Od leta 2012 se Smart Weigh zavezuje, da bo strankam pomagal povečati produktivnost po nižjih stroških. Kontaktirajte nas zdaj!
Celovit vodnik za stroj za pakiranje vrečk
Kot vodilni proizvajalec strojev za pakiranje v vrečke iz Kitajske se pogosto srečujemo z vprašanji strank o vrstah, funkcionalnostih in materialih, ki se uporabljajo v teh strojih. Zakaj so stroji za pakiranje v vrečke tako pomembni v današnji embalažni industriji? Kako jih lahko podjetja izkoristijo za učinkovitost in trajnost?
Stroji za pakiranje v vrečke spreminjajo način pakiranja izdelkov, saj ponujajo fleksibilnost, natančnost in prilagodljivost. Namenjeni so različnim industrijam, vključno s prehrambeno, farmacevtsko in kozmetično, ter zagotavljajo prilagojene rešitve za različne potrebe pakiranja.
Razumevanje teh strojev je ključnega pomena za podjetja, ki želijo vlagati v sodobne rešitve za pakiranje. Poglobimo se v obsežen vodnik po strojih za pakiranje v vrečke.
Kakšne so prednosti stroja za pakiranje v vrečke?
Stroji za pakiranje v vrečke ponujajo številne prednosti, kot so večja učinkovitost, manj odpadkov in zaščita izdelkov. Kako se te prednosti prenesejo v prakso?
Izboljšana učinkovitost : Stroji za samodejno pakiranje avtomatizirajo dolgočasna opravila, s čimer prihranijo čas in stroške dela. Glede na povratne informacije strank lahko avtomatizacija izboljša učinkovitost do 40 %.
Manj odpadkov : Avtomatiziran nadzor zmanjšuje stroške odpadkov izdelkov in embalažnega materiala. Povratne informacije naših strank Raziskave kažejo, da lahko avtomatizacija zmanjša količino odpadkov za 30 %.
Nižji stroški dela : Polavtomatske polnilne linije pomagajo strankam prihraniti vsaj 30 % dela, popolnoma avtomatski sistem pakirnih strojev pa prihrani 80 % dela v primerjavi s tradicionalnim ročnim tehtanjem in pakiranjem.
Zaščita izdelkov: Prilagodljivi stroji zagotavljajo varnost izdelkov in zmanjšujejo tveganja kontaminacije.
Katere vrste strojev za pakiranje vrečk so na voljo?
Stroji za pakiranje vrečk so razdeljeni na stroje za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk, stroje za vertikalno polnjenje in tesnjenje (VFFS) in stroje za horizontalno polnjenje in tesnjenje (HFFS). Kaj razlikuje te vrste?
Vertikalni stroj za polnjenje in tesnjenje obrazcev
Stroj za pakiranje v že pripravljene vrečke : Zasnovan po meri za polnjenje že pripravljenih vrečk z različnimi izdelki, kot so že pripravljene ploščate vrečke, stoječe vrečke, vrečke z zadrgo, vrečke s stranskimi gubami, vrečke z 8 stranskimi zapiralnimi lončki in vrečke za kalčke.
Vertikalni stroji za polnjenje in zapiranje : Ti stroji so idealni tako za majhne kot tudi za velike proizvodne hitrosti in ustvarjajo vrečke iz zvitka folije. Visokohitrostni vertikalni stroji za polnjenje in zapiranje so primerni za velike operacije s prigrizki. Poleg standardnih oblik vrečk, kot so blazinaste vrečke in vrečke z gusettesom, lahko vertikalni pakirni stroj oblikuje tudi vrečke s štirimi zapečatenimi vrečkami, vrečke z ravnim dnom ter vrečke s tremi in štirimi stranskimi zapečatenimi vrečkami.
Stroji HFFS: Ta vrsta strojev se pogosto uporablja v Evropi, podobno kot VFF. HFF so primerni za trdne, posamezne izdelke in tekočine. Ti stroji pakirajo izdelke v ploske, stoječe vrečke ali prilagodijo vrečke nepravilne oblike.
Kako deluje stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk?
Stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk je specializirana pakirna oprema, zasnovana za polnjenje in zapiranje že oblikovanih vrečk. Za razliko od strojev za vertikalno polnjenje in zapiranje (VFFS), ki ustvarjajo vrečke iz zvitka folije, stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk obravnava vrečke, ki so že oblikovane in pripravljene za polnjenje. Takole deluje stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk:
1. Nalaganje vrečke
Ročno nalaganje: Operaterji lahko ročno namestijo vnaprej pripravljene vrečke v držala stroja.
Samodejno pobiranje: Nekateri stroji imajo sisteme za samodejno podajanje, ki pobirajo in nameščajo vrečke na svoje mesto.
2. Zaznavanje in odpiranje vrečke
Senzorji: Naprava zazna prisotnost vrečke in zagotovi, da je v pravilnem položaju.
Mehanizem odpiranja: Specializirani prijemala ali vakuumski sistemi odprejo vrečko in jo pripravijo za polnjenje.
3. Izbirno tiskanje datuma
Tiskanje: Po potrebi lahko stroj na vrečko natisne informacije, kot so datumi poteka veljavnosti, številke serij ali druge podrobnosti. V tej postaji so lahko pakirni stroji za vrečke opremljeni s trakovi za tiskanje, termičnimi transfernimi tiskalniki (TTO) in celo laserskim kodirnim strojem.
4. Polnjenje
Doziranje izdelka: Izdelek se dozira v odprto vrečko. To je mogoče storiti z različnimi sistemi polnjenja, odvisno od vrste izdelka (npr. tekočina, prašek, trdna snov).
5. Deflacija
Naprava za izpihovanje, ki pred zaprtjem odstrani odvečni zrak iz vrečke in tako zagotovi, da je vsebina tesno zapakirana in ohranjena. Ta postopek zmanjša prostornino v embalaži, kar lahko privede do učinkovitejše izrabe prostora za shranjevanje in potencialno podaljša rok uporabnosti izdelka z zmanjšanjem izpostavljenosti kisiku, dejavniku, ki lahko prispeva k kvarjenju ali razgradnji nekaterih materialov. Poleg tega naprava za izpihovanje z odstranitvijo odvečnega zraka pripravi vrečko na naslednji korak zaprtja, s čimer ustvari optimalno okolje za varno in dosledno tesnjenje. Ta priprava je ključnega pomena za ohranjanje celovitosti embalaže, preprečevanje morebitnega puščanja in zagotavljanje, da izdelek med prevozom in skladiščenjem ostane svež in nekontaminiran.
6. Tesnjenje
Za varno zapiranje vrečke se uporabljajo ogrevane varilne čeljusti ali druge metode varjenja. Pomembno je omeniti, da se zasnova varilnih čeljusti za laminirane vrečke in PE (polietilenske) vrečke razlikuje, prav tako pa se razlikujejo tudi njihovi načini varjenja. Laminirane vrečke lahko zahtevajo določeno temperaturo in tlak varjenja, medtem ko PE vrečke morda potrebujejo drugačno nastavitev. Zato je razumevanje razlik v mehanizmih varjenja bistvenega pomena in da vnaprej poznate material svoje embalaže.
7. Hlajenje
Zapečatena vrečka lahko gre skozi hladilno postajo, kjer se tesnilo strdi, tesnilo vrečke pa se ohladi, da se prepreči deformacija zaradi visoke temperature na tesnilu med nadaljnjimi postopki pakiranja.
8. Odpust
Končana vrečka se nato iz stroja izprazni, bodisi ročno s strani operaterja bodisi samodejno na tekoči trak.
Kako delujejo vertikalni stroji za polnjenje in tesnjenje obrazcev?
Stroji za vertikalno polnjenje in tesnjenje (VFFS) so zaradi svoje učinkovitosti in vsestranskosti priljubljena izbira v embalažni industriji. Tukaj je opisano, kako deluje stroj VFFS, razčlenjeno po ključnih fazah:
Odvijanje folije : Na stroj se naloži zvitek folije, ki se med postopkom odvija.
Sistem za vlečenje folije : Folija se skozi stroj vleče s pomočjo jermenov ali valjev, kar zagotavlja gladek in enakomeren pretok.
