loading

၂၀၁၂ ခုနှစ်မှစ၍ အလိုအလျောက်အလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်လိုင်းများကို ပေးဆောင်သည်

ထုပ်ပိုးစက်များ
ထုပ်ပိုးစက်များ

သင့်ရဲ့ အမှုန့်ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်ကို ဘယ်လိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်မလဲ

လက်လီအရောင်းဆိုင်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသည့် ဘတ်ဂျက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော အမှုန့်ထုပ်ပိုးအိတ်ကို ခေတ်မီစက်များကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးထားသည်။ ဤအမှုန့်ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်သည် အဆင့်မြင့်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် စီးပွားရေး၏စကေးနှင့် ထုတ်ကုန်များကို ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သောဈေးကွက်သို့ မြန်ဆန်ထိရောက်စွာရောက်ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်ပြန်အမ်းငွေ (ROI) ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အလုံးစုံပစ္စည်းကိရိယာထိရောက်မှု (OEE) ကိုပါ တိုးတက်စေသည်။

 

အမှုန့်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အရည်များထက် ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုရှိပါသည်။ အမှုန့်သည် မမျှော်လင့်ဘဲ ပြုမူသော်လည်း၊ ဒေါင်လိုက်အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် မြန်ဆန်ပြီး တစ်ပြိုင်တည်းလည်ပတ်သော မော်ဂျူးများစွာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်များ စုပုံခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူခြင်း အခွင့်အလမ်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လတ်ဆတ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များမှတစ်ဆင့် သင့်အမှတ်တံဆိပ်တန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

ခန့်မှန်းနိုင်သော အထွက်အတွက် စီးဆင်းမှု ဝိသေသလက္ခဏာများကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

သင့်ထုတ်ကုန် မည်သို့ရွေ့လျားသည်ကို နားလည်ခြင်း

အမှုန့်စီးဆင်းပုံက ၎င်း၏အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပထမဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် စွမ်းအားများကို အဓိကအမျိုးအစားနှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

  • လောင်းရလွယ်ကူခြင်း
  • ကပ်စေးပြီး ခေါင်းမာသည်

သကြားနှင့် ကော်ဖီတို့သည် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော အမှုန့်များဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် မုန့်ညက် သို့မဟုတ် ကိုကိုးမှုန့်သည် အတူတကွ ကပ်နေတတ်သောကြောင့် စက်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စေးကပ်သော အမှုန့်ကို ရွေ့လျားနေစေရန်အတွက် အထူးပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

အမှုန့်၏ သင်္ချာနှင့် မက္ကင်းနစ်

အမှုန့်ကို စနစ်တကျထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ ပထမဦးစွာ အမှုန့်သည် ဖိအားအောက်တွင် မည်မျှကောင်းစွာ ဖိသိပ်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို သိပ်သည်းဆ၏ ရိုးရှင်းသော ဖော်မြူလာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

 

အမှုန့်နှစ်မျိုးသည် သိပ်သည်းဆတူညီပါက ၎င်းတို့တွင် မတူညီသော အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်များရှိနိုင်သည်။ အလွယ်တကူစီးဆင်းသော အမှုန့်များသည် ဖိအားအောက်တွင် သဘာဝအတိုင်း စုပုံသွားလိမ့်မည်။ ထိုကဲ့သို့သောကိစ္စများတွင်၊ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် တင်းကျပ်စွာ တံဆိပ်ခတ်ထားသော၊ အဆင့်မြင့်၊ ဖိအားပေးထားသော ဝက်အူများကို အသုံးပြုသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ခြင်း

လေရှိနေခြင်းက ထုတ်ကုန်ကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နို့မှုန့်သည် စိုထိုင်းဆ ၆၅% အထက်တွင် ထိတွေ့မိပါက ၎င်း၏သက်တမ်း၏ ၅၀% ဆုံးရှုံးသွားလိမ့်မည်။ ထိုကဲ့သို့သောဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ ထို့နောက် အမှုန့်များ ပွတ်တိုက်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပြဿနာတစ်ခု ရှိပါသည်။ ပြဿနာကို စောစောစီးစီး ဖော်ထုတ်နိုင်ပါက လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်ကန်သောထုပ်ပိုးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
သင့်ရဲ့ အမှုန့်ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်ကို ဘယ်လိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်မလဲ 1

တိကျသော ဆေးပမာဏ နည်းပညာများ

တိကျပြီး ခက်ခဲသော အမှုန့်များအတွက် စက်များ

အမှုန့်ဖြည့်ရန်အတွက်၊ လည်ပတ်နေသော ဝက်အူများနှင့် လေကို သီးခြားခွဲထုတ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံ ပါဝင်သော အထူးပြုလုပ်ထားသော ဖြည့်စက်များ လိုအပ်ပါသည် ။ အမှုန့်အမှုန်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်နေသော ဝက်အူကို အသုံးပြုသည့် Auger Filler ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည် ။ ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်ပမာဏကို အိတ်ထဲသို့ တွန်းပို့သည်။ နည်းလမ်းသည် တိကျပြီး ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှု +-၁% ကို ခွင့်ပြုသည်။ အမှုန့်များသည် အလွန်သေးငယ်သော၊ ဖုန်ထူသော သို့မဟုတ် ပိတ်မိနေသောလေများဖြစ်ပါက၊ စက်သည် ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖုန်စုပ်ဖြည့်စက်များကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။

မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် အသံအတိုးအကျယ်အတွက် စက်များ

သင့်ထုတ်ကုန်မှုန့်ချောမွေ့စွာစီးဆင်းပါက၊ သင်သည် အခြားစက်တစ်စုံ လိုအပ်ပါသည်။ ဆွဲငင်အားဖြည့်စက်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနေသော အမှုန့်၏ ရွေ့လျားမှုသည် တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၈၀ ဖြည့်နှုန်းဖြင့် မြန်ဆန်စွာအလုပ်လုပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ လျင်မြန်စွာရွေ့လျားသည့်အခါ၊ ဖြည့်သွင်းမှုသည် ၁ ဂရမ်အထိ တိကျမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်သည် အထူး auger ဖြည့်စက် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်

ပုံမှန်မဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ငွေစုခြင်း

ပုံမမှန်သော အမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဘက်စုံအလေးချိန်စက်များကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည် ။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်မြန်ဆန်နေချိန်တွင် အမှားအယွင်းများကို အလွန်နည်းပါးစေရန် ပေါင်းစပ်နိယာမများကို အသုံးပြုသည် ။ ကွန်ပျူတာသည် မည်သည့်ပုံးပေါင်းစပ်မှုတွင် တိကျသောအလေးချိန်ရှိသည်ကို တွက်ချက်ပြီး ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို လွှတ်ပေးသည်။

ဇယား ၁: အမှုန့်ဖြည့်နည်းပညာ နှိုင်းယှဉ်ချက်

နည်းပညာ

သင့်တော်သော ပေါင်ဒါအမျိုးအစား

တိကျမှု

အဓိကအားသာချက်

Auger Filler

ချောမွေ့/လွတ်လပ်စွာ မစီးဆင်းသော

±၁%

တိကျသောလည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဖုန်မှုန့်အနည်းဆုံး

ဆွဲငင်အားဖြည့်ကိရိယာ

ကြမ်းတမ်းသော/လွတ်လပ်သောစီးဆင်းမှု

အရှိန်အလွန်မြန်သော

ရိုးရှင်းပြီး မြန်နှုန်းမြင့် လှုပ်ရှားမှု (တစ်မိနစ်လျှင် 80 bpm အထိ)

ဖုန်စုပ်စက်

အလွန်သေးငယ်သော/လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော

တသမတ်တည်း

ပိတ်မိနေသောလေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးသည်

ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုနှိမ်နင်းခြင်း

သင့်စက်ယန္တရားသည် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်များတွင် လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိကအချက်မှာ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ယန္တရားဖြင့် ကာကွယ်ထားသော ပိတ်ထားသော မေးရိုးဒရိုက်များကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည် ။ လျှပ်စစ်နှင့် လေဖိအားဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းထားသည့် အခြားအဖုံးတွင် ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် IP65 အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ရှိသင့်သည်။

 

အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော ပုံစံ ဖုန်စုပ်ဆွဲကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုဖလင်သည် လိုင်းတစ်လျှောက် အလွယ်တကူ ရွေ့လျားနိုင်ကြောင်းလည်း သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖုန်မှုန့်များကြောင့် ထိခိုက်ခံရသော ပွတ်တိုက်မှုကြိုးများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖုန်မှုန့်ဖန်တီးမှုရင်းမြစ်များတွင် ဖုန်မှုန့်စုပ်ယူသည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် လေထုထဲရှိ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးဗျူဟာမှာ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော စီးဆင်းမှု ရှိပြီး မည်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်အတွက်မျှ ရပ်တန့်ခြင်းမရှိသော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များ စုပုံရန် အချိန်မပေးပါ။

 

ဖလင်တွင် အမှုန့်များ ကပ်ငြိခြင်းနှင့် အလုံပိတ်ခြင်း၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် static elimination bar များကို ရွေးချယ်ပါ ။ ကစီဓာတ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများတွင် ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲခြင်းသည် အမှန်တကယ်အန္တရာယ်ရှိသည်။ အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ နှင့် ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးသည့် ကိရိယာများ ရှိထားခြင်းက အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထပ်တူပြုခြင်း

လေလုံသော အဖုံးအကာပါသည့် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမေရိကန်တွင် အစားအစာများ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်းတစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိက ဗျူဟာသုံးခုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • အားလုံးပါဝင်သော ထုတ်ကုန် vs. ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်- စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖြည့်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည် (VFFS ) သည် ဖန်တီးခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တနည်းအားဖြင့် လည်ပတ်စက် နှင့် အလုပ်လုပ်သည့် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး မတ်တပ်ရပ်အိတ်များ သို့မဟုတ် ဇစ်အိတ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
  • တံဆိပ်ကို ပြီးပြည့်စုံအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချခြင်း- သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေရန်၊PID အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို အိတ်တစ်လုံးရှိနေသည့်အခါတွင်သာ စက်သည် အမှုန့်များကျစေရန် သေချာစေသည့် “အိတ်မပါ-ဖြည့်စရာမလို” အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

ပေါင်းစပ်စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ စနစ်များသို့ ကူးပြောင်းခြင်း

ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခေတ်မီစက်ယန္တရားများသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆီသို့ ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စနစ်ကို ၂၄/၇ ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။ HMI (Human Machine Interface) ကို အသုံးပြု၍ အချက်အလက်အားလုံးကို စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ အော်ပရေတာသည် အမှုန့်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ စက်၏ ကန့်သတ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အရာအားလုံးကို ၁၀၀% အလိုအလျောက် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် ဂိတ်ချချိန်စက်များနှင့် သတ္တုရှာဖွေစက်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။

 

IoT စက်ပစ္စည်းများနှင့် AI မောင်းနှင်သော ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်သည် ချို့ယွင်းမှုများ မဖြစ်ပွားမီကတည်းက ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။
သင့်ရဲ့ အမှုန့်ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်ကို ဘယ်လိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်မလဲ 2

ရေရှည်တည်တံ့သော OEE အတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးချခြင်း

စက်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်စုံတစ်ခုပျက်စီးသွားပါက အမှားမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။ ၎င်းသည် ပြဿနာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် အနာဂတ်တွင် ၎င်း၏ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ Key Performance Indicators (KPIs) မှတစ်ဆင့် အဖွဲ့ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားအင်အား၏ စစ်မှန်သောထိရောက်မှုကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး ပြည့်စုံသော OEE benchmarking framework တစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ OEE သည် အဓိကမူသုံးခုအပေါ် အခြေခံထားသည်-

  • ရရှိနိုင်မှု
  • စွမ်းဆောင်ရည်
  • အရည်အသွေး

ဤမူများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေရန် ဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ တီထွင်ပါ၊ နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ဝယ်ယူပါ။ ဤမူသုံးခုစလုံးသည် အမှုန့်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အကြီးအကျယ်ခံရသည်။

