Kaip supaprastinti vertikalią miltelių pakavimo mašiną

Mažmeninės prekybos parduotuvėse matomi nebrangūs miltelių pakeliai yra gaminami naudojant sudėtingas mašinas. Ši vertikali miltelių pakavimo mašina yra pažangios elektronikos, tiksliosios mechanikos inžinerijos ir aukščiausios klasės elektros komponentų derinys. Norint užtikrinti optimizuotą jų veikimą, reikia supaprastinto proceso. Tai gyvybiškai svarbu ekonomikos mastui ir greitam bei efektyviam produktų pateikimui į itin konkurencingą rinką. Proceso optimizavimas ne tik padidina investicijų grąžą (ROI), bet ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą (OEE).

Miltelių pakavimas įrangai yra daug sudėtingesnis nei skysčių. Milteliai elgiasi nenuspėjamai, tačiau vertikali miltelių pakavimo mašina naudoja kelis modulius, kurie veikia greitai ir sinchroniškai. Tai sumažina miltelių sulipimo ir drėgmės sugėrimo tikimybę. Šiame straipsnyje kalbama apie proceso efektyvumo gerinimą naudojant mašiną. Tai padės išlaikyti jūsų prekės ženklo vertę per šviežius ir aukštos kokybės produktus.

Srauto charakteristikų įvaldymas nuspėjamam rezultatui

✔ Suprasti, kaip juda jūsų produktas

Miltelių tekėjimo būdas lemia jų kategoriją. Tai pirmas ir svarbiausias žingsnis. Paprastai galios skirstomos į dvi pagrindines kategorijas:

• Lengva pilti
• Lipnus ir užsispyręs

Cukrus ir kava yra birūs milteliai. Tuo tarpu miltai ar kakavos milteliai linkę sulipti, todėl aparatas gali užsikimšti. Kad lipnūs milteliai judėtų toliau, reikia specialios įrangos.

✔ Miltelių matematika ir mechanika

Norint užtikrinti, kad milteliai būtų tinkamai supakuoti, pirmiausia reikia nustatyti, kaip gerai jie susispaudžia veikiant slėgiui. Tai nustatoma pagal paprastą tūrinio tankio formulę.

Net jei du skirtingi milteliai turi tą patį tūrinį tankį, jų dalelių forma vis tiek gali skirtis. Lengvai tekantys milteliai natūraliai susispaudžia veikiant slėgiui. Tokiais atvejais srautui reguliuoti naudojami sandariai uždaryti, pažangūs, slėginiai sraigtai.

✔ Apsauga nuo aplinkos pavojų

Oro buvimas gali labai greitai sugadinti produktą. Pavyzdžiui, pieno milteliai praras 50 % savo galiojimo laiko, jei bus veikiami aukštesnės nei 65 % drėgmės. Kad to išvengtų, gamintojai turi naudoti aukštos kokybės apsaugines pakuotes. Taip pat kyla problema, kad milteliai trinasi vienas į kitą ir susidaro elektros krūvis. Jei problemą nustatysite anksti, galėsite pasirinkti tinkamą pakuotės medžiagą, atsparią statinei elektrai.

Tikslaus dozavimo technologijos

▶ Tikslaus ir sudėtingo miltelių apdorojimo mašinos

Milteliams pripildyti reikalingos specializuotos pripildymo mašinos su besisukančiais sraigtais ir orą izoliuojančia konstrukcija . Smulkių miltelių judėjimą reikia tiksliai kontroliuoti, o tai geriausia padaryti naudojant sraigtinį užpildymo įrenginį su besisukančiu sraigtu. Jie į maišelį įstumia tam tikrą produkto kiekį. Šis metodas yra tikslus ir leidžia užpildymo tikslumą padidinti iki +-1 %. Jei milteliai yra itin smulkūs, dulkėti arba pilni oro, mašina turi turėti galimybę išsiurbti orą pildymo proceso metu. Aeruotiems produktams tai atliekama naudojant vakuuminius užpildymo įrenginius .

▶ Didelio greičio ir tūrio mašinos

Jei jūsų produkto milteliai teka sklandžiai, jums reikės kitokių mašinų. Gravitaciniai užpildymo įrenginiai idealiai tinka. Stambių, laisvai tekančių miltelių judėjimas vis dar veikia greitai, užpildant 80 maišų per minutę greičiu. Greitai judant reikia užtikrinti, kad užpildymo tikslumas būtų iki 1 g. Jums reikės specialaus sraigtinio užpildymo įrenginio .

▶ Nestandartinių siuntų tvarkymas ir pinigų taupymas

Tvarkant netaisyklingos formos granules, geriausias būdas yra naudoti daugiagalves svarstykles . Jos taiko kombinacinius principus , kad paklaidos būtų itin mažos, o procesas išliktų greitas. Kompiuteris apskaičiuoja, kuris kibirų derinys sveria tiksliai, ir atiduoda juos pakavimui.

▶ 1 lentelė. Miltelių pildymo technologijų palyginimas

Integruotas dulkių valdymas ir statinės elektros slopinimas

Norint užtikrinti, kad jūsų įrenginiai veiktų optimizuotais parametrais, svarbu kontroliuoti miltelių dulkes, kurios gali trukdyti judančioms dalims. Svarbiausia naudoti uždaras žandikaulių pavaras, kurios yra apsaugotos sandariu mechanizmu. Kitas korpusas, kuriame yra elektriniai ir pneumatiniai komponentai, turėtų būti IP65 apsaugos klasės , kad nepatektų dulkės ir vanduo.

Naudojant atnaujintos konfigūracijos vakuumines tempimo juostas, pakavimo plėvelė lengvai juda linija. Jos pranašesnės už trinties juostas, kurioms daro įtaką dulkės. Be to, dulkių siurbimo įrangos įrengimas prie galimų dulkių susidarymo šaltinių gali žymiai sumažinti ore esančių dulkių dalelių kiekį. Ideali strategija – naudoti įrenginius, kurie juda nuolat ir nesustoja atliekant bet kokius veiksmus. Tai neleidžia dulkėms nusėsti.

Rinkitės statinės elektros šalinimo strypus , kurie gali žymiai sumažinti miltelių prilipimo prie plėvelės ir sandarinimo vientisumo pažeidimo tikimybę. Krakmolo ar aliuminio atveju dulkių sprogimo pavojus yra realus. Geriausia turėti sprogimui atsparius variklius ir vakuuminio pakavimo įrangą, kad būtų išvengta pavojaus.

Maišelių gamybos ir sandarinimo vientisumo sinchronizavimas

Pakuotės su idealiai hermetišku apvalkalu sukūrimas yra labai svarbus procesas. Vien sandarinimo pažeidimai yra pagrindinė maisto produktų atšaukimo JAV priežastis, dėl kurios gali atsirasti milžiniškų išlaidų. Siekiant užtikrinti tinkamą sandarinimą, pateikiamos trys pagrindinės strategijos:

• „Viskas viename“ ir „paruoštas“: įmonės gali pasirinkti vertikalų formų užpildymo antspaudą (VFFS ), kuris sujungia kūrimo, matavimo ir sandarinimo procesus vienoje mašinoje. Arba jie gali rinktis iš anksto paruoštus maišelius, kurie veikia sukamąja mašina , taip kurdami stovimus arba užtraukiamus maišelius.
• Tobulas sandarinimas ir atliekų mažinimas: siekiant užtikrinti tinkamą sandarinimą,PID Naudojami temperatūros reguliatoriai. Jie naudojami kartu su „Nėra maišelio – nėra užpildymo“ jutikliais, kurie užtikrina, kad mašina pudruotų miltelius tik tada, kai yra maišelis.

Perėjimas prie integruotų Pramonės 4.0 sistemų

Siekiant padidinti našumą, šiuolaikinė technika pereina prie pažangių technologijų. Jos leidžia stebėti sistemą visą parą. Visi duomenys į mašiną tiekiami naudojant žmogaus ir mašinos sąsają (HMI). Operatorius gali greitai keisti mašinos parametrus pagal miltelių tipą. Viskas pereina 100 % automatizuotą atrankos procesą. Kiekvienas gatavas produktas praeina per terminalo kontrolines svarstykles ir metalo detektorius.

Naudodama daiktų interneto įrenginius ir dirbtinio intelekto valdomą prevencinę priežiūrą, sistema aptinka gedimus dar prieš jiems įvykstant.

Analizės panaudojimas ilgalaikiam OEE

Kad užtikrintų sklandų mašinos veikimą, gamintojas turi užtikrinti, kad laikomasi nuspėjamojo techninės priežiūros grafiko. Jei kas nors sugenda, saugokite klaidų žurnalus. Tai padės analizuoti problemą ir ateityje užkirsti kelią galimoms jos priežastims. Stebėdami komandą naudodami pagrindinius veiklos rodiklius (KPI), galite išmatuoti tikrąjį darbo jėgos efektyvumą ir sukurti išsamią OEE lyginamosios analizės sistemą. OEE grindžiamas trimis pagrindiniais principais:

• Prieinamumas
• Našumas
• Kokybė

Įgyvendinti strategijas, parengti procedūras ir įsigyti įrangą, kad būtų užtikrintas šių principų laikymasis. Visiems trims didelę įtaką daro miltelių maišelių pakavimo mašina.

Išvada

Norėdami užtikrinti, kad jūsų gamybos tempai būtų kuo geresni, turite bendradarbiauti su tinkamu įrangos tiekėju. Darbas su originalios įrangos gamintoju (OEM) suteikia didžiulių pranašumų, palyginti su paprastais tiekėjais. Tokie gamintojai kaip „Smart Weigh“ savo mašinose naudoja geriausias technologijas, užtikrindami, kad procesas išliktų sklandus. Atlikę pakankamai tyrimų, kad nustatytumėte miltelių tekėjimo savybes, tiksliai juos išmatuotumėte ir užtikrintumėte hermetišką sandarumą, didžioji dalis darbo jau atlikta. Jums tereikia pridėti „Industry 4.0“ sistemas ir užtikrinti didesnį OEE, kad būtų užtikrinta stabili produktų išeiga.

„Smart Weight“ siūlo platų mašinų asortimentą. Naudodami naujausias technologijas, galime apdoroti sudėtingus skysčius, miltelius ir kietas medžiagas. Mūsų kataloge yra daugiagalvės svėrimo mašinos, VFFS sistemos ir pakavimo į maišelius mašinos. Mūsų pagrindinė projektavimo filosofija yra „Išmanusis paketas, pranokstantis lūkesčius“. Tai reiškia, kad jie kuria patikimesnius ir lengviau valdomus produktus. Galite susisiekti su „Smart Weight“ dėl... sprendimai iki galo .

DUK

1. Kaip apsaugote pakuočių sandariklius nuo dulkių užteršimo?

Yra keletas miltelių pakavimo maišelių gamybos mašinų funkcijų, kurios apsaugo sandarinimo medžiagas nuo dulkių. Nuolatinio srauto mašinos naudojimas, dulkių siurbimo įrangos įrengimas prie šaltinio ir statinės elektros šalinimo strypai smarkiai sumažina sandarinimo medžiagų dulkių užteršimo tikimybę. Jos arba pašalina dulkių susidarymą prie šaltinio, arba naudoja metodus, kurie neleidžia joms nusėsti ant pakavimo medžiagos.

2. Kas geriau milteliams: sraigtiniai ar daugiagalviai svėrikliai?

Mašinos naudojimas priklauso nuo miltelių rūšies. Sraigtiniai pildytojai yra geresnis pasirinkimas nebiriems milteliams. Jie užtikrina ±1 % miltelių užpildymo pakuotėse tikslumą. Daugiagalviai svėrėjai idealiai tinka granuliuotiems produktams, pavyzdžiui, saldainiams ar skanėstams. Siekiant efektyvumo, jie dažnai derinami su dviguba VFFS sistema.

3. Ar viena mašina gali apdoroti kelis maišų stilius ir dydžius?

Taip, šiuolaikinės automatinės mašinų gamintojų, tokių kaip „Smart Weigh“, sukurtos lankstumui. Naudodami paprastus jutiklinio ekrano reguliavimus ir modulinius komponentus, tokius kaip sraigtinis sraigtas, galite rinktis iš pagalvinių, įsiuvamų ir pastatomų maišelių.