontas, as balanças combinadas de correia e as balanças multicabeçais são os sistemas automatizados mais eficazes para garantir velocidade e precisão no porcionamento.

A. Balanças Combinadas de Correia (Balanças Lineares de Correia)

Como eles funcionam

As balanças combinadas de correia utilizam um sistema de correia transportadora para levar os produtos através de uma série de funis de pesagem. Esses sistemas contam com sensores dinâmicos e células de carga que medem continuamente o peso do produto à medida que ele se move ao longo da correia. Um controlador central calcula a combinação ideal de pesos provenientes de múltiplos funis para atingir o tamanho de porção desejado.

Aplicações ideais para refeições preparadas

• Ingredientes a granel: Perfeito para ingredientes de fácil manuseio, como grãos, vegetais congelados ou carnes em cubos.

• Itens com formato irregular: Manuseia itens como nuggets de frango, camarão ou cogumelos fatiados sem emperrar.

• Produção em baixo volume ou pequena escala: Ideal para empresas com volumes de produção menores ou necessidades de investimento reduzido. Este sistema permite o processamento eficiente de lotes menores com um custo de investimento inferior.

• Produção flexível: Ideal para operações onde flexibilidade e baixo investimento são fatores essenciais.

Principais benefícios

• Pesagem contínua: os produtos são pesados ​​em movimento, eliminando o tempo de inatividade associado à pesagem manual.

• Flexibilidade: As velocidades ajustáveis ​​da correia e as configurações da tremonha permitem o manuseio fácil de produtos de tamanhos variados.

• Fácil integração: Pode ser sincronizado com equipamentos subsequentes, como desempilhador de bandejas, máquina de embalagem em sachês ou máquina de formação, enchimento e selagem vertical (VFFS) , garantindo a automação de ponta a ponta.

Exemplo de caso de uso

Um pequeno fabricante de kits de refeição utiliza uma balança de correia para porcionar 200g de quinoa em sachês, processando 20 porções por minuto com precisão de ±2g. Este sistema reduz os custos com brindes em 15%, oferecendo uma solução acessível para linhas de produção menores.

B. Balanças Multicabeças

Como eles funcionam

As balanças multicabeçais consistem em 10 a 24 funis de pesagem dispostos em uma configuração circular. O produto é distribuído entre os funis e um computador seleciona a melhor combinação de pesos para atingir a quantidade desejada. O excesso de produto é reciclado e reinserido no sistema, minimizando o desperdício.

Aplicações ideais para refeições preparadas

• Itens pequenos e uniformes: Ideal para produtos como arroz, lentilhas ou queijos em cubos, que exigem alta precisão.

• Porções precisas: Perfeitas para refeições com controle de calorias, como porções de 150g de peito de frango cozido.

• Design higiênico: Com estrutura em aço inoxidável, as balanças multicabeças são projetadas para atender aos rigorosos padrões de higiene para refeições prontas para consumo.

• Produção em Alto Volume ou Grande Escala: As balanças multicabeçais são ideais para grandes fabricantes com produção consistente e de alto volume. Este sistema é ideal para ambientes de produção estáveis ​​e de alta produtividade, onde precisão e velocidade são essenciais.

Principais benefícios

• Ultra-alta precisão: atinge uma precisão de ±0,5g, garantindo a conformidade com as leis de rotulagem nutricional e o controle de porções.

• Velocidade: Capaz de processar até 120 pesagens por minuto, superando em muito os métodos manuais.

• Manuseio mínimo do produto: Reduz os riscos de contaminação para ingredientes sensíveis, como ervas frescas ou saladas.

Exemplo de caso de uso

Um grande produtor de refeições congeladas utiliza um sistema de embalagem de refeições prontas da Smart Weigh, que conta com uma balança multicabeças que automatiza a pesagem e o enchimento de diversos alimentos prontos para consumo, como arroz, carne, vegetais e molhos. O sistema funciona perfeitamente com seladoras de bandejas para selagem a vácuo, oferecendo capacidade de até 2.000 bandejas por hora. Essa tecnologia aumenta a eficiência, reduz a mão de obra e melhora a segurança alimentar por meio da embalagem a vácuo, sendo ideal para embalar refeições cozidas e produtos alimentícios prontos para consumo.

Principais benefícios dos sistemas de pesagem automatizados

Tanto as balanças de correia combinada quanto as balanças multicabeças oferecem vantagens substanciais para os fabricantes de refeições prontas:

• Precisão: Reduz o desperdício, economizando de 5 a 20% nos custos dos ingredientes.

• Velocidade: As balanças multicabeçais processam mais de 60 porções por minuto, enquanto as balanças combinadas de correia manipulam itens a granel continuamente.

• Conformidade: Sistemas automatizados registram dados que são facilmente auditáveis, garantindo a conformidade com as regulamentações CE ou da UE.

Como escolher entre balanças de correia e balanças multicabeçais

A escolha do sistema certo depende de vários fatores, incluindo o tipo de produto, os requisitos de velocidade e as necessidades de precisão. Aqui está uma comparação para ajudar você a decidir:

Dicas de implementação

Ao implementar sistemas de pesagem automatizados em sua linha de produção, considere as seguintes dicas:

• Teste com amostras: realize testes utilizando seu produto para avaliar o desempenho do sistema e garantir resultados ideais.

• Priorize a facilidade de limpeza: escolha sistemas com componentes com classificação IP69K para facilitar a limpeza, especialmente se o sistema for exposto a ambientes úmidos.

• Treinamento sob demanda: Garanta que os fornecedores ofereçam integração completa tanto para os operadores quanto para a equipe de manutenção, a fim de maximizar o tempo de atividade do sistema.

Conclusão: Atualize sua linha de produção com o sistema de pesagem certo.

Para fabricantes de refeições prontas, as balanças combinadas de correia e as balanças multicabeçais são revolucionárias. Seja para porcionar ingredientes a granel, como grãos, ou porções precisas para refeições com controle de calorias, esses sistemas oferecem velocidade, precisão e retorno sobre o investimento incomparáveis. Pronto para modernizar sua linha de produção? Entre em contato conosco para uma consulta ou demonstração gratuita, personalizada para suas necessidades específicas.