A guía completa da máquina de envasado de bolsas

Como fabricante líder de máquinas de envasado de bolsas da China, a miúdo atopámonos con preguntas dos clientes sobre os tipos, as funcionalidades e os materiais empregados nestas máquinas. Que fai que as máquinas de envasado de bolsas sexan tan esenciais na industria do envasado actual? Como poden as empresas aproveitalas para a eficiencia e a sustentabilidade?

As máquinas de envasado de bolsas están a transformar a forma en que se envasan os produtos, ofrecendo flexibilidade, precisión e personalización. Atenden a diversas industrias, incluíndo a alimentaria, a farmacéutica e a cosmética, proporcionando solucións personalizadas para diferentes necesidades de envasado.

Comprender estas máquinas é crucial para as empresas que buscan investir en solucións de embalaxe modernas. Afondaremos na guía completa de máquinas de envasado de bolsas.

Cales son as vantaxes da máquina de envasado de bolsas?

As máquinas de envasado en bolsas ofrecen numerosas vantaxes, como unha maior eficiencia, menos residuos e protección do produto. Como se traducen estes beneficios en aplicacións reais?

Mellora da eficiencia : as máquinas de ensacado automático automatizan tarefas tediosas, aforrando tempo e custos laborais. Segundo os comentarios dos clientes, a automatización pode mellorar a eficiencia ata nun 40 %.

Menos residuos : o control automatizado reduce os residuos de produtos e os custos do material de embalaxe. Comentarios dos nosos clientes As investigacións demostran que a automatización pode reducir os residuos nun 30 %.

Menos custo de man de obra : as liñas de recheo semiautomáticas axudan aos clientes a aforrar polo menos un 30 % de man de obra, o sistema de máquina de envasado totalmente automático aforra un 80 % de man de obra en comparación coa pesaxe e o envasado manuais tradicionais.

Protección do produto: as máquinas personalizables garanten a seguridade do produto e reducen os riscos de contaminación.

Que tipos de máquinas de envasado de bolsas están dispoñibles?

As máquinas de envasado de bolsas clasifícanse en máquinas de envasado de bolsas prefabricadas, máquinas de recheo e selado vertical (VFFS) e máquinas de recheo e selado horizontal (HFFS). Que distingue estes tipos?

Máquina de envasado de bolsas prefabricadas rotatoria

Máquina de envasado de bolsas prefabricadas horizontal

Máquina de selado e recheo vertical

Máquina de selado e recheo de formularios horizontal

Máquina envasadora de bolsas prefabricadas : deseñada a medida para encher bolsas prefabricadas con diversos produtos, como bolsas planas prefabricadas, bolsas de pé, doypack con cremalleira, bolsas con fuelle lateral, bolsas con selo de 8 laterais e bolsas para brotes.

Máquinas de envasado e selado vertical : ideais tanto para velocidades de produción pequenas como altas, estas máquinas crean bolsas a partir dun rolo de película. As máquinas de envasado e selado vertical de alta velocidade son as preferidas para operacións a grande escala de aperitivos. Ademais das bolsas con forma estándar, como as bolsas de almofada e as bolsas con fuelle, a máquina de envasado vertical tamén pode formar bolsas con selado cuádruplo, bolsas de fondo plano, bolsas con selado de 3 e 4 laterais.

Máquinas HFFS: Este tipo de maquinaria é común en Europa, de xeito similar ás VFF, as HFF son axeitadas para produtos sólidos dun só elemento, líquidos, estas máquinas envasan produtos en bolsas planas ou de pé ou personalizan bolsas de forma regular.

Como funciona a máquina de envasado de bolsas prefabricadas?

Unha máquina envasadora de bolsas prefabricadas é un equipo de envasado especializado deseñado para encher e selar bolsas xa formadas. A diferenza das máquinas de selado e recheo vertical (VFFS), que crean bolsas a partir dun rolo de película, a máquina envasadora de bolsas prefabricadas manexa bolsas que xa teñen forma e están listas para o recheo. Así é como funciona unha máquina envasadora de bolsas prefabricadas:

1. Carga de bolsas

Carga manual: Os operadores poden colocar manualmente as bolsas prefabricadas nos soportes da máquina.

Recollida automática: Algunhas máquinas teñen sistemas de alimentación automática que recollen e colocan as bolsas na súa posición.

2. Detección e apertura de bolsas

Sensores: A máquina detecta a presenza da bolsa e asegúrase de que estea na posición correcta.

Mecanismo de apertura: Unhas pinzas especializadas ou sistemas de baleiro abren a bolsa, preparándoa para o recheo.

3. Impresión opcional da data

Impresión: Se é necesario, a máquina pode imprimir información como datas de caducidade, números de lote ou outros detalles na bolsa. Nesta estación, as máquinas de envasado de bolsas poden equiparse con impresoras de cinta, impresoras de transferencia térmica (TTO) e mesmo máquinas de codificación láser.

4. Recheo

Dispensación do produto: O produto dispénsase na bolsa aberta. Isto pódese facer empregando varios sistemas de recheo, dependendo do tipo de produto (por exemplo, líquido, en po, sólido).

