Өнөөгийн өрсөлдөх чадвартай үйлдвэрлэлийн салбарын үр ашиг нь зөвхөн хурдтай холбоотой бус санхүүгийн хувьд оршин тогтнох явдал юм. Жинлүүрийн автоматжуулсан систем нь үйл ажиллагааны зардал, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, эцсийн дүндээ ашигт ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг үйлдвэрлэлийн байгууламжийн хамгийн чухал хөрөнгө оруулалтын нэг юм. Олон толгойт жинлүүр болон шугаман жинлүүрийг сонгох нь зөвхөн техникийн шийдвэр биш юм; Энэ нь таны ирээдүйн олон жилийн орлогод ихээхэн нөлөөлж болох стратегийн санхүүгийн сонголт юм.

Үүнийг анхаарч үзээрэй: Сүүлийн үеийн салбарын судалгаанаас харахад оновчтой жинлэлтийн систем нь гар ажиллагаатай харьцуулахад бүтээгдэхүүний урамшууллыг 80% хүртэл бууруулж, үйлдвэрлэгчид жил бүр хэдэн зуун мянган доллар хэмнэх боломжтой. Дунд оврын хүнсний үйлдвэрлэлийн байгууламжийн хувьд хэт дүүргэлтийг 1%-иар бууруулснаар жил бүр таван оронтой тоогоор их хэмжээний хэмнэлт гарна.
Энэхүү иж бүрэн харьцуулалт нь олон толгойт болон шугаман жинлэх технологийн аль алиных нь санхүүгийн үр дагаврыг судалж, зөвхөн анхны хөрөнгө оруулалтыг төдийгүй өмчлөлийн нийт өртөг болон хөрөнгө оруулалтын урт хугацааны өгөөжийг судалдаг. Та хөнгөн зууш, чихэр, хөлдөөсөн ногоо, хүнсний бус бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж байгаа эсэхээс үл хамааран эдгээр санхүүгийн асуудлыг ойлгох нь таны үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, төсвийн хязгаарлалтад нийцсэн мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад тусална.

Олон толгойт жинлүүр (хосолсон жин гэж нэрлэдэг) нь комбинаторын математикийн нарийн зарчим дээр ажилладаг. Энэхүү систем нь дугуй хэлбэртэй зохион байгуулалттай олон тооны жинлэх толгойтой бөгөөд тус бүр нь бүтээгдэхүүний жинг нарийн хэмждэг ачааны үүрийг агуулдаг. Бүтээгдэхүүнийг машины дээд хэсэгт байрлах дисперсийн хүснэгтэд оруулдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг жинлэх бункер тус бүрд хүргэдэг чичиргээт радиаль тэжээгч рүү жигд хуваарилдаг.
Системийн компьютер нь зорилтот жинд хамгийн ойр байгаа хослолыг олохын тулд бункерүүдийн боломжит бүх хослолыг нэгэн зэрэг үнэлдэг. Тодорхойлсны дараа тэдгээр тусгай бункерууд нээгдэж, агуулгыг нь доорх сав баглаа боодлын машиныг тэжээдэг цуглуулгын суваг руу хийнэ. Энэ процесс нь миллисекундэд явагддаг бөгөөд энэ нь маш өндөр хурдтай ажиллах боломжийг олгодог.
Олон толгойт жинлүүрүүд нь хөнгөн зууш, хөлдөөсөн хоол, чихэр, үр тариа, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол, тэр ч байтугай хүнсний бус зүйлс зэрэг тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг багтаасан өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнийг зохицуулахдаа гарамгай байдаг. Сүүлийн үеийн технологийн дэвшилд сайжруулсан хэрэглэгчийн интерфэйс, алсын зайнаас хянах чадвар, IP65 зэрэглэлийн ус нэвтэрдэггүй загваруудыг сайтар угааж цэвэрлэх, бүтээгдэхүүний шинж чанарт тулгуурлан гүйцэтгэлийг оновчтой болгодог өөрөө өөрийгөө тохируулах ухаалаг систем зэрэг багтана.

Шугаман жинлүүр нь бүтээгдэхүүнийг нэг замаар урсгахад илүү хялбар аргыг ашигладаг. Бүтээгдэхүүнийг гол төлөв чичиргээт дамжуулагч эсвэл тэжээлийн системээр дамжуулж, туузан эсвэл туузан дээр хэмжиж, дараа нь жингийн хувин руу оруулдаг. Систем нь хэсэг бүрийг савлах шатанд гаргахаас өмнө хэмждэг.
Жинлэх үйл явц нь хослолын бус харин дараалсан бөгөөд санал хүсэлтийн механизм нь зорилтот жинд хүрэхийн тулд тэжээлийн хурдыг хянадаг. Орчин үеийн шугаман жинчид эцсийн жинг урьдчилан таамаглах, тэжээгчийн хурдыг бодит цаг хугацаанд тохируулахын тулд нарийн алгоритмуудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Эдгээр системүүд нь зөөлөн харьцах, тогтмол хэмжээтэй бүтээгдэхүүн, үйл ажиллагааны энгийн байдлыг нэн тэргүүнд тавих зэрэгт үр дүнтэй байдаг. Шугаман жинлүүрийг ихэвчлэн ашигладаг үйлдвэрүүдэд бүтээгдэхүүн, задгай материал, нэг ширхэг эд зүйлс багтдаг бөгөөд тус тусад нь жинлэх нь хангалттай дамжуулалтыг хангадаг.
Олон толгой жинлүүр нь шугаман системээс хамаагүй өндөр анхны хөрөнгө оруулалтыг илэрхийлдэг. Олон тооны жин хэмжигч толгой, нарийн хяналтын систем, бат бөх бүтэцтэй эдгээр машинууд нь шугаман загвараасаа хэд дахин илүү үнэтэй байдаг. Суурилуулалт, нэгдмэл байдал нь энэ зардалд ойролцоогоор 10-15% -ийг нэмж, өндөрт тавигдах шаардлага, тулгуур байгууламжийн боломжит өөрчлөлтүүд орно.
Шугаман жинлүүр нь урьдчилж илүү хэмнэлттэй байдаг бөгөөд ерөнхийдөө олон толгойт системүүдийн багахан хэмжээний өртөгтэй байдаг. Тэдний илүү энгийн загвар, цөөн бүрэлдэхүүн хэсэг нь энэхүү хямд үнийг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг. Суурилуулалтын зардал нь ерөнхийдөө бага бөгөөд үндсэн үнэ дээр ойролцоогоор 5-10% нэмдэг бөгөөд илүү нягт нямбай учраас байгууламжийн өөрчлөлтийг бага шаарддаг.
ROI цагийн хуваарийн хүлээлт ихээхэн ялгаатай: олон толгойтой жинлүүрт үр ашгийг нэмэгдүүлэх замаар зардлаа нөхөхийн тулд ихэвчлэн 18-36 сар шаардагддаг бол шугаман жинлүүрүүд урт хугацааны хэмнэлт багатай хэдий ч анхны хөрөнгө оруулалт бага байснаас 12-24 сарын дотор ROI-д хүрэх боломжтой.
Олон толгойтой жинлүүр нь нарийн төвөгтэй хэрэглэгчийн интерфэйс, олон тохиргооны сонголттой тул илүү өргөн хүрээний операторын сургалт шаарддаг. Ажилтнууд чадварлаг болохын тулд ихэвчлэн 3-5 хоногийн албан сургалт, мөн хэдэн долоо хоногийн хяналтан дор ажиллах шаардлагатай байдаг. Сурах муруй нь илүү эгц боловч орчин үеийн интерфейсүүд нь үйл ажиллагааг ихээхэн хялбаршуулсан.
Шугаман жинлүүр нь удирдахад цөөн хувьсагчтай, энгийн ажиллагаатай байдаг ба ерөнхийдөө 1-2 хоногийн албан ёсны сургалт шаарддаг. Операторууд ихэвчлэн долоо хоногийн дотор ур чадвараа олж авдаг. Хэрэгжүүлэх хугацаа нь энэ ялгааг илэрхийлдэг бөгөөд шугаман систем нь ихэвчлэн хэдэн өдрийн дотор ажилладаг бол олон толгойт системүүдийг бүрэн оновчтой болгоход 1-2 долоо хоног шаардагдана.
Эдгээр технологийн хоорондох хурдны ялгаа нь мэдэгдэхүйц юм. Олон толгойт жинлүүрүүд нь загвар болон бүтээгдэхүүнээс хамааран минутанд 30-200 жинд хүрэх гайхалтай хүчин чадалтай бөгөөд зарим өндөр хурдны системүүд илүү өндөр хурдтай байдаг. Энэ нь тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх нь чухал байдаг өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн тохиромжтой болгодог.
Шугаман жинлүүр нь ихэвчлэн минутанд 10-60 жинтэй ажилладаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний үйл ажиллагааны хүчин чадлын томоохон цоорхойг үүсгэдэг. Цагт 1000 гаруй багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг байгууламжийн хувьд энэхүү нэвтрүүлэх чадварын ялгаа нь урьдчилгаа зардал өндөр байгаа хэдий ч олон толгойн технологи нь цорын ганц боломжит хувилбар гэсэн үг юм.
Олон толгойт жинлүүрүүдийн үр ашгийн давуу тал нь хувьсах хэмжээ эсвэл холимог бүтээгдэхүүнтэй харьцахдаа ялангуяа тод илэрдэг бөгөөд тэдгээрийн хослолын арга нь шугаман системийн дараалсан жинлэлтээс хамаагүй илүү байдаг.
Олон толгойтой жинлүүрүүд нь олон мотор, хөтчүүд болон тооцооллын шаардлагаас шалтгаалан илүү их эрчим хүч зарцуулдаг. Стандарт олон толгойтой систем нь шугаман системтэй харьцуулахад ашиглалтын явцад илүү их эрчим хүч зарцуулдаг бөгөөд энэ нь тасралтгүй ажиллахад үндэслэн жилийн эрчим хүчний зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Шугаман жинлүүр нь ихэвчлэн бага эрчим хүч шаарддаг тул ижил төстэй үйл ажиллагааны нөхцөлд жилийн эрчим хүчний зардлыг бууруулдаг. Энэ нь шугаман системүүдийн хувьд үйл ажиллагааны зардлын хувьд даруухан боловч мэдэгдэхүйц давуу талыг бий болгодог ч нийт зардлын харьцуулалтад бусад санхүүгийн хүчин зүйлсээр дарагддаг.
Хоёр технологийн орчин үеийн хувилбарууд нь эрчим хүчний хэмнэлттэй функцуудыг нэвтрүүлсэн бөгөөд үйлдвэрлэлийг түр зогсоох үед унтах горим, илүү үр ашигтай мотор зэрэг нь энэ зөрүүг бага зэрэг багасгасан.
Хоёр систем нь гар ажиллагаатай харьцуулахад хөдөлмөрийг багасгадаг, гэхдээ өөр өөр боловсон хүчний профайлтай. Тогтвортой үйлдвэрлэлийн явцад хамгийн бага хөндлөнгийн оролцоотойгоор олон толгой жинлүүрт хяналт, тохируулга хийхэд нэг мөрөнд нэг мэргэшсэн оператор шаардлагатай байдаг. Тэдний автоматжуулалтын түвшин нь байнгын анхаарал хандуулах хэрэгцээг бууруулдаг.
Шугаман жинлүүрт ихэвчлэн ижил төстэй үндсэн боловсон хүчнийг шаарддаг боловч үйлдвэрлэлийн явцад тохируулга хийхэд илүү олон удаа хөндлөнгөөс оролцох шаардлагатай байж болох бөгөөд энэ нь өндөр эзэлхүүнтэй орчинд олон толгойт системтэй харьцуулахад хөдөлмөрийн зардлыг 10-15% нэмэгдүүлэх боломжтой. Бага хурдтай ажилладаг жижиг үйлдлүүдийн хувьд энэ ялгаа үл тоомсорлодог.
Бүтээгдэхүүний урамшуулал - заасан багцын жингээс илүү гарсан бүтээгдэхүүн нь сав баглаа боодлын үйл ажиллагааны хамгийн чухал далд зардлын нэг юм. Олон толгойт жинлүүрүүд нь хосолсон арга барилаараа дамжуулан энэ зардлыг хамгийн бага хэмжээнд хүртдэг бөгөөд ихэвчлэн өндөр хурдтай байсан ч зорилтот жингийн 0.5-1.5 граммын нарийвчлалд хүрдэг.
Нөхцөл байдлын хувьд сар бүр 100 тонн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг хөнгөн зуушны үйлдвэрлэгчид дунджаар 3 граммаар дүүргэж, бүтээгдэхүүнийхээ үнийн дүнгийн 3 хувийг өгөх болно. Олон толгойт жинлүүрийг ашиглан хэт дүүргэлтийг 1 грамм болгон бууруулснаар тэд сар бүр бүтээгдэхүүний үнийн дүнгийн 2 орчим хувийг хэмнэж болох юм.
Шугаман жинлүүр нь ихэвчлэн зорилтот жингийн 2-4 грамм дотор нарийвчлалд хүрдэг бөгөөд гүйцэтгэл нь бүтээгдэхүүний тууштай байдлаас хамааран өөр өөр байдаг. Энэ ялгаа өчүүхэн мэт санагдаж болох ч өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэгчдийн хувьд нэг багцад 1-3 грамм нэмэлт бүтээгдэхүүн өгөх нь жилийн их хэмжээний бүтээгдэхүүн бэлэглэх зардлыг илэрхийлдэг.
Олон толгойтой жинлүүр нь жижиг ширхэгтэй зүйлээс том ширхэгтэй, наалдамхай бүтээгдэхүүн (зохистой өөрчлөлттэй) болон холимог бүтээгдэхүүн хүртэл өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнийг зохицуулах онцгой уян хатан чанарыг санал болгодог. Энэхүү дасан зохицох чадвар нь тэдгээрийг олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эсвэл ирээдүйн төрөлжилтийг урьдчилан таамаглах байгууламжуудад тохиромжтой болгодог.
Бүтээгдэхүүн хоорондын өөрчлөлт нь цэвэрлэгээ болон параметрийн тохируулга зэрэг 15-30 минут болдог. Жор хадгалах функц бүхий орчин үеийн системүүд нь бүтээгдэхүүн бүрийн оновчтой тохиргоог хадгалах замаар энэ хугацааг улам бүр багасгаж чадна.
Шугаман жинлүүр нь тууштай, чөлөөтэй урсдаг бүтээгдэхүүнээр илүү сайн байдаг ч наалдамхай эсвэл жигд бус зүйлстэй тулгардаг. Тэд ерөнхийдөө энгийн загвар, цэвэрлэгээ, тохируулга шаарддаг цөөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн улмаас илүү хурдан солих (10-15 минут) санал болгодог. Энэ давуу тал нь бүтээгдэхүүний нэр төрөл нь хязгаарлагдмал боловч багцыг байнга сольдог байгууламжуудад сонирхолтой болгодог.
Засвар үйлчилгээний шаардлагууд нь эдгээр технологийн хоорондох мэдэгдэхүйц ялгааг илэрхийлдэг. Олон толгойт жинлүүр нь олон тооны даацын элемент, мотор, бункер зэрэг олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй бөгөөд засвар үйлчилгээний нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Жилийн засвар үйлчилгээний зардал нь ихэвчлэн системийн анхны үнийн дүнгийн 3-5% хооронд хэлбэлздэг бөгөөд урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь нь улирал бүрийн хяналт шалгалт, жилийн шалгалт тохируулгатай байдаг.
Хөдөлгөөнт хэсэг нь цөөхөн шугаман жинлүүр нь ерөнхийдөө анхны үнийн дүнгийн 2-3%-ийн жилийн засвар үйлчилгээний зардал гаргадаг. Тэдгээрийн илүү энгийн загвар нь эвдрэлийн цэгүүдийг багасгана гэсэн үг боловч тэдгээрийн чичиргээт тэжээлийн систем нь нарийвчлалыг хадгалахын тулд тогтмол анхаарал шаарддаг.
Хоёр систем хоёулаа үйлчилгээний гэрээнээс ашиг тус хүртдэг ч олон толгойн системийн нарийн төвөгтэй байдал нь үйлчилгээний гэрээний өртөг өндөр байгаа хэдий ч мэргэжлийн засвар үйлчилгээний дэмжлэгийг онцгой үнэ цэнэтэй болгодог.

Чанарын автоматжуулсан жинлэлтийн систем нь урт хугацааны хөрөнгө оруулалт бөгөөд нэлээд урт наслалттай байдаг. Олон толгойт жинлүүр нь зохих засвар үйлчилгээ хийснээр 10-15 жил ба түүнээс дээш хугацаанд ажиллах боломжтой бөгөөд олон үйлдвэрлэгчид ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд хяналтын систем, програм хангамжийг шинэчлэх замыг санал болгодог. Тэдний бат бөх бүтэц нь эрэлт хэрэгцээтэй орчинд тасралтгүй ажиллахад зориулагдсан.
Шугаман жинлүүр нь ихэвчлэн 10-15 жилийн наслалттай байдаг ба энгийн механик систем нь заримдаа хатуу ширүүн орчинд давуу талтай байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдний технологийн чадавхи шинэ системүүдтэй харьцуулахад цаг хугацааны явцад хязгаарлагдмал болж магадгүй юм.
Элэгдлийн хуваарь нь энэхүү урт хугацааны үнэ цэнийг тусгах ёстой бөгөөд ихэнх компаниуд татварын зорилгоор 7-10 жилийн хуваарийг ашигладаг.
Тохиромжгүй савлагааны жин, хэт их бүтээгдэхүүний бэлэгтэй тулгарсан жижиг тусгай самар үйлдвэрлэгч жинлэх технологийг хоёуланг нь үнэлэв. Нэг минутад ойролцоогоор 30 багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг, олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг тул тэдэнд хэт их хөрөнгө оруулалтгүйгээр уян хатан байх шаардлагатай байв.
Шинжилгээ хийсний дараа тэд анхны хөрөнгө оруулалт өндөр байсан ч жижиг олон толгойт жинлүүрийг хэрэгжүүлсэн. Үр дүнд нь:
● Нэг багцад 4г-аас 1.2г хүртэл дүүргэх хэмжээг бууруулсан
● Үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс 2.8%-тай тэнцэх хэмжээний бүтээгдэхүүний жилийн хэмнэлт
● 24 сарын дотор бүрэн ROI-д хүрсэн
● Сав баглаа боодлын машинд тогтмол тэжээл өгснөөр шугамын нийт үр ашгийг 15%-иар нэмэгдүүлсэн гэнэтийн ашиг

Үр ашгийг дээшлүүлэхийн зэрэгцээ хуучирсан жинлэлтийн төхөөрөмжийг солихын тулд гурван их хэмжээний шугам ажиллуулдаг том зууш процессор шаардлагатай. Тус компани нь хоёр технологийг олон хүчин зүйлээр харьцуулан таван жилийн зардлын шинжилгээ хийсэн.
Тэдний хийсэн дүн шинжилгээ нь олон толгойн технологи нь дараахь зүйлд тулгуурлан урт хугацааны өндөр үнэ цэнийг өгдөг болохыг харуулсан.
● 2.5 дахин өндөр үйлдвэрлэлийн хурдны хүчин чадал
● Бүтээгдэхүүний урамшуулал 65% хямдарлаа
● Хяналт, тохируулга хийхэд шаардагдах хөдөлмөрийн зардлыг 30% бууруулах
● Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнтэй ажиллах уян хатан байдал
Таван жилийн төсөөлөл нь хэдийгээр анхны хөрөнгө оруулалт их байсан ч олон талт шийдэл нь үйл ажиллагааны хэмнэлтээр дамжуулан нийт хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг ойролцоогоор 40%-иар илүү өгөх болно гэдгийг харуулсан.

Олон толгой жинлүүр нь дараахь нөхцөлд санхүүгийн илүү сайн өгөөж өгдөг.
● Дундаас өндөр үйлдвэрлэлийн хэмжээ (минутанд 30 багцаас дээш)
● Тогтмол бус эсвэл ажиллахад хэцүү бүтээгдэхүүн
● Холимог бүтээгдэхүүний шаардлага
● Урамшууллын зардал ихтэй өндөр үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүн
● Олон талт байдлыг шаарддаг олон төрлийн бүтээгдэхүүн
● Урт хугацааны хөрөнгө оруулалт хийх боломжтой хөрөнгө
● Ирээдүйд өргөтгөх боломжтой байгууламжийг өргөтгөх төлөвлөгөө
Шугаман жинлүүр нь ихэвчлэн дараах тохиолдолд илүү хэмнэлттэй сонголт болдог.
● Үйлдвэрлэлийн хэмжээ бага (минутанд<30 багц)
● Бүтээгдэхүүний хэмжээ нь жигд бөгөөд амархан урсдаг
● Төсвийн хязгаарлалт нь анхны хөрөнгө оруулалтын боломжийг хязгаарладаг
● Байгууламж дотор орон зайн хязгаарлалт байдаг
● Хязгаарлагдмал өөрчлөлттэй нэг бүтээгдэхүүний фокус
● Нарийхан бүтээгдэхүүнд зөөлөн хандах шаардлагатай
● Үйл ажиллагааны энгийн байдлыг дээд зэргийн нарийвчлалаас илүүд үздэг
Сонгосон технологиос үл хамааран тохиргоог оновчтой болгох нь санхүүгийн өгөөжид ихээхэн нөлөөлдөг:
Тохиромжтой системийн хэмжээ: Хүчин чадлыг үйлдвэрлэлийн бодит хэрэгцээнд сайтар тохируулж, өсөлтийн боломжийн зайтай, хэт нарийн тодорхойлохоос зайлсхий.
Интеграцийн оновчлол: Жинлүүр болон сав баглаа боодлын машин хоорондын уялдаа холбоог хангах, шугамын нийт үр ашгийг бууруулах эхлэлийг зогсоох үр ашиггүй байдлаас урьдчилан сэргийлэх.
Гүйцэтгэлийн хяналтын систем: Гол хэмжигдэхүүнийг хянахын тулд бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлээрэй, үүнд:
● Бодит ба зорилтот жин
● Үйлдвэрлэлийн хурд
● Сул зогсолтын шалтгаан
● Үр ашгийн хэмжүүр
Баталгаажуулалтын протоколууд: Нарийвчлалыг хадгалах, жинлэлтийн гүйцэтгэлд цаг хугацааны явцад хазайхаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд баталгаажуулалтын тогтмол журмыг бий болгох.
Хэд хэдэн чухал алдаа нь жинлэх системийн хөрөнгө оруулалтын санхүүгийн үр ашгийг бууруулж болно:
Хэт тодотгол: Хэт их хүчин чадал эсвэл шаардлагагүй функцийг худалдан авах нь пропорциональ өгөөжгүйгээр зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Засвар үйлчилгээг үл тоомсорлох: Санал болгож буй засвар үйлчилгээний хуваарийг алгасах нь нарийвчлал буурч, урамшууллын өртөг өндөр, эд ангиудын дутуу эвдрэлд хүргэдэг.
Сургалт хангалтгүй: Операторын сургалт хангалтгүй байгаа нь оновчтой бус тохиргоо, сул зогсолт, бүтээгдэхүүний урамшуулал нэмэгдэхэд хүргэдэг.
Бүтээгдэхүүний урсгалын менежмент муу: Жинлүүрийн системд бүтээгдэхүүн хүргэхийг оновчтой болгохгүй байх нь жингийн зөрүүг үүсгэж, нарийвчлалыг бууруулдаг.
Буруу суурилуулалт: Чичиргээ, цахилгааны хөндлөнгийн оролцоо, хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс нь угсралтын явцад зохих ёсоор анхаарал хандуулаагүй тохиолдолд жингийн нарийвчлалыг алдагдуулж болзошгүй.
Олон толгой ба шугаман жинлүүрийн хоорондох сонголт нь анхны худалдан авалтын үнээс хамаагүй илүү үр дагавартай санхүүгийн чухал шийдвэр юм. Өндөр эзэлхүүнтэй үйл ажиллагаа, хүнд хэцүү шинж чанартай бүтээгдэхүүн эсвэл олон талт ажиллагаа шаарддаг байгууламжийн хувьд олон толгой жинлүүр нь ихэвчлэн өндөр өртөгтэй хэдий ч урт хугацааны санхүүгийн сайн өгөөжийг өгдөг. Тэдний нарийвчлал, хурд, дасан зохицох чадвар нь үйл ажиллагааны хэмнэлтийг бий болгож, цаг хугацааны явцад нэмэгддэг.
Эсрэгээр, шугаман жинлүүр нь бага эзэлхүүнтэй, тогтвортой бүтээгдэхүүн эсвэл төсвийн хязгаарлалттай үйл ажиллагааны зардал багатай шийдлийг өгдөг. Тэдний энгийн загвар, хямд өртөг нь жижиг, дунд хэмжээний үйлдвэрлэгчид эсвэл тусгай зориулалтын хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Оновчтой шийдвэр гаргах нь таны үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлага, бүтээгдэхүүний шинж чанар, санхүүгийн үзүүлэлтүүдийн иж бүрэн дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийг сайтар үнэлж, зөвхөн анхны үнээс илүү нийт эзэмшлийн өртгийг харгалзан үзсэнээр та цаг хугацааны явцад таны үйл ажиллагаанд хамгийн их санхүүгийн үр өгөөж өгөх жинлэх технологийг сонгох боломжтой.
БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ
Б байр, Куньсин аж үйлдвэрийн парк, №55, Дун Фү зам, Дунфэн хот, Жуншан хот, Гуандун, Хятад, 528425
Бид үүнийг хэрхэн хийдэг вэ? Глобал
Холбогдох сав баглаа боодлын машин
Бидэнтэй холбоо бариарай, бид танд мэргэжлийн хүнсний сав баглаа боодлын түлхүүр гардуулах шийдлүүдийг өгөх болно

Зохиогчийн эрх © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан