Tá Smart Weigh tiomanta do chabhrú le cliaint táirgiúlacht a mhéadú ar chostas laghdaithe.
Teanga
Tá Smart Weigh tiomanta do chabhrú le cliaint táirgiúlacht a mhéadú ar chostas laghdaithe.
Is féidir an meaisín pacáistithe uathoibríoch a fhorbairt le haghaidh pacáistiú rudaí soladacha cosúil le maisc, cácaí gealach, pie buíocán uibhe, cácaí ríse, núdail an toirt, cógais leighis agus páirteanna tionsclaíocha. Ní hamháin gur féidir le pacáistiú na míreanna seo a choinneáil go héifeachtach ó dhul in olcas ar feadh i bhfad, ach is féidir freisin méid an phacáistithe a choigeartú go huathoibríoch de réir ár gcuid riachtanas. I gcás fiontair, ní féidir le meaisíní pacáistithe éifeachtacht táirgthe táirgí a fheabhsú, ach freisin costais táirgí agus saothair láimhe a laghdú go mór. Féadann sé pacáistiú táirge neamhrialta a sheachaint go héifeachtach de bharr uaireanta fada oibre, agus féadann sé díolacháin táirgí a mhéadú go mór freisin.
Próiseas táirgthe meaisín pacáistithe go hiomlán uathoibríoch:
Dearadh leagan amach: Agus innealra pacáistithe agus páirteanna á ndearadh, ní mór ach smaoineamh ar conas staidiúir eagraithe a choinneáil Agus neart comhbhrúiteach na gcodanna, agus stiffness lúbthachta, dífhoirmiú na gcodanna agus na fadhbanna a tháirgeann na codanna le linn an phróisis iomláin. ba cheart déantúsaíocht, líne cóimeála agus cur i bhfeidhm a mheas freisin. Agus innealra agus trealamh pacáistithe á dhearadh agus á gceapadh, páirteanna agus comhpháirteanna éagsúla a leagan amach go héifeachtach, feabhas a chur ar choinníollacha tacaíochta na gcodanna, agus dífhoirmiú páirteanna a mhaolú; nuair a bhíonn páirteanna meicniúla á dhearadh agus á gceapadh, déan tiús bhalla na gcodanna chomh fiú agus is féidir chun teas a laghdú. Tá an difríocht teochta sa phróiseas próiseála, ar a seal, níos mó ná an éifeacht iarbhír a bhaineann le dífhoirmiú na gcodanna a mhaolú.
Déantar an meaisín pacáistithe a mhonarú: tar éis an bán a dhéanamh, agus sa phróiseas iomlán de phróiseáil mheicniúil agus déantúsaíochta, a bheith cinnte go Leithdháileann próisis leordhóthanacha chun strus teirmeach a bhaint chun strus teirmeach iarmharach i gcodanna a laghdú. I bpróiseáil mheicniúil agus déantúsaíocht an mheaisín pacáistithe i bhfolús go hiomlán uathoibríoch, roinntear an phróiseáil tosaigh agus an próiseáil dhomhain ina dhá phróiseas teicneolaíochta, agus déantar gach am stórála a shábháil sa dá phróiseas teicneolaíochta, rud atá tairbheach chun strus teirmeach a bhaint; sa phróiseas iomlán próiseála agus déantúsaíochta meicniúla Ba cheart na caighdeáin teicneolaíochta próiseála a chaomhnú a oiread agus is féidir agus a úsáid le linn cothabhála, rud a d'fhéadfadh luach earráide próiseála táirgeachta cothabhála a laghdú de bharr caighdeáin éagsúla.
Gcéad dul síos, is gá an príomh-mhótar a thosú, agus ansin tar éis an príomh-mhótair a thosú, déanfaidh an príomh-mhótar an gléas tarchurtha meicniúil gaolmhar a thiomáint ar an trealamh a rith, agus tosóidh an mótar priontála agus fearais leictreacha eile ag rith nuair a úsáidtear é. , mar shampla Abair: tosóidh téitheoirí, comhbhrúiteoirí aeir, caidéil chumaisc, etc. ar fad ag obair.
Ar an dara dul síos, nuair a bhíonn an mála pacáistithe inked agus triomaithe, téann sé isteach sa chuid scian gearrtha, a ghearrtar isteach sa fhad mála riachtanach ag an bpríomhscian gearrtha, agus ansin tosaíonn sé ag dul isteach sa chuid cothabhála. Meaitseálann an luas roimh an bpríomh-mhótair agus an mótar priontála, ionas nach mbeidh an mála pacáistithe fillte.
Nuair a théann an mála pacáistithe isteach sa chuid beo, ní mór é a ghreamú, a ghreamú, a théamh, agus ansin dul isteach sa chuid greamán bun, agus ansin téigh go dtí an chéad chéim eile tar éis nascáil leis an ribín bun greamáin. Ina measc, tá an ribín pasting bun tiomáinte ag an mótar pasting bun, agus tá caidreamh meaitseála dian aige leis an bpríomh-mhótar i luas, ionas gur féidir bun an mhála a ghreamú cáilithe. Tar éis an nasc greamaithe bun, seoltar é chuig an gcuid mála amach ag an crios iompair, agus ansin déantar an chainníocht a rialú ag an gcomhla solenoid agus ansin a sheoladh amach sa chainníocht riachtanach.
D'fhonn laghdú níos fearr a dhéanamh ar an strus in-situ agus dífhoirmiú páirteanna tar éis meaisínithe agus déantúsaíochta, le haghaidh codanna níos criticiúla nó an-chasta, ba cheart é a dhéanamh tar éis próiseáil dhomhain amháin tráthúlacht nádúrtha nó cóireáil saorga tráthúlacht seirbhíse. Ba cheart roinnt codanna an-mhín, mar shampla institiúidí tomhais innéacsaithe agus fíoraithe, a shocrú freisin le haghaidh cóireálacha aosaithe iolracha i lár an phróisis chríochnaithe.
Deisiú barántas: Toisc go bhfuil dífhoirmiú páirteanna meicniúla dosheachanta, ní hamháin go bhfuil sé riachtanach caitheamh an dromchla cúplála a sheiceáil le linn an mheaisín pacáistithe uathoibríoch i bhfolús a athchóiriú, agus tá cruinneas an tseasaimh fhrithpháirtigh freisin ní mór é a iniúchadh go cúramach agus deisithe. Ar an ábhar seo, nuair a bhíonn innealra agus trealamh pacáistithe á n-athchóiriú, ba cheart caighdeáin chothabhála réasúnta a fhoirmiú, agus ba cheart uirlisí tomhais speisialta agus uirlisí speisialta simplí, iontaofa agus éasca le hoibriú a dhearadh.
Nuair a bhíonn níos mó feidhmeanna ag teastáil ó na táirgí pacáistithe, déanfaidh díriú na bhfeidhmeanna go léir ar mheaisín amháin an struchtúr an-chasta agus deacair a oibriú agus a chothabháil. Ag an am seo, is féidir roinnt meaisíní le feidhmeanna éagsúla agus éifeachtúlachtaí meaitseála a chomhcheangal i líne táirgeachta níos iomláine.
Cóipcheart © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Gach ceart ar cosaint
