Proceso de produción da máquina de envasado automático

2021/05/13

A máquina de envasado automática pódese desenvolver para o envasado de obxectos sólidos como máscaras, bolos de lúa, tortas de xema de ovo, bolos de arroz, fideos instantáneos, medicamentos e pezas industriais.. Os envases non só poden evitar que estes elementos se deterioren durante moito tempo, senón que tamén poden axustar automaticamente a cantidade de envases segundo as nosas necesidades.. Para as empresas, as máquinas de envasado non só poden mellorar a eficiencia da produción dos produtos, senón que tamén reducen moito os custos dos produtos e o traballo manual.. Pode evitar eficazmente a embalaxe irregular do produto causada por longas horas de traballo e tamén pode aumentar moito as vendas de produtos.

Proceso de produción de máquinas de envasado totalmente automática:

Deseño de maquetación: ao deseñar máquinas e pezas de envasado, non só hai que considerar como manter unha postura organizada e a resistencia á compresión das pezas, a rixidez á flexión, a deformación das pezas e os problemas que as pezas producirán durante todo o proceso de Tamén se deben considerar a fabricación, a cadea de montaxe e a aplicación. Ao deseñar e concibir maquinaria e equipamento de envasado, dispoña de forma eficaz varias pezas e compoñentes, mellore as condicións de soporte das pezas e alivie a deformación das pezas; ao deseñar e concibir pezas mecánicas, faga que o grosor da parede das pezas sexa o máis uniforme posible para reducir a calor. A diferenza de temperatura no proceso de procesamento, á súa vez, supera o efecto real de aliviar a deformación das pezas..

A máquina de envasado está fabricada: despois de que se faga o branco e en todo o proceso de procesamento e fabricación mecánicos, asegúrese de asignar procesos suficientes para eliminar o estrés térmico para reducir o estrés térmico residual nas pezas.. No procesado mecánico e na fabricación da máquina de envasado ao baleiro totalmente automática, o procesamento inicial e o procesamento profundo divídense en dous procesos tecnolóxicos, e cada tempo de almacenamento afórmase nos dous procesos tecnolóxicos, o que é beneficioso para eliminar o estrés térmico; en todo o proceso de procesamento e fabricación mecánicos. Os estándares de tecnoloxía de procesamento deben conservarse na medida do posible e utilizarse durante o mantemento, o que pode reducir o valor de erro do procesamento de produción de mantemento debido a diferentes normas..

En primeiro lugar, o motor principal debe ser iniciado, e despois de que se poña en marcha o motor principal, o motor principal impulsará o dispositivo de transmisión mecánica relacionada no equipo para funcionar, e o motor de impresión e outros aparellos eléctricos tamén comezarán a funcionar cando se usen. , como Say: quentadores, compresores de aire, bombas compostas, etc. todos comezarán a funcionar.

En segundo lugar, cando a bolsa de embalaxe está entintada e seca, entra na parte do coitelo de corte, que se corta na lonxitude da bolsa necesaria polo coitelo de corte principal e, a continuación, comeza a entrar na parte de subsistencia.. A velocidade antes de que o motor principal e o motor de impresión coincidan, polo que a bolsa de embalaxe non se dobrará.

Cando a bolsa de embalaxe entra na parte viva, debe ser pegada, pegada, quentada e, a continuación, introducir a parte inferior do adhesivo e, a continuación, pasar ao seguinte paso despois de unirse coa cinta adhesiva inferior.. Entre eles, a cinta de pegado inferior é impulsada polo motor de pegado inferior e ten unha relación estrita de coincidencia co motor principal en velocidade, de modo que o fondo da bolsa pode pegarse cualificado.. Despois da ligazón inferior, a cinta transportadora envíase á parte de saída da bolsa e, a continuación, a cantidade é controlada pola válvula solenoide e despois envíase na cantidade necesaria..

Co fin de reducir mellor o estrés e a deformación in situ das pezas despois do mecanizado e da fabricación, para pezas máis críticas ou moi complexas, debe realizarse despois dun procesamento profundo.. Algunhas pezas moi finas, como as institucións de medición e verificación de indexación, tamén deben organizarse para múltiples tratamentos de envellecemento no medio do proceso de acabado..

Reparación en garantía: debido a que a deformación das pezas mecánicas é inevitable, non só é necesario comprobar o desgaste da superficie de acoplamento durante a revisión da máquina automática de envasado ao baleiro, e a precisión da posición mutua tamén debe ser inspeccionada coidadosamente e reparado. Por este motivo, ao revisar a maquinaria e os equipos de envasado, débense formular estándares de mantemento razoables e deseñarse ferramentas especiais de medida e ferramentas especiais sinxelas, fiables e fáciles de manexar..

Cando os produtos envasados ​​requiren cada vez máis funcións, concentrar todas as funcións nunha única máquina fará que a estrutura sexa moi complicada e incómoda para operar e manter.. Neste momento, pódense combinar varias máquinas con diferentes funcións e eficiencias coincidentes nunha liña de produción máis completa..

PÓÑASE EN CONTACTO CONNOSCO
Díganos os seus requisitos, podemos facer máis do que pode imaxinar.
Envía a túa pregunta
Chat
Now

Envía a túa pregunta

Escolle un idioma diferente
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Lingua actual:Galego