Како поједноставити вертикалну машину за паковање праха

Буџетски приступачне кесице за прах које виђамо у малопродајним објектима праве се помоћу софистицираних машина. Ова вертикална машина за паковање праха је комбинација напредне електронике, прецизног машинства и врхунских електричних компоненти. Осигуравање да раде на најоптимизованији начин захтева поједностављен процес. То је од виталног значаја за обим економије и брзо и ефикасно пласирање производа на високо конкурентно тржиште. Оптимизација процеса не само да повећава повраћај инвестиције (ROI) већ и побољшава укупну ефикасност опреме (OEE).

Паковање прашкастих материја је много изазовније за хардвер него течности. Прашак се понаша непредвидиво, али вертикална машина за паковање прашкастих материја користи више модула који раде брзо и синхронизовано. То смањује шансе да се прашкови згрушају и апсорбују влагу. Овај чланак се бави побољшањем ефикасности процеса помоћу машине. То ће вам помоћи да одржите вредност вашег бренда кроз свеже и висококвалитетне производе.

Савладавање карактеристика тока за предвидљив резултат

✔ Разумевање како се ваш производ креће

Начин на који прах тече одређује његову категорију. То је први и најважнији корак. Генерално, моћи се деле у две главне категорије:

• Лако се сипа
• Лепљив и тврдоглав

Шећер и кафа су прахови који се лако сипају. Насупрот томе, брашно или какао прах имају тенденцију да се лепе, што може изазвати блокаде у машини. Да би се лепљиви прах одржао у покрету, потребна је посебна опрема.

✔ Математика и механика барута

Да бисмо били сигурни да сте правилно спаковали прах, прво морамо утврдити колико се добро прах компресује под притиском. То се одређује једноставном формулом за густину у насипу.

Ако два различита праха имају потпуно исту густину у расутом стању, они и даље могу имати различите облике честица. Прахови који лако теку ће се природно спаковати под притиском. У таквим случајевима, чврсто затворени, напредни, завртњи под притиском се користе за контролу протока.

✔ Заштита од опасности из животне средине

Присуство ваздуха може веома брзо да уништи производ. На пример, млеко у праху ће изгубити 50% свог рока трајања ако је изложено нивоу влажности изнад 65%. Да би се спречио такав феномен, произвођачи морају да користе високо ефикасну заштитну амбалажу. Затим, постоји проблем трљања прахова један о други и стварања електричног набоја. Ако проблем идентификујете рано, можете одабрати прави материјал за паковање који је отпоран на статички електрицитет.
<Машина за вертикално паковање праха产品结构图>

Технологије прецизног дозирања

▶ Машине за прецизне и тешке прахове

За пуњење прахова, потребне су нам специјализоване машине за пуњење, које укључују употребу ротирајућих завртњева и са структуром која изолује ваздух . Кретање финих прахова мора бити прецизно контролисано, што се најбоље постиже помоћу пуњача са шнеком који користи ротирајући завртањ. Они гурају одређену количину производа у кесу. Метода је прецизна, омогућавајући +-1% тачности пуњења. У случају да су прахови изузетно фини, прашњави или пуни заробљеног ваздуха, машина мора имати могућност да усиса ваздух током процеса пуњења. То се ради помоћу вакуумских пуњача за газиране производе.

▶ Машине за велике брзине и запремине

Уколико ваш прах тече глатко, потребан вам је другачији сет машина. Гравитациони пуњачи су идеални. Кретање грубог, слободно текућег праха и даље функционише брзо, са брзином пуњења од 80 кесица у минути. Приликом брзог кретања, морате осигурати да је пуњење прецизно до 1 г. Биће вам потребан посебан пужач са шрафом .

▶ Руковање неправилним предметима и уштеда новца

Приликом руковања неправилним гранулама, најбоља метода је употреба вишеглавих вага . Оне користе комбинационе принципе како би грешке биле изузетно ниске, а процес остао брз. Рачунар израчунава која комбинација канти има тачну тежину и ослобађа их за паковање.

▶ Табела 1: Поређење технологије пуњења прахом

Интегрисано управљање прашином и сузбијање статичког електрицитета

Да бисте осигурали да ваша машина ради по оптимизованим параметрима, важно је контролисати прашину која може ометати покретне делове. Кључно је користити затворене чељусне погоне, који су заштићени заптивним механизмом. Друго кућиште које садржи електричне и пнеуматске компоненте треба да има IP65 заштитни знак како би се спречио продор прашине и воде.

Коришћење вакуумских трака за повлачење са ажурираном конфигурацијом такође осигурава да се фолија за паковање лако креће дуж линије. Оне су супериорније од фрикционих трака на које утиче прашина. Штавише, инсталирање опреме за усисавање прашине на потенцијалним изворима стварања прашине може значајно смањити честице прашине у ваздуху. Идеална стратегија је коришћење машина које имају континуирани ток кретања и не заустављају се ни због какве радње. То не дозвољава да се прашина слегне.

Одаберите шипке за елиминацију статичког електрицитета , које могу значајно смањити шансе да се прах залепи за фолију и угрози интегритет заптивача. У случајевима скроба или алуминијума, експлозија прашине представља стварну опасност. Најбоље је имати моторе отпорне на експлозију и опрему за вакуумско паковање како би се елиминисала опасност.

Синхронизација израде кеса и интегритета заптивача

Стварање паковања са савршено херметички затвореним кућиштем је критичан процес. Само кварови заптивача су главни узрок повлачења хране у САД, што може довести до огромних трошкова. Да би се осигурало правилно затварање, ево три главне стратегије:

• Све-у-једном у односу на унапред направљено: Предузећа се могу одлучити за вертикални печат за попуњавање обрасца (VFFS ), који комбинује процесе креирања, мерења и заптивања у једној машини. Алтернативно, могу се одлучити за унапред направљене кесице које раде са ротационом машином , стварајући стојеће или кесе са патентним затварачем.
• Усавршавање заптивања и смањење отпада: Да би се осигурало правилно заптивање,PID Користе се контролери температуре. Они се користе у комбинацији са сензорима „Без кесе – без пуњења“ који осигуравају да машина испушта прах само када је присутна кесица.

Прелазак на интегрисане системе Индустрије 4.0

Да би се повећала продуктивност, модерне машине се пребацују ка напредној технологији. Оне омогућавају праћење система 24/7. Сви подаци се уносе у машину помоћу HMI-ја (Human Machine Interface). Оператор може брзо да промени параметре машине на основу врсте праха. Све пролази кроз 100% аутоматизовани процес провере. Сваки готов производ пролази кроз терминалне контролне ваге и детекторе метала.

Користећи IoT уређаје и превентивно одржавање вођено вештачком интелигенцијом, систем открива кварове чак и пре него што се догоде.
<Машина за вертикално паковање праха应用场景图>

Коришћење аналитике за одрживу OEE

Да би се осигурало да машина ради глатко, произвођач мора да осигура да се придржава предиктивног распореда одржавања. У случају да се нешто поквари, водите евиденцију грешака. То ће помоћи у анализи проблема и спречавању његовог потенцијалног узрока у будућности. Праћењем тима путем кључних индикатора учинка (KPI), можете мерити праву ефикасност радне снаге и изградити свеобухватни оквир за бенчмаркинг OEE. OEE се заснива на три главна принципа:

• Доступност
• Перформансе
• Квалитет

Имплементирајте стратегије, развијте процедуре и набавите опрему како бисте осигурали да се ови принципи поштују. На сва три фактора снажно утиче машина за паковање праха у кесице.

Закључак

Да бисте осигурали да ваше стопе производње буду на апсолутно најбољој вредности, потребно је да сарађујете са правим добављачем опреме. Сарадња са произвођачем оригиналне опреме (OEM) нуди огромне предности у односу на једноставне добављаче. Произвођачи попут Smart Weigh-а користе најбољу технологију у својим машинама, осигуравајући да процес остане поједностављен. Када сте обавили довољно истраживања да бисте утврдили понашање праха у протоку, прецизно га измерили и осигурали херметичко заптивање, већи део посла је већ обављен. Само треба да додате системе Индустрије 4.0 и обезбедите већи OEE за стабилан излаз производа.

Смарт Вејт нуди широк портфолио машина. Можемо да рукујемо сложеним течностима, праховима и чврстим материјама користећи најновију технологију. Наш каталог укључује вишеглаве мере, VFFS системе и машине за претходно паковање. Наша основна филозофија за дизајн је „Паметно паковање изнад очекиваног“. То значи да дизајнирамо производе да буду поузданији и лакши за контролу. Можете контактирати Смарт Вејт за решења на кључ у руке .

Честа питања

1. Како спречавате да прашина контаминира заптивке паковања?

Постоји више карактеристика машина за паковање праха у кесице које спречавају контаминацију прашином заптивача. Употреба машине са континуираним протоком, инсталирање опреме за усисавање прашине на извору и шипке за елиминацију статичког електрицитета драстично смањују шансе за контаминацију прашином заптивача. Оне или уклањају стварање прашине на извору или користе технике које спречавају њено таложење на материјалу за паковање.

2. Шта је боље за прахове: шнекове или вишеглаве ваге?

Употреба машине зависи од врсте праха. Пуњачи са шнеком су боље опције за прахове који се не сипају слободно. Обезбеђују тачност пуњења праха од ±1% у паковањима. Вишеглаве ваге су идеалне за гранулиране производе попут бомбона или посластица. Често се комбинују са двоструким VFFS системом ради ефикасности.

3. Да ли једна машина може да обради више стилова и величина кеса?

Да, модерне аутоматизоване машине произвођача попут Smart Weigh-а су дизајниране за флексибилност. Са једноставним подешавањима на екрану осетљивом на додир и модуларним компонентама попут пужног вијка, можете прелазити између јастучастих кеса, кеса са уметком и кеса које стоје.