Pwysydd Aml-ben vs. Pwysydd Llinol: Pa un sy'n Arbed Mwy o Arian?

Mae effeithlonrwydd yn y sector gweithgynhyrchu cystadleuol heddiw yn ymwneud â goroesiad ariannol, nid yn unig â chyflymder. Mae systemau pwyso awtomataidd yn cynrychioli un o'r buddsoddiadau pwysicaf ar gyfer cyfleusterau cynhyrchu, gan effeithio'n uniongyrchol ar gostau gweithredol, cysondeb cynnyrch, ac yn y pen draw, proffidioldeb. Nid penderfyniad technegol yn unig yw dewis rhwng pwyswyr aml-ben a phwyswyr llinol; mae'n ddewis ariannol strategol a all effeithio'n sylweddol ar eich elw am flynyddoedd i ddod.

Ystyriwch hyn: Yn ôl astudiaethau diwydiant diweddar, gall systemau pwyso wedi'u optimeiddio leihau rhoi cynnyrch hyd at 80% o'i gymharu â gweithrediadau â llaw, gan arbed cannoedd o filoedd o ddoleri i weithgynhyrchwyr yn flynyddol o bosibl. Ar gyfer cyfleuster cynhyrchu bwyd maint canolig, gall hyd yn oed gostyngiad o 1% mewn gorlenwi gyfieithu i arbedion sylweddol o bum ffigur bob blwyddyn.

Mae'r gymhariaeth gynhwysfawr hon yn archwilio goblygiadau ariannol technolegau pwyso aml-ben a llinol, gan archwilio nid yn unig y buddsoddiad ymlaen llaw ond cyfanswm cost perchnogaeth ac enillion hirdymor ar fuddsoddiad. P'un a ydych chi'n cynhyrchu byrbrydau, melysion, llysiau wedi'u rhewi, neu eitemau nad ydynt yn fwyd, bydd deall yr ystyriaethau ariannol hyn yn eich helpu i wneud penderfyniad gwybodus sy'n cyd-fynd â'ch anghenion cynhyrchu a'ch cyfyngiadau cyllideb.

Deall Technolegau Pwyso

Pwyswyr Aml-ben: Sut Maen nhw'n Gweithio

Mae pwyswyr aml-ben (a elwir hefyd yn bwyswyr cyfuniad) yn gweithredu ar egwyddor soffistigedig o fathemateg gyfuniadol. Mae'r system yn cynnwys nifer o bennau pwyso wedi'u trefnu mewn cyfluniad crwn, pob un yn cynnwys cell llwyth sy'n mesur pwysau'r cynnyrch yn fanwl gywir. Caiff cynhyrchion eu bwydo i mewn i fwrdd gwasgaru ar ben y peiriant, sy'n dosbarthu'r cynnyrch yn gyfartal i borthwyr rheiddiol dirgrynol sy'n arwain at bob hopran pwyso.

Mae cyfrifiadur y system yn gwerthuso pob cyfuniad posibl o hopranau ar yr un pryd i ddod o hyd i'r cyfuniad sydd agosaf at y pwysau targed. Ar ôl eu nodi, mae'r hopranau penodol hynny'n agor, gan ollwng eu cynnwys i mewn i siwt gasglu sy'n bwydo'r peiriant pecynnu isod. Mae'r broses hon yn digwydd mewn milieiliadau, gan ganiatáu gweithrediad cyflym iawn.

Mae pwyswyr aml-ben yn rhagori wrth drin ystod eang o gynhyrchion gan gynnwys byrbrydau, bwydydd wedi'u rhewi, melysion, grawnfwydydd, bwyd anifeiliaid anwes, a hyd yn oed eitemau nad ydynt yn fwyd fel cydrannau caledwedd. Mae datblygiadau technolegol diweddar yn cynnwys rhyngwynebau defnyddiwr gwell, galluoedd monitro o bell, dyluniadau gwrth-ddŵr â sgôr IP65 ar gyfer golchi'n drylwyr, a systemau hunan-addasu deallus sy'n optimeiddio perfformiad yn seiliedig ar nodweddion cynnyrch.

Pwyswyr Llinol: Sut Maen nhw'n Gweithio

Mae pwyswyr llinol yn defnyddio dull symlach gyda chynnyrch yn llifo ar hyd un llwybr. Fel arfer, caiff cynhyrchion eu bwydo trwy gludwr dirgrynol neu system fwydo sy'n mesur cynnyrch i lôn neu wregys ac yna i fwced pwyso. Mae'r system yn mesur pob dogn unigol cyn ei ryddhau i'r cam pecynnu.

Mae'r broses bwyso yn olynol yn hytrach na chyfunol, gyda mecanweithiau adborth yn rheoli'r gyfradd bwydo i gyflawni pwysau targed. Mae pwysau llinol modern yn defnyddio algorithmau soffistigedig i ragweld pwysau terfynol ac addasu cyflymderau bwydo mewn amser real, gan wella cywirdeb.

Mae'r systemau hyn yn arbennig o effeithiol ar gyfer cymwysiadau sydd angen trin ysgafn, cynhyrchion â meintiau darn cyson, neu lle mae symlrwydd gweithredu yn cael blaenoriaeth. Mae diwydiannau sy'n defnyddio pwysau llinol yn gyffredin yn cynnwys cynnyrch, deunyddiau swmp, ac eitemau un darn lle mae pwyso unigol yn darparu trwybwn digonol.

Cymhariaeth Buddsoddiad Cychwynnol

Costau Ymlaen Llaw

Mae pwyswyr aml-ben yn cynrychioli buddsoddiad cychwynnol llawer uwch na systemau llinol. Gyda phennau pwyso lluosog, systemau rheoli soffistigedig, ac adeiladwaith cadarn, mae'r peiriannau hyn fel arfer yn costio sawl gwaith yn fwy na'u cymheiriaid llinol. Mae gosod ac integreiddio yn ychwanegu tua 10–15% at y gost hon, gyda newidiadau posibl i'r cyfleuster ar gyfer gofynion uchder a strwythurau cynnal.

Mae pwyswyr llinol yn llawer mwy darbodus i ddechrau, gan gostio cyfran fach fel arfer o systemau aml-ben. Mae eu dyluniad symlach a'u llai o gydrannau yn cyfrannu at y pris mynediad is hwn. Mae costau gosod yn gyffredinol yn is hefyd, gan ychwanegu tua 5–10% at y pris sylfaenol, gyda llai o addasiadau i'r cyfleuster fel arfer yn ofynnol oherwydd eu hôl troed mwy cryno.

Mae disgwyliadau amserlen ROI yn amrywio'n sylweddol: mae angen 18–36 mis fel arfer i bwyswyr aml-ben adennill costau trwy enillion effeithlonrwydd, tra gall pwyswyr llinol gyflawni ROI o fewn 12–24 mis oherwydd buddsoddiad cychwynnol is, er gyda llai o arbedion hirdymor o bosibl.

Hyfforddiant a Pharodrwydd Gweithredol

Mae angen hyfforddiant gweithredwyr mwy helaeth ar bwyswyr aml-ben oherwydd eu rhyngwynebau defnyddiwr cymhleth a'u hopsiynau ffurfweddu lluosog. Fel arfer mae angen 3-5 diwrnod o hyfforddiant ffurfiol ynghyd â sawl wythnos o weithrediad dan oruchwyliaeth ar staff i ddod yn hyfedr. Mae'r gromlin ddysgu yn fwy serth, ond mae rhyngwynebau modern wedi symleiddio'r gweithrediad yn sylweddol.

Mae pwyswyr llinol yn symlach eu gweithrediad gyda llai o newidynnau i'w rheoli, ac yn gyffredinol dim ond 1-2 diwrnod o hyfforddiant ffurfiol sydd eu hangen. Mae gweithredwyr fel arfer yn cyflawni hyfedredd o fewn wythnos. Mae amserlenni gweithredu yn adlewyrchu'r gwahaniaeth hwn, gyda systemau llinol fel arfer yn weithredol o fewn dyddiau tra gall systemau aml-bennawd gymryd 1-2 wythnos i'w optimeiddio'n llawn.

Dadansoddiad Costau Gweithredol

Cyflymder Cynhyrchu ac Allbwn

Mae'r gwahaniaeth cyflymder rhwng y technolegau hyn yn sylweddol. Mae pwyswyr aml-ben yn darparu allbwn trawiadol o 30–200 pwysiad y funud yn dibynnu ar y model a'r cynnyrch, gyda rhai systemau cyflymder uchel yn cyflawni cyfraddau hyd yn oed yn uwch. Mae hyn yn eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer amgylcheddau cynhyrchu cyfaint uchel lle mae sicrhau'r allbwn mwyaf posibl yn hanfodol.

Mae pwyswyr llinol fel arfer yn gweithredu ar 10–60 pwysiad y funud, gan greu bwlch capasiti sylweddol ar gyfer gweithrediadau cyfaint uchel. Ar gyfer cyfleusterau sy'n cynhyrchu dros 1,000 o becynnau'r awr yn gyson, gall y gwahaniaeth trwybwn hwn olygu mai technoleg aml-ben yw'r unig opsiwn hyfyw er gwaethaf costau ymlaen llaw uwch.

Mae mantais effeithlonrwydd pwyswyr aml-ben yn dod yn arbennig o amlwg wrth drin meintiau cynnyrch amrywiol neu gynhyrchion cymysg, lle mae eu dull cyfunol yn perfformio'n sylweddol well na phwyso olynol systemau llinol.

Defnydd Ynni

Mae pwyswyr aml-ben yn defnyddio mwy o ynni oherwydd eu moduron, gyriannau a gofynion cyfrifiadurol lluosog. Mae system aml-ben safonol yn tynnu llawer mwy o bŵer yn ystod gweithrediad o'i gymharu â systemau llinol, gan gyfieithu i gostau pŵer blynyddol uwch yn seiliedig ar weithrediad parhaus.

Mae pwysau llinol fel arfer angen llawer llai o bŵer, gan arwain at gostau ynni blynyddol is o dan amodau gweithredu tebyg. Mae hyn yn creu mantais gost weithredol gymedrol ond nodedig ar gyfer systemau llinol, er ei fod fel arfer yn cael ei gysgodi gan ffactorau ariannol eraill yn y gymhariaeth cost gyfan.

Mae fersiynau modern o'r ddwy dechnoleg wedi cyflwyno nodweddion sy'n effeithlon o ran ynni, gan gynnwys moddau cysgu yn ystod seibiannau cynhyrchu a moduron mwy effeithlon, gan gulhau'r bwlch hwn i ryw raddau.

Gofynion Llafur

Mae'r ddau system yn lleihau llafur o'i gymharu â gweithrediadau â llaw, ond gyda phroffiliau staffio gwahanol. Yn gyffredinol, mae angen un gweithredwr medrus fesul llinell ar gyfer monitro ac addasu pwysau aml-ben, gyda'r ymyrraeth leiaf yn ystod cynhyrchu sefydlog. Mae eu lefel awtomeiddio yn lleihau'r angen am sylw cyson.

Mae pwysau llinol fel arfer angen staff sylfaenol tebyg ond efallai y bydd angen ymyriadau amlach ar gyfer addasiadau yn ystod cynhyrchu, a allai gynyddu costau llafur 10–15% o'i gymharu â systemau aml-ben mewn amgylcheddau cyfaint uchel. Ar gyfer gweithrediadau llai sy'n rhedeg ar gyflymderau is, mae'r gwahaniaeth hwn yn ddibwys.

Ystyriaethau Penodol i'r Cynnyrch

Dadansoddiad Rhodd Cynnyrch

Mae rhoi cynnyrch—y cynnyrch gormodol a ddarperir uwchlaw pwysau'r pecyn a nodwyd—yn cynrychioli un o'r costau cudd mwyaf arwyddocaol mewn gweithrediadau pecynnu. Mae pwyswyr aml-ben yn rhagori wrth leihau'r gost hon trwy eu dull cyfunol, gan gyflawni cywirdeb fel arfer o fewn 0.5-1.5 gram o'r pwysau targed hyd yn oed ar gyflymderau uchel.

I roi cyd-destun, byddai gwneuthurwr byrbrydau sy'n cynhyrchu 100 tunnell o gynnyrch bob mis gyda gorlenwi cyfartalog o 3 gram yn rhoi 3% o werth eu cynnyrch i ffwrdd. Drwy leihau gorlenwi i 1 gram gan ddefnyddio pwyswr aml-ben, gallent arbed tua 2% o werth cynnyrch bob mis—swm sylweddol pan gaiff ei gyfrifo'n flynyddol.

Mae pwyswyr llinol fel arfer yn cyflawni cywirdeb o fewn 2-4 gram o'r pwysau targed, gyda pherfformiad yn amrywio yn seiliedig ar gysondeb y cynnyrch. Gall y gwahaniaeth hwn ymddangos yn fach, ond i gynhyrchwyr cyfaint uchel, mae'r 1-3 gram ychwanegol fesul pecyn yn cynrychioli costau rhoi cynnyrch blynyddol sylweddol.

Amrywiaeth Cynnyrch

Mae pwyswyr aml-ben yn cynnig hyblygrwydd eithriadol, gan drin ystod eang o gynhyrchion o eitemau gronynnog bach i ddarnau mwy, cynhyrchion gludiog (gyda'r addasiadau priodol), a chynhyrchion cymysg. Mae'r addasrwydd hwn yn eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cyfleusterau sy'n cynhyrchu llinellau cynnyrch lluosog neu'n rhagweld arallgyfeirio yn y dyfodol.

Mae newid rhwng cynhyrchion fel arfer yn cymryd 15-30 munud, gan gynnwys glanhau ac addasu paramedrau. Gall systemau modern sydd â swyddogaeth storio ryseitiau leihau'r amser hwn ymhellach trwy gadw gosodiadau gorau posibl ar gyfer pob cynnyrch.

Mae pwyswyr llinol yn rhagori gyda chynhyrchion cyson, sy'n llifo'n rhydd ond yn wynebu heriau gydag eitemau gludiog neu afreolaidd. Yn gyffredinol maent yn cynnig newidiadau cyflymach (10-15 munud) oherwydd dyluniadau symlach a llai o gydrannau sydd angen eu glanhau neu eu haddasu. Mae'r fantais hon yn eu gwneud yn ddeniadol ar gyfer cyfleusterau sydd ag amrywiaeth gyfyngedig o gynhyrchion ond newidiadau swp yn aml.

Effaith Ariannol Hirdymor

Costau Cynnal a Chadw

Mae gofynion cynnal a chadw yn cynrychioli gwahaniaeth sylweddol rhwng y technolegau hyn. Mae gan bwyswyr aml-ben fwy o gydrannau—gan gynnwys celloedd llwyth lluosog, moduron, a hopranau—sy'n cynyddu cymhlethdod cynnal a chadw. Mae costau cynnal a chadw blynyddol fel arfer yn amrywio o 3-5% o bris cychwynnol y system, gydag amserlenni cynnal a chadw ataliol gan gynnwys archwiliadau chwarterol a graddnodi blynyddol.

Mae pwysau llinol, gyda llai o rannau symudol, fel arfer yn achosi costau cynnal a chadw blynyddol o 2-3% o'r pris cychwynnol. Mae eu dyluniad symlach yn golygu llai o bwyntiau methiant posibl, er bod eu systemau bwydo dirgrynol yn gofyn am sylw rheolaidd i gynnal cywirdeb.

Mae'r ddau system yn elwa o gontractau gwasanaeth, er bod cymhlethdod systemau aml-ben yn gwneud cymorth cynnal a chadw proffesiynol yn arbennig o werthfawr er gwaethaf y costau contract gwasanaeth uwch.

Hirhoedledd y System

Mae systemau pwyso awtomataidd o safon yn cynrychioli buddsoddiadau hirdymor gyda hirhoedledd sylweddol. Mae pwyswyr aml-ben fel arfer yn parhau i fod yn weithredol am 10-15 mlynedd neu fwy gyda chynnal a chadw priodol, gyda llawer o weithgynhyrchwyr yn cynnig llwybrau uwchraddio ar gyfer systemau rheoli a meddalwedd i ymestyn oes swyddogaethol. Mae eu hadeiladwaith cadarn wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad parhaus mewn amgylcheddau heriol.

Yn gyffredinol, mae pwysau llinol yn cynnig hyd oes tebyg o 10-15 mlynedd, gyda'u systemau mecanyddol symlach weithiau'n darparu mantais mewn amgylcheddau llym. Fodd bynnag, gall eu galluoedd technolegol ddod yn gyfyngedig o'i gymharu â systemau mwy newydd dros amser.

Dylai amserlenni dibrisiant adlewyrchu'r gwerth hirdymor hwn, gyda'r rhan fwyaf o gwmnïau'n defnyddio amserlenni 7-10 mlynedd at ddibenion treth.

Astudiaethau Achos ROI

Enghraifft o Gyfleuster Cynhyrchu Bach

Gwerthusodd cynhyrchydd cnau arbenigol bach a oedd yn wynebu pwysau pecynnau anghyson a gormod o gynnyrch yn cael ei roi yn ôl ar y ddau dechnoleg pwyso. Gyda chyfrolau cynhyrchu o tua 30 pecyn y funud a sawl amrywiad cynnyrch, roeddent angen hyblygrwydd heb fuddsoddiad cyfalaf gormodol.

Ar ôl dadansoddi, fe wnaethon nhw weithredu pwyswr aml-ben bach er gwaethaf y buddsoddiad cychwynnol uwch. Roedd y canlyniadau'n cynnwys:

• ● Lleihau gorlenwi o 4g i 1.2g y pecyn

• ● Arbedion cynnyrch blynyddol sy'n cyfateb i 2.8% o gyfaint cynhyrchu

• ● Cyflawnwyd ROI cyflawn o fewn 24 mis

• ● Budd annisgwyl o welliant effeithlonrwydd llinell cyffredinol o 15% oherwydd bwydo cyson i'r peiriant pecynnu

Enghraifft Cynhyrchu ar Raddfa Fawr

Roedd angen i brosesydd byrbrydau mawr oedd yn gweithredu tair llinell cyfaint uchel ddisodli offer pwyso sy'n heneiddio wrth wella effeithlonrwydd. Cynhaliodd y cwmni ddadansoddiad cost pum mlynedd gan gymharu'r ddwy dechnoleg ar draws sawl ffactor.

Datgelodd eu dadansoddiad fod technoleg aml-ben yn darparu gwerth hirdymor uwch yn seiliedig ar:

• ● Gallu cyflymder cynhyrchu 2.5 gwaith yn uwch

• ● Gostyngiad o 65% mewn rhoddion cynnyrch

• ● Gostyngiad o 30% mewn costau llafur ar gyfer monitro ac addasiadau

• ● Mwy o hyblygrwydd ar gyfer ymdrin â'u hamrywiaeth o gynhyrchion

Dangosodd y rhagamcan pum mlynedd, er gwaethaf y buddsoddiad cychwynnol uwch, y byddai'r ateb aml-ben yn darparu tua 40% yn well o ran enillion cyffredinol ar fuddsoddiad trwy arbedion gweithredol.

Fframwaith Penderfynu

Pryd i Ddewis Pwysydd Aml-ben

Yn gyffredinol, mae pwyswyr aml-ben yn darparu enillion ariannol gwell o dan yr amodau hyn:

• ● Cyfrolau cynhyrchu canolig i uchel (>30 pecyn y funud)

• ● Cynhyrchion afreolaidd neu anodd eu trin

• ● Gofynion cynnyrch cymysg

• ● Cynhyrchion gwerth uchel lle mae costau rhoi yn sylweddol

• ● Llinellau cynnyrch lluosog sy'n gofyn am hyblygrwydd

• ● Cyfalaf sydd ar gael ar gyfer buddsoddiad tymor hwy

• ● Cynlluniau ehangu cyfleusterau sy'n gofyn am raddadwyedd yn y dyfodol

• 
  

Pryd i Ddewis Pwysydd Llinol

Yn aml, mae pwysau llinol yn cynrychioli'r dewis mwy economaidd pan:

• ● Mae cyfrolau cynhyrchu yn is (<30 pecyn y funud)

• ● Mae cynhyrchion yn gyson o ran maint ac yn llifo'n hawdd

• ● Mae cyfyngiadau cyllidebol yn cyfyngu ar y gallu buddsoddi cychwynnol

• ● Mae cyfyngiadau gofod yn bodoli o fewn y cyfleuster

• ● Ffocws ar un cynnyrch gydag amrywiad cyfyngedig

• ● Mae angen trin cynhyrchion cain yn ysgafn

• ● Mae symlrwydd gweithredu yn cael blaenoriaeth dros gywirdeb mwyaf posibl

Arferion Gorau Gweithredu

Mwyafu ROI gyda Gosodiad Cywir

Waeth beth fo'r dechnoleg a ddewisir, mae optimeiddio'r drefniant yn effeithio'n sylweddol ar elw ariannol:

1. Maint priodol y system: Osgowch or-fanyleb trwy baru capasiti yn ofalus ag anghenion cynhyrchu gwirioneddol gyda lle rhesymol ar gyfer twf.

2. Optimeiddio integreiddio: Sicrhau cyfathrebu di-dor rhwng y pwyswr a'r peiriant pecynnu i atal aneffeithlonrwydd cychwyn-stop sy'n lleihau effeithlonrwydd cyffredinol y llinell.

3. Systemau monitro perfformiad: Gweithredu monitro amser real i olrhain metrigau allweddol gan gynnwys:

   • ● Pwysau gwirioneddol vs. pwysau targed

   • ● Cyflymder cynhyrchu

   • ● Achosion amser segur

   • ● Metrigau effeithlonrwydd

4. Protocolau dilysu: Sefydlu gweithdrefnau dilysu rheolaidd i gynnal cywirdeb ac atal symudiad mewn perfformiad pwyso dros amser.

Osgoi Camgymeriadau Cyffredin Costus

Gall sawl gwall critigol danseilio manteision ariannol buddsoddiadau system bwyso:

1. Gor-fanyleb: Mae prynu capasiti gormodol neu nodweddion diangen yn ychwanegu cost heb elw cyfrannol.

2. Esgeulustod cynnal a chadw: Mae hepgor amserlenni cynnal a chadw a argymhellir yn arwain at ostyngiad mewn cywirdeb, costau rhoi uwch, a methiant cydrannau cynamserol.

3. Hyfforddiant annigonol: Mae hyfforddiant annigonol i weithredwyr yn arwain at osodiadau is-optimaidd, mwy o amser segur, a mwy o ollyngiad cynnyrch.

4. Rheoli llif cynnyrch gwael: Mae methu ag optimeiddio danfon cynnyrch i'r system bwyso yn creu pwysiadau anghyson a chywirdeb llai.

5. Gosod amhriodol: Gall dirgryniad, ymyrraeth drydanol, neu ffactorau amgylcheddol beryglu cywirdeb pwyso os na chânt eu trin yn iawn yn ystod y gosodiad.

Casgliad

Mae'r dewis rhwng pwyswyr aml-ben a llinol yn cynrychioli penderfyniad ariannol sylweddol gyda goblygiadau sy'n ymestyn ymhell y tu hwnt i'r pris prynu cychwynnol. Ar gyfer gweithrediadau cyfaint uchel, cynhyrchion â nodweddion heriol, neu gyfleusterau sy'n gofyn am hyblygrwydd, mae pwyswyr aml-ben fel arfer yn darparu enillion ariannol hirdymor gwell er gwaethaf costau ymlaen llaw uwch. Mae eu cywirdeb, cyflymder, a'u hyblygrwydd yn creu arbedion gweithredol parhaus sy'n cynyddu dros amser.

I'r gwrthwyneb, mae pwysau llinol yn darparu ateb cost-effeithiol ar gyfer gweithrediadau â chyfrolau is, cynhyrchion cyson, neu gyfyngiadau cyllidebol. Mae eu dyluniad symlach a'u cost mynediad is yn eu gwneud yn briodol ar gyfer llawer o weithgynhyrchwyr bach i ganolig eu maint neu gymwysiadau arbenigol.

Mae'r penderfyniad gorau posibl yn gofyn am ddadansoddiad cynhwysfawr o'ch gofynion cynhyrchu penodol, nodweddion cynnyrch, a pharamedrau ariannol. Drwy werthuso'r ffactorau hyn yn ofalus ac ystyried cyfanswm cost perchnogaeth yn hytrach na'r pris cychwynnol yn unig, gallwch ddewis y dechnoleg pwyso a fydd yn darparu'r budd ariannol mwyaf i'ch gweithrediad dros amser.

• Blwyddyn wedi'i sefydlu
  --
• Math o Fusnes
  --
• Gwlad / Rhanbarth
  --
• Prif Ddiwydiant
  --
• Prif gynnyrch
  --
• Person Cyfreithiol Menter
  --
• Cyfanswm y gweithwyr
  --
• Gwerth Allbwn Blynyddol
  --
• Marchnad Allforio
  --
• Cwsmeriaid cydweithredol
  --