உங்கள் பவுடர் செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரத்தை நெறிப்படுத்துவது எப்படி

சில்லறை விற்பனைக் கடைகளில் நாம் காணும் மலிவு விலை பவுடர் பை, அதிநவீன இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த பவுடர் செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரம், மேம்பட்ட மின்னணுவியல், துல்லியமான இயந்திரப் பொறியியல் மற்றும் உயர்தர மின் பாகங்களின் ஒரு கலவையாகும். அவை மிகவும் உகந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஒரு சீரமைக்கப்பட்ட செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. இது பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சிக்கும், அதிக போட்டி நிறைந்த சந்தையில் பொருட்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் கொண்டு சேர்ப்பதற்கும் இன்றியமையாதது. செயல்முறையை மேம்படுத்துவது, முதலீட்டின் மீதான வருவாயை (ROI) அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனையும் (OEE) மேம்படுத்துகிறது.

திரவங்களைக் காட்டிலும் தூள்களைப் பொதி செய்வது இயந்திரங்களுக்கு மிகவும் சவாலானது. தூள் கணிக்க முடியாத வகையில் செயல்படுகிறது, ஆனால் செங்குத்துத் தூள் பொதி செய்யும் இயந்திரம், வேகமாகவும் ஒத்திசைவாகவும் செயல்படும் பல தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது தூள்கள் கட்டியாவதையும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதையும் குறைக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை ஒரு இயந்திரத்தின் மூலம் செயல்முறைத் திறனை மேம்படுத்துவது பற்றியது. இது புத்தம் புதிய மற்றும் உயர்தரமான தயாரிப்புகள் மூலம் உங்கள் பிராண்ட் மதிப்பைத் தக்கவைக்க உதவும்.

கணிக்கக்கூடிய வெளியீட்டிற்கான ஓட்டப் பண்புகளைக் கையாளுதல்

✔ உங்கள் தயாரிப்பு எவ்வாறு நகர்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

தூள் பாயும் விதமே அதன் வகையைத் தீர்மானிக்கிறது. இதுவே முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான படியாகும். பொதுவாக, தூள்கள் இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

• ஊற்றுவதற்கு எளிதானது
• ஒட்டும் மற்றும் பிடிவாதமான

சர்க்கரை மற்றும் காபி தூள் ஆகியவை எளிதில் பாயும் தூள்கள் ஆகும். இதற்கு மாறாக, மாவு அல்லது கோகோ தூள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளும் தன்மை கொண்டது, இது இயந்திரத்தில் அடைப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒட்டும் தன்மையுள்ள தூளை தொடர்ந்து நகர்த்த, சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

✔ தூளின் கணிதம் மற்றும் இயக்கவியல்

நீங்கள் தூளைச் சரியாகப் பொட்டலமிட்டுள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிசெய்ய, முதலில், அழுத்தத்தின் கீழ் அந்தத் தூள் எவ்வளவு நன்றாகச் சுருங்குகிறது என்பதை நாம் கண்டறிய வேண்டும். இது மொத்த அடர்த்திக்கான ஒரு எளிய சூத்திரத்தின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இரு வெவ்வேறு தூள்கள் ஒரே மொத்த அடர்த்தியைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் துகள் வடிவங்கள் வேறுபடலாம். எளிதாகப் பாயும் தூள்கள், அழுத்தத்தின் கீழ் இயல்பாகவே ஒன்றாக இறுகிவிடும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், பாய்வைக் கட்டுப்படுத்த இறுக்கமாக மூடப்பட்ட, மேம்பட்ட, அழுத்தப்பட்ட திருகுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

✔ சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களிலிருந்து பாதுகாத்தல்

காற்றின் இருப்பு பொருளை மிக விரைவாகப் பாழாக்கிவிடும். உதாரணமாக, 65%-க்கும் அதிகமான ஈரப்பதத்திற்கு ஆளானால், பால் பவுடர் அதன் சேமிப்புக் காலத்தில் 50%-ஐ இழந்துவிடும். இதுபோன்ற நிகழ்வைத் தடுக்க, உற்பத்தியாளர்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், பவுடர்கள் ஒன்றோடு ஒன்று உராய்ந்து மின்னூட்டத்தை உருவாக்கும் பிரச்சனையும் உள்ளது. இந்தப் பிரச்சனையை முன்கூட்டியே கண்டறிந்தால், நிலை மின்னூட்டத்தை எதிர்க்கும் சரியான பேக்கேஜிங் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
<தூள் செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரம் 产品结构图>

துல்லியமான மருந்தளவு தொழில்நுட்பங்கள்

▶ துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான தூள்களுக்கான இயந்திரங்கள்

தூள்களை நிரப்புவதற்கு, சுழலும் திருகுகள் மற்றும் காற்றைத் தனிமைப்படுத்தும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட சிறப்பு நிரப்பும் இயந்திரங்கள் நமக்குத் தேவைப்படுகின்றன . நுண்ணிய தூள்களின் இயக்கத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இதைச் சுழலும் திருகைப் பயன்படுத்தும் ஆகர் ஃபில்லர் மூலம் சிறப்பாகச் செய்யலாம் . அவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பொருளைப் பைக்குள் தள்ளுகின்றன. இந்த முறை துல்லியமானது, இது +-1% நிரப்புதல் துல்லியத்தை அனுமதிக்கிறது. தூள்கள் மிகவும் நுண்ணியதாகவோ, தூசியாகவோ அல்லது சிக்கிய காற்று நிறைந்ததாகவோ இருந்தால், நிரப்பும் செயல்முறையின் போது காற்றை வெளியே உறிந்துவிடும் திறன் இயந்திரத்திற்கு இருக்க வேண்டும். காற்றூட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு வெற்றிட நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தி இது செய்யப்படுகிறது.

▶ அதிவேகம் மற்றும் அதிக உற்பத்தி அளவுக்கான இயந்திரங்கள்

உங்கள் தயாரிப்புப் பொடி சீராகப் பாய்ந்தால், உங்களுக்கு வேறு வகையான இயந்திரங்கள் தேவைப்படும். புவியீர்ப்பு நிரப்பிகள் இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. நிமிடத்திற்கு 80 பைகள் நிரப்பும் வேகத்தில், கரடுமுரடான, தடையின்றிப் பாயும் பொடியை நிரப்பும்போதும் இது வேகமாகச் செயல்படும். வேகமாக நிரப்பும்போது, ​​நிரப்புதல் 1 கிராம் வரை துல்லியமாக இருப்பதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். உங்களுக்கு ஒரு பிரத்யேக ஆகர் நிரப்பி தேவைப்படும் .

▶ ஒழுங்கற்ற பொருட்களைக் கையாளுதல் மற்றும் பணத்தைச் சேமித்தல்

ஒழுங்கற்ற துகள்களைக் கையாளும்போது, ​​பல்தலை எடைக்கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதே சிறந்த முறையாகும் . அவை ஒருங்கிணைப்புக் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தி , செயல்முறையை வேகமாக வைத்திருக்கும் அதே வேளையில் பிழைகளை மிகக் குறைவாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. எந்த வாளிகளின் ஒருங்கிணைப்பு துல்லியமான எடையைக் கொண்டுள்ளது என்பதை கணினி கணக்கிட்டு, அவற்றை பொதி செய்வதற்காக விடுவிக்கிறது.

▶ அட்டவணை 1: தூள் நிரப்பும் தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு

ஒருங்கிணைந்த தூசி மேலாண்மை மற்றும் நிலைமின் அடக்கம்

உங்கள் இயந்திரங்கள் அதன் உகந்த அளவுருக்களில் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, நகரும் பாகங்களுக்குத் தடையாக இருக்கக்கூடிய தூள் தூசியைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட பொறிமுறையைப் பயன்படுத்திப் பாதுகாக்கப்படும் , மூடப்பட்ட தாடை இயக்கிகளைப் பயன்படுத்துவதே இதன் முக்கிய அம்சமாகும். தூசி மற்றும் நீர் உட்புகுவதைத் தடுக்க, மின் மற்றும் காற்றழுத்தக் கூறுகளைத் தாங்கும் மற்றொரு உறையானது IP65 தரமதிப்பீட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட உள்ளமைவு வெற்றிட இழுவைப் பட்டைகளைப் பயன்படுத்துவது , பேக்கேஜிங் படலம் வரிசையில் எளிதாக நகர்வதையும் உறுதி செய்கிறது. தூசியால் பாதிக்கப்படும் உராய்வுப் பட்டைகளை விட இவை சிறந்தவை. மேலும், தூசி உருவாக வாய்ப்புள்ள இடங்களில் தூசி உறிஞ்சும் கருவிகளை நிறுவுவது, காற்றில் பரவும் தூசித் துகள்களைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். தொடர்ச்சியான இயக்க ஓட்டத்தைக் கொண்டதும் , எந்தவொரு செயலுக்காகவும் நிற்காததுமான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதே சிறந்த உத்தியாகும். இது தூசி படிவதற்கு நேரத்தை அனுமதிக்காது.

நிலைமின் நீக்கும் கம்பிகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள் ; இவை, தூள் படலத்தில் ஒட்டிக்கொண்டு, அடைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைக் கெடுக்கும் வாய்ப்புகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். ஸ்டார்ச் அல்லது அலுமினியம் உள்ள நேர்வுகளில், தூள் வெடிப்பு ஒரு உண்மையான அபாயமாகும். இந்த அபாயத்தை நீக்குவதற்கு, வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார்கள் மற்றும் வெற்றிடப் பொதியிடல் உபகரணங்களைக் கொண்டிருப்பது சிறந்தது.

பை தயாரிப்பையும் சீல் ஒருமைப்பாட்டையும் ஒத்திசைத்தல்

முற்றிலும் காற்றுப் புகாத மூடியுடன் ஒரு பொட்டலத்தை உருவாக்குவது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். அமெரிக்காவில் உணவுப் பொருட்களைத் திரும்பப் பெறுவதற்கு, மூடி சரியாகப் பொருந்தாததே ஒரு முக்கிய காரணமாகும், இது மிகப்பெரிய செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். சரியான முறையில் மூடியை உறுதிப்படுத்த, இதோ மூன்று முக்கிய உத்திகள்:

• அனைத்தும் ஒருங்கிணைந்தது மற்றும் முன்பே தயாரிக்கப்பட்டது: வணிகங்கள் ஒரு செங்குத்து வடிவ நிரப்பு முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் (VFFS உருவாக்கம், அளவீடு மற்றும் மூடுதல் செயல்முறைகளை ஒரே இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு வகை சுழல் இயந்திரம் (rotary machine) உள்ளது. மாற்றாக, அவர்கள் சுழல் இயந்திரத்துடன் (rotary machine) இயங்கும், முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பைகளைத் தேர்வுசெய்து , நிமிர்ந்து நிற்கும் அல்லது ஜிப்பர் பைகளை உருவாக்கலாம்.
• சரியான அடைப்பை உறுதிசெய்ய,PID வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை, பை இருக்கும்போது மட்டுமே இயந்திரம் தூளைக் கொட்டுவதை உறுதிசெய்யும் “பை இல்லை-நிரப்ப வேண்டாம்” சென்சார்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒருங்கிணைந்த தொழில் 4.0 அமைப்புகளுக்கு மாறுதல்

உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க, நவீன இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை நோக்கி நகர்கின்றன. இவை அமைப்பை 24/7 கண்காணிக்க அனுமதிக்கின்றன. அனைத்துத் தரவுகளும் HMI (மனித இயந்திர இடைமுகம்) மூலம் இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. இயக்குபவர் தூள் வகையின் அடிப்படையில் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை விரைவாக மாற்ற முடியும். அனைத்தும் 100% தானியங்கிச் சல்லடை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பும் இறுதி எடை சரிபார்ப்பிகள் மற்றும் உலோகக் கண்டறிவான்கள் வழியாகச் செல்கிறது.

IoT சாதனங்கள் மற்றும் செயற்கை நுண்ணறிவு வழி இயக்கப்படும் தடுப்புப் பராமரிப்பைப் பயன்படுத்தி, இந்த அமைப்பு பழுதுகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிகிறது.
<தூள் செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரம்应用场景图>

நீடித்த OEE-க்காக பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்துதல்

இயந்திரம் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, உற்பத்தியாளர் ஒரு முன்கணிப்புப் பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஏதேனும் பழுதடைந்தால், பிழைப் பதிவேடுகளைப் பராமரிக்கவும். இது சிக்கலைப் பகுப்பாய்வு செய்யவும், எதிர்காலத்தில் அதன் சாத்தியமான காரணத்தைத் தடுக்கவும் உதவும். முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் (KPIs) மூலம் குழுவைக் கண்காணிப்பதன் மூலம், பணியாளர்களின் உண்மையான செயல்திறனை அளவிடவும், ஒரு விரிவான OEE ஒப்பீட்டு கட்டமைப்பை உருவாக்கவும் முடியும். OEE மூன்று முக்கிய கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

• கிடைக்கும் தன்மை
• செயல்திறன்
• தரம்

இந்தக் கொள்கைகள் பேணப்படுவதை உறுதிசெய்ய, உத்திகளைச் செயல்படுத்தவும், செயல்முறைகளை உருவாக்கவும், உபகரணங்களைக் கொள்முதல் செய்யவும். இந்த மூன்றும் தூள் பை அடைக்கும் இயந்திரத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன.

