Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Jezik
Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Automatski stroj za pakiranje može se razviti za pakiranje čvrstih predmeta kao što su maske, mjesečevi kolači, pita od žumanjaka, kolači od riže, instant rezanci, lijekovi i industrijski dijelovi. Ambalaža ne samo da može učinkovito zaštititi te artikle od propadanja dulje vrijeme, već također može automatski prilagoditi količinu pakiranja prema našim potrebama. Za poduzeća, strojevi za pakiranje mogu ne samo poboljšati proizvodnu učinkovitost proizvoda, već i uvelike smanjiti troškove proizvoda i ručni rad. Može učinkovito izbjeći nepravilno pakiranje proizvoda uzrokovano dugim radnim vremenom, a također može uvelike povećati prodaju proizvoda.
Potpuno automatski proizvodni proces stroja za pakiranje:
Dizajn rasporeda: Prilikom projektiranja strojeva i dijelova za pakiranje, ne samo da treba uzeti u obzir kako održati organizirano držanje i tlačnu čvrstoću dijelova, krutost savijanja, deformaciju dijelova i probleme koje će dijelovi proizvesti tijekom cijelog procesa izrade. također treba uzeti u obzir proizvodnju, liniju za sastavljanje i primjenu. Prilikom projektiranja i osmišljavanja strojeva i opreme za pakiranje, učinkovito rasporedite različite dijelove i komponente, poboljšajte uvjete potpore dijelova i ublažite deformacije dijelova; kada projektirate i koncipirate mehaničke dijelove, neka debljina stijenki dijelova bude što je moguće ravnomjernija kako biste smanjili toplinu. Temperaturna razlika u procesu obrade, pak, premašuje stvarni učinak ublažavanja deformacije dijelova.
Stroj za pakiranje je proizveden: nakon što je proizvod izrađen, te u cijelom procesu mehaničke obrade i proizvodnje, svakako dodijelite dovoljno procesa za uklanjanje toplinskog naprezanja kako biste smanjili zaostalo toplinsko naprezanje u dijelovima. U mehaničkoj obradi i proizvodnji potpuno automatskog stroja za vakuumsko pakiranje, početna obrada i duboka obrada podijeljeni su u dva tehnološka procesa, a svako vrijeme skladištenja štedi se u dva tehnološka procesa, što je korisno za uklanjanje toplinskog stresa; u cijelom procesu mehaničke obrade i proizvodnje. Standarde tehnologije obrade treba sačuvati što je više moguće i koristiti ih tijekom održavanja, što može smanjiti vrijednost pogreške proizvodne obrade održavanja zbog različitih standarda.
Prvo treba pokrenuti glavni motor, a zatim nakon što se glavni motor pokrene, glavni motor će pokrenuti povezani mehanički prijenosni uređaj na opremi za rad, a motor za ispis i drugi električni uređaji također će početi raditi kada se koriste , kao što su Recimo: grijači, zračni kompresori, složene pumpe itd. svi će početi raditi.
Drugo, kada se vrećica za pakiranje natopi i osuši, ona ulazi u dio s nožem za rezanje, koji se glavnim nožem za rezanje reže na potrebnu duljinu vrećice, a zatim počinje ulaziti u dio za preživljavanje. Brzina prije glavnog motora i motora za ispis se podudaraju, tako da se vrećica za pakiranje neće presavijati.
Kada vrećica za pakiranje uđe u dnevni dio, potrebno ju je zalijepiti, zalijepiti, zagrijati, a zatim ući u donji dio za naljepnicu, a zatim prijeći na sljedeći korak nakon lijepljenja s donjom vrpcom za naljepnicu. Među njima, donju vrpcu za lijepljenje pokreće motor za donje lijepljenje i ima strog odnos s glavnim motorom u brzini, tako da se dno vrećice može zalijepiti kvalificirano. Nakon donje prianjajuće veze, transportna traka se šalje u dio za izvlačenje vrećice, a zatim se količinom kontrolira elektromagnetski ventil i zatim šalje u potrebnoj količini.
Kako bi se bolje smanjili naprezanja na licu mjesta i deformacije dijelova nakon strojne obrade i proizvodnje, za kritičnije ili vrlo složene dijelove, to bi se trebalo provesti nakon duboke obrade Jednokratnom prirodnom pravodobnošću ili umjetnom obradom pravodobnosti usluge. Neki vrlo fini dijelovi, kao što su ustanove za mjerenje indeksa i verifikaciju, također bi trebali biti uređeni za višestruke tretmane starenja usred procesa završne obrade.
Jamstveni popravak: Budući da je deformacija mehaničkih dijelova neizbježna, ne samo da je potrebno provjeriti istrošenost spojne površine tijekom remonta automatskog stroja za vakuumsko pakiranje, već je i točnost međusobnog položaja Mora se pažljivo pregledati i popravljeno. Iz tog razloga, prilikom remonta strojeva i opreme za pakiranje, treba formulirati razumne standarde održavanja i treba dizajnirati jednostavne, pouzdane i lake za rukovanje posebne mjerne alate i posebne alate.
Kada zapakirani proizvodi zahtijevaju sve više i više funkcija, koncentracija svih funkcija na jednom stroju učinit će strukturu vrlo kompliciranom i nezgodnom za rad i održavanje. U ovom trenutku, nekoliko strojeva s različitim funkcijama i odgovarajućom učinkovitošću može se kombinirati u cjelovitiju proizvodnu liniju.
Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana
