Hướng dẫn toàn diện về máy đóng gói dạng túi

Là nhà sản xuất máy đóng gói dạng túi hàng đầu từ Trung Quốc, chúng tôi thường nhận được câu hỏi từ khách hàng về các loại, chức năng và vật liệu được sử dụng trong các máy này. Điều gì khiến máy đóng gói dạng túi trở nên thiết yếu trong ngành công nghiệp đóng gói hiện nay? Làm thế nào các doanh nghiệp có thể tận dụng chúng để nâng cao hiệu quả và tính bền vững?

Máy đóng gói dạng túi đang làm thay đổi cách thức đóng gói sản phẩm, mang lại sự linh hoạt, độ chính xác và khả năng tùy chỉnh. Chúng phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm, cung cấp các giải pháp phù hợp với các nhu cầu đóng gói khác nhau.

Hiểu rõ về các loại máy này là điều vô cùng quan trọng đối với các doanh nghiệp muốn đầu tư vào các giải pháp đóng gói hiện đại. Hãy cùng tìm hiểu hướng dẫn toàn diện về máy đóng gói dạng túi.

Máy đóng gói dạng túi có những lợi ích gì?

Máy đóng gói dạng túi mang lại nhiều ưu điểm, chẳng hạn như nâng cao hiệu quả, giảm thiểu chất thải và bảo vệ sản phẩm. Những lợi ích này được ứng dụng như thế nào trong thực tế?

Nâng cao hiệu quả : Máy đóng gói tự động tự động hóa các công việc tẻ nhạt, tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công. Theo phản hồi của khách hàng, tự động hóa có thể cải thiện hiệu quả lên đến 40%.

Giảm thiểu lãng phí : Hệ thống điều khiển tự động giúp giảm thiểu lãng phí sản phẩm và chi phí vật liệu đóng gói. Phản hồi từ khách hàng của chúng tôi: Nghiên cứu cho thấy tự động hóa có thể giảm lãng phí đến 30%.

Giảm chi phí nhân công : Dây chuyền chiết rót bán tự động giúp khách hàng tiết kiệm ít nhất 30% nhân công, hệ thống máy đóng gói hoàn toàn tự động giúp tiết kiệm 80% nhân công so với phương pháp cân và đóng gói thủ công truyền thống.

Bảo vệ sản phẩm: Máy móc tùy chỉnh đảm bảo an toàn sản phẩm và giảm nguy cơ ô nhiễm.

Hiện nay có những loại máy đóng gói dạng túi nào?

Máy đóng gói dạng túi được phân loại thành Máy đóng gói túi làm sẵn, Máy đóng gói dạng đứng (VFFS) và Máy đóng gói dạng nằm ngang (HFFS). Điểm khác biệt giữa các loại máy này là gì?

Máy đóng gói túi sẵn dạng xoay

Máy đóng gói túi sẵn nằm ngang

Máy đóng gói, chiết rót và niêm phong dạng đứng

Máy đóng gói, chiết rót và dán nằm ngang

Máy đóng gói bao bì sẵn : Được thiết kế riêng để đóng gói các loại bao bì sẵn có với nhiều sản phẩm khác nhau, như bao bì phẳng, bao bì đứng, bao bì doypack có khóa kéo, bao bì có nếp gấp bên hông, bao bì 8 cạnh và bao bì dạng mầm.

Máy đóng gói đứng dạng túi và định hình (Vertical Form Fill Seal Machines ): Lý tưởng cho cả sản xuất quy mô nhỏ và tốc độ cao, những máy này tạo ra các túi từ một cuộn màng. Máy đóng gói đứng dạng túi và định hình tốc độ cao được ưa chuộng trong các hoạt động sản xuất thực phẩm ăn nhẹ quy mô lớn. Bên cạnh các hình dạng túi tiêu chuẩn như túi gối và túi đáy xếp, máy đóng gói đứng còn có thể tạo ra các túi được hàn kín bốn cạnh, túi đáy phẳng, túi hàn kín 3 cạnh và 4 cạnh.

Máy đóng gói HFFS: Loại máy này được sử dụng phổ biến ở châu Âu, tương tự như máy đóng gói VFFS, HFFS phù hợp cho các sản phẩm dạng rắn, đơn lẻ, chất lỏng. Các máy này đóng gói sản phẩm trong túi phẳng, túi đứng hoặc túi có hình dạng bất thường theo yêu cầu.

Máy đóng gói túi sẵn hoạt động như thế nào?

Máy đóng gói túi định hình sẵn là thiết bị đóng gói chuyên dụng được thiết kế để chiết rót và niêm phong các túi đã được định hình sẵn. Không giống như máy đóng gói dạng đứng (VFFS) tạo ra túi từ cuộn màng, máy đóng gói túi định hình sẵn xử lý các túi đã được định hình và sẵn sàng để chiết rót. Dưới đây là cách thức hoạt động của máy đóng gói túi định hình sẵn:

1. Nạp túi

Nạp thủ công: Người vận hành có thể tự tay đặt các túi đóng gói sẵn vào giá đỡ của máy.

Hệ thống tự động gắp: Một số máy có hệ thống cấp liệu tự động, giúp gắp và đặt các bao bì vào đúng vị trí.

2. Phát hiện và mở túi

Cảm biến: Máy phát hiện sự hiện diện của túi và đảm bảo túi được đặt đúng vị trí.

Cơ chế mở: Các bộ phận kẹp chuyên dụng hoặc hệ thống hút chân không sẽ mở túi, chuẩn bị cho quá trình đóng gói.

3. Tùy chọn in ngày tháng

In ấn: Nếu cần, máy có thể in các thông tin như ngày hết hạn, số lô hoặc các chi tiết khác lên túi. Tại trạm này, máy đóng gói túi có thể được trang bị máy in ruy băng, máy in chuyển nhiệt (TTO) và thậm chí cả máy mã hóa laser.

4. Đổ đầy

Phân phối sản phẩm: Sản phẩm được phân phối vào túi đã mở. Việc này có thể được thực hiện bằng nhiều hệ thống chiết rót khác nhau, tùy thuộc vào loại sản phẩm (ví dụ: dạng lỏng, dạng bột, dạng rắn).

5. Giảm phát

Thiết bị xả khí được sử dụng để loại bỏ không khí thừa khỏi túi trước khi niêm phong, đảm bảo nội dung được đóng gói chặt chẽ và bảo quản tốt. Quá trình này giảm thiểu thể tích bên trong bao bì, giúp sử dụng không gian lưu trữ hiệu quả hơn và có khả năng kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm bằng cách giảm tiếp xúc với oxy, một yếu tố có thể góp phần gây hư hỏng hoặc xuống cấp một số vật liệu. Ngoài ra, bằng cách loại bỏ không khí thừa, thiết bị xả khí chuẩn bị túi cho bước niêm phong tiếp theo, tạo ra môi trường tối ưu cho mối niêm phong chắc chắn và đồng nhất. Việc chuẩn bị này rất quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn của bao bì, ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo sản phẩm luôn tươi mới và không bị nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

6. Niêm phong

Các phương pháp hàn nhiệt hoặc các phương pháp hàn khác được sử dụng để đóng kín túi một cách chắc chắn. Điều quan trọng cần lưu ý là thiết kế của các bộ phận hàn cho túi nhiều lớp và túi PE (Polyethylene) là khác nhau, và kiểu hàn của chúng cũng khác nhau. Túi nhiều lớp có thể yêu cầu nhiệt độ và áp suất hàn cụ thể, trong khi túi PE có thể cần cài đặt khác. Do đó, hiểu được sự khác biệt trong cơ chế hàn là điều cần thiết, và điều quan trọng là phải biết trước vật liệu đóng gói của bạn.

7. Làm mát

Túi đã được niêm phong có thể đi qua trạm làm mát để làm cứng mối hàn; mối hàn của túi được làm mát để ngăn ngừa biến dạng do nhiệt độ cao tại mối hàn trong các quy trình đóng gói tiếp theo.

8. Xả

Sau đó, bao bì thành phẩm được đẩy ra khỏi máy, có thể bằng tay bởi người vận hành hoặc tự động lên hệ thống băng tải.

Máy đóng gói và niêm phong dạng đứng hoạt động như thế nào?

Máy đóng gói dạng đứng (VFFS) là lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp đóng gói nhờ hiệu quả và tính linh hoạt. Dưới đây là cách thức hoạt động của máy VFFS, được chia thành các giai đoạn chính:

Tháo cuộn phim : Một cuộn phim được nạp vào máy, và nó được tháo ra khi di chuyển qua quy trình.

Hệ thống kéo màng : Màng phim được kéo qua máy bằng dây đai hoặc con lăn, đảm bảo dòng chảy trơn tru và ổn định.

In ấn (Tùy chọn): Nếu cần, phim có thể được in thêm thông tin như ngày tháng, mã số, logo hoặc các thiết kế khác bằng máy in nhiệt hoặc máy in phun.

Định vị phim : Các cảm biến phát hiện vị trí của phim, đảm bảo phim được căn chỉnh chính xác. Nếu phát hiện bất kỳ sự sai lệch nào, hệ thống sẽ điều chỉnh để định vị lại phim.

Tạo túi : Màng phim được đưa qua một ống tạo hình hình nón, tạo hình thành túi. Hai mép ngoài của màng phim chồng lên nhau hoặc gặp nhau, và một đường hàn dọc được thực hiện để tạo thành đường may phía sau của túi.

Quy trình đóng gói : Sản phẩm cần đóng gói được cho vào túi đã được tạo hình. Thiết bị đóng gói, chẳng hạn như cân đa đầu hoặc máy chiết rót trục vít, đảm bảo định lượng sản phẩm chính xác.

Hàn ngang : Hai hàm hàn ngang được gia nhiệt sẽ khớp lại với nhau để hàn kín phần trên của một túi và phần dưới của túi tiếp theo. Điều này tạo ra đường hàn trên của một túi và đường hàn dưới của túi tiếp theo trong chuỗi.

Cắt túi : Túi đã được đóng gói và niêm phong sau đó được cắt ra khỏi màng phim liên tục. Việc cắt có thể được thực hiện bằng lưỡi dao hoặc nhiệt, tùy thuộc vào máy móc và vật liệu.

Vận chuyển túi thành phẩm : Các túi thành phẩm sau đó được vận chuyển đến giai đoạn tiếp theo, chẳng hạn như kiểm tra, dán nhãn hoặc đóng gói vào thùng carton.

Máy đóng gói và dán nhãn nằm ngang hoạt động như thế nào?

Máy đóng gói nằm ngang (HFFS) là một loại thiết bị đóng gói thực hiện việc tạo hình, chiết rót và niêm phong sản phẩm theo chiều ngang. Loại máy này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm dạng rắn hoặc được chia khẩu phần riêng lẻ, chẳng hạn như bánh quy, kẹo hoặc thiết bị y tế. Dưới đây là mô tả chi tiết về cách thức hoạt động của máy HFFS:

Vận chuyển phim

Tháo cuộn phim: Cuộn phim được nạp vào máy và được tháo ra theo chiều ngang khi quá trình bắt đầu.

Kiểm soát độ căng: Màng phim được duy trì ở độ căng ổn định để đảm bảo chuyển động mượt mà và tạo hình túi chính xác.

Sự hình thành túi

Tạo hình: Màng phim được tạo hình thành túi bằng cách sử dụng khuôn hoặc dụng cụ tạo hình chuyên dụng. Hình dạng có thể thay đổi tùy thuộc vào sản phẩm và yêu cầu đóng gói.

Niêm phong: Các cạnh của túi được niêm phong, thường bằng phương pháp hàn nhiệt hoặc hàn siêu âm.

Định vị và dẫn hướng phim

Cảm biến: Các cảm biến này phát hiện vị trí của màng phim, đảm bảo màng phim được căn chỉnh chính xác để tạo hình và niêm phong túi đúng cách.

Niêm phong theo chiều dọc

Các cạnh thẳng đứng của túi được hàn kín, tạo thành đường may bên của túi. Đây là nguồn gốc của thuật ngữ "hàn kín theo chiều dọc", mặc dù máy hoạt động theo chiều ngang.

Cắt túi

Cắt từ màng phim liên tục và tách các túi riêng lẻ từ một cuộn màng phim liên tục.

Mở túi

Mở túi: Chức năng mở túi đảm bảo túi được mở đúng cách và sẵn sàng để đựng sản phẩm.

Căn chỉnh: Túi phải được căn chỉnh chính xác để đảm bảo cơ chế mở có thể tiếp cận và mở túi một cách hiệu quả.

Đổ đầy

Phân phối sản phẩm: Sản phẩm được đặt hoặc phân phối vào túi đã được định hình. Loại hệ thống chiết rót được sử dụng phụ thuộc vào sản phẩm (ví dụ: chiết rót trọng lực cho chất lỏng, chiết rót thể tích cho chất rắn).

Quy trình chiết rót nhiều giai đoạn (Tùy chọn): Một số sản phẩm có thể yêu cầu nhiều giai đoạn chiết rót hoặc nhiều thành phần.

Niêm phong trên cùng

Niêm phong: Phần trên của túi được niêm phong, đảm bảo sản phẩm được giữ kín an toàn.

Cắt: Sau đó, túi đã được niêm phong sẽ được tách ra khỏi màng phim liên tục, bằng lưỡi dao cắt hoặc bằng nhiệt.

Vận chuyển túi thành phẩm

Các túi thành phẩm được chuyển đến giai đoạn tiếp theo, chẳng hạn như kiểm tra, dán nhãn hoặc đóng gói vào thùng carton.

Chất liệu nào được sử dụng cho bao bì dạng túi?

Việc lựa chọn chất liệu đóng vai trò rất quan trọng đối với chất lượng và tính bền vững của sản phẩm. Vậy những chất liệu nào thường được sử dụng trong bao bì dạng túi?

Màng nhựa : Bao gồm màng nhiều lớp và màng một lớp như Polyethylene (PE), Polypropylene (PP) và Polyester (PET).

Giấy nhôm : Được sử dụng để tạo lớp bảo vệ hoàn toàn. Nghiên cứu đã chỉ ra các ứng dụng của nó.

Giấy : Một lựa chọn có khả năng phân hủy sinh học cho các mặt hàng khô. Nghiên cứu này thảo luận về những lợi ích của nó.

Bao bì tái chế : bao bì mono-PE có thể tái chế

Loại máy cân nào có thể sử dụng được với máy đóng gói dạng túi?

Việc tích hợp máy cân với hệ thống đóng gói dạng túi là một khía cạnh quan trọng của nhiều dây chuyền đóng gói, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp cần độ chính xác cao. Nhiều loại máy cân khác nhau có thể được kết hợp với máy đóng gói dạng túi, mỗi loại đều mang lại những ưu điểm riêng tùy thuộc vào sản phẩm và yêu cầu đóng gói:

1. Máy cân đa đầu

Ứng dụng: Lý tưởng cho các sản phẩm dạng hạt và có hình dạng không đều như đồ ăn nhẹ, kẹo và thực phẩm đông lạnh.

Chức năng: Nhiều đầu cân hoạt động đồng thời để đạt được độ chính xác và tốc độ cân nhanh chóng.

2. Cân tuyến tính

Công dụng: Thích hợp cho các sản phẩm dạng hạt dễ chảy như đường, muối và các loại hạt.

Chức năng: Sử dụng các kênh rung để đưa sản phẩm vào các thùng cân, cho phép cân liên tục.

3. Máy chiết rót trục vít

Công dụng: Được thiết kế cho các sản phẩm dạng bột và hạt mịn như bột mì, sữa bột và gia vị.

Chức năng: Sử dụng vít xoắn để định lượng sản phẩm vào túi, đảm bảo quá trình chiết rót được kiểm soát và không tạo bụi.

4. Máy chiết rót định lượng bằng cốc

Cách sử dụng: Sản phẩm này thích hợp với các loại thực phẩm có thể đo lường chính xác theo thể tích, ví dụ như gạo, đậu và các loại dụng cụ nhỏ.

Chức năng: Sử dụng cốc điều chỉnh được để đong sản phẩm theo thể tích, mang đến giải pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí.

5. Máy cân kết hợp

Ứng dụng: Đa năng và có thể xử lý nhiều loại sản phẩm khác nhau, bao gồm cả sản phẩm hỗn hợp.

Tính năng: Kết hợp các tính năng của nhiều loại cân khác nhau, cho phép linh hoạt và chính xác trong việc cân các thành phần khác nhau.

6. Chất làm đầy dạng lỏng

Công dụng: Được thiết kế đặc biệt cho các chất lỏng và bán lỏng như nước sốt, dầu ăn và kem.

Chức năng: Sử dụng bơm hoặc trọng lực để kiểm soát dòng chảy của chất lỏng vào túi, đảm bảo việc chiết rót chính xác và không bị tràn.

Phần kết luận

Máy đóng gói dạng túi là công cụ đa năng và thiết yếu cho nhu cầu đóng gói hiện đại. Hiểu rõ các loại, nguyên lý hoạt động và vật liệu của chúng là chìa khóa để tận dụng tối đa lợi ích của chúng cho sự phát triển kinh doanh. Đầu tư vào máy móc phù hợp có thể nâng cao hiệu quả đáng kể, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.