પાઉચ પેકિંગ મશીન માટે વ્યાપક માર્ગદર્શિકા

ચીનના પાઉચ પેકિંગ મશીનના અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે, અમને ગ્રાહકો તરફથી આ મશીનોના પ્રકારો, કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રી વિશે વારંવાર પ્રશ્નોનો સામનો કરવો પડે છે. આજના પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં પાઉચ પેકિંગ મશીનો આટલા મહત્વપૂર્ણ કેમ બને છે? કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું માટે વ્યવસાયો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકે?

પાઉચ પેકિંગ મશીનો ઉત્પાદનોના પેકેજિંગની રીતમાં પરિવર્તન લાવી રહ્યા છે, જે લવચીકતા, ચોકસાઇ અને કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરે છે. તેઓ ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને કોસ્મેટિક્સ સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગોને પૂરી પાડે છે, વિવિધ પેકેજિંગ જરૂરિયાતો માટે અનુરૂપ ઉકેલો પૂરા પાડે છે.

આધુનિક પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સમાં રોકાણ કરવા માંગતા વ્યવસાયો માટે આ મશીનોને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ચાલો પાઉચ પેકિંગ મશીનો માટેની વ્યાપક માર્ગદર્શિકામાં ઊંડાણપૂર્વક જઈએ.

પાઉચ પેકેજિંગ મશીનના ફાયદા શું છે?

પાઉચ પેકેજિંગ મશીનો અસંખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમ કે કાર્યક્ષમતામાં વધારો, ઓછો કચરો અને ઉત્પાદન સુરક્ષા. આ ફાયદાઓ વાસ્તવિક દુનિયાના ઉપયોગોમાં કેવી રીતે અનુવાદ થાય છે?

કાર્યક્ષમતામાં વધારો : ઓટો-બેગિંગ મશીનો કંટાળાજનક કાર્યોને સ્વચાલિત કરે છે, સમય અને શ્રમ ખર્ચ બચાવે છે. ગ્રાહકોના પ્રતિસાદ મુજબ, ઓટોમેશન કાર્યક્ષમતામાં 40% સુધી સુધારો કરી શકે છે.

ઓછો કચરો : સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉત્પાદનનો કચરો અને પેકેજિંગ સામગ્રીનો ખર્ચ ઘટાડે છે. અમારા ગ્રાહકોનો પ્રતિસાદ સંશોધન દર્શાવે છે કે ઓટોમેશન કચરો 30% ઘટાડી શકે છે.

ઓછો શ્રમ ખર્ચ : અર્ધ-સ્વચાલિત ભરણ લાઇન ગ્રાહકોને ઓછામાં ઓછા 30% શ્રમ બચાવવામાં મદદ કરે છે, સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પેકિંગ મશીન સિસ્ટમ પરંપરાગત મેન્યુઅલ વજન અને પેકિંગની તુલનામાં 80% શ્રમ બચાવે છે.

ઉત્પાદન સુરક્ષા: કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા મશીનો ઉત્પાદન સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે અને દૂષણના જોખમો ઘટાડે છે.

કયા પ્રકારના પાઉચ પેકિંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે?

પાઉચ પેકિંગ મશીનોને પ્રીમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીનો, વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ (VFFS) મશીનો અને હોરિઝોન્ટલ ફોર્મ ફિલ સીલ (HFFS) મશીનોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારો શું અલગ પાડે છે?

રોટરી પ્રીમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન

આડું પ્રિમેડ પાઉચ પેકેજિંગ મશીન

વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીન

આડું ફોર્મ ભરવાનું સીલ મશીન

પ્રીમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન : તૈયાર પાઉચમાં પ્રિમેડ ફ્લેટ પાઉચ, સ્ટેન્ડ અપ પાઉચ, ઝિપર્ડ ડોયપેક, સાઇડ ગસેટેડ પાઉચ, 8 સાઇડ સીલ પાઉચ અને સ્પ્રાઉટ પાઉચ જેવા વિવિધ ઉત્પાદનો ભરવા માટે કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલ.

વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીનો : નાના અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિ બંને માટે આદર્શ, આ મશીનો ફિલ્મના રોલમાંથી પાઉચ બનાવે છે. નાસ્તાના ખોરાક માટે મોટા પાયે કામગીરી માટે હાઇ સ્પીડ વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીનો પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ બેગ આકારના ઓશીકા બેગ અને ગસેટેડ પાઉચ ઉપરાંત, વર્ટિકલ પેકિંગ મશીન ક્વોડ-સીલ્ડ બેગ, ફ્લેટ-બોટમ બેગ, 3 સાઇડ અને 4 સાઇડ સીલ બેગ પણ બનાવી શકે છે.

HFFS મશીનો: આ પ્રકારની મશીનરી યુરોપમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, vffs ની જેમ, hffs ઘન, સિંગલ-આઇટમ ઉત્પાદનો, પ્રવાહી માટે યોગ્ય છે, આ મશીનો ફ્લેટ, સ્ટેન્ડ અપ પાઉચમાં ઉત્પાદનોનું પેકેજ કરે છે અથવા નિયમિત આકારના પાઉચમાં કસ્ટમાઇઝ કરે છે.

પ્રીમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે?

પ્રિમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન એ એક વિશિષ્ટ પેકેજિંગ સાધન છે જે પહેલાથી જ બનેલા પાઉચ ભરવા અને સીલ કરવા માટે રચાયેલ છે. વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ (VFFS) મશીનોથી વિપરીત, જે ફિલ્મના રોલમાંથી પાઉચ બનાવે છે, પ્રિમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન એવા પાઉચને હેન્ડલ કરે છે જે પહેલાથી જ આકારના હોય છે અને ભરવા માટે તૈયાર હોય છે. પ્રિમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે:

1. પાઉચ લોડિંગ

મેન્યુઅલ લોડિંગ: ઓપરેટરો મશીનના હોલ્ડરમાં મેન્યુઅલી પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ મૂકી શકે છે.

ઓટોમેટિક પિક-અપ: કેટલાક મશીનોમાં ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ હોય છે જે પાઉચને ચૂંટીને યોગ્ય જગ્યાએ મૂકે છે.

2. પાઉચ શોધ અને ખોલવું

સેન્સર: મશીન પાઉચની હાજરી શોધી કાઢે છે અને ખાતરી કરે છે કે તે યોગ્ય સ્થિતિમાં છે.

ખોલવાની પદ્ધતિ: વિશિષ્ટ ગ્રિપર્સ અથવા વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ પાઉચ ખોલે છે, તેને ભરવા માટે તૈયાર કરે છે.

૩. વૈકલ્પિક તારીખ છાપકામ

પ્રિન્ટિંગ: જો જરૂરી હોય તો, મશીન પાઉચ પર સમાપ્તિ તારીખ, બેચ નંબર અથવા અન્ય વિગતો જેવી માહિતી છાપી શકે છે. આ સ્ટેશનમાં, પાઉચ પેકેજિંગ મશીનો રિબન પ્રિન્ટર, થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટર (TTO) અને લેસર કોડિંગ મશીનથી સજ્જ થઈ શકે છે.

4. ભરણ

ઉત્પાદન વિતરણ: ઉત્પાદન ખુલ્લા પાઉચમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદનના પ્રકાર (દા.ત., પ્રવાહી, પાવડર, ઘન) પર આધાર રાખીને, વિવિધ ભરણ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.

5. ડિફ્લેશન

ડિફ્લેશન ડિવાઇસ જે પાઉચને સીલ કરતા પહેલા તેમાંથી વધારાની હવા દૂર કરે છે, ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી ચુસ્તપણે પેક અને સાચવેલ છે. આ પ્રક્રિયા પેકેજિંગની અંદરના જથ્થાને ઘટાડે છે, જે સ્ટોરેજ સ્પેસનો વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ તરફ દોરી શકે છે અને ઓક્સિજનના સંપર્કમાં ઘટાડો કરીને ઉત્પાદનની શેલ્ફ લાઇફને સંભવિત રીતે વધારી શકે છે, જે એક પરિબળ છે જે ચોક્કસ સામગ્રીના બગાડ અથવા અધોગતિમાં ફાળો આપી શકે છે. વધુમાં, વધારાની હવાને દૂર કરીને, ડિફ્લેશન ડિવાઇસ પાઉચને સીલિંગના આગલા પગલા માટે તૈયાર કરે છે, સુરક્ષિત અને સુસંગત સીલ માટે શ્રેષ્ઠ વાતાવરણ બનાવે છે. આ તૈયારી પેકેજની અખંડિતતા જાળવવા, સંભવિત લીકને રોકવા અને પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન ઉત્પાદન તાજું અને અશુદ્ધ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

6. સીલિંગ

પાઉચને સુરક્ષિત રીતે બંધ કરવા માટે ગરમ સીલિંગ જૉ અથવા અન્ય સીલિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે લેમિનેટેડ પાઉચ અને PE (પોલિઇથિલિન) પાઉચ માટે સીલિંગ જૉની ડિઝાઇન અલગ હોય છે, અને તેમની સીલિંગ શૈલીઓ પણ અલગ અલગ હોય છે. લેમિનેટેડ પાઉચને ચોક્કસ સીલિંગ તાપમાન અને દબાણની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે PE પાઉચને અલગ સેટિંગની જરૂર પડી શકે છે. તેથી, સીલિંગ મિકેનિઝમમાં તફાવતોને સમજવું જરૂરી છે, અને તમારા પેકેજ સામગ્રીને અગાઉથી જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે.

7. ઠંડક

સીલબંધ પાઉચ સીલ સેટ કરવા માટે કૂલિંગ સ્ટેશનમાંથી પસાર થઈ શકે છે, ત્યારબાદની પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન સીલ પર ઊંચા તાપમાનને કારણે વિકૃતિ અટકાવવા માટે પાઉચ સીલને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

8. ડિસ્ચાર્જ

પછી તૈયાર પાઉચને મશીનમાંથી ઓપરેટર દ્વારા મેન્યુઅલી અથવા કન્વેયર સિસ્ટમ પર આપમેળે છોડવામાં આવે છે.

વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીનો કેવી રીતે કામ કરે છે?

વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ (VFFS) મશીનો તેમની કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતાને કારણે પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં લોકપ્રિય પસંદગી છે. VFFS મશીન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે, જે મુખ્ય તબક્કાઓમાં વિભાજિત છે:

ફિલ્મ અનવાઇન્ડિંગ : મશીન પર ફિલ્મનો રોલ લોડ કરવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન તે ખુલી જાય છે.

ફિલ્મ પુલિંગ સિસ્ટમ : ફિલ્મને બેલ્ટ અથવા રોલર્સનો ઉપયોગ કરીને મશીન દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે, જે સરળ અને સુસંગત પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રિન્ટિંગ (વૈકલ્પિક): જો જરૂરી હોય તો, ફિલ્મને થર્મલ અથવા ઇંક-જેટ પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરીને તારીખો, કોડ્સ, લોગો અથવા અન્ય ડિઝાઇન જેવી માહિતી સાથે છાપી શકાય છે.

ફિલ્મ પોઝિશનિંગ : સેન્સર ફિલ્મની સ્થિતિ શોધી કાઢે છે, ખાતરી કરે છે કે તે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે. જો કોઈ ખોટી ગોઠવણી મળી આવે, તો ફિલ્મને ફરીથી ગોઠવવા માટે ગોઠવણો કરવામાં આવે છે.

પાઉચ રચના : ફિલ્મને શંકુ આકારની નળી પર ફીડ કરવામાં આવે છે, તેને પાઉચમાં આકાર આપવામાં આવે છે. ફિલ્મની બે બાહ્ય ધાર ઓવરલેપ થાય છે અથવા મળે છે, અને પાઉચની પાછળની સીમ બનાવવા માટે એક ઊભી સીલ બનાવવામાં આવે છે.

ભરણ : પેક કરવામાં આવનાર ઉત્પાદનને બનાવેલા પાઉચમાં નાખવામાં આવે છે. ભરણ ઉપકરણ, જેમ કે મલ્ટી-હેડ સ્કેલ અથવા ઓગર ફિલર, ઉત્પાદનનું યોગ્ય માપન સુનિશ્ચિત કરે છે.

આડું સીલિંગ : ગરમ કરેલા આડા સીલિંગ જડબા એક થેલીના ઉપરના ભાગને અને બીજાના તળિયે સીલ કરવા માટે જોડાય છે. આનાથી એક થેલીનો ઉપરનો ભાગ સીલ થાય છે અને બીજાના તળિયે સીલ બને છે.

પાઉચ કાપવું : ભરેલા અને સીલબંધ પાઉચને સતત ફિલ્મમાંથી કાપવામાં આવે છે. મશીન અને સામગ્રીના આધારે, કાપણી બ્લેડ અથવા ગરમીનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.

ફિનિશ્ડ બેગ પહોંચાડવી : ફિનિશ્ડ પાઉચને પછીના તબક્કામાં પહોંચાડવામાં આવે છે, જેમ કે નિરીક્ષણ, લેબલિંગ અથવા કાર્ટનમાં પેકિંગ.

હોરીઝોન્ટલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીનો કેવી રીતે કામ કરે છે?

હોરીઝોન્ટલ ફોર્મ ફિલ સીલ (HFFS) મશીન એ એક પ્રકારનું પેકેજિંગ સાધનો છે જે આડી રીતે ઉત્પાદનો બનાવે છે, ભરે છે અને સીલ કરે છે. તે ખાસ કરીને એવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે જે ઘન અથવા વ્યક્તિગત રીતે ભાગ કરેલા હોય છે, જેમ કે બિસ્કિટ, કેન્ડી અથવા તબીબી ઉપકરણો. HFFS મશીન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું વિગતવાર વિશ્લેષણ અહીં છે:

ફિલ્મ ટ્રાન્સપોર્ટ

ખોલવું: મશીન પર ફિલ્મનો રોલ લોડ કરવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા શરૂ થતાં જ તે આડી રીતે ખોલવામાં આવે છે.

ટેન્શન નિયંત્રણ: ફિલ્મને સતત ટેન્શન પર રાખવામાં આવે છે જેથી સરળ ગતિ અને ચોક્કસ પાઉચ રચના સુનિશ્ચિત થાય.

પાઉચ રચના

રચના: ફિલ્મને વિશિષ્ટ મોલ્ડ અથવા આકાર આપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પાઉચમાં આકાર આપવામાં આવે છે. ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ જરૂરિયાતોના આધારે આકાર બદલાઈ શકે છે.

સીલિંગ: પાઉચની બાજુઓ સીલ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ગરમી અથવા અલ્ટ્રાસોનિક સીલિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને.

ફિલ્મ પોઝિશનિંગ અને માર્ગદર્શન

સેન્સર: આ ફિલ્મની સ્થિતિ શોધી કાઢે છે, ખાતરી કરે છે કે તે ચોક્કસ પાઉચ રચના અને સીલિંગ માટે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે.

વર્ટિકલ સીલિંગ

પાઉચની ઊભી ધાર સીલ કરવામાં આવે છે, જેનાથી પાઉચની બાજુની સીમ બને છે. મશીન આડી રીતે કાર્ય કરે છે છતાં પણ "વર્ટિકલ સીલિંગ" શબ્દ અહીંથી આવ્યો છે.

પાઉચ કટીંગ

સતત ફિલ્મમાંથી કાપવું અને વ્યક્તિગત પાઉચને સતત ફિલ્મના રોલથી અલગ કરવું.

પાઉચ ખોલવાનું

પાઉચ ખોલવાનું: પાઉચ ખોલવાનું કાર્ય ખાતરી કરે છે કે પાઉચ યોગ્ય રીતે ખુલ્યું છે અને ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે તૈયાર છે.

ગોઠવણી: ઓપનિંગ મિકેનિઝમ અસરકારક રીતે પાઉચને ઍક્સેસ કરી શકે અને ખોલી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઉચ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ હોવું જોઈએ.

ભરણ

ઉત્પાદન વિતરણ: ઉત્પાદનને બનાવેલા પાઉચમાં મૂકવામાં આવે છે અથવા વિતરિત કરવામાં આવે છે. ઉપયોગમાં લેવાતી ભરણ પ્રણાલીનો પ્રકાર ઉત્પાદન પર આધાર રાખે છે (દા.ત., પ્રવાહી માટે ગુરુત્વાકર્ષણ ભરણ, ઘન માટે વોલ્યુમેટ્રિક ભરણ).

મલ્ટી-સ્ટેજ ફિલિંગ (વૈકલ્પિક): કેટલાક ઉત્પાદનોને બહુવિધ ફિલિંગ સ્ટેજ અથવા ઘટકોની જરૂર પડી શકે છે.

ટોચની સીલિંગ

સીલિંગ: પાઉચનો ઉપરનો ભાગ સીલ કરવામાં આવે છે, જેથી ખાતરી થાય કે ઉત્પાદન સુરક્ષિત રીતે બંધ છે.

કટિંગ: સીલબંધ પાઉચને પછી કટીંગ બ્લેડ અથવા ગરમી દ્વારા સતત ફિલ્મથી અલગ કરવામાં આવે છે.

ફિનિશ્ડ પાઉચ કન્વેઇંગ

તૈયાર પાઉચને આગલા તબક્કામાં પહોંચાડવામાં આવે છે, જેમ કે નિરીક્ષણ, લેબલિંગ અથવા કાર્ટનમાં પેકિંગ.

પાઉચ પેકેજિંગ માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું માટે સામગ્રીની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. પાઉચ પેકેજિંગમાં વપરાતી સામાન્ય સામગ્રી કઈ છે?

