Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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La machine d'emballage automatique peut être développée pour l'emballage d'objets solides tels que masques, gâteaux de lune, tourte aux jaunes d'œufs, gâteaux de riz, nouilles instantanées, médicaments et pièces industrielles. L'emballage peut non seulement empêcher efficacement ces articles de se détériorer pendant une longue période, mais peut également ajuster automatiquement la quantité d'emballage en fonction de nos besoins. Pour les entreprises, les machines d'emballage peuvent non seulement améliorer l'efficacité de la production des produits, mais également réduire considérablement les coûts des produits et le travail manuel. Il peut efficacement éviter les emballages de produits irréguliers causés par de longues heures de travail, et il peut également augmenter considérablement les ventes de produits.
Processus de production entièrement automatique de la machine d'emballage :
Conception de la disposition : lors de la conception de machines et de pièces d'emballage, il faut non seulement tenir compte de la façon de maintenir une posture organisée et de la résistance à la compression des pièces, ainsi que de la rigidité en flexion, de la déformation des pièces et des problèmes que les pièces produiront pendant tout le processus de la fabrication, la chaîne de montage et l'application doivent également être prises en compte. Lors de la conception et de la conception de machines et d'équipements d'emballage, disposer efficacement diverses pièces et composants, améliorer les conditions de support des pièces et atténuer la déformation des pièces ; lors de la conception et de la conception de pièces mécaniques, rendre l'épaisseur de paroi des pièces aussi uniforme que possible pour réduire la chaleur. La différence de température dans le processus de traitement, à son tour, dépasse l'effet réel d'atténuation de la déformation des pièces.
La machine d'emballage est fabriquée : après la fabrication de l'ébauche et tout au long du processus de traitement mécanique et de fabrication, assurez-vous d'allouer suffisamment de processus pour éliminer les contraintes thermiques afin de réduire les contraintes thermiques résiduelles dans les pièces. Dans le traitement mécanique et la fabrication de la machine d'emballage sous vide entièrement automatique, le traitement initial et le traitement en profondeur sont divisés en deux processus technologiques, et chaque temps de stockage est épargné dans les deux processus technologiques, ce qui est bénéfique pour éliminer les contraintes thermiques ; dans l'ensemble du processus de traitement et de fabrication mécaniques Les normes de technologie de traitement doivent être préservées autant que possible et utilisées pendant la maintenance, ce qui peut réduire la valeur d'erreur du traitement de la production de maintenance en raison de normes différentes.
Tout d'abord, le moteur principal doit être démarré, puis après le démarrage du moteur principal, le moteur principal entraînera le dispositif de transmission mécanique associé sur l'équipement pour fonctionner, et le moteur d'impression et d'autres appareils électriques commenceront également à fonctionner lorsqu'ils sont utilisés. , tels que Dites : les radiateurs, les compresseurs d'air, les pompes composées, etc. commenceront tous à fonctionner.
Deuxièmement, lorsque le sac d'emballage est encré et séché, il entre dans la partie couteau de coupe, qui est coupée à la longueur de sac requise par le couteau de coupe principal, puis commence à entrer dans la partie de subsistance. La vitesse avant le moteur principal et le moteur d'impression correspondent, de sorte que le sac d'emballage ne soit pas plié.
Lorsque le sac d'emballage entre dans la partie vivante, il doit être collé, collé, chauffé, puis entrer dans la partie inférieure de l'autocollant, puis passer à l'étape suivante après avoir collé avec le ruban autocollant inférieur. Parmi eux, le ruban de collage inférieur est entraîné par le moteur de collage inférieur, et il a une relation de correspondance stricte avec le moteur principal en vitesse, de sorte que le fond du sac peut être collé qualifié. Après le lien de collage inférieur, il est envoyé à la partie sortie du sac par le tapis roulant, puis la quantité est contrôlée par l'électrovanne, puis envoyée dans la quantité requise.
Afin de mieux réduire les contraintes et déformations in-situ des pièces après usinage et fabrication, pour les pièces plus critiques ou très complexes, il convient de l'effectuer après un traitement en profondeur. Certaines pièces très fines, telles que les établissements de mesure et de vérification d'indexation, doivent également être aménagées pour de multiples traitements de vieillissement au milieu du processus de finition.
Réparation sous garantie : étant donné que la déformation des pièces mécaniques est inévitable, il est non seulement nécessaire de vérifier l'usure de la surface de contact lors de la révision de la machine d'emballage sous vide automatique, et la précision de la position mutuelle est également Elle doit être soigneusement inspectée et réparé. Pour cette raison, lors de la révision de machines et d'équipements d'emballage, des normes d'entretien raisonnables doivent être formulées et des outils de mesure et des outils spéciaux simples, fiables et faciles à utiliser doivent être conçus.
Lorsque les produits emballés nécessitent de plus en plus de fonctions, la concentration de toutes les fonctions sur une seule machine rendra la structure très compliquée et peu pratique à exploiter et à entretenir. À l'heure actuelle, plusieurs machines avec des fonctions différentes et des rendements correspondants peuvent être combinées en une ligne de production plus complète.
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