Бүгінгі бәсекеге қабілетті өндіріс секторындағы тиімділік тек жылдамдыққа ғана емес, қаржылық аман қалуға да қатысты. Автоматтандырылған таразы жүйелері операциялық шығындарға, өнімнің тұрақтылығына және сайып келгенде, кірістілікке тікелей әсер ететін өндіріс орындары үшін ең маңызды инвестициялардың бірі болып табылады. Көп өлшегіштер мен сызықтық таразылар арасында таңдау тек техникалық шешім емес; бұл стратегиялық қаржылық таңдау, ол алдағы жылдардағы табысыңызға айтарлықтай әсер етеді.

Мынаны қарастырыңыз: Жақында салалық зерттеулерге сәйкес оңтайландырылған салмақ өлшеу жүйелері қолмен орындалатын операциялармен салыстырғанда өнімді беруді 80%-ға дейін азайтып, өндірушілердің жыл сайын жүздеген мың долларды үнемдеуі мүмкін. Орташа өлшемді азық-түлік өндірісі үшін толып кетудің 1% қысқаруы жыл сайын бес санды айтарлықтай үнемдеуге әкелуі мүмкін.
Бұл жан-жақты салыстыру тек алғашқы инвестицияны ғана емес, сонымен қатар меншіктің жалпы құнын және инвестицияның ұзақ мерзімді табыстылығын зерттей отырып, көп жақты және сызықтық өлшеу технологияларының қаржылық салдарын зерттейді. Сіз жеңіл тағамдарды, кондитерлік өнімдерді, мұздатылған көкөністерді немесе азық-түлік емес тауарларды шығарсаңыз да, осы қаржылық ойларды түсіну өндірістік қажеттіліктеріңізге және бюджет шектеулеріне сәйкес келетін саналы шешім қабылдауға көмектеседі.

Көп таразы таразылары (аралас таразылар деп те аталады) комбинаторлық математиканың күрделі принципі бойынша жұмыс істейді. Жүйеде дөңгелек конфигурацияда орналасқан бірнеше таразы басы бар, олардың әрқайсысында өнімнің салмағын дәл өлшейтін жүк ұяшығы бар. Өнімдер машинаның жоғарғы жағындағы дисперсиялық үстелге беріледі, ол өнімді әрбір салмақ өлшейтін бункерге апаратын дірілдеген радиалды фидерлерге біркелкі таратады.
Жүйенің компьютері мақсатты салмаққа жақын келетін комбинацияны табу үшін бункерлердің барлық мүмкін комбинацияларын бір уақытта бағалайды. Анықталғаннан кейін сол арнайы бункерлер ашылып, олардың мазмұнын төмендегі орау машинасын беретін жинау науасына тастайды. Бұл процесс миллисекундтарда жүреді, бұл өте жоғары жылдамдықты жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Көп таразы таразылары тағамдарды, мұздатылған тағамдарды, кондитерлік өнімдерді, дәнді дақылдарды, үй жануарларына арналған тағамды және тіпті жабдық құрамдас бөліктері сияқты азық-түлік емес заттарды қоса алғанда, өнімдердің кең ауқымын өңдеуде керемет. Соңғы технологиялық жетістіктерге жетілдірілген пайдаланушы интерфейстері, қашықтан бақылау мүмкіндіктері, мұқият жууға арналған IP65 стандарты бойынша су өткізбейтін конструкциялар және өнім сипаттамаларына негізделген өнімділікті оңтайландыратын интеллектуалды өзін-өзі реттейтін жүйелер кіреді.

Сызықтық таразылар бір жол бойымен ағып жатқан өніммен қарапайым тәсілді пайдаланады. Өнімдер әдетте өнімді жолаққа немесе таспаға, содан кейін салмақ шелегіне өлшейтін діріл конвейер немесе беру жүйесі арқылы беріледі. Жүйе әрбір жеке бөлікті орау кезеңіне жібермес бұрын өлшейді.
Өлшеу процесі комбинаторлық емес, дәйекті болып табылады, кері байланыс механизмдері мақсатты салмаққа жету үшін беру жылдамдығын басқарады. Заманауи сызықтық таразылар нақты уақыт режимінде соңғы салмақтарды болжау және фидер жылдамдығын реттеу үшін күрделі алгоритмдерді пайдаланады, дәлдікті жақсартады.
Бұл жүйелер әсіресе жұмсақ өңдеуді қажет ететін қолданбалар, біркелкі бөлік өлшемдері бар өнімдер немесе жұмыстың қарапайымдылығына басымдық берілген жерлерде тиімді. Сызықтық таразыларды жиі қолданатын салаларға өнім, сусымалы материалдар және жеке таразы барабар өткізу қабілеттілігін қамтамасыз ететін бір бөліктен тұратын бұйымдар кіреді.
