loading

2012 සිට - ස්මාර්ට් වේග් අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට කැපවී සිටී.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය

චීනයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා ලෙස, මෙම යන්ත්‍රවල භාවිතා වන වර්ග, ක්‍රියාකාරීත්වයන් සහ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳව පාරිභෝගිකයින්ගෙන් අපට බොහෝ විට ප්‍රශ්න ඇති වේ. අද ඇසුරුම් කර්මාන්තය තුළ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර එතරම් අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ කුමක් නිසාද? ව්‍යාපාරවලට කාර්යක්ෂමතාව සහ තිරසාරභාවය සඳහා ඒවා භාවිතා කළ හැක්කේ කෙසේද?

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කරන ආකාරය පරිවර්තනය කරමින් නම්‍යශීලී බව, නිරවද්‍යතාවය සහ අභිරුචිකරණය ලබා දෙයි. ඔවුන් ආහාර, ඖෂධ සහ රූපලාවන්‍ය ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සේවය කරන අතර විවිධ ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සඳහා ගැලපෙන විසඳුම් සපයයි.

නවීන ඇසුරුම්කරණ විසඳුම් සඳහා ආයෝජනය කිරීමට බලාපොරොත්තු වන ව්‍යාපාර සඳහා මෙම යන්ත්‍ර තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශය අපි සොයා බලමු.

පවුච් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රතිලාභ මොනවාද?

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර මඟින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නාස්තිය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැනි බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. මෙම ප්‍රතිලාභ සැබෑ ලෝකයේ යෙදුම් බවට පරිවර්තනය වන්නේ කෙසේද?

වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව : ස්වයංක්‍රීය බෑග් යන්ත්‍ර මගින් වෙහෙසකර කාර්යයන් ස්වයංක්‍රීය කරයි, කාලය සහ ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කරයි. පාරිභෝගික ප්‍රතිපෝෂණ වලට අනුව, ස්වයංක්‍රීයකරණය මඟින් කාර්යක්ෂමතාව 40% දක්වා වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

අඩු අපද්‍රව්‍ය : ස්වයංක්‍රීය පාලනය නිෂ්පාදන අපද්‍රව්‍ය සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු කරයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ප්‍රතිපෝෂණ පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ ස්වයංක්‍රීයකරණය මඟින් අපද්‍රව්‍ය 30% කින් අඩු කළ හැකි බවයි.

අඩු ශ්‍රම පිරිවැය : අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් මාර්ග පාරිභෝගිකයින්ට අවම වශයෙන් 30% ක ශ්‍රමයක් ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ, සම්ප්‍රදායික අතින් කිරුම් සහ ඇසුරුම් සමඟ සසඳන විට සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පද්ධතිය 80% ක ශ්‍රමයක් ඉතිරි කරයි.

නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව: අභිරුචිකරණය කළ හැකි යන්ත්‍ර මඟින් නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කරන අතර දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

කුමන ආකාරයේ පෝච් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර තිබේද?

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර, පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර, සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා (VFFS) යන්ත්‍ර සහ තිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා (HFFS) යන්ත්‍ර ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. මෙම වර්ග වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක් ද?

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 1
රොටරි පෙර සැකසූ පෝච් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 2
තිරස් පෙර සැකසූ මල්ල ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 3

සිරස් පෝරම පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රය

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 4
තිරස් පෝරමය පිරවුම් සීල් යන්ත්‍රය

පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය : පෙර සැකසූ පැතලි බෑග්, ස්ටෑන්ඩ් අප් බෑග්, සිපර් කරන ලද ඩොයිපැක්, පැති ගුසෙට් බෑග්, පැති 8 සීල් බෑග් සහ පැළ බෑග් වැනි විවිධ නිෂ්පාදන වලින් සූදානම් කළ බෑග් පිරවීම සඳහා අභිරුචි-නිර්මාණය කර ඇත.

සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍ර : කුඩා හා ඉහළ නිෂ්පාදන වේගය යන දෙකටම වඩාත් සුදුසු මෙම යන්ත්‍ර පටල රෝලයකින් බෑග් නිර්මාණය කරයි. අධිවේගී සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍ර සුලු ආහාර මහා පරිමාණ මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. සම්මත බෑග් හැඩයට අමතරව කොට්ට බෑග් සහ ගුසෙට් බෑග්, සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට හතරැස් මුද්‍රා තැබූ බෑග්, පැතලි-පහළ බෑග්, 3 පැති සහ 4 පැති මුද්‍රා බෑග් සෑදිය හැකිය.

HFFS යන්ත්‍ර: මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍රෝපකරණ යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වේ, vffs හා සමානව, hffs ඝන, තනි-අයිතම නිෂ්පාදන, ද්‍රව සඳහා සුදුසු වේ, මෙම යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන පැතලි, නැගී සිටින බෑග්වල ඇසුරුම් කරයි හෝ අක්‍රමවත් හැඩැති බෑග් අභිරුචිකරණය කරයි.

පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් යනු දැනටමත් සෑදී ඇති බෑග් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත ඇසුරුම් උපකරණයකි. පටල රෝලයකින් බෑග් නිර්මාණය කරන සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා (VFFS) යන්ත්‍ර මෙන් නොව, පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය දැනටමත් හැඩගස්වා පිරවීමට සූදානම් බෑග් හසුරුවයි. පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය මෙන්න:

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 5

1. මල්ල පැටවීම

අතින් පැටවීම: ක්‍රියාකරුවන්ට යන්ත්‍රයේ රඳවනයන් තුළට පෙර සැකසූ බෑග් අතින් තැබිය හැකිය.

ස්වයංක්‍රීයව ලබා ගැනීම: සමහර යන්ත්‍රවල බෑග් තෝරාගෙන ස්ථානගත කරන ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ පද්ධති ඇත.

2. මල්ල හඳුනාගැනීම සහ විවෘත කිරීම

සංවේදක: යන්ත්‍රය මල්ලේ පැවැත්ම හඳුනාගෙන එය නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බව සහතික කරයි.

විවෘත කිරීමේ යාන්ත්‍රණය: විශේෂිත ග්‍රිපර් හෝ රික්ත පද්ධති මල්ල විවෘත කර පිරවීම සඳහා සූදානම් කරයි.

3. විකල්ප දින මුද්‍රණය

මුද්‍රණය: අවශ්‍ය නම්, යන්ත්‍රයට කල් ඉකුත්වන දිනයන්, කාණ්ඩ අංක හෝ වෙනත් විස්තර වැනි තොරතුරු බෑගයේ මුද්‍රණය කළ හැකිය. මෙම ස්ථානයේ, බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රවලට රිබන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක්, තාප හුවමාරු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් (TTO) සහ ලේසර් කේතීකරණ යන්ත්‍රයක් පවා සවි කළ හැකිය.

4. පිරවීම

නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම: නිෂ්පාදිතය විවෘත මල්ලට බෙදා හරිනු ලැබේ. නිෂ්පාදන වර්ගය (උදා: දියර, කුඩු, ඝන) මත පදනම්ව විවිධ පිරවුම් පද්ධති භාවිතයෙන් මෙය සිදු කළ හැකිය.

