Vuodesta 2012 lähtien Smart Weigh on sitoutunut auttamaan asiakkaita lisäämään tuottavuutta pienemmillä kustannuksilla.
Kiinan johtavana pussipakkauskoneiden valmistajana saamme usein asiakkailtamme kysymyksiä näiden koneiden tyypeistä, toiminnoista ja niissä käytetyistä materiaaleista. Mikä tekee pussipakkauskoneista niin tärkeitä nykypäivän pakkausteollisuudessa? Miten yritykset voivat hyödyntää niitä tehokkuuden ja kestävyyden parantamiseksi?
Pussipakkauskoneet mullistavat tuotteiden pakkaamista tarjoamalla joustavuutta, tarkkuutta ja räätälöintiä. Ne palvelevat useita eri teollisuudenaloja, kuten elintarvike-, lääke- ja kosmetiikkateollisuutta, ja tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja erilaisiin pakkaustarpeisiin.
Näiden koneiden ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää yrityksille, jotka haluavat investoida nykyaikaisiin pakkausratkaisuihin. Perehdytäänpä pussipakkauskoneiden kattavaan oppaaseen.
Pussipakkauskoneet tarjoavat lukuisia etuja, kuten paremman tehokkuuden, vähemmän jätettä ja tuotesuojauksen. Miten nämä edut siirtyvät käytännön sovelluksiin?
Parannettu tehokkuus : Automaattiset pussituskoneet automatisoivat tylsiä tehtäviä, mikä säästää aikaa ja työvoimakustannuksia. Asiakaspalautteen mukaan automaatio voi parantaa tehokkuutta jopa 40 %.
Vähemmän jätettä : Automaattinen ohjaus vähentää tuotejätettä ja pakkausmateriaalikustannuksia. Asiakkaidemme palaute Tutkimukset osoittavat, että automaatio voi vähentää jätettä 30 %.
Pienemmät työvoimakustannukset : Puoliautomaattiset täyttölinjat auttavat asiakkaita säästämään vähintään 30 % työvoimasta, täysin automaattinen pakkauskonejärjestelmä säästää 80 % työvoimasta verrattuna perinteiseen manuaaliseen punnitukseen ja pakkaamiseen.
Tuotesuojaus: Mukautettavat koneet varmistavat tuoteturvallisuuden ja vähentävät kontaminaatioriskejä.
Pussipakkauskoneet luokitellaan valmiiksi valmistettuihin pussipakkauskoneisiin, pystysuuntaisiin täyttö- ja sulkemiskoneisiin (VFFS) ja vaakasuuntaisiin täyttö- ja sulkemiskoneisiin (HFFS). Mikä erottaa nämä tyypit toisistaan?
Pystysuora täyttötiivistekone
Valmiiksi tehty pussipakkauskone : Suunniteltu täyttämään valmiita pusseja erilaisilla tuotteilla, kuten valmiiksi valmistetuilla litteillä pusseilla, pystypusseilla, vetoketjullisilla teippipakkauksilla, sivuvahvisteisilla pusseilla, 8 sivutiivistepusseilla ja versopusseilla.
Pystysuuntaiset täyttö- ja sulkemiskoneet : Nämä koneet sopivat erinomaisesti sekä pieniin että suuriin tuotantonopeuksiin ja valmistavat pusseja kalvorullasta. Nopeat pystysuuntaiset täyttö- ja sulkemiskoneet sopivat parhaiten välipalojen laajamittaiseen valmistukseen. Vakiomuotoisten pussien, kuten tyynypussien ja kulmavahvisteisten pussien, lisäksi pystysuuntaisilla pakkauskoneilla voidaan valmistaa myös nelinkertaisesti suljettuja pusseja, tasapohjaisia pusseja sekä kolmi- ja nelisivuisia sulkemispusseja.
HFFS-koneet: Tämän tyyppisiä koneita käytetään yleisesti Euroopassa, samoin kuin vff-koneet. HFF-koneet sopivat kiinteille, yksittäiskappaleisille tuotteille ja nesteille. Nämä koneet pakkaavat tuotteita litteisiin, pystyssä pysyviin pusseihin tai räätälöivät epäsäännöllisen muotoisia pusseja.
Valmiiksi valmistettujen pussien pakkauskone on erikoispakkauslaite, joka on suunniteltu täyttämään ja sulkemaan jo muodostettuja pusseja. Toisin kuin Vertical Form Fill Seal (VFFS) -koneet, jotka luovat pusseja kalvorullasta, valmiiksi valmistettujen pussien pakkauskone käsittelee jo muotoiltuja ja täytettäviä pusseja. Näin valmiiksi valmistettujen pussien pakkauskone toimii:

1. Pussin täyttäminen
Manuaalinen lataus: Käyttäjät voivat asettaa valmiiksi tehtyjä pusseja manuaalisesti koneen pidikkeisiin.
Automaattinen nouto: Joissakin koneissa on automaattiset syöttöjärjestelmät, jotka noutavat ja asettavat pussit paikoilleen.
2. Pussin tunnistus ja avaaminen
Anturit: Laite tunnistaa pussin läsnäolon ja varmistaa, että se on oikeassa asennossa.
Avausmekanismi: Erikoistuneet tarttujat tai tyhjiöjärjestelmät avaavat pussin ja valmistavat sen täyttöä varten.
3. Valinnainen päivämäärän tulostus
Tulostus: Kone voi tarvittaessa tulostaa pussiin tietoja, kuten viimeiset käyttöpäivät, eränumerot tai muita yksityiskohtia. Tässä asemassa pussipakkauskoneet voidaan varustaa nauhatulostimella, lämpösiirtotulostimella (TTO) ja jopa laserkoodauslaitteella.
4. Täyte
Tuotteen annostelu: Tuote annostellaan avoimeen pussiin. Tämä voidaan tehdä erilaisilla täyttöjärjestelmillä tuotetyypistä (esim. neste, jauhe, kiinteä aine) riippuen.
5. Deflaatio
Tyhjennyslaite ylimääräisen ilman poistamiseksi pussista ennen sulkemista varmistaen, että sisältö on tiiviisti pakattu ja säilynyt. Tämä prosessi minimoi pakkauksen tilavuuden, mikä voi johtaa säilytystilan tehokkaampaan käyttöön ja mahdollisesti parantaa tuotteen säilyvyyttä vähentämällä altistumista hapelle, joka voi edistää tiettyjen materiaalien pilaantumista tai hajoamista. Lisäksi poistamalla ylimääräisen ilman tyhjennyslaite valmistelee pussin seuraavaa sulkemisvaihetta varten, luoden optimaalisen ympäristön turvalliselle ja tasaiselle sulkemiselle. Tämä valmistelu on elintärkeää pakkauksen eheyden ylläpitämiseksi, mahdollisten vuotojen estämiseksi ja sen varmistamiseksi, että tuote pysyy tuoreena ja saastumattomana kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
6. Tiivistys
Pussin sulkemiseen turvallisesti käytetään lämmitettyjä sulkemisleukoja tai muita sulkemismenetelmiä. On tärkeää huomata, että laminoitujen pussien ja PE (polyeteeni) -pussien sulkemisleukojen rakenne on erilainen, ja myös niiden sulkemistavat vaihtelevat. Laminoidut pussit saattavat vaatia tietyn sulkemislämpötilan ja -paineen, kun taas PE-pussit saattavat vaatia erilaisen asetuksen. Siksi sulkemismekanismien erojen ymmärtäminen on tärkeää, ja on erittäin tärkeää tietää pakkausmateriaali etukäteen.
7. Jäähdytys
Sinetöity pussi voi kulkea jäähdytysaseman läpi tiivisteen kiinnittämiseksi, ja pussin tiiviste jäähdytetään, jotta estetään muodonmuutos tiivisteen korkean lämpötilan vuoksi seuraavien pakkausprosessien aikana.
8. Purkaus
Valmis pussi poistetaan sitten koneesta joko manuaalisesti käyttäjän toimesta tai automaattisesti kuljetinjärjestelmälle.
Vertical Form Fill Seal (VFFS) -koneet ovat suosittu valinta pakkausteollisuudessa tehokkuutensa ja monipuolisuutensa ansiosta. Näin VFFS-kone toimii jaettuna tärkeimpiin vaiheisiin:

Filmin purkaminen : Koneeseen ladataan filmirulla, joka purkautuu prosessin liikkuessa.
Kalvonvetojärjestelmä : Kalvo vedetään koneen läpi hihnoilla tai teloilla, mikä varmistaa tasaisen ja yhtenäisen virtauksen.
Tulostus (valinnainen): Tarvittaessa kalvoon voidaan tulostaa tietoja, kuten päivämääriä, koodeja, logoja tai muita malleja, lämpö- tai mustesuihkutulostimilla.
Filmin asemointi : Anturit havaitsevat filmin sijainnin ja varmistavat, että se on kohdistettu oikein. Jos havaitaan virheitä, laite tekee säätöjä filmin uudelleenasentamiseksi.
Pussin muodostus : Kalvo syötetään kartiomaisen muovausputken yli, jolloin siitä muodostuu pussi. Kalvon kaksi ulkoreunaa limittyvät tai kohtaavat, ja pussin takasauman muodostamiseksi tehdään pystysuora sauma.
Täyttö : Pakattava tuote pudotetaan muodostettuun pussiin. Täyttölaite, kuten monipäinen vaaka tai ruuvitäyttölaite, varmistaa tuotteen oikean mittauksen.
Vaakasuora saumaus : Lämmitetyt vaakasuorat saumausleuat yhdistyvät sulkeakseen yhden pussin yläosan ja seuraavan pohjan. Tämä luo yhden pussin yläsaumauksen ja seuraavan peräkkäisen pussin alaosan saumauksen.
Pussin leikkaus : Täytetty ja suljettu pussi leikataan sitten jatkuvasta kalvosta. Leikkaus voidaan tehdä terällä tai lämmöllä koneesta ja materiaalista riippuen.
Valmiiden pussien kuljetus : Valmiit pussit kuljetetaan sitten seuraavaan vaiheeseen, kuten tarkastukseen, merkitsemiseen tai pakkaamiseen laatikoihin.

Vaakasuora täyttö- ja sulkemislaite (HFFS) on pakkauslaite, joka muotoilee, täyttää ja sulkee tuotteita vaakasuunnassa. Se sopii erityisesti kiinteille tai yksittäin annostelluille tuotteille, kuten kekseille, makeisille tai lääkinnällisille laitteille. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus HFFS-koneen toiminnasta:
Elokuvan kuljetus
Purkaminen: Koneeseen ladataan kalvorulla, joka puretaan vaakasuunnassa prosessin alkaessa.
Kireyden säätö: Kalvon kireys pidetään tasaisena, mikä varmistaa tasaisen liikkeen ja tarkan pussin muodostumisen.
Pussin muodostuminen
Muotoilu: Kalvo muotoillaan pussiksi erikoismuoteilla tai muotoilutyökaluilla. Muoto voi vaihdella tuotteen ja pakkausvaatimusten mukaan.
Sulkeminen: Pussin sivut suljetaan tyypillisesti lämpö- tai ultraäänisaumausmenetelmillä.
Filmin sijoittelu ja ohjaus
Anturit: Nämä havaitsevat kalvon sijainnin ja varmistavat, että se on kohdistettu oikein pussin tarkkaa muodostumista ja sulkemista varten.
Pystysuora tiivistys
Pussin pystysuorat reunat on saumattu, mikä luo pussin sivusaumat. Tästä tulee termi "pystysuora saumaus", vaikka kone toimii vaakasuunnassa.
Pussin leikkaus
Jatkuvan kalvon leikkaaminen ja yksittäisten pussien erottaminen jatkuvasta kalvorullasta.
Pussin avaaminen
Pussin avaaminen: Pussin avaustoiminto varmistaa, että pussi on avattu oikein ja valmis vastaanottamaan tuotteen.
Kohdistus: Pussin on oltava oikein kohdistettu, jotta avausmekanismi pääsee tehokkaasti käsiksi pussiin ja avaa sen.
Täyte
Tuotteen annostelu: Tuote asetetaan tai annostellaan muodostettuun pussiin. Käytettävän täyttöjärjestelmän tyyppi riippuu tuotteesta (esim. painovoimatäyttö nesteille, volumetrinen täyttö kiinteille aineille).
Monivaiheinen täyttö (valinnainen): Jotkin tuotteet saattavat vaatia useita täyttövaiheita tai komponentteja.
Ylätiivistys
Tiivistys: Pussin yläosa on sinetöity, mikä varmistaa tuotteen turvallisen säilytyksen.
Leikkaus: Suljettu pussi erotetaan sitten jatkuvasta kalvosta joko leikkuuterällä tai lämmöllä.
Valmiin pussin kuljetus
Valmiit pussit kuljetetaan seuraavaan vaiheeseen, kuten tarkastukseen, merkitsemiseen tai pakkaamiseen laatikoihin.
Materiaalivalinnat ovat ratkaisevan tärkeitä tuotteen laadun ja kestävyyden kannalta. Mitä materiaaleja pussipakkauksissa käytetään yleisesti?
Muovikalvot : Sisältää monikerroksiset kalvot ja yksikerroksiset kalvot, kuten polyeteeni (PE), polypropeeni (PP) ja polyesteri (PET).
Alumiinifolio : Käytetään täydelliseen suojaukseen. Tutkimukset korostavat sen sovelluksia.
Paperi : Biohajoava vaihtoehto kuiville tavaroille. Tässä tutkimuksessa käsitellään sen etuja.
Kierrätyspakkaus : kierrätettävä mono-pe-pakkaus
Punnituslaitteiden integrointi pussipakkausjärjestelmiin on monien pakkauslinjojen kriittinen osa, erityisesti toimialoilla, joilla tarkat mittaukset ovat välttämättömiä. Pussipakkauskoneeseen voidaan yhdistää erityyppisiä punnituslaitteita, joista jokaisella on ainutlaatuisia etuja tuotteesta ja pakkausvaatimuksista riippuen:
Käyttö: Ihanteellinen rakeisille ja epäsäännöllisen muotoisille tuotteille, kuten välipaloille, makeisille ja pakastetuille elintarvikkeille.
Toiminnot: Useat punnituspäät toimivat samanaikaisesti tarkan ja nopean punnituksen saavuttamiseksi.

Käyttö: Sopii irtorakeisille tuotteille, kuten sokerille, suolalle ja siemenille.
Toiminnot: Käyttää värähteleviä kanavia tuotteen syöttämiseen punnitusämpäreihin, mikä mahdollistaa jatkuvan punnituksen.

Käyttö: Suunniteltu jauhemaisille ja hienorakeisille tuotteille, kuten jauhoille, maitojauheelle ja mausteille.
Toiminnallisuus: Käyttää ruuvikuljetinta tuotteen annostelemiseen pussiin, mikä takaa hallitun ja pölyttömän täytön.

Käyttö: Toimii hyvin tuotteille, jotka voidaan mitata tarkasti tilavuuden mukaan, kuten riisille, pavuille ja pienille rautaesineille.
Toiminnallisuus: Käyttää säädettäviä kuppeja tuotteen mittaamiseen tilavuuden mukaan, mikä tarjoaa yksinkertaisen ja kustannustehokkaan ratkaisun.

Käyttö: Monipuolinen ja soveltuu monenlaisten tuotteiden, myös sekatuotteiden, käsittelyyn.
Toiminnallisuus: Yhdistää eri vaakojen ominaisuudet, mikä mahdollistaa joustavuuden ja tarkkuuden eri komponenttien punnitsemisessa.

Käyttö: Suunniteltu erityisesti nesteille ja puolinestemäisille aineille, kuten kastikkeille, öljyille ja kermoille.
Toiminnallisuus: Käyttää pumppuja tai painovoimaa nesteen virtauksen ohjaamiseen pussiin varmistaen tarkan ja roiskeettoman täytön.

Pussipakkauskoneet ovat monipuolisia ja välttämättömiä työkaluja nykyaikaisiin pakkaustarpeisiin. Niiden tyyppien, toiminnan ja materiaalien ymmärtäminen on avainasemassa niiden hyötyjen hyödyntämisessä liiketoiminnan kasvun edistämiseksi. Oikeaan koneeseen investoiminen voi merkittävästi parantaa tehokkuutta, vähentää jätettä ja varmistaa tuotteen laadun.
Smart Weigh on maailmanlaajuinen johtaja tarkkojen punnitus- ja integroitujen pakkausjärjestelmien alalla, johon luottaa yli 1 000 asiakasta ja yli 2 000 pakkauslinjaa maailmanlaajuisesti. Paikallisen tuen avulla Indonesiassa, Euroopassa, Yhdysvalloissa ja Arabiemiirikunnissa toimitamme avaimet käteen -pakkauslinjaratkaisuja syöttöstä lavaukseen.
Pikalinkki
Pakkauskone



