ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਭਾਸ਼ਾ
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਠੋਸ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਸਕ, ਚੰਦਰ ਕੇਕ, ਅੰਡੇ ਦੀ ਯੋਕ ਪਾਈ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਕੇਕ, ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ: ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਸੰਗਠਿਤ ਆਸਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਛਾਉਣਾ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਣਾਓ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਦੋ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਲਤੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਚੱਲਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਜਦੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ ਤਾਂ ਚੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. , ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਹੋ: ਹੀਟਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਪੰਪ, ਆਦਿ ਸਭ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਣਗੇ।
ਦੂਜਾ, ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੁਜ਼ਾਰੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦੇ ਮੇਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਲਿਵਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਗੂੰਦ, ਗੂੰਦ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਲੇ ਸਟਿੱਕਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਲੇ ਸਟਿੱਕਰ ਰਿਬਨ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹੇਠਲੇ ਪੇਸਟਿੰਗ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖਤ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਗ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਯੋਗ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੇਠਲੇ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਲਿੰਕ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਬੈਗ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮਾਂਬੱਧਤਾ ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਸੰਸਥਾਵਾਂ, ਨੂੰ ਵੀ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਬੁਢਾਪਾ ਇਲਾਜਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ: ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਓਵਰਹਾਲ ਦੌਰਾਨ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਓਵਰਹਾਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਜਬ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਰਲ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਸਮਾਰਟਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ | ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ
