ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਬਨਾਮ ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਈਜ਼ਰ: ਕਿਹੜਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਅੱਜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਤੀ ਬਚਾਅ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਗਤੀ ਬਾਰੇ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਵਿੱਤੀ ਚੋਣ ਹੈ ਜੋ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਹਾਲੀਆ ਉਦਯੋਗ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ 80% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ 1% ਦੀ ਕਮੀ ਵੀ ਹਰ ਸਾਲ ਪੰਜ-ਅੰਕ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੁਲਨਾ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਇੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸਨੈਕ ਫੂਡ, ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ, ਜੰਮੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਭੋਜਨ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਤੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ।

ਤੋਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ: ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸੰਯੁਕਤ ਗਣਿਤ ਦੇ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਈ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੈਲਾਅ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਰੇਡੀਅਲ ਫੀਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹੌਪਰਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਭਾਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਛਾਣੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਉਹ ਖਾਸ ਹੌਪਰ ਖੁੱਲ੍ਹਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਚੂਤ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰ ਸਨੈਕਸ, ਫ੍ਰੋਜ਼ਨ ਫੂਡਜ਼, ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ, ਅਨਾਜ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ, ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਭੋਜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਮੇਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਹਾਲੀਆ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣ ਲਈ IP65-ਰੇਟਡ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਵੈ-ਅਡਜਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਈਜ਼ਰ: ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਾਰਗ 'ਤੇ ਵਹਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੇਨ ਜਾਂ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਮੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ। ਸਿਸਟਮ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।

ਤੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਯੁਕਤ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀਆਂ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਰੇਖਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤਿਮ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਝਵਾਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ, ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਵਸਤੂਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੋਲ ਢੁਕਵਾਂ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੁਲਨਾ

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਰਚੇ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੀਨੀਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ, ਸੂਝਵਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੀਨੀਅਰ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਇਸ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10-15% ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਉਚਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਸਹੂਲਤ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਘੱਟ ਐਂਟਰੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੂਲ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5-10% ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਹੂਲਤ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ROI ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 18-36 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ 12-24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ROI ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਿਆਰੀ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕਈ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਨਿਪੁੰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-5 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਰਸਮੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਧੀਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਤਿੱਖੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 1-2 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਰਸਮੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁਹਾਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਇਸ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੀਨੀਅਰ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ 1-2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ

ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਦਾ ਅੰਤਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 30-200 ਤੋਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿਸਟਮ ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਚ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-60 ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪਾੜਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲਗਾਤਾਰ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਕੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅੰਤਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਫਾਇਦਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਪਹੁੰਚ ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਜ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਟਰਾਂ, ਡਰਾਈਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮ ਲੀਨੀਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਵਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਿੱਤੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛਾਇਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੋਵਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਰਾਮ ਦੌਰਾਨ ਸਲੀਪ ਮੋਡ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਰਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਿਰਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟਾਫਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨਿਰੰਤਰ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਬੇਸ ਸਟਾਫਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ 10-15% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਛੋਟੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰ

ਉਤਪਾਦ ਗਿਵਵੇਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ - ਦੱਸੇ ਗਏ ਪੈਕੇਜ ਭਾਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦ - ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪਹੁੰਚ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੀ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ 0.5-1.5 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਦਰਭ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਨੈਕ ਫੂਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ 3-ਗ੍ਰਾਮ ਔਸਤ ਓਵਰਫਿਲ ਨਾਲ ਹਰ ਮਹੀਨੇ 100 ਟਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਲ ਦਾ 3% ਦਾਨ ਕਰੇਗਾ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਓਵਰਫਿਲ ਨੂੰ 1 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਘਟਾ ਕੇ, ਉਹ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਲ ਦਾ ਲਗਭਗ 2% ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਸਾਲਾਨਾ ਗਣਨਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਕਮ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ 2-4 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਕੇਜ ਵਾਧੂ 1-3 ਗ੍ਰਾਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਛੋਟੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਸਟਿੱਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸਹੀ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ), ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਾਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-30 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੈਸਿਪੀ ਸਟੋਰੇਜ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਕੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਇਕਸਾਰ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਫਲੋਇੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਟਿੱਕੀ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ (10-15 ਮਿੰਟ) ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਪਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੈਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ

ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਲੋਡ ਸੈੱਲ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿਸਟਮ ਕੀਮਤ ਦੇ 3-5% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਮਾਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਘੱਟ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਦੇ 2-3% ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸੇਵਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਿਆਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਉੱਚ ਸੇਵਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਕੁਆਲਿਟੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ 10-15 ਸਾਲ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਸਾਰੀ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-15 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਰਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਵਾਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਘਟਾਓ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਟੈਕਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 7-10 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ROI ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

ਛੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ

ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਪੈਕੇਜ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਉਸਨੇ ਦੋਵਾਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ। ਲਗਭਗ 30 ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।

ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ:

• ● ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਕੇਜ 4 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 1.2 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

• ● ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦ ਬੱਚਤ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 2.8% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

• ● 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ROI ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ।

• ● ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ 15% ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਅਣਕਿਆਸਿਆ ਲਾਭ।

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ

ਤਿੰਨ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਨੈਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੁਰਾਣੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ:

• ● 2.5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਸਮਰੱਥਾ

• ● ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਵਿੱਚ 65% ਦੀ ਕਟੌਤੀ

• ● ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 30% ਕਮੀ।

• ● ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ।

ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਿਆ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਹੱਲ ਸੰਚਾਲਨ ਬੱਚਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 40% ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

ਫੈਸਲਾ ਢਾਂਚਾ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਿੱਤੀ ਰਿਟਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ● ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ (> 30 ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ)

• ● ਅਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਤਪਾਦ।

• ● ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ

• ● ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿੱਥੇ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

• ● ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ

• ● ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਪੂੰਜੀ।

• ● ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾ ਵਿਸਥਾਰ ਯੋਜਨਾਵਾਂ

• 
  

ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਈਜ਼ਰ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਰੇਖਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ:

• ● ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ (<30 ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ)

• ● ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦੇ ਹਨ।

• ● ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ● ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।

• ● ਸੀਮਤ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ-ਉਤਪਾਦ ਫੋਕਸ

• ● ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ● ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਕੰਮ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਲਾਗੂਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਾਲ ROI ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

ਚੁਣੀ ਗਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਵਿੱਤੀ ਰਿਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਸਹੀ ਸਿਸਟਮ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਵਾਧੇ ਲਈ ਵਾਜਬ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

2. ਏਕੀਕਰਣ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

3. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

   • ● ਅਸਲ ਬਨਾਮ ਟੀਚਾ ਵਜ਼ਨ

   • ● ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ

   • ● ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਕਾਰਨ

   • ● ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ

4. ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਤੋਲ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।

ਆਮ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

ਕਈ ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀਆਂ ਸਿਸਟਮ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਤੋਲਣ ਦੇ ਵਿੱਤੀ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਜ਼ਿਆਦਾ-ਨਿਰਧਾਰਨ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲ ਅਨੁਪਾਤਕ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।

2. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਅਣਗਹਿਲੀ: ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਦੇਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਖਲਾਈ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੱਧ ਕੀਮਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

4. ਮਾੜਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਅਸੰਗਤ ਤੋਲ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਬਿਜਲੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।

ਸਿੱਟਾ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿੱਤੀ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਾਂ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵਧੀਆ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿੱਤੀ ਰਿਟਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਬੱਚਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਾਂ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿੱਤੀ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।

• ਸਾਲ ਸਥਾਪਤ
  --
• ਵਪਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
  --
• ਦੇਸ਼ / ਖੇਤਰ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ
  --
• ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਕਨੂੰਨੀ ਵਿਅਕਤੀ
  --
• ਕੁੱਲ ਕਰਮਚਾਰੀ
  --
• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ
  --
• ਐਕਸਪੋਰਟ ਮਾਰਕੀਟ
  --
• ਸਹਿਯੋਗ
  --