முடிவு

உங்கள் உற்பத்தி விகிதங்கள் மிகச் சிறந்த மதிப்பில் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, நீங்கள் சரியான உபகரண வழங்குநருடன் கூட்டாளராக வேண்டும். சாதாரண வழங்குநர்களைக் காட்டிலும், அசல் உபகரண உற்பத்தியாளருடன் (OEM) பணியாற்றுவது மிகப்பெரிய நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஸ்மார்ட் வெய் போன்ற உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் இயந்திரங்களில் சிறந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது செயல்முறை சீராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. தூளின் பாய்வுப் பண்பைக் கண்டறிய போதுமான ஆராய்ச்சி செய்து, அதைத் துல்லியமாக அளந்து, காற்றுப் புகாதவாறு மூடிவைத்ததை உறுதிசெய்துவிட்டால், பெரும்பாலான வேலைகள் ஏற்கனவே முடிந்துவிட்டன. நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், இண்டஸ்ட்ரி 4.0 அமைப்புகளைச் சேர்த்து, நிலையான தயாரிப்பு வெளியீட்டிற்காக உயர்வான OEE-ஐ உறுதி செய்வது மட்டுமே.

ஸ்மார்ட் வெயிட் பலதரப்பட்ட இயந்திரங்களை வழங்குகிறது. சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, சிக்கலான திரவங்கள், தூள்கள் மற்றும் திடப்பொருட்களை எங்களால் கையாள முடியும். எங்கள் பட்டியலில் மல்டிஹெட் வெயிட்டர்கள், VFFS அமைப்புகள் மற்றும் ப்ரீ-பவுச் பேக்கிங் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். வடிவமைப்பிற்கான எங்கள் முக்கிய தத்துவம் “எதிர்பார்ப்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட ஸ்மார்ட் பேக்கேஜ்” என்பதாகும். அதாவது, அவர்கள் தயாரிப்புகளை மிகவும் நம்பகமானதாகவும், கட்டுப்படுத்த எளிதாகவும் இருக்கும்படி வடிவமைக்கிறார்கள். மேலும் தகவல்களுக்கு ஸ்மார்ட் வெயிட்டைத் தொடர்பு கொள்ளலாம். முழுமையான தீர்வுகள் .

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. பொதிகளின் மூடிகளில் தூசி படிவதைத் தடுப்பது எப்படி?

பவுடர் பவுச் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில், சீல்களில் தூசி படிவதைத் தடுக்கும் பல அம்சங்கள் உள்ளன. தொடர்ச்சியான இயக்க ஓட்ட இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல், தூசி உருவாகும் இடத்திலேயே தூசி உறிஞ்சும் சாதனத்தை நிறுவுதல் மற்றும் நிலைமின் நீக்கும் பட்டைகள் ஆகியவை சீல்களில் தூசி படிவதற்கான வாய்ப்புகளைப் பெருமளவில் குறைக்கின்றன. அவை தூசி உருவாவதை அது உருவாகும் இடத்திலேயே அகற்றுகின்றன அல்லது பேக்கேஜிங் பொருளின் மீது அது படிவதைத் தடுக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

2. தூள்களுக்கு எது சிறந்தது: ஆகர் அல்லது மல்டிஹெட் வெயர்?

இயந்திரத்தின் பயன்பாடு தூளின் வகையைப் பொறுத்தது. எளிதில் வழியாத தூள்களுக்கு ஆகர் ஃபில்லர்கள் சிறந்த தேர்வாகும். இது பொட்டலங்களில் ±1% தூள் நிரப்பும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. மிட்டாய்கள் அல்லது தின்பண்டங்கள் போன்ற துகள் வடிவப் பொருட்களுக்கு மல்டிஹெட் வெய்ஜர்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை. செயல்திறனுக்காக இது பெரும்பாலும் இரட்டை VFFS அமைப்புடன் இணைக்கப்படுகிறது.

3. ஒரே இயந்திரத்தால் பல்வேறு விதமான மற்றும் அளவிலான பைகளைக் கையாள முடியுமா?

ஆம், ஸ்மார்ட் வெய் போன்ற உற்பத்தியாளர்களின் நவீன தானியங்கி இயந்திரங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எளிய தொடுதிரை சரிசெய்தல்கள் மற்றும் ஆகர் ஸ்க்ரூ போன்ற மாடுலர் பாகங்கள் மூலம், நீங்கள் பில்லோ பேக்குகள், கசெட் பேக்குகள் மற்றும் ஸ்டாண்ட்-அப் பவுச்களுக்கு இடையில் மாற்றிக்கொள்ளலாம்.