Produksjonsprosess for automatisk pakkemaskin

2021/05/13

Den automatiske pakkemaskinen kan utvikles for pakking av faste gjenstander som masker, månekaker, eggeplommepai, riskaker, instant-nudler, medisiner og industrielle deler. Emballasje kan ikke bare effektivt forhindre at disse varene forringes i lang tid, men kan også automatisk justere mengden emballasje i henhold til våre behov. For bedrifter kan pakkemaskiner ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten til produktene, men også redusere produktkostnadene og manuelt arbeid. Det kan effektivt unngå uregelmessig produktemballasje forårsaket av lange arbeidstimer, og det kan også øke produktsalget betraktelig.

Helautomatisk produksjonsprosess for pakkemaskin:

Layoutdesign: Når man designer emballasjemaskineri og deler, må man ikke bare vurdere hvordan man opprettholder en organisert holdning og trykkstyrken til delene, og bøyestivheten, deformasjonen av delene og problemene som delene vil produsere under hele prosessen med produksjon, samlebånd og bruk bør også vurderes. Ved utforming og utforming av emballasjemaskiner og utstyr, legg ut ulike deler og komponenter effektivt, forbedre støtteforholdene til deler og lindre deformasjonen av deler; ved utforming og utforming av mekaniske deler, gjør veggtykkelsen på delene så jevn som mulig for å redusere varmen. Temperaturforskjellen i prosesseringsprosessen overstiger i sin tur den faktiske effekten av å lindre deformasjonen av delene.

Pakkemaskinen er produsert: etter at emnet er laget, og i hele prosessen med mekanisk prosessering og produksjon, må du sørge for å tildele tilstrekkelige prosesser for å fjerne termisk stress for å redusere gjenværende termisk stress i deler. I den mekaniske behandlingen og produksjonen av den helautomatiske vakuumpakkingsmaskinen er den innledende behandlingen og dypbehandlingen delt inn i to teknologiske prosesser, og hver lagringstid spares i de to teknologiske prosessene, noe som er gunstig for å fjerne termisk stress; i hele prosessen med mekanisk prosessering og produksjon. Prosessteknologistandardene bør bevares så mye som mulig og brukes under vedlikehold, noe som kan redusere feilverdien av vedlikeholdsproduksjonsprosessering på grunn av ulike standarder.

Først må hovedmotoren startes, og deretter etter at hovedmotoren er startet, vil hovedmotoren drive den tilhørende mekaniske overføringsenheten på utstyret for å kjøre, og utskriftsmotoren og andre elektriske apparater vil også begynne å gå når de brukes , for eksempel Si: varmeovner, luftkompressorer, sammensatte pumper, etc. vil alle begynne å fungere.

For det andre, når emballasjeposen er blekket og tørket, går den inn i skjæreknivdelen, som kuttes i ønsket poselengde av hovedskjærekniven, og begynner deretter å gå inn i livsoppholdsdelen. Hastigheten før hovedmotoren og utskriftsmotoren stemmer overens, slik at emballasjeposen ikke blir brettet.

Når emballasjeposen kommer inn i den levende delen, må den limes, limes, varmes opp og deretter inn i den nederste klistremerkedelen, og gå deretter til neste trinn etter liming med det nederste klistremerkebåndet. Blant dem er bunnlimebåndet drevet av bunnlimemotoren, og det har et strengt samsvar med hovedmotoren i hastighet, slik at bunnen av posen kan limes kvalifisert. Etter den nederste stikklenken sendes den til bag-out-delen av transportbåndet, og deretter kontrolleres mengden av magnetventilen og sendes deretter ut i ønsket mengde.

For bedre å redusere in-situ stress og deformasjon av deler etter maskinering og produksjon, for mer kritiske eller svært komplekse deler, bør det utføres etter dyp bearbeiding En gang naturlig aktualitet eller kunstig service aktualitet behandling. Noen veldig fine deler, som indekseringsmåling og verifikasjonsinstitusjoner, bør også ordnes for flere aldringsbehandlinger midt i etterbehandlingsprosessen.

Garantireparasjon: Fordi deformasjonen av mekaniske deler er uunngåelig, er det ikke bare nødvendig å kontrollere slitasjen på den parrende overflaten under overhalingen av den automatiske vakuumpakkemaskinen, og nøyaktigheten til den gjensidige posisjonen er også. Det må inspiseres nøye og reparert. Av denne grunn bør det ved overhaling av emballasjemaskiner og utstyr utarbeides rimelige vedlikeholdsstandarder, og enkle, pålitelige og brukervennlige spesialmåleverktøy og spesialverktøy bør utformes.

Når de pakkede produktene krever flere og flere funksjoner, vil konsentrering av alle funksjonene på en enkelt maskin gjøre strukturen svært komplisert og upraktisk å betjene og vedlikeholde. På dette tidspunktet kan flere maskiner med ulike funksjoner og matchende effektivitet kombineres til en mer komplett produksjonslinje.

KONTAKT OSS
Bare fortell oss dine krav, vi kan gjøre mer enn du kan forestille deg.
Send din henvendelse
Chat
Now

Send din henvendelse

Velg et annet språk
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Gjeldende språk:norsk