ניתן לפתח את מכונת האריזה האוטומטית לאריזת חפצים מוצקים כגון מסכות, עוגות ירח, פאי חלמונים, עוגות אורז, אטריות אינסטנט, תרופות וחלקים תעשייתיים. אריזה לא רק יכולה למעשה למנוע מהפריטים הללו להידרדר לאורך זמן, אלא גם יכולה להתאים אוטומטית את כמות האריזה בהתאם לצרכים שלנו. עבור ארגונים, מכונות אריזה יכולות לא רק לשפר את יעילות הייצור של מוצרים, אלא גם להפחית מאוד את עלויות המוצר ועבודת היד. זה יכול למנוע ביעילות אריזות מוצרים לא סדירות הנגרמות משעות עבודה ארוכות, וזה יכול גם להגדיל מאוד את מכירות המוצרים.
תהליך ייצור מכונות אריזה אוטומטי לחלוטין:
עיצוב פריסה: בעת תכנון מכונות אריזה וחלקים, לא רק צריך לשקול כיצד לשמור על יציבה מאורגנת וחוזק הלחיצה של החלקים, וקשיחות הכיפוף, דפורמציה של החלקים והבעיות שהחלקים ייצרו במהלך כל התהליך של יש לשקול גם ייצור, פס ייצור ויישום. בעת תכנון והגה של מכונות וציוד אריזה, לפרוס ביעילות חלקים ורכיבים שונים, לשפר את תנאי התמיכה של חלקים ולהקל על עיוות חלקים; בעת תכנון והגות של חלקים מכניים, הפוך את עובי הדופן של החלקים לכמה שיותר אחיד כדי להפחית את החום. הפרש הטמפרטורה בתהליך העיבוד, בתורו, עולה על ההשפעה בפועל של הקלה על העיוות של החלקים.
מכונת האריזה מיוצרת: לאחר יצירת הריק, ובכל תהליך העיבוד והייצור המכני, הקפד להקצות מספיק תהליכים להסרת מתח תרמי כדי להפחית מתח תרמי שיורי בחלקים. בעיבוד המכני והייצור של מכונת אריזת הוואקום האוטומטית המלאה, העיבוד הראשוני והעיבוד העמוק מחולקים לשני תהליכים טכנולוגיים, וכל זמן אחסון נחסך בשני התהליכים הטכנולוגיים, מה שמועיל להסרת מתח תרמי; בכל התהליך של עיבוד וייצור מכניים יש לשמר את תקני טכנולוגיית העיבוד ככל האפשר ולהשתמש בהם במהלך תחזוקה, מה שיכול להפחית את ערך השגיאה של עיבוד ייצור תחזוקה עקב תקנים שונים.
ראשית, יש להפעיל את המנוע הראשי, ולאחר מכן לאחר הפעלת המנוע הראשי, המנוע הראשי יניע את התקן ההולכה המכני הקשור בציוד להפעלתו, ומנוע ההדפסה ומכשירים חשמליים אחרים יתחילו לפעול גם בעת השימוש , כגון תגיד: תנורי חימום, מדחסי אוויר, משאבות מורכבות וכו' יתחילו לעבוד.
שנית, כאשר שקית האריזה בדיו ומיובשת, היא נכנסת לחלק סכין החיתוך, שנחתך לאורך השקית הנדרשת על ידי סכין החיתוך הראשית, ואז מתחילה להיכנס לחלק הקיום. המהירות לפני המנוע הראשי ומנוע ההדפסה תואמים, כך ששקית האריזה לא תתקפל.
כאשר שקית האריזה נכנסת לחלק החי, יש להדביק אותה, להדביק אותה, לחמם, ואז להיכנס לחלק המדבקה התחתון, ואז לעבור לשלב הבא לאחר ההדבקה עם סרט המדבקה התחתון. ביניהם, סרט ההדבקה התחתון מונע על ידי מנוע ההדבקה התחתון, ויש לו יחסי התאמה קפדניים עם המנוע הראשי במהירות, כך שניתן להדביק את החלק התחתון של השקית כשיר. לאחר הקישור המדביק התחתון, הוא נשלח אל חלק השק החוצה על ידי המסוע, ולאחר מכן הכמות נשלטת על ידי שסתום הסולנואיד ולאחר מכן נשלחת החוצה בכמות הנדרשת.
על מנת להפחית טוב יותר את הלחץ והעיוות במקום של חלקים לאחר עיבוד וייצור, עבור חלקים קריטיים יותר או מורכבים מאוד, זה צריך להתבצע לאחר עיבוד עמוק חד פעמי עמידה טבעית או טיפול בזמן שירות מלאכותי. חלקים עדינים מאוד, כגון אינדקס מדידה ומוסדות אימות, צריכים להיות מסודרים גם לטיפולי יישון מרובים באמצע תהליך הגמר.
תיקון אחריות: מכיוון שהעיוות של חלקים מכניים הוא בלתי נמנע, לא רק יש צורך לבדוק את הבלאי של משטח ההזדווגות במהלך השיפוץ של מכונת אריזת הוואקום האוטומטית, והדיוק של המיקום ההדדי הוא גם זה חייב להיבדק בקפידה. מְתוּקָן. מסיבה זו, בעת שיפוץ מכונות וציוד אריזה, יש לגבש תקני תחזוקה סבירים ולתכנן כלי מדידה וכלים מיוחדים פשוטים, אמינים וקלים לתפעול.
כאשר המוצרים הארוזים דורשים יותר ויותר פונקציות, ריכוז כל הפונקציות במכונה אחת יהפוך את המבנה למסובך מאוד ולא נוח לתפעול ולתחזוקה. בשלב זה, ניתן לשלב מספר מכונות בעלות פונקציות שונות ויעילות תואמת לכדי קו ייצור שלם יותר.

זכויות יוצרים © גואנגדונג Smartweigh מכונות אריזה בע"מ | כל הזכויות שמורות