Көп таразы таразылары сызықтық жүйелерге қарағанда айтарлықтай жоғары бастапқы инвестицияны білдіреді. Бірнеше таразы бастиектері, күрделі басқару жүйелері және берік конструкциясы бар бұл машиналар әдетте сызықтық әріптестерінен бірнеше есе қымбатқа түседі. Орнату және біріктіру осы құнына шамамен 10–15% қосады, биіктік талаптары мен тірек құрылымдары үшін ықтимал нысан модификациялары.
Сызықтық таразылар айтарлықтай үнемді, әдетте көп басты жүйелердің бір бөлігін құрайды. Олардың қарапайым дизайны және аз құрамдас бөліктері кіру бағасының төмендеуіне ықпал етеді. Орнату шығындары әдетте төменірек, базалық бағаға шамамен 5–10% қосады, олардың ықшам ізіне байланысты әдетте азырақ нысанды өзгерту қажет.
ROI уақыт кестесінің күтулері айтарлықтай ерекшеленеді: көп таразылы таразыларға тиімділікті арттыру арқылы шығындарды өтеу үшін әдетте 18–36 ай қажет, ал желілік таразылар бастапқы инвестициялардың төмендеуіне байланысты 12–24 ай ішінде ROI-ге қол жеткізе алады, бірақ ұзақ мерзімді үнемдеу ықтималдығы азырақ.
Көп таразы таразылары күрделі пайдаланушы интерфейстері мен бірнеше конфигурация опцияларына байланысты кеңірек операторды оқытуды қажет етеді. Тәжірибелі болу үшін қызметкерлерге әдетте 3-5 күндік ресми оқыту және бірнеше апталық бақылаудағы операция қажет. Оқу қисығы тік, бірақ заманауи интерфейстер жұмысты айтарлықтай жеңілдетеді.
Сызықтық таразылар басқару үшін аз айнымалылары бар қарапайым жұмысты ұсынады, әдетте 1-2 күндік ресми дайындықты қажет етеді. Операторлар әдетте бір апта ішінде біліктілікке қол жеткізеді. Іске асыру мерзімдері бұл айырмашылықты көрсетеді, сызықтық жүйелер әдетте бірнеше күн ішінде жұмыс істейді, ал көп басты жүйелер толық оңтайландыру үшін 1-2 апта қажет болуы мүмкін.
Бұл технологиялар арасындағы жылдамдық айырмашылығы айтарлықтай. Көп таразылы таразылар үлгіге және өнімге байланысты минутына 30–200 салмақтың әсерлі өткізу қабілетін береді, ал кейбір жоғары жылдамдықты жүйелер одан да жоғары көрсеткіштерге қол жеткізеді. Бұл оларды өнімділікті арттыру маңызды болып табылатын үлкен көлемді өндіріс орталары үшін тамаша етеді.
Сызықтық таразылар әдетте минутына 10–60 салмақпен жұмыс істейді, бұл үлкен көлемді операциялар үшін айтарлықтай қуаттылық алшақтығын тудырады. Сағатына 1000-нан астам пакетті дәйекті түрде шығаратын қондырғылар үшін бұл өткізу қабілетінің айырмашылығы жоғары бастапқы шығындарға қарамастан, көп жақты технология жалғыз өміршең нұсқа екенін білдіреді.
Көп таразы өлшегіштердің тиімділік артықшылығы айнымалы өнім өлшемдерін немесе аралас өнімдерді өңдеу кезінде айқын көрінеді, мұнда олардың комбинаторлық тәсілі сызықтық жүйелерді дәйекті өлшеуден айтарлықтай асып түседі.
Көп таразы таразылары олардың бірнеше қозғалтқыштары, жетектері және есептеу талаптары арқасында көбірек энергия тұтынады. Стандартты көп басты жүйе желілік жүйелермен салыстырғанда жұмыс кезінде айтарлықтай көбірек қуат алады, бұл үздіксіз жұмыс негізінде жылдық қуат шығындарының жоғарылауына әкеледі.
Сызықтық таразылар әдетте айтарлықтай аз қуатты қажет етеді, бұл ұқсас жұмыс жағдайларында жылдық энергия шығындарын азайтады. Бұл сызықтық жүйелер үшін қарапайым, бірақ елеулі операциялық шығындар артықшылығын жасайды, бірақ ол әдетте жалпы шығындарды салыстыруда басқа қаржылық факторлармен көлеңкеленеді.
Екі технологияның заманауи нұсқалары энергияны үнемдейтін мүмкіндіктерді, соның ішінде өндіріс үзілістері кезіндегі ұйқы режимдерін және тиімдірек қозғалтқыштарды енгізді, бұл олқылықты біршама қысқартты.
Екі жүйе де қолмен жұмыс жасаумен салыстырғанда еңбекті азайтады, бірақ штаттық профильдері әртүрлі. Көп таразы таразылары, әдетте, тұрақты өндіріс кезінде минималды араласумен бақылау және реттеу үшін бір желіге бір білікті операторды қажет етеді. Олардың автоматтандыру деңгейі үнемі назар аудару қажеттілігін азайтады.
Сызықтық таразылар әдетте ұқсас базалық персоналды қажет етеді, бірақ өндіріс кезінде түзетулер үшін жиі араласуды қажет етуі мүмкін, бұл үлкен көлемді орталардағы көп басты жүйелермен салыстырғанда еңбек шығындарын 10-15%-ға арттыруы мүмкін. Төмен жылдамдықпен жұмыс істейтін кішірек операциялар үшін бұл айырмашылық елеусіз болады.
Өнімді беру — көрсетілген орама салмағынан жоғары берілген артық өнім — орау операцияларындағы ең маңызды жасырын шығындардың бірі болып табылады. Көп таразы өлшегіштер комбинаторлық тәсіл арқылы бұл шығынды барынша азайтуда, әдетте жоғары жылдамдықта да мақсатты салмақтың 0,5-1,5 граммында дәлдікке қол жеткізеді.
Контекст үшін айына 100 тонна өнім өндіретін жеңіл тағамдар өндірушісі орташа есеппен 3 грамм артық толтыру арқылы өнім құнының 3% береді. Көп таразылы таразы арқылы толып кетуді 1 грамға дейін азайту арқылы олар ай сайын өнім құнының шамамен 2%-ын үнемдей алады, бұл жыл сайын есептелетінде айтарлықтай сома.
Сызықтық таразылар әдетте мақсатты салмақтың 2-4 грамында дәлдікке жетеді, өнімділігі өнімнің консистенциясы негізінде өзгереді. Бұл айырмашылық шамалы болып көрінуі мүмкін, бірақ үлкен көлемдегі өндірушілер үшін бір пакетке қосымша 1-3 грамм өнім берудің айтарлықтай жылдық шығындарын білдіреді.
Көп таразы таразылары ұсақ түйіршікті заттардан үлкенірек бөліктерге, жабысқақ өнімдерге (тиісті модификациялары бар) және аралас өнімдерге дейінгі өнімдердің кең ассортиментін өңдейтін ерекше әмбебаптылықты ұсынады. Бұл бейімделу оларды бірнеше өнім желісін шығаратын немесе болашақ әртараптандыруды болжайтын қондырғылар үшін өте қолайлы етеді.
Өнімдер арасындағы ауысу әдетте тазалауды және параметрді реттеуді қоса алғанда 15-30 минутты алады. Рецепт сақтау функциясы бар заманауи жүйелер әрбір өнім үшін оңтайлы параметрлерді сақтау арқылы бұл уақытты одан әрі қысқартуы мүмкін.
Сызықтық таразылар дәйекті, еркін ағынды өнімдермен ерекшеленеді, бірақ жабысқақ немесе тұрақты емес заттармен қиындықтарға тап болады. Олар, әдетте, қарапайым конструкцияларға және тазалауды немесе реттеуді қажет ететін құрамдастардың аз болуына байланысты жылдамырақ ауыстыруды (10-15 минут) ұсынады. Бұл артықшылық оларды өнімдердің әртүрлілігі шектеулі, бірақ партия жиі өзгеретін нысандар үшін тартымды етеді.
Техникалық қызмет көрсету талаптары осы технологиялар арасындағы айтарлықтай айырмашылықты білдіреді. Көп таразы өлшегіштерде көп құрамдас бөліктер бар, соның ішінде бірнеше жүктеме жасушалары, қозғалтқыштар және бункерлер техникалық қызмет көрсетудің күрделілігін арттырады. Жылдық техникалық қызмет көрсету шығындары әдетте тоқсан сайынғы тексерулер мен жылдық калибрлеуді қамтитын профилактикалық қызмет көрсету кестелерімен жүйенің бастапқы бағасының 3-5% аралығында болады.
Қозғалмалы бөліктері аз сызықты таразылар әдетте бастапқы бағаның 2-3% жыл сайынғы техникалық қызмет көрсету шығындарын алады. Олардың қарапайым дизайны ықтимал ақаулық нүктелерінің аз екендігін білдіреді, бірақ олардың діріл беру жүйелері дәлдікті сақтау үшін үнемі назар аударуды қажет етеді.
Екі жүйе де қызмет көрсету келісім-шарттарынан пайда көреді, дегенмен көп жақты жүйелердің күрделілігі жоғары қызмет көрсету келісімшартының құнына қарамастан кәсіби техникалық қолдау көрсетуді ерекше құнды етеді.

Сапалы автоматтандырылған таразы жүйелері айтарлықтай ұзақ мерзімді ұзақ мерзімді инвестицияларды білдіреді. Көп таразы таразылары әдетте 10-15 жыл немесе одан да көп уақыт бойы дұрыс техникалық қызмет көрсетумен жұмыс істейді, көптеген өндірушілер функционалдық қызмет ету мерзімін ұзарту үшін басқару жүйелері мен бағдарламалық қамтамасыз етуді жаңарту жолдарын ұсынады. Олардың берік конструкциясы күрделі ортада үздіксіз жұмыс істеуге арналған.
Сызықтық таразылар әдетте 10-15 жылға ұқсас ұзақ қызмет мерзімін ұсынады, олардың қарапайым механикалық жүйелері кейде қатал ортада артықшылық береді. Дегенмен, олардың технологиялық мүмкіндіктері уақыт өте жаңа жүйелермен салыстырғанда шектелуі мүмкін.
Амортизация кестелері осы ұзақ мерзімді құнды көрсетуі керек, көптеген компаниялар салық салу мақсатында 7-10 жылдық кестелерді қолданады.
Сәйкес келмейтін орама салмағы мен шамадан тыс өнімге тап болған шағын мамандандырылған жаңғақ өндірушісі екі өлшеу технологиясын да бағалады. Минутына шамамен 30 қаптаманы құрайтын өндіріс көлемі және өнімнің бірнеше нұсқалары бар олар шамадан тыс капитал салымынсыз икемділікті қажет етті.
Талдау жүргізгеннен кейін олар бастапқы инвестициялардың жоғарылауына қарамастан шағын көп таразы таразысын енгізді. Нәтижелер мыналарды қамтиды:
● Бір қаптамадағы артық толтыруды 4 г-дан 1,2 г-ға дейін азайту
● Өндіріс көлемінің 2,8%-ына тең жылдық өнімді үнемдеу
● 24 ай ішінде толық ROI қол жеткізіледі
● Орау машинасына тұрақты түрде берудің арқасында желінің жалпы тиімділігін 15% арттырудың күтпеген пайдасы

Үш көлемді желіні басқаратын үлкен тағамдар процессоры тиімділікті арттыра отырып, ескірген таразы жабдығын ауыстыру үшін қажет. Компания екі технологияны да бірнеше факторлар бойынша салыстыра отырып, бес жылдық шығын талдауын жүргізді.
Олардың талдауы көп басты технологияның келесілерге негізделген жоғары ұзақ мерзімді құндылықты қамтамасыз ететінін көрсетті:
● 2,5 есе жоғары өндіріс жылдамдығы мүмкіндігі
● Өнімнің ұтымдылығын 65% азайту
● Мониторинг және түзетулер үшін еңбек шығындарын 30% төмендету
● Әртүрлі өнім ассортиментін өңдеуге икемділік
Бес жылдық болжам жоғары бастапқы инвестицияға қарамастан, көп мақсатты шешім операциялық үнемдеу арқылы инвестициядан шамамен 40% жақсы кіріс әкелетінін көрсетті.

Көп таразы таразылары әдетте келесі шарттарда жақсы қаржылық қайтарымды қамтамасыз етеді:
● Ортадан жоғарыға дейінгі өндіріс көлемі (минутына >30 пакет)
● Тұрақты емес немесе өңдеуі қиын өнімдер
● Аралас өнімге қойылатын талаптар
● Сыйлық құны маңызды болатын жоғары құнды өнімдер
● Жан-жақтылықты қажет ететін бірнеше өнім желісі
● Ұзақ мерзімді инвестициялау үшін қолжетімді капитал
● Болашақ масштабтауды қажет ететін нысанды кеңейту жоспарлары
Сызықтық таразылар жиі неғұрлым үнемді таңдау болып табылады, егер:
● Өндіріс көлемі төмен (минутына <30 пакет)
● Өнімдердің өлшемдері біркелкі және оңай ағып кетеді
● Бюджеттік шектеулер бастапқы инвестициялау мүмкіндігін шектейді
● Нысан ішінде кеңістік шектеулері бар
● Шектеулі нұсқалары бар бір өнімге арналған фокус
● Нәзік өнімдер үшін жұмсақ өңдеу қажет
● Жұмыстың қарапайымдылығы ең жоғары дәлдікке басымдық береді
Таңдалған технологияға қарамастан, орнатуды оңтайландыру қаржылық табысқа айтарлықтай әсер етеді:
Жүйе өлшемін дұрыс таңдау: Өсу үшін қолайлы бос орынмен нақты өндірістік қажеттіліктерге сыйымдылықты мұқият сәйкестендіру арқылы артық сипаттамадан аулақ болыңыз.
