Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Język
Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Automatyczna maszyna pakująca może być opracowana do pakowania przedmiotów stałych, takich jak maski, ciastka księżycowe, ciasto z żółtek, ciastka ryżowe, makaron instant, lekarstwa i części przemysłowe. Opakowania mogą nie tylko skutecznie zapobiegać niszczeniu tych przedmiotów przez długi czas, ale także automatycznie dostosowywać ilość opakowań do naszych potrzeb. Dla przedsiębiorstw maszyny pakujące mogą nie tylko poprawić wydajność produkcji produktów, ale także znacznie obniżyć koszty produktów i pracę fizyczną. Może skutecznie uniknąć nieregularnego pakowania produktów spowodowanego długimi godzinami pracy, a także może znacznie zwiększyć sprzedaż produktów.
Proces produkcji w pełni automatycznej maszyny pakującej:
Projekt układu: Podczas projektowania maszyn pakujących i części należy wziąć pod uwagę nie tylko sposób utrzymania zorganizowanej postawy, wytrzymałość części na ściskanie, sztywność zginania, odkształcenie części oraz problemy, które części będą powodować podczas całego procesu należy również wziąć pod uwagę produkcję, linię montażową i zastosowanie. Projektując i opracowując maszyny i urządzenia pakujące, skutecznie układaj różne części i komponenty, poprawiaj warunki podparcia części i zmniejszaj deformację części; podczas projektowania i opracowywania części mechanicznych, aby grubość ścianek części była jak najbardziej równomierna, aby zredukować ciepło. Z kolei różnica temperatur w procesie przetwarzania przekracza rzeczywisty efekt łagodzenia deformacji części.
Maszyna pakująca jest produkowana: po wykonaniu wykroju oraz w całym procesie obróbki mechanicznej i produkcji należy przydzielić wystarczającą liczbę procesów w celu usunięcia naprężeń termicznych w celu zmniejszenia resztkowego naprężeń termicznych w częściach. W obróbce mechanicznej i produkcji w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego obróbka wstępna i obróbka głęboka są podzielone na dwa procesy technologiczne, a każdy czas przechowywania jest oszczędzany w dwóch procesach technologicznych, co jest korzystne w celu usunięcia naprężeń termicznych; w całym procesie obróbki mechanicznej i produkcji Standardy technologii przetwarzania powinny być zachowane w jak największym stopniu i wykorzystywane podczas konserwacji, co może zmniejszyć wartość błędu przetwarzania produkcji konserwacji ze względu na różne standardy.
Najpierw należy uruchomić silnik główny, a następnie po uruchomieniu silnika głównego silnik główny będzie napędzał powiązane mechaniczne urządzenie transmisyjne na urządzeniu do pracy, a silnik drukujący i inne urządzenia elektryczne również zaczną działać, gdy będą używane , takie jak Powiedz: grzejniki, sprężarki powietrza, pompy złożone itp. zaczną działać.
Po drugie, gdy worek opakowaniowy jest nasączony tuszem i wysuszony, wchodzi do części noża tnącego, który jest cięty na wymaganą długość torby przez główny nóż tnący, a następnie zaczyna wchodzić do części utrzymania. Prędkość przed silnikiem głównym i silnikiem drukującym jest zgodna, dzięki czemu torba do pakowania nie zostanie złożona.
Kiedy worek do pakowania wchodzi do części mieszkalnej, należy go skleić, skleić, podgrzać, a następnie wprowadzić dolną część naklejki, a następnie przejść do następnego kroku po związaniu z dolną taśmą z naklejką. Wśród nich dolna taśma do wklejania jest napędzana przez dolny silnik do wklejania i ma ścisły związek z prędkością głównego silnika, dzięki czemu dno torby można wkleić kwalifikująco. Po dolnym wystającym ogniwie jest on wysyłany do części workowej za pomocą przenośnika taśmowego, a następnie ilość jest kontrolowana przez zawór elektromagnetyczny, a następnie wysyłana w wymaganej ilości.
Aby lepiej zmniejszyć naprężenia in situ i deformacje części po obróbce i produkcji, w przypadku bardziej krytycznych lub bardzo złożonych części należy to przeprowadzić po głębokiej obróbce Jednorazowa naturalna terminowość lub sztuczna terminowość usług. Niektóre bardzo drobne części, takie jak indeksowanie instytucji pomiarowych i weryfikacyjnych, powinny być również przystosowane do wielokrotnych zabiegów starzenia w trakcie procesu wykańczania.
Naprawa gwarancyjna: Ponieważ deformacja części mechanicznych jest nieunikniona, konieczne jest nie tylko sprawdzenie zużycia współpracujących powierzchni podczas remontu automatycznej maszyny do pakowania próżniowego, ale także dokładność wzajemnego położenia. Należy ją dokładnie sprawdzić i naprawione. Z tego powodu podczas remontu maszyn i urządzeń pakujących należy sformułować rozsądne standardy konserwacji oraz zaprojektować proste, niezawodne i łatwe w obsłudze specjalne narzędzia pomiarowe i narzędzia specjalne.
Kiedy pakowane produkty wymagają coraz większej liczby funkcji, skoncentrowanie wszystkich funkcji na jednej maszynie sprawi, że struktura będzie bardzo skomplikowana i niewygodna w obsłudze i utrzymaniu. W tej chwili kilka maszyn o różnych funkcjach i dopasowanej wydajności można połączyć w bardziej kompletną linię produkcyjną.
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
