අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.

භාෂාව

ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

2021/05/13

වෙස් මුහුණු, සඳකඩපහණ, බිත්තර කහ මදය, බත් කේක්, ක්ෂණික නූඩ්ල්ස්, ඖෂධ සහ කාර්මික කොටස් වැනි ඝන වස්තූන් ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සංවර්ධනය කළ හැකිය. ඇසුරුම් කිරීම මගින් මෙම භාණ්ඩ දිගු කාලයක් නරක් නොවී තබා ගැනීමට පමණක් නොව, අපගේ අවශ්‍යතා අනුව ස්වයංක්‍රීයව ඇසුරුම් ප්‍රමාණය සකස් කළ හැකිය. ව්යවසායන් සඳහා, ඇසුරුම් යන්ත්ර නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ අතින් ශ්රමය විශාල වශයෙන් අඩු කරයි. දිගු වේලාවක් වැඩ කිරීම නිසා ඇතිවන අක්‍රමවත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, එය නිෂ්පාදන අලෙවිය ද විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

පිරිසැලසුම් සැලසුම: ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී, සංවිධිත ඉරියව්වක් පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න පමණක් නොව, කොටස්වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නැමීමේ තද බව, කොටස්වල විරූපණය සහ කොටස් සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී ඇති කරන ගැටළු සලකා බැලිය යුතුය. නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීමේ මාර්ගය සහ යෙදුම ද සලකා බැලිය යුතුය. ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ සැලසුම් කිරීමේදී සහ පිළිසිඳ ගැනීමේදී, විවිධ කොටස් සහ සංරචක effectively ලදායී ලෙස තැබීම, කොටස්වල ආධාරක තත්ත්වයන් වැඩි දියුණු කිරීම සහ කොටස්වල විරූපණය සමනය කිරීම; යාන්ත්‍රික කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී සහ පිළිසිඳ ගැනීමේදී, තාපය අඩු කිරීම සඳහා කොටස්වල බිත්ති ඝණත්වය හැකිතාක් දුරට කරන්න. සැකසුම් ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්ව වෙනස, කොටස්වල විරූපණය සමනය කිරීමේ සැබෑ බලපෑම ඉක්මවා යයි.

ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නිපදවා ඇත: හිස් තැනීමෙන් පසු, සහ යාන්ත්‍රික සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී, කොටස්වල අවශේෂ තාප ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා තාප ආතතිය ඉවත් කිරීමට ප්‍රමාණවත් ක්‍රියාවලීන් වෙන් කිරීමට වග බලා ගන්න. සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය රික්ත ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍රික සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනයේදී, මූලික සැකසුම් සහ ගැඹුරු සැකසුම් තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් දෙකකට බෙදා ඇති අතර, එක් එක් ගබඩා කාලය තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් දෙකකින් ඉතිරි වන අතර එය තාප ආතතිය ඉවත් කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ; යාන්ත්‍රික සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී සැකසුම් තාක්‍ෂණ ප්‍රමිතීන් හැකිතාක් ආරක්ෂා කර නඩත්තු කිරීමේදී භාවිතා කළ යුතු අතර එමඟින් විවිධ ප්‍රමිතීන් හේතුවෙන් නඩත්තු නිෂ්පාදන සැකසීමේ දෝෂ අගය අඩු කළ හැකිය.

පළමුව, ප්‍රධාන මෝටරය ආරම්භ කළ යුතු අතර, පසුව ප්‍රධාන මෝටරය පණ ගැන්වීමෙන් පසු, ප්‍රධාන මෝටරය ක්‍රියාත්මක වීමට උපකරණ මත අදාළ යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය ධාවනය කරනු ඇති අතර, මුද්‍රණ මෝටරය සහ අනෙකුත් විදුලි උපකරණ ද භාවිතා කරන විට ක්‍රියාත්මක වීමට පටන් ගනී. , කියන්න වැනි: හීටර්, වායු සම්පීඩක, සංයෝග පොම්ප, ආදිය වැඩ කිරීමට පටන් ගනී.

දෙවනුව, ඇසුරුම් බෑගය තීන්ත ආලේප කර වියළන විට, එය ප්‍රධාන කැපුම් පිහියෙන් අවශ්‍ය බෑග් දිගට කපා කැපුම් පිහිය කොටසට ඇතුළු වන අතර පසුව යැපුම් කොටසට ඇතුළු වීමට පටන් ගනී. ප්‍රධාන මෝටරයට පෙර වේගය සහ මුද්‍රණ මෝටරය ගැලපේ, එවිට ඇසුරුම් බෑගය නැමෙන්නේ නැත.

ඇසුරුම් බෑගය ජීවමාන කොටසට ඇතුල් වන විට, එය ඇලවීම, ඇලවීම, රත් කිරීම, පසුව පහළ ස්ටිකර් කොටස ඇතුල් කිරීම අවශ්ය වන අතර, පසුව පහළ ස්ටිකර් පටිය සමඟ බැඳීමෙන් පසු ඊළඟ පියවරට යන්න. ඒවා අතර, පහළ ඇලවීමේ පීත්ත පටිය පහළ ඇලවීමේ මෝටරය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, එය ප්‍රධාන මෝටරය සමඟ වේගයෙන් ගැලපෙන සම්බන්ධතාවයක් ඇති අතර එමඟින් බෑගයේ පතුල සුදුසුකම් ලත් ඇලවිය හැකිය. පහළ ඇලවීමේ සබැඳියෙන් පසුව, එය වාහක පටිය මගින් බෑගයට යවනු ලැබේ, පසුව ප්‍රමාණය විද්‍යුත් කපාටය මගින් පාලනය කර අවශ්‍ය ප්‍රමාණයෙන් පිටතට යවනු ලැබේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිෂ්පාදනයෙන් පසු කොටස්වල අභ්‍යන්තර ආතතිය සහ විරූපණය වඩා හොඳින් අඩු කිරීම සඳහා, වඩාත් තීරණාත්මක හෝ ඉතා සංකීර්ණ කොටස් සඳහා, එය ගැඹුරු සැකසීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය එක් වරක් ස්වාභාවික කාලානුරූපීභාවය හෝ කෘතිම සේවා කාලානුරූපී ප්‍රතිකාරය. සුචිගත කිරීමේ මිනුම් සහ සත්‍යාපන ආයතන වැනි ඉතා සියුම් කොටස්, නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මධ්‍යයේ බහු වයස්ගත ප්‍රතිකාර සඳහා ද සකස් කළ යුතුය.

වගකීම් අළුත්වැඩියා කිරීම: යාන්ත්‍රික කොටස්වල විරූපණය නොවැළැක්විය හැකි බැවින්, ස්වයංක්‍රීය රික්ත ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේදී සංසර්ග පෘෂ්ඨයේ ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීම පමණක් අවශ්‍ය නොවේ, සහ අන්‍යෝන්‍ය පිහිටීමෙහි නිරවද්‍යතාවය ද එය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. අලුත්වැඩියා කළා. මෙම හේතුව නිසා, ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේදී සාධාරණ නඩත්තු ප්‍රමිතීන් සකස් කළ යුතු අතර සරල, විශ්වාසදායක සහ පහසුවෙන් ක්‍රියා කළ හැකි විශේෂ මිනුම් මෙවලම් සහ විශේෂ මෙවලම් නිර්මාණය කළ යුතුය.

ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා වැඩි වැඩියෙන් කාර්යයන් අවශ්‍ය වන විට, සියලුම කාර්යයන් තනි යන්ත්‍රයක් මත සංකේන්ද්‍රණය කිරීමෙන් ව්‍යුහය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට අපහසු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, විවිධ කාර්යයන් සහ ගැලපෙන කාර්යක්ෂමතාව සහිත යන්ත්‍ර කිහිපයක් වඩාත් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවකට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

අප අමතන්න
ඔබගේ අවශ්යතා අපට කියන්න, ඔබට සිතාගත නොහැකි ප්රමාණයට වඩා අපට කළ හැකිය.
ඔබේ විමසුම යවන්න
Chat
Now

ඔබේ විමසුම යවන්න

වෙනත් භාෂාවක් තෝරන්න
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
වත්මන් භාෂාව:සිංහල