Tiskanje (neobvezno): Po potrebi se lahko na folijo s termičnimi ali brizgalnimi tiskalniki natisnejo podatki, kot so datumi, kode, logotipi ali drugi dizajni.
Pozicioniranje filma : Senzorji zaznajo položaj filma in zagotovijo, da je pravilno poravnan. Če se zazna kakršna koli nepravilnost, se izvedejo prilagoditve za ponovno poravnavo filma.
Oblikovanje vrečke : Folija se napaja preko stožčaste oblikovalne cevi, ki jo oblikuje v vrečko. Zunanja robova folije se prekrivata ali srečata, navpični zvar pa ustvari zadnji šiv vrečke.
Polnjenje : Izdelek, ki ga je treba zapakirati, se spusti v oblikovano vrečko. Polnilna naprava, kot je večglava tehtnica ali polnilni polnilni stroj, zagotavlja pravilno merjenje izdelka.
Horizontalno varjenje : Ogrevane horizontalne varilne čeljusti se združijo in zaprejo zgornji del ene vrečke ter spodnji del naslednje. To ustvari zgornji zvar ene vrečke in spodnji zvar naslednje v vrsti.
Rezanje vrečke : Napolnjena in zaprta vrečka se nato izreže iz neprekinjene folije. Rezanje se lahko izvede z rezilom ali toploto, odvisno od stroja in materiala.
Transport končnih vrečk : Končane vrečke se nato prenesejo v naslednjo fazo, kot so pregled, označevanje ali pakiranje v škatle.
Kako delujejo horizontalni stroji za polnjenje in tesnjenje obrazcev?
Stroj za horizontalno polnjenje in zapiranje (HFFS) je vrsta pakirne opreme, ki oblikuje, polni in zapira izdelke v vodoravnem načinu. Še posebej je primeren za izdelke, ki so trdni ali posamično porcijski, kot so piškoti, bonboni ali medicinski pripomočki. Tukaj je podroben opis delovanja stroja HFFS:
Filmski prevoz
Odvijanje: Na stroj se naloži zvitek folije, ki se na začetku postopka odvije vodoravno.
Nadzor napetosti: Folija je konstantno napeta, da se zagotovi gladko gibanje in natančno oblikovanje vrečke.
Oblikovanje vrečke
Oblikovanje: Folija se oblikuje v vrečko s pomočjo specializiranih kalupov ali orodij za oblikovanje. Oblika se lahko razlikuje glede na izdelek in zahteve glede embalaže.
Tesnjenje: Stranice vrečke so zatesnjene, običajno z uporabo toplotnega ali ultrazvočnega tesnjenja.
Pozicioniranje in vodenje filma
Senzorji: Ti zaznavajo položaj folije in zagotavljajo, da je pravilno poravnana za natančno oblikovanje in tesnjenje vrečke.
Vertikalno tesnjenje
Navpični robovi vrečke so zapečateni in tako ustvarijo stranske šive vrečke. Od tod izvira izraz "navpično varjenje", čeprav stroj deluje vodoravno.
Rezanje vrečk
Rezanje iz neskončne folije in ločevanje posameznih vrečk iz neskončne role folije.
Odpiranje vrečke
Odpiranje vrečke: Funkcija odpiranja vrečke zagotavlja, da je vrečka pravilno odprta in pripravljena za sprejem izdelka.
Poravnava: Vrečka mora biti pravilno poravnana, da se zagotovi učinkovit dostop do nje z odpiralnim mehanizmom in njeno odpiranje.
Polnjenje
Doziranje izdelka: Izdelek se namesti ali dozira v oblikovano vrečko. Vrsta uporabljenega polnilnega sistema je odvisna od izdelka (npr. gravitacijsko polnjenje za tekočine, volumetrično polnjenje za trdne snovi).
Večstopenjsko polnjenje (neobvezno): Nekateri izdelki lahko zahtevajo več stopenj ali komponent polnjenja.
Zgornje tesnjenje
Tesnjenje: Zgornji del vrečke je zapečaten, kar zagotavlja varno shranjevanje izdelka.
Rezanje: Zaprta vrečka se nato loči od neprekinjene folije, bodisi z rezilom ali s toploto.
Transport končnih vrečk
Končane vrečke se prenesejo v naslednjo fazo, kot so pregled, označevanje ali pakiranje v škatle.
Kateri material se uporablja za pakiranje vrečk?
Izbira materiala je ključnega pomena za kakovost in trajnost izdelka. Kateri so najpogostejši materiali, ki se uporabljajo pri pakiranju vrečk?
Plastične folije : Vključno z večplastnimi in enoplastnimi folijami, kot so polietilen (PE), polipropilen (PP) in poliester (PET).
Aluminijasta folija : Uporablja se za popolno zaščito. Raziskave poudarjajo njeno uporabo.
Članek : Biorazgradljiva možnost za suho blago. Ta študija obravnava njene prednosti.
Reciklirana embalaža : enobarvna reciklirana embalaža
Kakšna tehtnica lahko deluje s strojem za pakiranje vrečk?
Integracija tehtnic s sistemi za pakiranje v vrečke je ključni vidik mnogih pakirnih linij, zlasti v panogah, kjer so natančne meritve bistvenega pomena. Z napravami za pakiranje v vrečke je mogoče kombinirati različne vrste tehtnic, pri čemer vsaka ponuja edinstvene prednosti, odvisno od izdelka in zahtev glede embalaže:
1. Večglavne tehtnice
Uporaba: Idealno za zrnate in nepravilno oblikovane izdelke, kot so prigrizki, sladkarije in zamrznjena hrana.
Funkcionalnost: Več tehtalnih glav deluje hkrati za doseganje natančnega in hitrega tehtanja.
2. Linearne tehtnice
Uporaba: Primerno za sipke granulirane izdelke, kot so sladkor, sol in semena.
Funkcionalnost: Uporablja vibracijske kanale za dovajanje izdelka v tehtalne vedra, kar omogoča neprekinjeno tehtanje.
3. Polnila za polnilni vijak
Uporaba: Zasnovan za praškaste in drobnozrnate izdelke, kot so moka, mleko v prahu in začimbe.
Funkcionalnost: Za doziranje izdelka v vrečko uporablja polžni transporter, kar zagotavlja nadzorovano polnjenje brez prahu.
4. Volumetrični polnilniki skodelic
Uporaba: Dobro deluje z izdelki, ki jih je mogoče natančno izmeriti po prostornini, kot so riž, fižol in majhna strojna oprema.
Funkcionalnost: Uporablja nastavljive skodelice za merjenje izdelka po prostornini, kar ponuja preprosto in stroškovno učinkovito rešitev.
5. Kombinirane tehtnice
Uporaba: Vsestranski in primeren za široko paleto izdelkov, vključno z mešanimi izdelki.
Funkcionalnost: Združuje lastnosti različnih tehtnic, kar omogoča prilagodljivost in natančnost pri tehtanju različnih komponent.
6. Tekoča polnila
Uporaba: Posebej zasnovano za tekočine in poltekoče snovi, kot so omake, olja in kreme.
Funkcionalnost: Uporablja črpalke ali gravitacijo za nadzor pretoka tekočine v vrečko, kar zagotavlja natančno polnjenje brez razlitja.
Zaključek
Stroji za pakiranje v vrečke so vsestranska in bistveno orodje za sodobne potrebe pakiranja. Razumevanje njihovih vrst, delovanja in materialov je ključnega pomena za izkoriščanje njihovih prednosti za rast podjetja. Naložba v pravi stroj lahko znatno poveča učinkovitost, zmanjša količino odpadkov in zagotovi kakovost izdelkov.
Smart Weigh je vodilni svetovni proizvajalec visoko natančnih tehtalnih in integriranih pakirnih sistemov, ki mu zaupa več kot 1000 strank in več kot 2000 pakirnih linij po vsem svetu. Z lokalno podporo v Indoneziji, Evropi, ZDA in ZAE zagotavljamo rešitve za pakirne linije na ključ, od dovajanja do paletiranja.
Hitra povezava
Pakirni stroj