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો : પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલીન (PP), અને પોલિએસ્ટર (PET) જેવી મલ્ટી લેયર ફિલ્મો અને સિંગલ લેયર ફિલ્મોનો સમાવેશ થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ : સંપૂર્ણ અવરોધ સુરક્ષા માટે વપરાય છે. સંશોધન તેના ઉપયોગો પર પ્રકાશ પાડે છે.

પેપર : સૂકા માલ માટે બાયોડિગ્રેડેબલ વિકલ્પ. આ અભ્યાસ તેના ફાયદાઓની ચર્ચા કરે છે.

રિસાયકલ પેકેજ : મોનો-પીઇ રિસાયકલ પેકેજિંગ

પાઉચ પેકિંગ મશીન સાથે કયા પ્રકારનું વજન મશીન કામ કરી શકે છે?

પાઉચ પેકિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે વજન મશીનોનું એકીકરણ ઘણી પેકેજિંગ લાઇનનો એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે, ખાસ કરીને એવા ઉદ્યોગોમાં જ્યાં ચોક્કસ માપન જરૂરી છે. વિવિધ પ્રકારના વજન મશીનોને પાઉચ પેકિંગ મશીન સાથે જોડી શકાય છે, દરેક ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને આધારે અનન્ય ફાયદા પ્રદાન કરે છે:

૧. મલ્ટિહેડ વજન કરનારા

ઉપયોગ: નાસ્તા, કેન્ડી અને સ્થિર ખોરાક જેવા દાણાદાર અને અનિયમિત આકારના ઉત્પાદનો માટે આદર્શ.

કાર્યક્ષમતા: સચોટ અને ઝડપી વજન પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ વજન હેડ એકસાથે કાર્ય કરે છે.

2. રેખીય વજન કરનારા

ઉપયોગ: ખાંડ, મીઠું અને બીજ જેવા મુક્ત-પ્રવાહવાળા દાણાદાર ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.

કાર્યક્ષમતા: ઉત્પાદનને વજન ડોલમાં નાખવા માટે વાઇબ્રેટિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી સતત વજન કરી શકાય છે.

3. ઓગર ફિલર્સ

ઉપયોગ: લોટ, દૂધ પાવડર અને મસાલા જેવા પાવડરી અને બારીક દાણાવાળા ઉત્પાદનો માટે રચાયેલ છે.

કાર્યક્ષમતા: ઉત્પાદનને પાઉચમાં વિતરિત કરવા માટે ઓગર સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે, જે નિયંત્રિત અને ધૂળ-મુક્ત ભરણ પ્રદાન કરે છે.

4. વોલ્યુમેટ્રિક કપ ફિલર્સ

ઉપયોગ: ચોખા, કઠોળ અને નાના હાર્ડવેર જેવા ઉત્પાદનો સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે જેને વોલ્યુમ દ્વારા ચોક્કસ રીતે માપી શકાય છે.

કાર્યક્ષમતા: ઉત્પાદનને વોલ્યુમ દ્વારા માપવા માટે એડજસ્ટેબલ કપનો ઉપયોગ કરે છે, જે એક સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.

5. કોમ્બિનેશન વેઇઝર

ઉપયોગ: બહુમુખી અને મિશ્ર ઉત્પાદનો સહિત વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોને સંભાળી શકે છે.

કાર્યક્ષમતા: વિવિધ વજનકારોની વિશેષતાઓને જોડે છે, જે વિવિધ ઘટકોના વજનમાં સુગમતા અને ચોકસાઈ માટે પરવાનગી આપે છે.

6. લિક્વિડ ફિલર્સ

ઉપયોગ: ખાસ કરીને ચટણી, તેલ અને ક્રીમ જેવા પ્રવાહી અને અર્ધ-પ્રવાહી માટે રચાયેલ છે.

કાર્યક્ષમતા: પાઉચમાં પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે પંપ અથવા ગુરુત્વાકર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે, જે સચોટ અને છલકાતા મુક્ત ભરણની ખાતરી કરે છે.

નિષ્કર્ષ

પાઉચ પેકિંગ મશીનો આધુનિક પેકેજિંગ જરૂરિયાતો માટે બહુમુખી અને આવશ્યક સાધનો છે. તેમના પ્રકારો, કાર્યપદ્ધતિ અને સામગ્રીને સમજવી એ વ્યવસાય વિકાસ માટે તેમના ફાયદાઓનો લાભ લેવાની ચાવી છે. યોગ્ય મશીનમાં રોકાણ કરવાથી કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો થઈ શકે છે, કચરો ઘટાડી શકાય છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થઈ શકે છે.