5. අවධමනය

මුද්‍රා තැබීමට පෙර මල්ලෙන් අතිරික්ත වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා අවධමන උපකරණයක්, අන්තර්ගතය තදින් ඇසුරුම් කර සංරක්ෂණය කර ඇති බව සහතික කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ඇසුරුම් තුළ ඇති පරිමාව අවම කරයි, එමඟින් ගබඩා ඉඩ වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට සහ ඇතැම් ද්‍රව්‍ය නරක් වීමට හෝ පිරිහීමට දායක විය හැකි සාධකයක් වන ඔක්සිජන් වලට නිරාවරණය වීම අඩු කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ කල් තබා ගැනීමේ කාලය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. අතිරේකව, අතිරික්ත වාතය ඉවත් කිරීමෙන්, අවධමන උපාංගය මුද්‍රා තැබීමේ ඊළඟ පියවර සඳහා මල්ල සූදානම් කරයි, ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර මුද්‍රාවක් සඳහා ප්‍රශස්ත පරිසරයක් නිර්මාණය කරයි. පැකේජයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම, විභව කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සහ ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී නිෂ්පාදනය නැවුම්ව හා අපිරිසිදු නොවී පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම සූදානම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

6. මුද්‍රා තැබීම

රත් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ හකු හෝ වෙනත් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රම භාවිතා කරනු ලබන්නේ බෑගය ආරක්ෂිතව වැසීමටයි. ලැමිෙන්ටඩ් බෑග් සහ PE (පොලිඑතිලීන්) බෑග් සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ හකු වල සැලසුම වෙනස් වන අතර ඒවායේ මුද්‍රා තැබීමේ විලාසයන් ද වෙනස් වේ. ලැමිෙන්ටඩ් බෑග් සඳහා නිශ්චිත මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයක් සහ පීඩනයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, PE බෑග් සඳහා වෙනස් සැකසුමක් අවශ්‍ය විය හැකිය. එබැවින්, මුද්‍රා තැබීමේ යාන්ත්‍රණවල වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, ඔබේ පැකේජ ද්‍රව්‍ය කල්තියා දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

7. සිසිලනය

මුද්‍රා තැබීම සඳහා මුද්‍රා තැබූ මල්ල සිසිලන ස්ථානයක් හරහා ගමන් කළ හැකි අතර, පසුව ඇසුරුම් ක්‍රියාවලීන්හිදී මුද්‍රාවේ අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් විරූපණය වීම වැළැක්වීම සඳහා මල්ල මුද්‍රාව සිසිල් කරනු ලැබේ.

8. විසර්ජනය

ඉන්පසු නිමි මල්ල ක්‍රියාකරුවෙකු විසින් අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීයව සම්ප්‍රේෂක පද්ධතියකට යන්ත්‍රයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.

සිරස් පෝරම පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා (VFFS) යන්ත්‍ර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය තේරීමක් වන අතර ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාව නිසා. VFFS යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය මෙන්න, ප්‍රධාන අදියරවලට බෙදා ඇත:

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 6

පටලය ලිහිල් කිරීම : පටල රෝලයක් යන්ත්‍රය මතට පටවනු ලබන අතර, එය ක්‍රියාවලිය හරහා ගමන් කරන විට එය ඉවත් කරනු ලැබේ.

පටල ඇදීමේ පද්ධතිය : පටලය පටි හෝ රෝලර් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රය හරහා ඇද දමනු ලබන අතර, එමඟින් සුමට හා ස්ථාවර ප්‍රවාහයක් සහතික කෙරේ.

මුද්‍රණය (විකල්ප): අවශ්‍ය නම්, තාප හෝ තීන්ත-ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් දිනයන්, කේත, ලාංඡන හෝ වෙනත් මෝස්තර වැනි තොරතුරු සමඟ චිත්‍රපටය මුද්‍රණය කළ හැක.

පටල ස්ථානගත කිරීම : සංවේදක මඟින් පටලයේ පිහිටීම හඳුනාගෙන එය නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කරයි. කිසියම් වැරදි පෙළගැස්මක් අනාවරණය වුවහොත්, පටලය නැවත ස්ථානගත කිරීම සඳහා ගැලපීම් සිදු කරනු ලැබේ.

මල්ල සැකැස්ම : පටලය කේතු හැඩැති සාදන නලයක් මත පෝෂණය කර එය මල්ලක් බවට හැඩගස්වයි. පටලයේ පිටත දාර දෙක අතිච්ඡාදනය වී හෝ හමුවන අතර, මල්ලේ පිටුපස මැහුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සිරස් මුද්‍රාවක් සාදනු ලැබේ.

