Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Taal
Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
De automatische verpakkingsmachine kan ontwikkeld worden voor het verpakken van vaste voorwerpen zoals maskers, mooncakes, eigeeltaart, rijstwafels, instantnoedels, medicijnen en industriële onderdelen. Verpakkingen kunnen niet alleen effectief voorkomen dat deze artikelen lange tijd bederven, maar kunnen ook automatisch de hoeveelheid verpakking aanpassen aan onze behoeften. Voor ondernemingen kunnen verpakkingsmachines niet alleen de productie-efficiëntie van producten verbeteren, maar ook de productkosten en handarbeid aanzienlijk verlagen. Het kan onregelmatige productverpakkingen, veroorzaakt door lange werkuren, effectief voorkomen en het kan ook de productverkoop aanzienlijk verhogen.
Volautomatisch productieproces van verpakkingsmachines:
Lay-outontwerp: bij het ontwerpen van verpakkingsmachines en onderdelen moet niet alleen worden overwogen hoe een georganiseerde houding en de druksterkte van de onderdelen, en de buigstijfheid, vervorming van de onderdelen en de problemen die de onderdelen tijdens het hele proces van productie, assemblagelijn en toepassing moeten ook worden overwogen. Bij het ontwerpen en bedenken van verpakkingsmachines en -apparatuur, verschillende onderdelen en componenten effectief indelen, de ondersteunende omstandigheden van onderdelen verbeteren en de vervorming van onderdelen verlichten; maak bij het ontwerpen en bedenken van mechanische onderdelen de wanddikte van de onderdelen zo gelijkmatig mogelijk om warmte te verminderen. Het temperatuurverschil in het verwerkingsproces overtreft op zijn beurt het werkelijke effect van het verlichten van de vervorming van de onderdelen.
De verpakkingsmachine wordt vervaardigd: nadat de plano is gemaakt en tijdens het hele proces van mechanische verwerking en fabricage, moet u ervoor zorgen dat u voldoende processen toewijst om thermische spanning te verwijderen om resterende thermische spanning in onderdelen te verminderen. Bij de mechanische verwerking en fabricage van de volautomatische vacuümverpakkingsmachine zijn de initiële verwerking en diepe verwerking verdeeld in twee technologische processen en wordt elke opslagtijd gespaard in de twee technologische processen, wat gunstig is om thermische stress te verwijderen; in het hele proces van mechanische verwerking en fabricage De normen voor verwerkingstechnologie moeten zoveel mogelijk worden bewaard en gebruikt tijdens onderhoud, wat de foutwaarde van onderhoudsproductieverwerking als gevolg van verschillende normen kan verminderen.
Eerst moet de hoofdmotor worden gestart en nadat de hoofdmotor is gestart, zal de hoofdmotor het bijbehorende mechanische transmissieapparaat op de te bedienen apparatuur aandrijven, en de printmotor en andere elektrische apparaten zullen ook beginnen te lopen wanneer ze worden gebruikt , zoals Zeg: kachels, luchtcompressoren, samengestelde pompen, enz. zullen allemaal beginnen te werken.
Ten tweede, wanneer de verpakkingszak is geïnkt en gedroogd, komt deze in het snijmesgedeelte, dat door het hoofdsnijmes in de vereiste zaklengte wordt gesneden, en begint dan het levensonderhoudgedeelte binnen te gaan. De snelheid voordat de hoofdmotor en de printmotor overeenkomen, zodat de verpakkingstas niet wordt opgevouwen.
Wanneer de verpakkingszak het levende deel binnengaat, moet deze worden gelijmd, gelijmd, verwarmd en vervolgens het onderste stickergedeelte binnengaan en vervolgens naar de volgende stap gaan na het hechten met het onderste stickerlint. Onder hen wordt het onderste plaklint aangedreven door de onderste plakmotor en heeft het een strikte afstemmingsrelatie met de hoofdmotor in snelheid, zodat de bodem van de zak kan worden geplakt. Na de onderste steekverbinding wordt deze door de transportband naar het zakgedeelte gestuurd, en vervolgens wordt de hoeveelheid geregeld door de magneetklep en vervolgens verzonden in de vereiste hoeveelheid.
Om de in-situ spanning en vervorming van onderdelen na machinale bewerking en fabricage beter te verminderen, moet dit voor meer kritieke of zeer complexe onderdelen worden uitgevoerd na diepe verwerking Eenmalige natuurlijke tijdigheid of kunstmatige tijdigheidsbehandeling. Sommige zeer fijne onderdelen, zoals het indexeren van meet- en verificatie-instellingen, moeten ook worden geregeld voor meerdere verouderingsbehandelingen midden in het afwerkingsproces.
Garantiereparatie: Omdat de vervorming van mechanische onderdelen onvermijdelijk is, is het niet alleen nodig om de slijtage van het pasvlak tijdens de revisie van de automatische vacuümverpakkingsmachine te controleren, en ook de nauwkeurigheid van de onderlinge positie. Het moet zorgvuldig worden geïnspecteerd en gerepareerd. Om deze reden moeten bij het reviseren van verpakkingsmachines en -apparatuur redelijke onderhoudsnormen worden geformuleerd en moeten eenvoudige, betrouwbare en gemakkelijk te bedienen speciale meetinstrumenten en speciaal gereedschap worden ontworpen.
Wanneer de verpakte producten steeds meer functies vereisen, zal het concentreren van alle functies op een enkele machine de structuur erg gecompliceerd en onhandig maken om te bedienen en te onderhouden. Op dit moment kunnen verschillende machines met verschillende functies en bijpassende efficiëntie worden gecombineerd tot een completere productielijn.
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden
