파우치 포장기 종합 가이드

중국 최고의 파우치 포장기 제조업체로서, 저희는 고객들로부터 파우치 포장기의 종류, 기능, 그리고 사용되는 재료에 대한 질문을 자주 받습니다. 오늘날 포장 산업에서 파우치 포장기가 왜 그토록 중요한 역할을 할까요? 기업들은 어떻게 파우치 포장기를 활용하여 효율성과 지속가능성을 높일 수 있을까요?

파우치 포장기는 유연성, 정밀성 및 맞춤화를 제공하여 제품 포장 방식을 혁신하고 있습니다. 식품, 제약, 화장품 등 다양한 산업 분야에 적용 가능하며, 각기 다른 포장 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

이러한 기계를 이해하는 것은 현대적인 포장 솔루션에 투자하려는 기업에게 매우 중요합니다. 파우치 포장 기계에 대한 종합 가이드를 자세히 살펴보겠습니다.

파우치 포장기계의 장점은 무엇인가요?

파우치 포장기는 효율성 향상, 폐기물 감소, 제품 보호 등 다양한 장점을 제공합니다. 이러한 장점들이 실제 적용 사례에서 어떻게 나타날까요?

향상된 효율성 : 자동 포장기는 번거로운 작업을 자동화하여 시간과 인건비를 절감합니다. 고객 피드백에 따르면 자동화를 통해 효율성을 최대 40%까지 향상시킬 수 있습니다.

폐기물 감소 : 자동화 제어는 제품 폐기물과 포장재 비용을 줄여줍니다. 고객 피드백 및 연구 결과에 따르면 자동화를 통해 폐기물을 최대 30%까지 줄일 수 있습니다.

인건비 절감 : 반자동 충전 라인은 고객이 최소 30%의 인건비를 절감할 수 있도록 도와주며, 완전 자동 포장 시스템은 기존의 수동 계량 및 포장 방식에 비해 80%의 인건비를 절감해 줍니다.

제품 보호: 맞춤형 기계는 제품 안전을 보장하고 오염 위험을 줄입니다.

파우치 포장기에는 어떤 종류가 있나요?

파우치 포장기는 기성 파우치 포장기, 수직형 자동 포장기(VFFS), 수평형 자동 포장기(HFFS)로 분류됩니다. 이 세 가지 유형의 차이점은 무엇일까요?

회전식 기성 파우치 포장기

수평형 기성 파우치 포장기

수직형 포장기

수평형 포장 충진 밀봉기

기성 파우치 포장기 : 평면 파우치, 스탠드업 파우치, 지퍼형 도이팩, 측면 거셋 파우치, 8면 밀봉 파우치, 새싹 파우치 등 다양한 제품을 기성 파우치에 담을 수 있도록 맞춤 설계되었습니다.

수직형 자동 포장기 : 소량 생산부터 고속 생산까지 모두 적합한 이 기계는 필름 롤에서 파우치를 만듭니다. 고속 수직형 자동 포장기는 스낵 식품의 대규모 생산에 특히 적합합니다. 베개형 파우치, 거셋형 파우치와 같은 표준 백 모양 외에도 4면 밀봉 백, 평바닥 백, 3면 및 4면 밀봉 백 등 다양한 형태의 파우치를 생산할 수 있습니다.

HFFS 기계: 이 유형의 기계는 유럽에서 흔히 사용되며 VFF와 유사합니다. HFFS는 고체, 단일 품목 제품, 액체 제품에 적합하며, 제품을 평평한 스탠드업 파우치 또는 불규칙한 모양의 맞춤형 파우치에 포장합니다.

기성품 파우치 포장기는 어떻게 작동하나요?

기성 파우치 포장기는 이미 성형된 파우치를 채우고 밀봉하도록 설계된 특수 포장 장비입니다. 필름 롤에서 파우치를 만드는 수직형 자동 포장기(VFFS)와 달리, 기성 파우치 포장기는 이미 모양이 잡혀 있고 충전 준비가 된 파우치를 처리합니다. 기성 파우치 포장기의 작동 원리는 다음과 같습니다.

1. 파우치 로딩

수동 로딩: 작업자는 미리 만들어진 파우치를 기계의 홀더에 수동으로 넣을 수 있습니다.

자동 픽업: 일부 기계에는 파우치를 집어서 제 위치에 놓는 자동 공급 시스템이 있습니다.

2. 파우치 감지 및 개봉

센서: 기계는 파우치의 존재를 감지하고 파우치가 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

개봉 메커니즘: 특수 집게 또는 진공 시스템이 파우치를 열어 내용물 충전을 준비합니다.

3. 날짜 인쇄 (선택 사항)

인쇄: 필요한 경우, 기계는 유통기한, 배치 번호 또는 기타 세부 정보를 파우치에 인쇄할 수 있습니다. 이 단계에서 파우치 포장 기계는 리본 프린터, 열전사 프린터(TTO) 및 레이저 코딩기까지 장착할 수 있습니다.

4. 채우기

제품 분배: 제품은 개봉된 파우치에 분배됩니다. 제품 유형(예: 액체, 분말, 고체)에 따라 다양한 충전 시스템을 사용하여 분배할 수 있습니다.

5. 디플레이션

파우치 밀봉 전에 과도한 공기를 제거하는 공기 배출 장치를 사용하여 내용물을 단단하게 포장하고 보존합니다. 이 과정을 통해 포장 내부의 부피가 최소화되어 보관 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있으며, 산소 노출을 줄여 제품의 유통기한을 연장할 수 있습니다. 산소는 특정 재료의 변질이나 열화를 유발하는 요인입니다. 또한, 공기 배출 장치는 과도한 공기를 제거하여 다음 단계인 밀봉을 위한 최적의 환경을 조성하고, 안전하고 균일한 밀봉을 가능하게 합니다. 이러한 준비 과정은 포장의 무결성을 유지하고, 누출을 방지하며, 운송 및 보관 중 제품의 신선도와 오염 방지를 보장하는 데 매우 중요합니다.

6. 밀봉

가열식 밀봉 턱 또는 기타 밀봉 방법을 사용하여 파우치를 안전하게 밀봉합니다. 라미네이트 파우치와 PE(폴리에틸렌) 파우치의 밀봉 턱 설계 및 밀봉 방식이 다르다는 점에 유의해야 합니다. 라미네이트 파우치는 특정 밀봉 온도와 압력이 필요할 수 있는 반면, PE 파우치는 다른 설정이 필요할 수 있습니다. 따라서 밀봉 메커니즘의 차이점을 이해하는 것이 중요하며, 포장재의 종류를 사전에 파악하는 것이 필수적입니다.

7. 냉각

밀봉된 파우치는 밀봉 부위를 고정하기 위해 냉각 스테이션을 통과할 수 있으며, 파우치 밀봉 부위는 후속 포장 공정 중 고온으로 인한 변형을 방지하기 위해 냉각됩니다.

8. 퇴원

완성된 파우치는 작업자가 수동으로 배출하거나 컨베이어 시스템을 통해 자동으로 기계에서 배출됩니다.

수직형 자동 포장기는 어떻게 작동하나요?

수직형 자동 포장기(VFFS)는 효율성과 다용도성 덕분에 포장 업계에서 널리 사용되는 장비입니다. VFFS 기계의 작동 원리는 주요 단계별로 다음과 같습니다.

필름 풀림 : 필름 롤을 기계에 장착하면, 필름이 기계를 통과하면서 풀립니다.

필름 인출 시스템 : 벨트 또는 롤러를 사용하여 필름을 기계를 통해 당겨 부드럽고 일관된 흐름을 보장합니다.

인쇄 (선택 사항): 필요한 경우, 감열식 프린터나 잉크젯 프린터를 사용하여 날짜, 코드, 로고 또는 기타 디자인과 같은 정보를 필름에 인쇄할 수 있습니다.

필름 위치 조정 : 센서가 필름의 위치를 ​​감지하여 정확하게 정렬되었는지 확인합니다. 정렬 불량이 감지되면 필름의 위치를 ​​재조정합니다.

파우치 성형 : 필름이 원뿔형 성형 튜브 위로 공급되어 파우치 모양으로 성형됩니다. 필름의 양쪽 바깥쪽 가장자리가 겹치거나 만나게 되며, 수직 밀봉을 통해 파우치의 뒷면 이음매가 만들어집니다.

충전 : 포장할 제품을 성형된 파우치에 넣습니다. 멀티헤드 저울이나 스크류 필러와 같은 충전 장치를 사용하여 제품의 정확한 양을 측정합니다.

수평 밀봉 : 가열된 수평 밀봉 집게가 만나 한 봉투의 윗부분과 다음 봉투의 아랫부분을 밀봉합니다. 이로써 한 파우치의 윗부분이 밀봉되고, 바로 다음 파우치의 아랫부분이 밀봉됩니다.

파우치 절단 : 내용물이 채워지고 밀봉된 파우치를 연속된 필름에서 절단합니다. 절단은 기계와 재질에 따라 칼날이나 열을 이용하여 수행할 수 있습니다.

완성된 파우치 이송 : 완성된 파우치는 검사, 라벨 부착 또는 상자 포장과 같은 다음 단계로 이송됩니다.

수평형 자동 포장기는 어떻게 작동하나요?

수평형 자동 포장기(HFFS)는 제품을 수평으로 성형, 충전 및 밀봉하는 포장 장비의 한 종류입니다. 비스킷, 사탕, 의료기기와 같이 고체 형태이거나 개별 포장된 제품에 특히 적합합니다. HFFS 기계의 작동 방식은 다음과 같습니다.

필름 운송

필름 풀림: 필름 롤이 기계에 장착되고, 과정이 시작되면서 필름이 수평으로 풀립니다.

장력 제어: 필름의 장력을 일정하게 유지하여 원활한 움직임과 정확한 파우치 성형을 보장합니다.

파우치 형성

성형: 필름은 특수 금형이나 성형 도구를 사용하여 파우치 형태로 성형됩니다. 모양은 제품 및 포장 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

밀봉: 파우치의 측면은 일반적으로 열 또는 초음파 밀봉 방식을 사용하여 밀봉됩니다.

영화 포지셔닝 및 가이드

센서: 이 센서는 필름의 위치를 ​​감지하여 파우치 성형 및 밀봉이 정확하게 이루어지도록 필름의 정렬 상태를 확인합니다.

수직 밀봉

파우치의 세로 가장자리가 밀봉되어 파우치의 측면 솔기가 만들어집니다. 기계는 수평으로 작동하지만 "수직 밀봉"이라는 용어는 바로 여기서 유래되었습니다.

파우치 커팅

연속 필름에서 절단하여 개별 파우치를 연속 필름 롤에서 분리합니다.

파우치 개봉

파우치 개봉: 파우치 개봉 기능은 파우치가 제대로 열려 제품을 받을 준비가 되었음을 보장합니다.

정렬: 파우치는 개폐 장치가 효과적으로 접근하여 열 수 있도록 올바르게 정렬되어야 합니다.

충전재

제품 분배: 제품은 성형된 파우치에 담거나 분배됩니다. 사용되는 충전 시스템 유형은 제품에 따라 다릅니다(예: 액체의 경우 중력식 충전, 고체의 경우 용적식 충전).

다단계 충전(선택 사항): 일부 제품은 여러 단계의 충전 또는 구성 요소가 필요할 수 있습니다.

상단 밀봉

밀봉: 파우치 상단이 밀봉되어 제품이 안전하게 보관됩니다.

절단: 밀봉된 파우치는 절단 칼날이나 열을 이용하여 연속된 필름에서 분리됩니다.

완성된 파우치 이송

완성된 파우치는 검사, 라벨 부착 또는 상자 포장과 같은 다음 단계로 이송됩니다.

파우치 포장에는 어떤 재질이 사용되나요?

제품의 품질과 지속가능성을 위해서는 소재 선택이 매우 중요합니다. 파우치 포장에 일반적으로 사용되는 소재는 무엇일까요?

플라스틱 필름 : 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에스터(PET)와 같은 단층 필름 및 다층 필름을 포함합니다.

알루미늄 호일 : 완벽한 차단 보호에 사용됩니다. 연구 결과는 그 활용 분야를 강조합니다.

종이 : 건조 식품 포장에 적합한 생분해성 소재. 본 연구에서는 종이의 이점에 대해 논의합니다.

재활용 가능한 포장재 : 모노폴리머 재활용 가능 포장재

파우치 포장기와 호환되는 계량기는 어떤 종류인가요?

계량기와 파우치 포장 시스템의 통합은 특히 정밀한 측정이 필수적인 산업 분야에서 많은 포장 라인의 핵심 요소입니다. 다양한 유형의 계량기를 파우치 포장기와 조합할 수 있으며, 각 계량기는 제품 및 포장 요구 사항에 따라 고유한 장점을 제공합니다.

1. 멀티헤드 계량기

용도: 스낵, 사탕, 냉동식품과 같이 알갱이 형태이거나 모양이 불규칙한 제품에 적합합니다.

기능: 여러 개의 계량 헤드가 동시에 작동하여 정확하고 신속한 계량을 구현합니다.

2. 선형 계량기

용도: 설탕, 소금, 씨앗류와 같이 흐름성이 좋은 과립형 제품에 적합합니다.

기능: 진동 채널을 이용하여 제품을 계량 용기에 공급함으로써 연속적인 계량이 가능합니다.

3. 오거 필러

용도: 밀가루, 분유, 향신료와 같은 분말 및 고운 입자 제품에 사용하도록 설계되었습니다.

기능: 스크류 방식의 회전축을 이용하여 파우치에 제품을 분사함으로써, 정밀하고 먼지 없는 충전이 가능합니다.

4. 용적식 컵 충전기

용도: 쌀, 콩, 소형 철물 등 부피로 정확하게 측정할 수 있는 제품에 사용하기 적합합니다.

기능: 용량 조절이 가능한 컵을 사용하여 제품의 부피를 측정할 수 있어 간단하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

5. 복합 계량기

용도: 다용도로 활용 가능하며 혼합 제품을 포함한 다양한 제품을 처리할 수 있습니다.

기능성: 다양한 계량기의 기능을 결합하여 여러 구성 요소의 계량에 유연성과 정확성을 제공합니다.

6. 액체 충전제

용도: 소스, 오일, 크림과 같은 액체 및 반고체 물질에 사용하도록 특별히 설계되었습니다.

기능: 펌프 또는 중력을 이용하여 파우치로 액체가 흐르는 양을 조절함으로써 정확하고 흘림 없는 충전을 보장합니다.

결론

파우치 포장기는 현대 포장 산업에 필수적인 다용도 장비입니다. 파우치 포장기의 종류, 작동 방식, 사용 가능한 재료를 이해하는 것은 사업 성장을 위한 핵심 요소입니다. 적합한 기계에 투자하면 효율성을 크게 향상시키고, 낭비를 줄이며, 제품 품질을 보장할 수 있습니다.