La màquina d'envasament automàtica es pot desenvolupar per a l'envasament d'objectes sòlids com ara màscares, pastissos de lluna, pastís de rovell d'ou, pastissos d'arròs, fideus instantanis, medicaments i peces industrials. L'embalatge no només pot evitar que aquests articles es deteriorin durant molt de temps, sinó que també pot ajustar automàticament la quantitat d'embalatge segons les nostres necessitats. Per a les empreses, les màquines d'envasament no només poden millorar l'eficiència de producció dels productes, sinó que també poden reduir considerablement els costos del producte i la mà d'obra manual. Pot evitar eficaçment l'embalatge irregular del producte causat per llargues hores de treball i també pot augmentar molt les vendes de productes.
Procés de producció de màquines d'envasament totalment automàtic:
Disseny de maquetació: a l'hora de dissenyar maquinària i peces d'embalatge, no només cal tenir en compte com mantenir una postura organitzada i la resistència a la compressió de les peces, i la rigidesa a la flexió, la deformació de les peces i els problemes que produiran les peces durant tot el procés de També s'han de tenir en compte la fabricació, la línia de muntatge i l'aplicació. Quan dissenyeu i concebeu maquinària i equips d'embalatge, disposeu eficaçment diverses peces i components, milloreu les condicions de suport de les peces i alleugeu la deformació de les peces; en dissenyar i concebre peces mecàniques, feu que el gruix de la paret de les peces sigui el més uniforme possible per reduir la calor. La diferència de temperatura en el procés de processament, al seu torn, supera l'efecte real d'alleujar la deformació de les peces.
La màquina d'envasat està fabricada: després de fer el blanc i en tot el procés de processament i fabricació mecànica, assegureu-vos d'assignar processos suficients per eliminar l'estrès tèrmic per reduir l'estrès tèrmic residual a les peces. En el processament mecànic i la fabricació de la màquina d'envasat al buit totalment automàtica, el processament inicial i el processament profund es divideixen en dos processos tecnològics, i cada temps d'emmagatzematge s'estalvia en els dos processos tecnològics, la qual cosa és beneficiós per eliminar l'estrès tèrmic; en tot el procés de processament i fabricació mecànics. Els estàndards de tecnologia de processament s'han de preservar tant com sigui possible i utilitzar-los durant el manteniment, cosa que pot reduir el valor d'error del processament de producció de manteniment a causa de diferents estàndards.
Primer, s'ha d'engegar el motor principal i, després d'engegar el motor principal, el motor principal impulsarà el dispositiu de transmissió mecànica relacionat a l'equip perquè funcioni, i el motor d'impressió i altres aparells elèctrics també començaran a funcionar quan s'utilitzin. , com ara Digues: escalfadors, compressors d'aire, bombes compostes, etc. començaran a funcionar.
En segon lloc, quan la bossa d'embalatge s'entinta i s'asseca, entra a la part del ganivet de tall, que es talla a la longitud de la bossa necessària pel ganivet de tall principal, i després comença a entrar a la part de subsistència. La velocitat abans que el motor principal i el motor d'impressió coincideixen, de manera que la bossa d'embalatge no es plegui.
Quan la bossa d'embalatge entra a la part viva, cal enganxar-la, enganxar-la, escalfar-la i, a continuació, introduir-la a la part inferior de l'adhesiu i després passar al següent pas després d'unir-la amb la cinta adhesiva inferior. Entre ells, la cinta d'enganxament inferior és impulsada pel motor d'enganxament inferior i té una estricta relació de concordança amb el motor principal en velocitat, de manera que la part inferior de la bossa es pot enganxar qualificada. Després de l'enllaç inferior, s'envia a la part de la bossa per la cinta transportadora, i després la vàlvula solenoide controla la quantitat i s'envia en la quantitat necessària.
Per tal de reduir millor l'estrès i la deformació in situ de les peces després del mecanitzat i la fabricació, per a peces més crítiques o molt complexes, s'ha de dur a terme després d'un processament profund Un tractament d'oportunitat natural o de servei artificial. Algunes peces molt fines, com les institucions de mesurament i verificació d'indexació, també s'han de disposar per a múltiples tractaments d'envelliment enmig del procés d'acabat.
Reparació amb garantia: atès que la deformació de les peces mecàniques és inevitable, no només cal comprovar el desgast de la superfície d'acoblament durant la revisió de la màquina automàtica d'envasat al buit, sinó que també s'ha d'inspeccionar acuradament la precisió de la posició mútua i reparat. Per aquest motiu, quan es revisen maquinària i equips d'envasament, s'han de formular estàndards de manteniment raonables i s'han de dissenyar eines de mesura i eines especials senzilles, fiables i fàcils d'utilitzar.
Quan els productes envasats requereixen cada cop més funcions, concentrar totes les funcions en una sola màquina farà que l'estructura sigui molt complicada i incòmode d'operar i mantenir. En aquest moment, es poden combinar diverses màquines amb diferents funcions i eficiències coincidents en una línia de producció més completa.

Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats