Dal 2012, Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
In qualità di produttore leader di macchine confezionatrici in buste dalla Cina, riceviamo spesso domande dai clienti sulle tipologie, le funzionalità e i materiali utilizzati in queste macchine. Cosa rende le macchine confezionatrici in buste così essenziali nell'industria del packaging odierna? Come possono le aziende sfruttarle per raggiungere efficienza e sostenibilità?
Le macchine confezionatrici stanno trasformando il modo in cui i prodotti vengono confezionati, offrendo flessibilità, precisione e personalizzazione. Si rivolgono a diversi settori, tra cui alimentare, farmaceutico e cosmetico, fornendo soluzioni su misura per diverse esigenze di confezionamento.
Conoscere queste macchine è fondamentale per le aziende che desiderano investire in soluzioni di imballaggio moderne. Scopriamo insieme la guida completa alle confezionatrici per sacchetti.
Le macchine confezionatrici in buste offrono numerosi vantaggi, come maggiore efficienza, riduzione degli sprechi e protezione del prodotto. Come si traducono questi vantaggi in applicazioni concrete?
Maggiore efficienza : le macchine insacchettatrici automatiche automatizzano le attività più ripetitive, risparmiando tempo e costi di manodopera. Secondo il feedback dei clienti, l'automazione può migliorare l'efficienza fino al 40%.
Meno sprechi : il controllo automatizzato riduce gli sprechi di prodotto e i costi dei materiali di imballaggio. Feedback dei nostri clienti: le ricerche dimostrano che l'automazione può ridurre gli sprechi del 30%.
Minori costi di manodopera : le linee di riempimento semiautomatiche aiutano i clienti a risparmiare almeno il 30% di manodopera, mentre il sistema di confezionamento completamente automatico consente di risparmiare l'80% di manodopera rispetto alla pesatura e al confezionamento manuali tradizionali.
Protezione del prodotto: le macchine personalizzabili garantiscono la sicurezza del prodotto e riducono i rischi di contaminazione.
Le macchine confezionatrici per sacchetti si dividono in macchine confezionatrici per sacchetti preformati, macchine confezionatrici verticali (VFFS) e macchine confezionatrici orizzontali (HFFS). Cosa distingue queste tipologie?
Macchina confezionatrice verticale
Macchina confezionatrice per buste preconfezionate : progettata su misura per riempire buste preconfezionate con vari prodotti, come buste piatte preconfezionate, buste stand-up, buste doypack con cerniera, buste con soffietti laterali, buste con 8 saldature laterali e buste per germogli.
Macchine verticali form fill seal : ideali sia per piccole che per alte velocità di produzione, queste macchine creano buste da una bobina di pellicola. Le macchine form fill seal verticali ad alta velocità sono preferite per le operazioni su larga scala nel settore degli snack. Oltre alle forme standard, come buste a cuscino e buste a soffietto, le confezionatrici verticali possono anche formare buste a quadrupla saldatura, buste a fondo piatto, buste con saldatura su 3 e 4 lati.
Macchine HFFS: questo tipo di macchinario è comunemente utilizzato in Europa, simile alle VFFS; le HFFS sono adatte per prodotti solidi, singoli articoli e liquidi; queste macchine confezionano i prodotti in buste piatte e verticali o personalizzano buste di forma regolare.
Una confezionatrice per buste preformate è un'attrezzatura di confezionamento specializzata, progettata per riempire e sigillare buste già formate. A differenza delle macchine Vertical Form Fill Seal (VFFS), che creano buste da una bobina di pellicola, le confezionatrici per buste preformate gestiscono buste già formate e pronte per il riempimento. Ecco come funziona una confezionatrice per buste preformate:

1. Caricamento della busta
Caricamento manuale: gli operatori possono posizionare manualmente le buste preconfezionate nei supporti della macchina.
Prelievo automatico: alcune macchine sono dotate di sistemi di alimentazione automatica che prelevano e posizionano le buste in posizione.
2. Rilevamento e apertura della busta
Sensori: la macchina rileva la presenza della busta e verifica che sia nella posizione corretta.
Meccanismo di apertura: pinze specializzate o sistemi a vuoto aprono la busta, preparandola per il riempimento.
3. Stampa facoltativa della data
Stampa: se necessario, la macchina può stampare informazioni come date di scadenza, numeri di lotto o altri dettagli sulla busta. In questa stazione, le macchine confezionatrici per buste possono essere dotate di stampante a nastro, stampanti a trasferimento termico (TTO) e persino di codifica laser.
4. Riempimento
Erogazione del prodotto: il prodotto viene erogato nella busta aperta. Questa operazione può essere effettuata utilizzando diversi sistemi di riempimento, a seconda del tipo di prodotto (ad esempio, liquido, in polvere, solido).
5. Deflazione
Un dispositivo di sgonfiaggio per rimuovere l'aria in eccesso dalla busta prima della sigillatura, garantendo che il contenuto sia ben confezionato e conservato. Questo processo riduce al minimo il volume all'interno della confezione, il che può portare a un utilizzo più efficiente dello spazio di stoccaggio e potenzialmente aumentare la durata di conservazione del prodotto riducendo l'esposizione all'ossigeno, un fattore che potrebbe contribuire al deterioramento o alla degradazione di alcuni materiali. Inoltre, rimuovendo l'aria in eccesso, il dispositivo di sgonfiaggio prepara la busta per la successiva fase di sigillatura, creando un ambiente ottimale per una sigillatura sicura e uniforme. Questa preparazione è fondamentale per mantenere l'integrità della confezione, prevenire potenziali perdite e garantire che il prodotto rimanga fresco e incontaminato durante il trasporto e lo stoccaggio.
6. Sigillatura
Per chiudere saldamente la busta, si utilizzano ganasce di saldatura riscaldate o altri metodi di sigillatura. È importante notare che il design delle ganasce di saldatura per buste laminate e buste in PE (polietilene) è diverso, così come i loro stili di sigillatura. Le buste laminate potrebbero richiedere una temperatura e una pressione di sigillatura specifiche, mentre le buste in PE potrebbero richiedere impostazioni diverse. Pertanto, è essenziale comprendere le differenze nei meccanismi di sigillatura ed è fondamentale conoscere in anticipo il materiale della confezione.
7. Raffreddamento
La busta sigillata può passare attraverso una stazione di raffreddamento per fissare la sigillatura; la sigillatura della busta viene raffreddata per evitare deformazioni dovute all'elevata temperatura sulla sigillatura durante i successivi processi di confezionamento.
8. Scarico
La busta finita viene quindi scaricata dalla macchina, manualmente da un operatore o automaticamente su un sistema trasportatore.
Le macchine Vertical Form Fill Seal (VFFS) sono una scelta popolare nel settore del packaging per la loro efficienza e versatilità. Ecco come funziona una macchina VFFS, suddivisa in fasi chiave:

Svolgimento della pellicola : un rotolo di pellicola viene caricato sulla macchina e viene srotolato durante il processo.
Sistema di trazione della pellicola : la pellicola viene tirata attraverso la macchina mediante cinghie o rulli, garantendo un flusso fluido e costante.
Stampa (facoltativa): se necessario, la pellicola può essere stampata con informazioni quali date, codici, loghi o altri design utilizzando stampanti termiche o a getto d'inchiostro.
Posizionamento della pellicola : i sensori rilevano la posizione della pellicola, assicurandone il corretto allineamento. Se viene rilevato un disallineamento, vengono apportate delle modifiche per riposizionare la pellicola.
Formazione della busta : la pellicola viene fatta passare attraverso un tubo di formatura conico, che la modella in una busta. I due bordi esterni della pellicola si sovrappongono o si incontrano e viene realizzata una saldatura verticale per creare la cucitura posteriore della busta.
Riempimento : il prodotto da confezionare viene depositato nel sacchetto formato. L'apparecchiatura di riempimento, come una bilancia multitesta o una riempitrice a coclea, garantisce la corretta misurazione del prodotto.
Saldatura orizzontale : le ganasce di saldatura orizzontali riscaldate si uniscono per sigillare la parte superiore di un sacchetto e la parte inferiore del successivo. In questo modo si crea la saldatura superiore di un sacchetto e la saldatura inferiore di quello successivo in linea.
Taglio della busta : la busta riempita e sigillata viene quindi tagliata dal film continuo. Il taglio può essere effettuato con una lama o con il calore, a seconda della macchina e del materiale.
Trasporto dei sacchetti finiti : i sacchetti finiti vengono quindi trasportati alla fase successiva, come l'ispezione, l'etichettatura o il confezionamento in cartoni.

Una macchina HFFS (Horizontal Form Fill Seal) è un tipo di macchina per il confezionamento che forma, riempie e sigilla i prodotti in orizzontale. È particolarmente adatta per prodotti solidi o monoporzionati, come biscotti, caramelle o dispositivi medici. Ecco un'analisi dettagliata del funzionamento di una macchina HFFS:
Trasporto di pellicole
Svolgimento: un rotolo di pellicola viene caricato sulla macchina e, all'inizio del processo, viene srotolato orizzontalmente.
Controllo della tensione: la pellicola viene mantenuta a una tensione costante per garantire un movimento fluido e una formazione precisa della busta.
Formazione della sacca
Formatura: la pellicola viene modellata in una busta utilizzando stampi o utensili speciali. La forma può variare in base al prodotto e alle esigenze di confezionamento.
Sigillatura: i lati della busta vengono sigillati, in genere utilizzando metodi di sigillatura a caldo o a ultrasuoni.
Posizionamento e guida della pellicola
Sensori: rilevano la posizione della pellicola, assicurandone il corretto allineamento per una formazione e sigillatura accurate della busta.
Sigillatura verticale
I bordi verticali della busta vengono sigillati, creando le cuciture laterali. Da qui il termine "saldatura verticale", nonostante la macchina operi in orizzontale.
Taglio della busta
Taglio da pellicola continua e separazione di singole buste da un rotolo continuo di pellicola.
Apertura della busta
Apertura della busta: la funzione di apertura della busta garantisce che la busta sia aperta correttamente e pronta a ricevere il prodotto.
Allineamento: la tasca deve essere allineata correttamente per garantire che il meccanismo di apertura possa accedervi e aprirla in modo efficace.
Riempimento
Erogazione del prodotto: il prodotto viene inserito o erogato nella busta formata. Il tipo di sistema di riempimento utilizzato dipende dal prodotto (ad esempio, riempimento a gravità per i liquidi, riempimento volumetrico per i solidi).
Riempimento multifase (facoltativo): alcuni prodotti potrebbero richiedere più fasi di riempimento o componenti.
Sigillatura superiore
Sigillatura: la parte superiore della busta è sigillata, garantendo così la sicurezza del prodotto.
Taglio: la busta sigillata viene quindi separata dalla pellicola continua, tramite una lama da taglio o tramite calore.
Trasporto di buste finite
Le buste finite vengono trasportate alla fase successiva, come l'ispezione, l'etichettatura o il confezionamento in cartoni.
La scelta del materiale è fondamentale per la qualità e la sostenibilità del prodotto. Quali sono i materiali più comunemente utilizzati per il confezionamento in busta?
Pellicole di plastica : comprese pellicole multistrato e pellicole monostrato come polietilene (PE), polipropilene (PP) e poliestere (PET).
Foglio di alluminio : utilizzato per una protezione barriera completa. La ricerca ne evidenzia le applicazioni.
Carta : un'opzione biodegradabile per i prodotti secchi. Questo studio ne discute i vantaggi.
Confezione riciclabile : imballaggio mono-pe riciclabile
L'integrazione delle pesatrici con i sistemi di confezionamento in buste è un aspetto fondamentale per molte linee di confezionamento, soprattutto nei settori in cui la precisione delle misurazioni è essenziale. È possibile abbinare diverse tipologie di pesatrici alle confezionatrici in buste, ognuna delle quali offre vantaggi unici a seconda del prodotto e delle esigenze di confezionamento:
Utilizzo: ideale per prodotti granulari e di forma irregolare come snack, caramelle e alimenti surgelati.
Funzionalità: più teste di pesatura funzionano simultaneamente per ottenere una pesatura precisa e rapida.

Utilizzo: Adatto per prodotti granulari scorrevoli come zucchero, sale e semi.
Funzionalità: utilizza canali vibranti per alimentare il prodotto nei cestelli di pesatura, consentendo una pesatura continua.

Utilizzo: Progettato per prodotti in polvere e a grana fine come farina, latte in polvere e spezie.
Funzionalità: utilizza una coclea per erogare il prodotto nella busta, garantendo un riempimento controllato e senza polvere.

Utilizzo: funziona bene con prodotti che possono essere misurati con precisione in base al volume, come riso, fagioli e piccoli oggetti di ferramenta.
Funzionalità: utilizza tazze regolabili per misurare il prodotto in base al volume, offrendo una soluzione semplice ed economica.

Utilizzo: versatile e in grado di gestire un'ampia varietà di prodotti, compresi prodotti misti.
Funzionalità: combina le caratteristiche di diverse bilance, consentendo flessibilità e precisione nella pesatura di vari componenti.

Utilizzo: Progettato specificamente per liquidi e semiliquidi come salse, oli e creme.
Funzionalità: utilizza pompe o gravità per controllare il flusso del liquido nella sacca, garantendo un riempimento accurato e senza fuoriuscite.

Le macchine confezionatrici sono strumenti versatili ed essenziali per le moderne esigenze di confezionamento. Comprenderne le tipologie, il funzionamento e i materiali è fondamentale per sfruttarne i vantaggi per la crescita aziendale. Investire nella macchina giusta può migliorare significativamente l'efficienza, ridurre gli sprechi e garantire la qualità del prodotto.
Smart Weigh è leader mondiale nella pesatura ad alta precisione e nei sistemi di confezionamento integrati, a cui si affidano oltre 1.000 clienti e oltre 2.000 linee di confezionamento in tutto il mondo. Con supporto locale in Indonesia, Europa, Stati Uniti ed Emirati Arabi Uniti , forniamo soluzioni chiavi in mano per linee di confezionamento, dall'alimentazione alla pallettizzazione.
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