Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
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Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
La confezionatrice automatica può essere sviluppata per il confezionamento di oggetti solidi come maschere, moon cake, torta di tuorlo d'uovo, gallette di riso, spaghetti istantanei, medicinali e parti industriali. L'imballaggio non solo può impedire efficacemente che questi articoli si deteriorino a lungo, ma può anche regolare automaticamente la quantità di imballaggio in base alle nostre esigenze. Per le imprese, le macchine per l'imballaggio possono non solo migliorare l'efficienza produttiva dei prodotti, ma anche ridurre notevolmente i costi dei prodotti e il lavoro manuale. Può efficacemente evitare l'imballaggio irregolare del prodotto causato da lunghe ore di lavoro e può anche aumentare notevolmente le vendite del prodotto.
Processo di produzione completamente automatico della macchina per l'imballaggio:
Progettazione del layout: quando si progettano macchinari e parti per l'imballaggio, non solo è necessario considerare come mantenere una postura organizzata e la resistenza alla compressione delle parti e la rigidità alla flessione, la deformazione delle parti e i problemi che le parti produrranno durante l'intero processo di dovrebbero essere considerati anche la produzione, la catena di montaggio e l'applicazione. Durante la progettazione e la concezione di macchinari e attrezzature per l'imballaggio, disporre efficacemente varie parti e componenti, migliorare le condizioni di supporto delle parti e alleviare la deformazione delle parti; durante la progettazione e la concezione delle parti meccaniche, rendere il più uniforme possibile lo spessore delle pareti delle parti per ridurre il calore. La differenza di temperatura nel processo di lavorazione, a sua volta, supera l'effettivo effetto di alleviare la deformazione delle parti.
La macchina confezionatrice è fabbricata: dopo che il grezzo è stato realizzato, e durante l'intero processo di lavorazione e produzione meccanica, assicurarsi di allocare processi sufficienti per rimuovere lo stress termico per ridurre lo stress termico residuo nelle parti. Nella lavorazione meccanica e nella produzione della confezionatrice sottovuoto completamente automatica, la lavorazione iniziale e la lavorazione profonda sono suddivise in due processi tecnologici e ogni tempo di conservazione viene risparmiato nei due processi tecnologici, il che è vantaggioso per rimuovere lo stress termico; nell'intero processo di lavorazione e produzione meccanica Gli standard della tecnologia di elaborazione dovrebbero essere preservati il più possibile e utilizzati durante la manutenzione, il che può ridurre il valore di errore dell'elaborazione della produzione di manutenzione a causa di standard diversi.
Innanzitutto, è necessario avviare il motore principale, quindi, dopo l'avvio del motore principale, il motore principale guiderà il relativo dispositivo di trasmissione meccanica sull'apparecchiatura per funzionare e anche il motore di stampa e altri apparecchi elettrici inizieranno a funzionare quando vengono utilizzati , come Say: riscaldatori, compressori d'aria, pompe composte, ecc. inizieranno tutti a funzionare.
In secondo luogo, quando il sacchetto di imballaggio viene inchiostrato e asciugato, entra nella parte del coltello da taglio, che viene tagliato nella lunghezza del sacchetto richiesta dal coltello da taglio principale, quindi inizia a entrare nella parte di sussistenza. La velocità prima che il motore principale e il motore di stampa corrispondano, in modo che il sacchetto di imballaggio non venga piegato.
Quando il sacchetto di imballaggio entra nella parte vivente, deve essere incollato, incollato, riscaldato e quindi inserito nella parte inferiore dell'adesivo, quindi passare alla fase successiva dopo l'incollaggio con il nastro adesivo inferiore. Tra questi, il nastro di incollaggio inferiore è azionato dal motore di incollaggio inferiore e ha una stretta relazione di corrispondenza con il motore principale in termini di velocità, in modo che il fondo della borsa possa essere incollato qualificato. Dopo il collegamento di incollaggio inferiore, viene inviato alla parte del sacchetto fuori dal nastro trasportatore, quindi la quantità viene controllata dall'elettrovalvola e quindi inviata nella quantità richiesta.
Al fine di ridurre meglio lo stress in situ e la deformazione delle parti dopo la lavorazione e la produzione, per le parti più critiche o molto complesse, dovrebbe essere eseguita dopo un'elaborazione profonda Tempestività naturale una volta o trattamento della tempestività del servizio artificiale. Alcune parti molto fini, come le istituzioni di misurazione e verifica dell'indicizzazione, dovrebbero anche essere predisposte per più trattamenti di invecchiamento nel mezzo del processo di finitura.
Riparazione in garanzia: poiché la deformazione delle parti meccaniche è inevitabile, non solo è necessario controllare l'usura della superficie di accoppiamento durante la revisione della confezionatrice sottovuoto automatica, ma anche l'accuratezza della posizione reciproca deve essere attentamente ispezionata e riparato. Per questo motivo, durante la revisione di macchinari e attrezzature per l'imballaggio, dovrebbero essere formulati standard di manutenzione ragionevoli e dovrebbero essere progettati strumenti di misurazione e strumenti speciali semplici, affidabili e facili da usare.
Quando i prodotti confezionati richiedono sempre più funzioni, concentrare tutte le funzioni su un'unica macchina renderà la struttura molto complicata e scomoda da gestire e mantenere. In questo momento, diverse macchine con diverse funzioni ed efficienze corrispondenti possono essere combinate in una linea di produzione più completa.
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