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自2012年起提供自動稱重包裝機生產線

如何為現有包裝生產線增加裝箱和托盤堆疊工序

隨著需求成長,食品飲料生產商正尋求提高產能並提升供應鏈效率。他們也希望在不更換現有設備的情況下增加產能。

裝箱和碼垛生產線是現有生產線的絕佳補充。包裝線因為它們有助於提高產量。它們可以降低人工成本,並提高整個生產線的效率。現代模組化系統經過精心設計,可與現有系統完美契合。食品包裝機設備,從而使製造商能夠獲得更高的產量。

裝箱和堆疊系統可以是半自動化的,也可以是全自動的。從一種類型轉換為另一種類型不會影響您的預算。這些特性使您能夠在不影響品質的前提下升級現有的包裝生產線。

Food Packaging Line

為什麼包裝線的末端環節至關重要

大多數工廠在前期投入巨資,購買優質的稱重機和快速裝袋機,但後期工序往往仍依賴人工操作。

這就造成了差距。你的休閒食品包裝機生產線可能以每分鐘 80 袋的速度運轉。手工包裝的速度只能跟上每分鐘 30 到 40 袋的速度。因此,生產線的速度會減慢。

以下是人工完成生產線末端工作的成本:

✕低效率的產量會浪費你的高速機器

✕每班次的勞動成本都在增加。

✕因搬運和扭轉造成的工人受傷

✕不規則的箱子和被壓扁的袋子

✕運輸途中傾斜或倒塌的托盤

改進包裝生產線的後端通常能帶來最快的回報。

裝箱和托盤堆疊究竟有什麼作用?

單一包裝袋填充密封後,裝箱和托盤化將成品準備好進行儲存和運輸。

裝箱是將密封袋依指定數量和排列方式分組,然後裝入紙箱或託盤。裝載方式的選擇取決於袋子的尺寸、所需的包裝方式和產品保護需求。
碼垛機將裝滿並密封的箱子按照預定的層狀模式堆放在托盤上。機器人或傳統碼垛機根據箱子的尺寸、重量和所需的托盤高度進行堆疊。

這些系統共同作用,將單個包裝袋變成包裝好的箱子和有序的托盤貨物,然後可以安全地進行儲存和運輸。

第一步:研究您目前的包裝生產線

暫時不要買任何東西。首先,看看你目前的狀況。食品包裝機以及其他所有設定。

從頭到尾走完整條包裝線。把所有數據都記錄下來。你需要的是真實數據,而不是猜測。

請檢查以下項目:

✔每分鐘從您的食品包裝機

✔包裝袋尺寸、重量和薄膜類型

✔箱子尺寸以及每個箱子可以裝多少袋

✔托盤尺寸、堆疊方式和高度

✔線路末端剩餘的地面空間

✔附近有電力和空氣供應。

以下清單可能有助於供應商確定所需新設備的尺寸。

第二步:選擇合適的裝箱方法

首先要考慮裝滿的包裝袋在箱子內的擺放方式。包裝袋的數量、層數和所需的擺放方向決定了裝載方式。產品易碎程度、包裝袋重量以及袋內空氣也會影響裝載方式的選擇。

對於袋裝食品,有兩種值得比較的裝載方式:

裝載方法 工作原理 需要檢查哪些內容
機器人取放 機器人從傳送帶上揀選單袋或託盤,並將它們放入敞開的箱子中。 夾爪能否可靠地處理裝滿的袋子,保持所需的方向,並按目標產量完成每個包裝模式。
可控跌落加載 袋子被清點並分組放置在打開的箱子上方,然後透過導向投放裝置釋放。 產品和包裝袋密封是否能承受跌落,以及每一組產品是否都能穩定地排列成所需的形狀。

當包裝袋方向或精確的層位定位至關重要時,機器人放置值得評估。對於產品能夠承受轉移且可重複排列的情況,可控落料裝載值得評估。使用實際裝滿的包裝袋和包裝箱來驗證這兩種方法。

比較每分鐘生產120袋和每分鐘生產120箱的產能。一條每分鐘生產120袋、每箱10袋的生產線,需要每分鐘完成12箱的生產。裝載系統、裝箱機和封箱機必須協同工作,才能滿足此產量要求。

如果您需要混合產品包裝箱,請具體說明每種產品的數量以及每種產品到達裝貨站的方式。這需要協調一致的進料和計數,而不僅僅是選擇另一種配方。

如需獲得智慧稱重方案,請提供您已裝滿的袋子樣品、箱子尺寸、每箱袋子數量以及所需包裝佈置的照片或圖紙。

步驟 3:規劃您的托盤堆疊方案

接下來,考慮一下托盤。你主要有兩種選擇。

機器人碼垛機使用機械手臂堆疊箱子。它們能在狹小的空間內作業,並能處理多種堆疊模式。正因如此,許多食品加工廠都喜歡使用它們。

傳統碼高機採用分層式作業,速度非常快。但是,它們價格較高,佔用空間更大。

以下是一些你可以問自己的問題:

?我每分鐘需要堆疊多少箱?

?我需要運作多少種不同的產品?

?我需要對圖案進行很多調整嗎?

?我需要把托盤在生產線上纏繞包裝膜嗎?

好的碼垛機也應該配備捆紮或纏繞膜工序。從一開始就要考慮到這一點。

第四步:整合輸送機和檢測系統

單靠機器是無法製造出…包裝線它們之間的聯繫同樣重要。

傳送帶將包裝袋從裝袋機輸送到裝箱機,同時也將裝箱機輸送到碼垛機。如果輸送速度不匹配,就會發生堵塞。

新增以下實用資訊:

✚用於剔除不合格商品的檢重秤

✚用於保護食品安全的金屬探測器

✚緩衝段,使小的煞車段不會導致線路中斷

✚一台封箱機和一台標籤印表機

感測器也發揮了作用。它們指導每台機器該做什麼。這有助於在整個包裝過程中保持平衡。

第五步:同步新舊設備的控制

新機器必須與舊機器相容。很多專案失敗的原因就在於此。

向供應商諮詢訊號和控制方面的問題。您目前的食品包裝機應該能夠發出簡單的啟動和停止信號,裝箱機隨即做出反應。

良好的整合能為您帶來:

✔一個螢幕即可觀看整條線路

✔減少交接班造成的停車次數

✔輕鬆取得產量和停機時間的數據

✔故障發生時,修復速度較快

選出一位負責搭建線路兩端的隊友。這樣,當出現問題時,團隊就可以共同解決。

第六步:測試、訓練,從小規模開始

不要急於求成。明智的開局能為以後省錢。

首先,進行工廠測試。許多供應商允許您觀看自己的食品在工廠內的運作過程。包裝線請在發貨前完成此操作。

然後培訓你的團隊。教導操作員如何清除堵塞物和清潔機器。確保課程內容實用且簡潔扼要。

最後以半速開始。每天逐漸提高速度。注意任何損壞區域。及早修復。

Packing machine for frozen food

您將節省多少時間和金錢?

每株植物都不一樣,但最終的收益往往相似。

✔生產線末端的勞動使用量下降

✔由於生產線不再等待,產量上升了。

✔每次案件看起來都一樣

✔托盤穩固安全,方便運輸。

✔跌倒受傷風險

許多食品加工廠能在1到3年內收回成本。而勞動成本高的繁忙工廠可能更快就能回本。

認識打造完整生產線的團隊

智慧稱重包是一家成立於2012年的包裝機械製造商。我們的公司為50多個國家的食品和非食品生產商提供服務。目前,全球有超過1000套系統正在運作。

Smart Weigh Pack 不僅僅是單一設備的經銷商。我們的團隊打造完整的生產線,包括進料、稱重、填充、檢測和堆疊。這意味著您只需與我們一個合作夥伴合作即可完成所有環節。

以下是一些適合本專案的產品:

多頭秤快速且準確地分裝
垂直形狀填充枕形袋密封包裝機
預製件袋裝包裝機用於自立袋
金屬探測器和檢重秤為了安全輸出

我們也提供客製化產品和全球支援服務。我們的英語工程師為歐洲、美國、阿聯酋和印尼的客戶提供協助。

Complete packaging Machine Line

常見問題解答

我可以在舊的包裝生產線上增加裝箱功能嗎?

是的。只要配備合適的輸送機和控制系統,大多數包裝生產線都可以加裝一台新的裝箱機。您應該請供應商審核一下您的佈局方案。

需要多大的地面空間?

這取決於設計。機器人工作站非常緊湊。而有碼垛機的完整生產線則需要更大的空間。購買前請務必測量尺寸。

我的現有食品包裝機能否與新的裝箱機配合使用?

通常情況下可以。你需要匹配的速度和簡單的訊號連接。儘早將你的機器詳細資料告知供應商。

一個機器人可以打包不同尺寸的袋子嗎?

是的。機器人系統可以儲存很多食譜。機器人會根據你在螢幕上選擇的產品進行調整。

安裝需要多長時間?

大多數專案從交付到啟動需要幾週時間。測試和培訓則需要更多時間。

最後想說的話

增加裝箱和托盤堆疊是任何設備最佳的升級之一。包裝線對許多工廠來說,這一步就是終點。手工包裝和手工堆疊會拖累即使是最好的產品。食品包裝機。

裝箱和托盤包裝可以彌補這一不足。以下是簡要概述:

▸購買任何東西之前,請先測量您現有的管線。

▸選擇適合您的行李箱尺寸和裝箱速度的裝箱方法

▸選擇一款適合您的空間和產品組合的碼垛機

▸將每台機器與智慧傳送帶和簡易控制裝置連接起來。

▸在全面加速之前,先測試系統並訓練你的團隊。

遵循這些步驟,效果立竿見影。您將用更少的人手包裝更多的箱子。您的團隊將減少搬運工作,您的托盤也將安全運輸。

訪問智慧稱重包如今,食品包裝機械和生產線末端解決方案是為真正的工廠量身打造的。

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Smart Weigh是高精度稱重和整合包裝系統的全球領導者,深受全球1000多家客戶和2000多條包裝線的信賴。我們在印尼、歐洲、美國和阿聯酋均設有本地支援團隊,可提供從進料到碼垛的一站式包裝線解決方案。

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