පිරවීම : ඇසුරුම් කළ යුතු නිෂ්පාදනය සාදන ලද මල්ලට දමනු ලැබේ. බහු-හිස් පරිමාණයක් හෝ ඕගර් ෆිලර් වැනි පිරවුම් උපකරණය, නිෂ්පාදනයේ නිවැරදි මිනුම සහතික කරයි.

තිරස් මුද්‍රා තැබීම : රත් වූ තිරස් මුද්‍රා තැබීමේ හකු එක් බෑගයක ඉහළ කොටස සහ ඊළඟ බෑගයේ පහළ කොටස මුද්‍රා තැබීමට සම්බන්ධ වේ. මෙය එක් බෑගයක ඉහළ මුද්‍රාව සහ ඊළඟ බෑගයේ පහළ මුද්‍රාව පේළියේ නිර්මාණය කරයි.

බෑග් කැපීම : පුරවා මුද්‍රා තැබූ බෑග් අඛණ්ඩ පටලයෙන් කපා දමනු ලැබේ. යන්ත්‍රය සහ ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, තලයක් හෝ තාපයක් භාවිතයෙන් කැපීම සිදු කළ හැකිය.

නිමි බෑග් ප්‍රවාහනය : නිමි බෑග් පරීක්ෂා කිරීම, ලේබල් කිරීම හෝ පෙට්ටිවලට ඇසුරුම් කිරීම වැනි ඊළඟ අදියර වෙත ප්‍රවාහනය කෙරේ.

තිරස් පෝරම පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 7

තිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රාව (HFFS) යන්ත්‍රයක් යනු තිරස් ආකාරයෙන් නිෂ්පාදන සාදන, පුරවන සහ මුද්‍රා තබන ඇසුරුම් උපකරණ වර්ගයකි. බිස්කට්, කැන්ඩි හෝ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි ඝන හෝ තනි තනිව කොටස් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. HFFS යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක බිඳවැටීමක් මෙන්න:

චිත්‍රපට ප්‍රවාහනය

දිග හැරීම: පටල රෝලයක් යන්ත්‍රය මතට පටවනු ලබන අතර, ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන විට එය තිරස් අතට ඉවත් කරනු ලැබේ.

ආතති පාලනය: සුමට චලනය සහ නිවැරදි මල්ල සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා පටලය ස්ථාවර ආතතියකින් තබා ඇත.

මල්ල සෑදීම

සැකසීම: විශේෂිත අච්චු හෝ හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් භාවිතයෙන් පටලය මල්ලක හැඩගස්වා ඇත. නිෂ්පාදනය සහ ඇසුරුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව හැඩය වෙනස් විය හැකිය.

මුද්‍රා තැබීම: මල්ලේ පැති මුද්‍රා තබා ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් තාප හෝ අතිධ්වනික මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රම භාවිතා කරයි.

චිත්‍රපට ස්ථානගත කිරීම සහ මඟ පෙන්වීම

සංවේදක: මේවා පටලයේ පිහිටීම හඳුනා ගන්නා අතර, නිවැරදි මල්ල සෑදීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා එය නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කරයි.

සිරස් මුද්‍රා තැබීම

බෑගයේ සිරස් දාර මුද්‍රා තබා ඇති අතර, බෑගයේ පැති මැහුම් නිර්මාණය කරයි. යන්ත්‍රය තිරස් අතට ක්‍රියාත්මක වුවද, "සිරස් මුද්‍රා තැබීම" යන යෙදුම පැමිණෙන්නේ මෙතැනිනි.

බෑග් කැපීම

අඛණ්ඩ පටලයෙන් කැපීම සහ අඛණ්ඩ පටල රෝලයකින් තනි මලු වෙන් කිරීම.