Интеграцияны оңтайландыру: жалпы желі тиімділігін төмендететін іске қосу-тоқтату тиімсіздігін болдырмау үшін таразы мен орау машинасы арасындағы үздіксіз байланысты қамтамасыз етіңіз.
Өнімділікті бақылау жүйелері: негізгі көрсеткіштерді қадағалау үшін нақты уақыттағы мониторингті жүзеге асырыңыз, соның ішінде:
● Нақты және мақсатты салмақтар
● Өндіріс жылдамдығы
● Тоқтап тұру себептері
● Тиімділік көрсеткіштері
Валидация хаттамалары: дәлдікті сақтау және уақыт өте салмақ өлшеу өнімділігінде ауытқуды болдырмау үшін тұрақты валидация процедураларын орнатыңыз.
Бірнеше маңызды қателер салмақ өлшеу жүйесінің инвестицияларының қаржылық пайдасын бұзуы мүмкін:
Артық спецификация: шамадан тыс сыйымдылықты немесе қажетсіз мүмкіндіктерді сатып алу пропорционалды қайтарымсыз шығындарды қосады.
Техникалық қызмет көрсетуге немқұрайлылық: Ұсынылған техникалық қызмет көрсету кестелерін өткізіп жіберу дәлдіктің төмендеуіне, жеңілдік шығындарының жоғарылауына және құрамдас бөліктің мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі.
Жаттығудың жеткіліксіздігі: Операторды оқытудың жеткіліксіздігі оңтайлы емес параметрлерге, бос уақыттың ұлғаюына және өнімнің жоғары бағасына әкеледі.
Өнім ағынын басқарудың нашарлығы: салмақ жүйесіне өнімді жеткізуді оңтайландырмау сәйкес келмейтін салмақтарды тудырады және дәлдікті төмендетеді.
Дұрыс емес орнату: діріл, электр кедергілері немесе қоршаған орта факторлары орнату кезінде дұрыс қарастырылмаса, салмақ өлшеу дәлдігін бұзуы мүмкін.
Көп басты және сызықты таразылар арасындағы таңдау бастапқы сатып алу бағасынан әлдеқайда жоғары болатын салдары бар маңызды қаржылық шешім болып табылады. Жоғары көлемді операциялар, күрделі сипаттамалары бар өнімдер немесе әмбебаптықты қажет ететін қондырғылар үшін көп таразы өлшегіштер әдетте жоғары бастапқы шығындарға қарамастан жоғары ұзақ мерзімді қаржылық кірістер береді. Олардың дәлдігі, жылдамдығы және бейімделгіштігі уақыт өте келе үздіксіз жұмыс үнемдеуді тудырады.
Керісінше, сызықтық таразылар көлемі аз, дәйекті өнімдер немесе бюджет шектеулері бар операциялар үшін үнемді шешім ұсынады. Олардың қарапайым дизайны және төменгі кіру құны оларды көптеген шағын және орта өлшемді өндірушілерге немесе арнайы қолданбаларға сәйкес етеді.
Оңтайлы шешім сіздің нақты өндірістік талаптарыңызды, өнім сипаттамаларын және қаржылық параметрлерді жан-жақты талдауды талап етеді. Осы факторларды мұқият бағалау және бастапқы бағаны емес, иеленудің жалпы құнын ескере отырып, уақыт өте келе жұмысыңызға ең үлкен қаржылық пайда әкелетін салмақ өлшеу технологиясын таңдауға болады.
БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ
В корпусы, Куньсин индустриалды паркі, №55, Дун-фу жолы, Дунфэн қаласы, Чжуншан қаласы, Гуандун провинциясы, Қытай, 528425
Біз оны қалай жасаймыз жаһандық болып табылады
Қатысты орау машиналары
Бізбен хабарласыңыз, біз сізге тағамды орау бойынша кәсіби шешімдерді ұсына аламыз

Авторлық құқық © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Барлық құқықтар қорғалған