Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Ngôn ngữ
Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Máy đóng gói tự động có thể được phát triển để đóng gói các vật rắn như mặt nạ, bánh trung thu, bánh lòng đỏ trứng, bánh gạo, mì ăn liền, thuốc và các bộ phận công nghiệp. Bao bì không chỉ có thể giữ cho các mặt hàng này không bị hư hỏng một cách hiệu quả trong thời gian dài mà còn có thể tự động điều chỉnh lượng bao bì theo nhu cầu của chúng ta. Đối với các doanh nghiệp, máy đóng gói không chỉ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất của sản phẩm mà còn giúp giảm đáng kể giá thành sản phẩm và lao động thủ công. Nó có thể tránh được việc đóng gói sản phẩm không đều một cách hiệu quả do làm việc nhiều giờ và nó cũng có thể làm tăng đáng kể doanh số bán sản phẩm.
Quy trình sản xuất máy đóng gói hoàn toàn tự động:
Thiết kế bố trí: Khi thiết kế máy móc và bộ phận đóng gói, không chỉ phải xem xét cách duy trì tư thế có tổ chức Và cường độ nén của các bộ phận, độ cứng uốn, biến dạng của các bộ phận và các vấn đề mà các bộ phận đó sẽ tạo ra trong toàn bộ quá trình. sản xuất, dây chuyền lắp ráp và ứng dụng cũng cần được xem xét. Khi thiết kế và hình thành máy móc và thiết bị đóng gói, hãy bố trí hiệu quả các bộ phận và bộ phận khác nhau, cải thiện các điều kiện hỗ trợ của các bộ phận và giảm bớt sự biến dạng của các bộ phận; khi thiết kế và hình thành các bộ phận cơ khí, hãy làm cho độ dày thành của các bộ phận càng đồng đều càng tốt để giảm nhiệt. Ngược lại, chênh lệch nhiệt độ trong quá trình xử lý vượt quá tác dụng thực tế của việc giảm bớt biến dạng của các bộ phận.
Máy đóng gói được sản xuất: sau khi tạo phôi và trong toàn bộ quá trình gia công và sản xuất cơ khí, hãy đảm bảo Phân bổ đủ các quy trình loại bỏ ứng suất nhiệt để giảm ứng suất nhiệt dư trong các bộ phận. Trong quá trình gia công cơ khí và sản xuất máy đóng gói chân không hoàn toàn tự động, quá trình xử lý ban đầu và xử lý sâu được chia thành hai quy trình công nghệ và mỗi thời gian lưu trữ được tiết kiệm trong hai quy trình công nghệ, có lợi cho việc loại bỏ ứng suất nhiệt; trong toàn bộ quá trình gia công cơ khí và sản xuất Các tiêu chuẩn công nghệ xử lý nên được bảo tồn càng nhiều càng tốt và được sử dụng trong quá trình bảo trì, điều này có thể làm giảm giá trị lỗi của quá trình sản xuất bảo trì do các tiêu chuẩn khác nhau.
Đầu tiên, động cơ chính cần được khởi động, sau đó sau khi động cơ chính được khởi động, động cơ chính sẽ điều khiển thiết bị truyền động cơ học liên quan trên thiết bị chạy, động cơ in và các thiết bị điện khác cũng sẽ bắt đầu chạy khi được sử dụng , chẳng hạn như Nói: máy sưởi, máy nén khí, máy bơm hỗn hợp, v.v. đều sẽ bắt đầu hoạt động.
Thứ hai, khi túi đóng gói được đổ mực và sấy khô, nó sẽ đi vào phần dao cắt, được dao cắt chính cắt thành chiều dài túi cần thiết, sau đó bắt đầu đi vào phần sinh hoạt. Tốc độ trước động cơ chính và động cơ in phù hợp, do đó túi đóng gói sẽ không bị gấp lại.
Khi túi đóng gói đi vào phần sống, nó cần được dán, dán, làm nóng, sau đó đi vào phần nhãn dán phía dưới, sau đó chuyển sang bước tiếp theo sau khi dán bằng ruy băng nhãn dán phía dưới. Trong số đó, băng dán đáy được điều khiển bởi động cơ dán đáy và nó có mối quan hệ khớp chặt chẽ với động cơ chính về tốc độ, để có thể dán đáy túi đủ tiêu chuẩn. Sau khi liên kết dính dưới cùng, nó được băng chuyền đưa đến túi ra ngoài một phần, sau đó van điện từ kiểm soát số lượng và sau đó gửi ra ngoài với số lượng yêu cầu.
Để giảm tốt hơn ứng suất tại chỗ và biến dạng của các bộ phận sau khi gia công và sản xuất, đối với các bộ phận quan trọng hơn hoặc rất phức tạp, nên tiến hành xử lý sâu sau khi xử lý kịp thời tự nhiên hoặc xử lý kịp thời dịch vụ nhân tạo. Một số bộ phận rất tốt, chẳng hạn như các tổ chức đo lường và xác minh chỉ số, cũng nên được bố trí để xử lý lão hóa nhiều lần ở giữa quá trình hoàn thiện.
Sửa chữa bảo hành: Do sự biến dạng của các bộ phận cơ khí là không thể tránh khỏi, nên không chỉ cần kiểm tra độ mòn của bề mặt tiếp xúc trong quá trình đại tu máy đóng gói chân không tự động mà còn phải kiểm tra cẩn thận độ chính xác của vị trí tiếp xúc. sửa chữa. Vì lý do này, khi đại tu máy móc và thiết bị đóng gói, nên xây dựng các tiêu chuẩn bảo trì hợp lý, đồng thời thiết kế các công cụ đo lường đặc biệt, đáng tin cậy và dễ vận hành và các công cụ đặc biệt.
Khi các sản phẩm đóng gói yêu cầu ngày càng nhiều chức năng, việc tập trung tất cả các chức năng vào một máy duy nhất sẽ làm cho cấu trúc rất phức tạp và bất tiện khi vận hành và bảo trì. Tại thời điểm này, một số máy có chức năng khác nhau và hiệu quả phù hợp có thể được kết hợp thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh hơn.
Bản quyền © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Bảo lưu mọi quyền
