Çoxbaşlı tərəzi və xətti tərəzi: Hansı daha çox pula qənaət edir?

Bilər 19, 2025

Bu gün rəqabət qabiliyyətli istehsal sektorunda səmərəlilik təkcə sürətlə deyil, maliyyə cəhətdən sağ qalmaqla bağlıdır. Avtomatlaşdırılmış tərəzi sistemləri istehsal müəssisələri üçün ən kritik investisiyalardan birini təmsil edir, əməliyyat xərclərinə, məhsulun ardıcıllığına və son nəticədə gəlirliyə birbaşa təsir göstərir. Çoxbaşlı tərəzilər və xətti tərəzilər arasında seçim sadəcə texniki qərar deyil; bu, gələcək illər üçün qazancınıza əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə biləcək strateji maliyyə seçimidir.

Bunu nəzərdən keçirin: Son sənaye araşdırmalarına görə, optimallaşdırılmış tərəzi sistemləri əl əməliyyatları ilə müqayisədə məhsulun təqdimatını 80%-ə qədər azalda bilər və potensial olaraq istehsalçılara hər il yüz minlərlə dollar qənaət edir. Orta ölçülü qida istehsalı müəssisəsi üçün hətta həddindən artıq doldurulmanın 1% azalması hər il əhəmiyyətli beş rəqəmli qənaətə çevrilə bilər.

Bu hərtərəfli müqayisə təkcə ilkin sərmayəni deyil, həm də ümumi mülkiyyət dəyərini və investisiyanın uzunmüddətli gəlirini araşdıraraq, həm çoxbaşlı, həm də xətti ölçmə texnologiyalarının maliyyə nəticələrini araşdırır. İstər qəlyanaltı yeməklər, qənnadı məmulatları, dondurulmuş tərəvəzlər və ya qeyri-ərzaq məhsulları istehsal edirsinizsə, bu maliyyə mülahizələrini başa düşmək istehsal ehtiyaclarınıza və büdcə məhdudiyyətlərinizlə uyğunlaşan məlumatlı qərar qəbul etməyə kömək edəcək.



Çəki Texnologiyalarını Anlamaq

Çoxbaşlı tərəzilər: necə işləyirlər

Çoxbaşlı tərəzilər (birləşmiş tərəzilər də adlanır) kombinator riyaziyyatının mürəkkəb prinsipi əsasında işləyir. Sistem dairəvi konfiqurasiyada yerləşdirilmiş çoxsaylı çəki başlarına malikdir, hər birində məhsulun çəkisini dəqiq ölçən yük hüceyrəsi var. Məhsullar maşının yuxarı hissəsindəki dispersiya masasına qidalanır, bu da məhsulu hər bir çəki bunkerinə aparan vibrasiyalı radial qidalandırıcılara bərabər paylayır.

Sistemin kompüteri eyni vaxtda hədəf çəkiyə ən yaxın olan kombinasiyanı tapmaq üçün bunkerlərin bütün mümkün kombinasiyalarını qiymətləndirir. Müəyyən edildikdən sonra həmin xüsusi bunkerlər açılır və məzmunlarını aşağıdakı qablaşdırma maşınına qidalandıran toplama çuxuruna atırlar. Bu proses millisaniyələrdə baş verir və son dərəcə yüksək sürətli işləməyə imkan verir.

Çoxbaşlı tərəzilər qəlyanaltılar, dondurulmuş qidalar, qənnadı məmulatları, taxıllar, ev heyvanları üçün yeməklər və hətta avadanlıq komponentləri kimi qeyri-ərzaq məhsulları da daxil olmaqla geniş çeşidli məhsulların idarə edilməsində üstündür. Son texnoloji irəliləyişlərə təkmilləşdirilmiş istifadəçi interfeysləri, uzaqdan izləmə imkanları, hərtərəfli yuyulma üçün IP65 reytinqli suya davamlı dizaynlar və məhsulun xüsusiyyətləri əsasında performansı optimallaşdıran ağıllı özünü tənzimləyən sistemlər daxildir.


Xətti tərəzilər: necə işləyirlər

Xətti tərəzilər məhsulun bir yol boyunca axması ilə daha sadə yanaşmadan istifadə edirlər. Məhsullar adətən vibrasiyalı konveyer və ya qidalanma sistemi vasitəsilə məhsulu zolaqda və ya kəmərdə ölçən, daha sonra isə ağırlıqlı vedrəyə verilir. Sistem hər bir hissəni qablaşdırma mərhələsinə buraxmazdan əvvəl ölçür.

Çəki prosesi kombinator deyil, ardıcıldır, əks əlaqə mexanizmləri hədəf çəkilərə nail olmaq üçün yem sürətinə nəzarət edir. Müasir xətti tərəzilər son çəkiləri proqnozlaşdırmaq və qidalandırıcı sürətlərini real vaxt rejimində tənzimləmək üçün mürəkkəb alqoritmlərdən istifadə edərək dəqiqliyi artırır.

Bu sistemlər xüsusilə incə rəftar tələb edən tətbiqlər, ardıcıl parça ölçüləri olan məhsullar və ya əməliyyatın sadəliyinə üstünlük verildiyi yerlərdə xüsusilə təsirlidir. Xətti tərəzilərdən istifadə edən sənayelərə məhsullar, toplu materiallar və fərdi çəkinin adekvat ötürmə qabiliyyətini təmin etdiyi bir hissəli əşyalar daxildir.



İlkin İnvestisiya Müqayisəsi

İlkin Xərclər

Çoxbaşlı tərəzilər xətti sistemlərdən əhəmiyyətli dərəcədə yüksək ilkin investisiyanı təmsil edir. Çoxsaylı çəki başlıqları, mürəkkəb idarəetmə sistemləri və möhkəm konstruksiyası ilə bu maşınlar adətən xətti analoqlarından bir neçə dəfə baha başa gəlir. Quraşdırma və inteqrasiya hündürlük tələbləri və dəstək strukturları üçün potensial obyekt dəyişiklikləri ilə bu xərcə təxminən 10-15% əlavə edir.

Xətti tərəzilər, bir qayda olaraq, çoxbaşlı sistemlərin bir hissəsini başa vuraraq, xeyli qənaətcildir. Onların daha sadə dizaynı və daha az komponentləri bu aşağı giriş qiymətinə kömək edir. Quraşdırma xərcləri ümumiyyətlə daha aşağıdır və baza qiymətinə təxminən 5-10% əlavə edir, daha yığcam yerləşməsi səbəbindən adətən daha az obyekt modifikasiyası tələb olunur.

ROI qrafiki gözləntiləri əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir: çoxbaşlı tərəzilər adətən daha az uzunmüddətli qənaət olsa da, daha az ilkin sərmayə hesabına 12-24 ay ərzində ROI əldə edə bilsələr də, çoxbaşlı tərəzilər səmərəliliyi artırmaqla xərcləri bərpa etmək üçün adətən 18-36 ay tələb edir.


Təlim və Əməliyyat Hazırlığı

Çoxbaşlı tərəzilər mürəkkəb istifadəçi interfeysləri və çoxsaylı konfiqurasiya variantları səbəbindən daha geniş operator təlimi tələb edir. İşçilərə, adətən, səriştəli olmaq üçün 3-5 günlük rəsmi təlim və bir neçə həftəlik nəzarət altında əməliyyat lazımdır. Öyrənmə əyrisi daha dikdir, lakin müasir interfeyslər əməliyyatı xeyli sadələşdirib.

Xətti tərəzilər idarə etmək üçün daha az dəyişən ilə daha sadə əməliyyat xüsusiyyətlərinə malikdir və ümumiyyətlə yalnız 1-2 günlük rəsmi təlim tələb edir. Operatorlar adətən bir həftə ərzində bacarıq əldə edirlər. İcra müddətləri bu fərqi əks etdirir, xətti sistemlər adətən günlər ərzində işləyir, çoxbaşlı sistemlər isə tam optimallaşdırma üçün 1-2 həftə tələb edə bilər.



Əməliyyat xərclərinin təhlili

İstehsal Sürəti və Çıxış

Bu texnologiyalar arasında sürət fərqi əhəmiyyətlidir. Çoxbaşlı tərəzilər modeldən və məhsuldan asılı olaraq dəqiqədə 30-200 çəkiyə qədər təsir edici ötürmə qabiliyyətini təmin edir, bəzi yüksək sürətli sistemlər daha yüksək göstəricilərə nail olur. Bu, onları maksimum məhsuldarlığın vacib olduğu yüksək həcmli istehsal mühitləri üçün ideal hala gətirir.

Xətti tərəzilər adətən dəqiqədə 10-60 çəki ilə işləyir və yüksək həcmli əməliyyatlar üçün əhəmiyyətli bir tutum boşluğu yaradır. Ardıcıl olaraq saatda 1000-dən çox paket istehsal edən qurğular üçün bu ötürmə qabiliyyəti fərqi yüksək ilkin xərclərə baxmayaraq, çoxbaşlı texnologiyanın yeganə uyğun variant olduğunu ifadə edə bilər.

Çoxqabaqlı tərəzilərin səmərəliliyi xüsusilə dəyişən məhsul ölçüləri və ya qarışıq məhsulların idarə edilməsində aydın olur, burada onların kombinator yanaşması xətti sistemlərin ardıcıl çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir.


Enerji istehlakı

Çoxbaşlı tərəzilər çoxlu mühərrikləri, ötürücüləri və hesablama tələbləri sayəsində daha çox enerji sərf edirlər. Standart çoxbaşlıqlı sistem xətti sistemlərlə müqayisədə əməliyyat zamanı əhəmiyyətli dərəcədə daha çox enerji çəkir və davamlı işləməyə əsaslanan daha yüksək illik enerji xərclərinə çevrilir.

Xətti tərəzilər adətən əhəmiyyətli dərəcədə daha az güc tələb edir, bu da oxşar iş şəraitində illik enerji xərclərini aşağı salır. Bu, xətti sistemlər üçün təvazökar, lakin nəzərə çarpan əməliyyat xərcləri üstünlüyü yaradır, baxmayaraq ki, ümumi xərc müqayisəsində adətən digər maliyyə amilləri ilə kölgədə qalır.

Hər iki texnologiyanın müasir versiyaları enerjiyə qənaət edən funksiyaları, o cümlədən istehsal fasilələri zamanı yuxu rejimlərini və daha səmərəli mühərrikləri təqdim edərək, bu boşluğu bir qədər daraltdı.


İşçi tələbləri

Hər iki sistem əl əməliyyatları ilə müqayisədə əməyi azaldır, lakin fərqli kadr profilləri ilə. Çoxbaşlı tərəzilər, sabit istehsal zamanı minimal müdaxilə ilə monitorinq və tənzimləmə üçün ümumiyyətlə hər bir xətt üzrə bir ixtisaslı operator tələb edir. Onların avtomatlaşdırma səviyyəsi daimi diqqət ehtiyacını azaldır.

Xətti tərəzilər adətən oxşar baza işçi heyətini tələb edir, lakin istehsal zamanı düzəlişlər üçün daha tez-tez müdaxilələrə ehtiyac ola bilər, bu da yüksək həcmli mühitlərdə çoxbaşlı sistemlərlə müqayisədə əmək xərclərini potensial olaraq 10-15% artırır. Daha aşağı sürətlə işləyən kiçik əməliyyatlar üçün bu fərq əhəmiyyətsiz olur.



Məhsula Xüsusi Mülahizələr

Məhsulun Giveaway Təhlili

Məhsul hədiyyəsi - qeyd olunmuş qablaşdırma çəkisindən yuxarı təqdim edilən artıq məhsul qablaşdırma əməliyyatlarında ən əhəmiyyətli gizli xərclərdən birini təmsil edir. Çoxbaşlı tərəzilər kombinator yanaşması ilə bu xərcləri minimuma endirməkdə üstündür, adətən hətta yüksək sürətlərdə də hədəf çəkinin 0,5-1,5 qramı daxilində dəqiqliyə nail olurlar.

Kontekst üçün ayda 100 ton məhsul istehsal edən qəlyanaltı qida istehsalçısı orta hesabla 3 qramlıq həddindən artıq doldurma ilə məhsul dəyərinin 3%-ni verəcək. Çoxbaşlıqlı tərəzidən istifadə etməklə həddindən artıq doldurmanı 1 qrama endirməklə, onlar hər ay məhsulun dəyərinin təxminən 2%-nə qənaət edə bildilər - illik hesablandıqda əhəmiyyətli bir məbləğ.

Xətti tərəzilər adətən hədəf çəkinin 2-4 qramı daxilində dəqiqliyə nail olur, məhsulun konsistensiyasından asılı olaraq performans dəyişir. Bu fərq kiçik görünə bilər, lakin yüksək həcmli istehsalçılar üçün hər paketə əlavə 1-3 qram məhsulun əhəmiyyətli illik hədiyyə xərclərini təmsil edir.


Məhsulun çox yönlülüyü

Çoxbaşlı tərəzilər kiçik dənəvər əşyalardan tutmuş daha böyük parçalara, yapışqan məhsullara (düzgün modifikasiyalarla) və qarışıq məhsullara qədər geniş çeşiddə məhsulların idarə edilməsində müstəsna universallıq təklif edir. Bu uyğunlaşma onları çoxlu məhsul xətti istehsal edən və ya gələcək diversifikasiyanı nəzərdə tutan müəssisələr üçün ideal hala gətirir.

Məhsullar arasında keçid adətən təmizləmə və parametr tənzimləmələri daxil olmaqla 15-30 dəqiqə çəkir. Resept saxlama funksiyasına malik müasir sistemlər hər bir məhsul üçün optimal parametrləri saxlamaqla bu müddəti daha da azalda bilər.

Xətti tərəzilər ardıcıl, sərbəst axan məhsullarla üstündür, lakin yapışqan və ya qeyri-müntəzəm əşyalarla bağlı çətinliklərlə üzləşirlər. Daha sadə dizaynlar və təmizlik və ya tənzimləmə tələb edən daha az komponentlər səbəbindən onlar ümumiyyətlə daha sürətli dəyişmə (10-15 dəqiqə) təklif edirlər. Bu üstünlük onları məhdud məhsul çeşidi, lakin tez-tez partiya dəyişikliyi olan obyektlər üçün cəlbedici edir.



Uzunmüddətli Maliyyə Təsiri

Baxım Xərcləri

Baxım tələbləri bu texnologiyalar arasında əhəmiyyətli fərqdir. Çoxbaşlı tərəzilər daha çox komponentə malikdir, o cümlədən çoxsaylı yük hüceyrələri, mühərriklər və bunkerlər texniki xidmətin mürəkkəbliyini artırır. İllik texniki xidmət xərcləri, adətən, rüblük yoxlamalar və illik kalibrləmə daxil olmaqla, profilaktik təmir cədvəlləri ilə sistemin ilkin qiymətinin 3-5%-i arasında dəyişir.

Daha az hərəkət edən hissələri olan xətti tərəzilər, ümumiyyətlə, ilkin qiymətin 2-3%-i həcmində illik texniki xidmət xərclərinə məruz qalırlar. Onların daha sadə dizaynı daha az potensial uğursuzluq nöqtəsi deməkdir, baxmayaraq ki, onların vibrasiyalı qidalanma sistemləri dəqiqliyi qorumaq üçün müntəzəm diqqət tələb edir.

Hər iki sistem xidmət müqavilələrindən faydalanır, baxmayaraq ki, çoxbaşlı sistemlərin mürəkkəbliyi yüksək xidmət müqaviləsi xərclərinə baxmayaraq, peşəkar texniki xidmət dəstəyini xüsusilə dəyərlidir.


Sistemin uzunömürlülüyü

Keyfiyyətli avtomatlaşdırılmış tərəzi sistemləri xeyli uzunömürlülüklə uzunmüddətli investisiyaları təmsil edir. Çoxbaşlı tərəzilər adətən düzgün texniki qulluqla 10-15 il və ya daha çox işlək vəziyyətdə qalır, bir çox istehsalçı funksional ömrünü uzatmaq üçün idarəetmə sistemləri və proqram təminatı üçün təkmilləşdirmə yolları təklif edir. Onların möhkəm konstruksiyası tələbkar mühitlərdə fasiləsiz işləmək üçün nəzərdə tutulub.

Xətti tərəzilər ümumiyyətlə 10-15 il oxşar uzunömürlülük təklif edir, onların sadə mexaniki sistemləri bəzən sərt mühitlərdə üstünlük təmin edir. Bununla belə, onların texnoloji imkanları zamanla yeni sistemlərlə müqayisədə məhdudlaşa bilər.

Amortizasiya cədvəlləri bu uzunmüddətli dəyəri əks etdirməlidir, əksər şirkətlər vergi məqsədləri üçün 7-10 illik cədvəllər tətbiq edirlər.



ROI Case Studies

Kiçik İstehsal Müəssisəsi Nümunəsi

Uyğun olmayan qablaşdırma çəkiləri və həddindən artıq məhsul hədiyyəsi ilə üzləşən kiçik bir xüsusi qoz-fındıq istehsalçısı hər iki çəki texnologiyasını qiymətləndirdi. Dəqiqədə təxminən 30 paket istehsal həcmi və çoxlu məhsul variantları ilə onlara həddindən artıq kapital qoyuluşu olmadan çeviklik lazım idi.

Təhlildən sonra, daha yüksək ilkin investisiyaya baxmayaraq, kiçik çoxbaşlı tərəzi tətbiq etdilər. Nəticələrə aşağıdakılar daxildir:

  • ● Həddindən artıq doldurmanın paket başına 4 q-dan 1.2 q-a qədər azaldılması

  • ● İstehsal həcminin 2,8%-nə bərabər olan illik məhsul qənaəti

  • ● 24 ay ərzində əldə edilən tam ROI

  • ● Qablaşdırma maşınına ardıcıl qidalanma sayəsində ümumi xəttin səmərəliliyinin 15% artmasının gözlənilməz faydası


Böyük miqyaslı istehsal nümunəsi

Səmərəliliyi artırarkən köhnəlmiş çəki ölçən avadanlığı əvəz etmək üçün üç yüksək həcmli xətti işlədən böyük qəlyanaltı prosessoru lazımdır. Şirkət hər iki texnologiyanı bir çox amillər üzrə müqayisə edərək beş illik xərc təhlili aparıb.

Onların təhlili göstərdi ki, çoxbaşlı texnologiya aşağıdakılara əsaslanaraq üstün uzunmüddətli dəyər təmin edir:

  • ● 2,5 dəfə yüksək istehsal sürəti qabiliyyəti

  • ● Məhsul hədiyyəsində 65% endirim

  • ● Monitorinq və düzəlişlər üçün əmək xərclərinin 30% azaldılması

  • ● Müxtəlif məhsul çeşidlərini idarə etmək üçün daha çox çeviklik

Beş illik proqnoz göstərdi ki, daha yüksək ilkin investisiyaya baxmayaraq, çoxşaxəli həll əməliyyat qənaəti vasitəsilə təxminən 40% daha yaxşı ümumi investisiya gəliri verəcəkdir.



Qərar Çərçivəsi

Çoxbaşlı tərəzi nə vaxt seçilməlidir

Çoxbaşlı tərəzilər ümumiyyətlə bu şərtlər altında daha yaxşı maliyyə gəlirləri təmin edir:

  • ● Orta və yüksək istehsal həcmləri (dəqiqədə >30 paket)

  • ● Düzensiz və ya çətin idarə olunan məhsullar

  • ● Qarışıq məhsul tələbləri

  • ● Hədiyyə xərclərinin əhəmiyyətli olduğu yüksək dəyərli məhsullar

  • ● Çox yönlülük tələb edən çoxsaylı məhsul xətləri

  • ● Uzunmüddətli investisiya üçün mövcud kapital

  • ● Gələcək miqyaslılığı tələb edən obyektin genişləndirilməsi planları


Xətti tərəzi nə vaxt seçilməlidir

Xətti tərəzilər aşağıdakı hallarda daha qənaətcil seçimdir:

  • ● İstehsal həcmi daha azdır (dəqiqədə <30 paket)

  • ● Məhsullar ölçülərinə görə uyğundur və asanlıqla axır

  • ● Büdcə məhdudiyyətləri ilkin investisiya imkanlarını məhdudlaşdırır

  • ● Obyekt daxilində yer məhdudiyyətləri mövcuddur

  • ● Məhdud variasiya ilə tək məhsul diqqəti

  • ● Zərif məhsullar üçün yumşaq rəftar tələb olunur

  • ● Əməliyyatın sadəliyi maksimum dəqiqlikdən üstün tutulur



Ən Yaxşı Tətbiq Təcrübələri

Düzgün Quraşdırma ilə ROI-ni artırmaq

Seçilmiş texnologiyadan asılı olmayaraq, quraşdırmanın optimallaşdırılması maliyyə gəlirlərinə kəskin şəkildə təsir edir:

  1. Sistemin düzgün ölçülməsi: Böyümə üçün məqbul boşluq ilə tutumu faktiki istehsal ehtiyaclarına diqqətlə uyğunlaşdırmaqla həddindən artıq dəqiqləşdirmədən çəkinin.

  2. İnteqrasiya optimallaşdırılması: Ümumi xəttin səmərəliliyini azaldan start-stop səmərəsizliyinin qarşısını almaq üçün tərəzi və qablaşdırma maşını arasında qüsursuz əlaqəni təmin edin.

  3. Performans monitorinq sistemləri: Əsas ölçüləri izləmək üçün real vaxt monitorinqini həyata keçirin:

    • ● Hədəf çəkilərə qarşı faktiki

    • ● İstehsal sürəti

    • ● dayanma vaxtı səbəbləri

    • ● Səmərəlilik göstəriciləri

  4. Doğrulama protokolları: Dəqiqliyi qorumaq və zamanla çəki performansında sürüşmənin qarşısını almaq üçün müntəzəm yoxlama prosedurlarını qurun.



Ümumi bahalı səhvlərdən qaçınmaq

Bir neçə kritik səhvlər sistem sərmayələrinin çəkilməsinin maliyyə faydalarını poza bilər:

  1. Həddindən artıq spesifikasiya: Həddindən artıq tutum və ya lazımsız xüsusiyyətlərin alınması mütənasib gəlir olmadan xərc əlavə edir.

  2. Baxım laqeydliyi: Tövsiyə olunan texniki xidmət cədvəllərinin atlanması dəqiqliyin azalmasına, daha yüksək hədiyyə xərclərinə və komponentin vaxtından əvvəl nasazlığına gətirib çıxarır.

  3. Qeyri-kafi təlim: Qeyri-adekvat operator təlimi optimal olmayan parametrlər, artan fasilələr və daha yüksək məhsul hədiyyəsi ilə nəticələnir.

  4. Məhsul axınının zəif idarə edilməsi: Məhsulun çəki sisteminə çatdırılmasının optimallaşdırılmaması uyğunsuz çəkilər və azaldılmış dəqiqlik yaradır.

  5. Yanlış quraşdırma: Vibrasiya, elektrik müdaxiləsi və ya ətraf mühit faktorları quraşdırma zamanı düzgün diqqət yetirilmədikdə çəki dəqiqliyini poza bilər.



Nəticə

Çox başlıqlı və xətti tərəzilər arasında seçim, ilkin alış qiymətindən xeyli kənara çıxan təsirləri ilə əhəmiyyətli maliyyə qərarını təmsil edir. Yüksək həcmli əməliyyatlar, çətin xüsusiyyətlərə malik məhsullar və ya çox yönlülük tələb edən qurğular üçün çoxbaşlı tərəzilər yüksək ilkin xərclərə baxmayaraq, ümumiyyətlə, üstün uzunmüddətli maliyyə gəlirləri verir. Onların dəqiqliyi, sürəti və uyğunlaşması zamanla mürəkkəbləşən davamlı əməliyyat qənaətləri yaradır.

Əksinə, xətti tərəzilər daha az həcmli, ardıcıl məhsullar və ya büdcə məhdudiyyətləri olan əməliyyatlar üçün sərfəli həll yolu təqdim edir. Onların daha sadə dizaynı və aşağı giriş dəyəri onları bir çox kiçik və orta ölçülü istehsalçılar və ya xüsusi proqramlar üçün uyğun edir.

Optimal qərar sizin xüsusi istehsal tələbləriniz, məhsul xüsusiyyətləriniz və maliyyə parametrlərinizin hərtərəfli təhlilini tələb edir. Bu amilləri diqqətlə qiymətləndirərək və ilkin qiymətdən daha çox sahibliyin ümumi dəyərini nəzərə alaraq, zamanla əməliyyatınıza ən böyük maliyyə faydası gətirəcək çəki texnologiyasını seçə bilərsiniz.


Əsas məlumat
  • İl
    --
  • İş növü
    --
  • Ölkə / Rayon
    --
  • Magistral
    --
  • Əsas məhsullar
    --
  • Müəssisənin hüquqi şəxsi
    --
  • Ümumi işçilər
    --
  • İllik çıxış dəyəri
    --
  • İxrac bazarı
    --
  • Əməkdaşlıq edən müştərilər
    --
Chat
Now

Sorğunuzu göndərin

Fərqli bir dil seçin
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Mövcud dil:Azərbaycan