මල්ල විවෘත කිරීම

මල්ල විවෘත කිරීම: මල්ල විවෘත කිරීමේ කාර්යය මඟින් මල්ල නිසි ලෙස විවෘත කර ඇති බවත් නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීමට සූදානම් බවත් සහතික කෙරේ.

පෙළගැස්ම: විවෘත කිරීමේ යාන්ත්‍රණයට ඵලදායී ලෙස මල්ලට ප්‍රවේශ වී විවෘත කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා මල්ල නිවැරදිව පෙළගස්වා තිබිය යුතුය.

පිරවීම

නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම: නිෂ්පාදිතය සාදන ලද මල්ලට දමා හෝ බෙදා හරිනු ලැබේ. භාවිතා කරන පිරවුම් පද්ධතියේ වර්ගය නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී (උදා: ද්‍රව සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණ පිරවීම, ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා පරිමාමිතික පිරවීම).

බහු-අදියර පිරවීම (විකල්ප): සමහර නිෂ්පාදන සඳහා බහු පිරවුම් අදියර හෝ සංරචක අවශ්‍ය විය හැකිය.

ඉහළ මුද්‍රා තැබීම

මුද්‍රා තැබීම: නිෂ්පාදිතය ආරක්ෂිතව අඩංගු බව සහතික කරමින්, බෑගයේ ඉහළ කොටස මුද්‍රා තබා ඇත.

කැපීම: මුද්‍රා තැබූ මල්ල අඛණ්ඩ පටලයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ, කැපුම් තලයක් හෝ තාපයක් හරහා.

නිමි මල්ල ප්‍රවාහනය

නිමි මලු පරීක්ෂා කිරීම, ලේබල් කිරීම හෝ පෙට්ටිවලට ඇසුරුම් කිරීම වැනි ඊළඟ අදියර වෙත ගෙන යනු ලැබේ.

බෑග් ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ තිරසාරභාවය සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. බෑග් ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

ප්ලාස්ටික් පටල : බහු ස්ථර පටල සහ පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) සහ පොලියෙස්ටර් (PET) වැනි තනි ස්ථර පටල ඇතුළුව.

ඇලුමිනියම් තීරු : සම්පූර්ණ බාධක ආරක්ෂාව සඳහා භාවිතා වේ. පර්යේෂණ එහි යෙදීම් ඉස්මතු කරයි.

කඩදාසි : වියළි භාණ්ඩ සඳහා ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි විකල්පයක්. මෙම අධ්‍යයනයෙන් එහි ප්‍රතිලාභ සාකච්ඡා කෙරේ.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පැකේජය : මොනෝ-පී ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ඇසුරුම්

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් සමඟ වැඩ කළ හැක්කේ කුමන ආකාරයේ කිරුම් යන්ත්‍රයක්ද?

බර කිරන යන්ත්‍ර, බෑග් ඇසුරුම් පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම බොහෝ ඇසුරුම් මාර්ගවල තීරණාත්මක අංගයකි, විශේෂයෙන් නිරවද්‍ය මිනුම් අත්‍යවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල. විවිධ වර්ගයේ කිරුම් යන්ත්‍ර, බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සමඟ යුගල කළ හැකි අතර, ඒ සෑම එකක්ම නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් අවශ්‍යතා අනුව අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි:

1. බහු ශීර්ෂ කිරුම් යන්ත්‍ර

භාවිතය: කෙටි ආහාර, කැන්ඩි සහ ශීත කළ ආහාර වැනි කැටිති සහ අක්‍රමවත් හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ක්‍රියාකාරීත්වය: නිවැරදි හා වේගවත් බර කිරා බැලීම් ලබා ගැනීම සඳහා බහු බර කිරන හිස් එකවර ක්‍රියා කරයි.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 8

2. රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍ර

භාවිතය: සීනි, ලුණු සහ බීජ වැනි නිදහසේ ගලා යන කැටිති නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.

ක්‍රියාකාරීත්වය: නිෂ්පාදිතය බර බාල්දිවලට ​​පෝෂණය කිරීම සඳහා කම්පන නාලිකා භාවිතා කරයි, එමඟින් අඛණ්ඩ බර කිරා බැලීමට ඉඩ සලසයි.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 9

3. අගර් පිරවුම්

භාවිතය: පිටි, කිරිපිටි සහ කුළුබඩු වැනි කුඩු සහ සියුම් ධාන්ය නිෂ්පාදන සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ක්‍රියාකාරීත්වය: නිෂ්පාදිතය මල්ලට විසුරුවා හැරීම සඳහා ඕගර් ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතා කරයි, පාලිත සහ දූවිලි-නිදහස් පිරවීමක් සපයයි.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 10

4. පරිමාමිතික කෝප්ප පිරවුම්

භාවිතය: සහල්, බෝංචි සහ කුඩා දෘඩාංග වැනි පරිමාව අනුව නිවැරදිව මැනිය හැකි නිෂ්පාදන සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

ක්‍රියාකාරීත්වය: නිෂ්පාදනයේ පරිමාව මැනීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි කෝප්ප භාවිතා කරන අතර, සරල හා ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 11

5. ඒකාබද්ධ කිරුම් යන්ත්‍ර

භාවිතය: බහුකාර්ය සහ මිශ්‍ර නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ නිෂ්පාදන හැසිරවිය හැකිය.

ක්‍රියාකාරීත්වය: විවිධ කිරුම් යන්ත්‍රවල ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරයි, විවිධ සංරචක කිරා බැලීමේදී නම්‍යශීලීභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉඩ සලසයි.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 12

6. දියර පිරවුම්

භාවිතය: සෝස්, තෙල් සහ ක්‍රීම් වැනි ද්‍රව සහ අර්ධ ද්‍රව සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

ක්‍රියාකාරීත්වය: නිවැරදි හා කාන්දු නොවන පිරවීම සහතික කරමින්, මල්ලට දියර ගලායාම පාලනය කිරීම සඳහා පොම්ප හෝ ගුරුත්වාකර්ෂණය භාවිතා කරයි.

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය 13

නිගමනය

බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර යනු නවීන ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සඳහා බහුකාර්ය සහ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වේ. ඒවායේ වර්ග, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ද්‍රව්‍ය අවබෝධ කර ගැනීම ව්‍යාපාර වර්ධනය සඳහා ඒවායේ ප්‍රතිලාභ උපයෝගී කර ගැනීම සඳහා යතුරයි. නිවැරදි යන්ත්‍රයක ආයෝජනය කිරීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය, නාස්තිය අඩු කළ හැකිය, සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.

පෙර
සංයෝජන බර මැනීම යනු කුමක්ද?
රේඛීය කිරුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය: සොයා බැලිය යුත්තේ කුමක්ද?
ඊළඟ
ස්මාර්ට් බර ගැන
අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා ස්මාර්ට් පැකේජය

ස්මාර්ට් වේ යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කිරුම් සහ ඒකාබද්ධ ඇසුරුම් පද්ධතිවල ගෝලීය ප්‍රමුඛයා වන අතර, ලොව පුරා පාරිභෝගිකයින් 1,000+ ක් සහ ඇසුරුම් මාර්ග 2,000+ ක් විසින් විශ්වාස කෙරේ. ඉන්දුනීසියාව, යුරෝපය, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය සහ එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්‍යයේ දේශීය සහාය ඇතිව, අපි පෝෂණය කිරීමේ සිට පැලටිකරණය දක්වා පිරිවැටුම් ඇසුරුම් රේඛා විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.

ඔබේ විස්තර එවන්න
ඔබ සඳහා නිර්දේශ කර ඇත
දත්ත නැත
අප හා සම්බන්ධ වන්න
අපව අමතන්න
ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. අඩවි සිතියම
අප අමතන්න
whatsapp
පාරිභෝගික සේවය අමතන්න
අප අමතන්න
whatsapp
අවලංගු කරන්න
Customer service
detect