နိဂုံးချုပ်

သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားတွေဟာ အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးနဲ့ လည်ပတ်နေစေဖို့အတွက် မှန်ကန်တဲ့ စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ မူရင်းစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ (OEM) နဲ့ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းဟာ ရိုးရှင်းတဲ့ ပေးသွင်းသူတွေထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ Smart Weigh လိုမျိုး ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သူတို့ရဲ့ စက်တွေမှာ အကောင်းဆုံးနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့နေစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။ အမှုန့်ရဲ့ စီးဆင်းမှုအပြုအမူကို ရှာဖွေဖို့၊ တိကျစွာ တိုင်းတာဖို့နဲ့ လေလုံအောင် ပိတ်ဖို့ သေချာစေဖို့ လုံလောက်တဲ့ သုတေသနပြုလုပ်ပြီးတာနဲ့ အလုပ်အများစု ပြီးပါပြီ။ Industry 4.0 စနစ်တွေကို ထည့်သွင်းပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိမှုအတွက် OEE မြင့်မားစွာ ရရှိအောင် သေချာလုပ်ဆောင်ဖို့ပဲ လိုပါတယ်။

 

Smart Weight သည် စက်အမျိုးအစား အများအပြားကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော အရည်များ၊ အမှုန့်များနှင့် အစိုင်အခဲများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတ်တလောက်တွင် multihead weigher များ၊ VFFS စနစ်များနှင့် pre-pouch packing စက်များ ပါဝင်သည်။ ဒီဇိုင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကအတွေးအခေါ်မှာ "Smart Package Beyond Expected" ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ Smart Weight အတွက် သင်ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သော့ချက်ကျသော ဖြေရှင်းချက်များ

 

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ဖုန်မှုန့်များက ထုပ်ပိုးတံဆိပ်များကို မညစ်ညမ်းစေရန် မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း။

တံဆိပ်များပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် အမှုန့်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်၏ အင်္ဂါရပ်များစွာရှိပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော စီးဆင်းမှုစက်ကို အသုံးပြုခြင်း၊ အရင်းအမြစ်တွင် ဖုန်မှုန့်စုပ်ယူသည့် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် static elimination bar များသည် တံဆိပ်များပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှု အခွင့်အလမ်းများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရင်းအမြစ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းပေါ်တွင် နစ်မြုပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

 

၂။ အမှုန့်များအတွက် ဘယ်ဟာက ပိုကောင်းလဲ- Auger ဒါမှမဟုတ် Multihead Weighers?

စက်အသုံးပြုမှုသည် အမှုန့်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။ လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းခြင်းမရှိသော အမှုန့်များအတွက် Auger fillers များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထုပ်များတွင် ±1% အမှုန့်ဖြည့်သွင်းမှု တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဘက်စုံသုံး အလေးချိန်စက်များသည် သကြားလုံးများ သို့မဟုတ် သရေစာများကဲ့သို့သော အမှုန့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အမွှာ VFFS စနစ်နှင့် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

 

၃။ စက်တစ်လုံးတည်းက အိတ်ပုံစံနဲ့ အရွယ်အစား အများကြီးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ Smart Weigh ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ခေတ်မီ အလိုအလျောက်စက်များကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ရိုးရှင်းသော touchscreen ချိန်ညှိမှုများနှင့် auger screw ကဲ့သို့သော မော်ဂျူလာ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ခေါင်းအုံးအိတ်များ၊ gusset အိတ်များနှင့် stand-up pouches များအကြား ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။

မလက်မောင်း
အလိုအလျောက် အလေးချိန်၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် ဗဟိုမီးဖိုချောင် အသင့်စား အစားအစာထုပ်ပိုးမှုလိုင်း
အစားအသောက်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ဇူလိုင်လအတွက် ပလတ်စတစ်ကင်းစင်သော ထုပ်ပိုးမှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ
နောက်တစ်ခု
Smart Weigh အကြောင်း
စမတ်ပက်ကေ့ချ် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ကျော်လွန်၍

Smart Weigh သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် ၁၀၀၀ ကျော် နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် UAE တို့တွင်ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် palletizing အထိ turnkey ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်သည်။

သင့်မေးမြန်းချက်ကို ပေးပို့ပါ
သင့်အတွက် အကြံပြုထားသည်
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၅ | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. ဆိုက်မြေပုံ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
whatsapp
ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုဆက်သွယ်ပါ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
whatsapp
ပျက်စေ
Customer service
detect