5. Deflación

Un dispositivo de desinflado para eliminar o exceso de aire da bolsa antes do selado, garantindo que o contido estea ben embalado e conservado. Este proceso minimiza o volume dentro do envase, o que pode levar a un uso máis eficiente do espazo de almacenamento e potencialmente mellorar a vida útil do produto ao reducir a exposición ao osíxeno, un factor que pode contribuír ao deterioro ou á degradación de certos materiais. Ademais, ao eliminar o exceso de aire, o dispositivo de desinflado prepara a bolsa para o seguinte paso de selado, creando un ambiente óptimo para un selado seguro e consistente. Esta preparación é vital para manter a integridade do envase, evitar posibles fugas e garantir que o produto permaneza fresco e sen contaminación durante o transporte e o almacenamento.

6. Selado

As mordazas de selado con calor ou outros métodos de selado utilízanse para pechar a bolsa de forma segura. É importante ter en conta que o deseño das mordazas de selado para as bolsas laminadas e as bolsas de PE (polietileno) é diferente, e os seus estilos de selado tamén varían. As bolsas laminadas poden requirir unha temperatura e presión de selado específicas, mentres que as bolsas de PE poden necesitar un axuste diferente. Polo tanto, comprender as diferenzas nos mecanismos de selado é esencial e é crucial coñecer o material do envase con antelación.

7. Refrixeración

A bolsa selada pode pasar por unha estación de arrefriamento para fixar o selo, o selo da bolsa arrefríase para evitar a deformación debido á alta temperatura no selo durante os procesos de envasado posteriores.

8. Alta

A bolsa acabada descárgase entón da máquina, xa sexa manualmente por un operador ou automaticamente nun sistema de cinta transportadora.

Como funcionan as máquinas de recheo e selado vertical?

As máquinas de envasado e selado vertical (VFFS) son unha opción popular na industria do envasado pola súa eficiencia e versatilidade. Así é como funciona unha máquina VFFS, dividida nas etapas clave:

Desenrolamento da película : cárgase un rolo de película na máquina e desenrólase a medida que avanza polo proceso.

Sistema de estiramento da película : A película tírase a través da máquina mediante correas ou rolos, garantindo un fluxo suave e consistente.

Impresión (opcional): Se é necesario, pódese imprimir na película información como datas, códigos, logotipos ou outros deseños mediante impresoras térmicas ou de inxección de tinta.

Posicionamento da película : Os sensores detectan a posición da película, garantindo que estea aliñada correctamente. Se se detecta algún desalineamento, realízanse axustes para reposicionar a película.

Formación da bolsa : A película aliméntase sobre un tubo de formación en forma de cono, dándolle forma de bolsa. Os dous bordos exteriores da película solapanse ou únense e realízase un selo vertical para crear a costura traseira da bolsa.

Enchido : o produto que se vai envasar déixase caer na bolsa formada. O aparello de enchido, como unha báscula multicabezal ou unha enchidora de hélice, garante a medición correcta do produto.

Selado horizontal : as mordazas de selado horizontais quentadas únense para selar a parte superior dunha bolsa e a parte inferior da seguinte. Isto crea o selado superior dunha bolsa e o selado inferior da seguinte na liña.

Corte de bolsas : A bolsa chea e selada córtase a partir da película continua. O corte pódese facer cunha lámina ou con calor, dependendo da máquina e do material.

Transporte de bolsas acabadas : as bolsas acabadas transmítense á seguinte fase, como a inspección, o etiquetado ou o empaquetado en caixas de cartón.

Como funcionan as máquinas de recheo e selado horizontais?

Unha máquina de envasado e recheo horizontal (HFFS, polas súas siglas en inglés) é un tipo de equipo de envasado que forma, rechea e sela produtos de forma horizontal. É especialmente axeitada para produtos sólidos ou en porcións individuais, como galletas, doces ou dispositivos médicos. Aquí tes unha descrición detallada de como funciona unha máquina HFFS:

Transporte de películas

Desbobinado: cárgase un rolo de película na máquina e desenrólase horizontalmente a medida que comeza o proceso.

Control da tensión: A película mantense a unha tensión constante para garantir un movemento suave e unha formación precisa da bolsa.

Formación de bolsas

Conformación: A película dáselle forma dunha bolsa mediante moldes ou ferramentas de conformación especializadas. A forma pode variar segundo os requisitos do produto e do envase.

Selado: Os laterais da bolsa sélanse, normalmente mediante métodos de selado por calor ou ultrasónicos.

Posicionamento e guía da película

Sensores: Detectan a posición da película, garantindo que estea aliñada correctamente para unha formación e selado precisos das bolsas.

Sellado vertical

Os bordos verticais da bolsa están selados, creando as costuras laterais da bolsa. De aí vén o termo "selado vertical", aínda que a máquina funciona horizontalmente.

Corte de bolsas

Cortar a partir de película continua e separar bolsas individuais dun rolo continuo de película.

Apertura da bolsa

Apertura da bolsa: A función de apertura da bolsa garante que a bolsa estea aberta correctamente e lista para recibir o produto.

Aliñamento: A bolsa debe estar correctamente aliñada para garantir que o mecanismo de apertura poida acceder e abrila de forma eficaz.

Recheo

Dispensación do produto: O produto colócase ou dispénsase na bolsa formada. O tipo de sistema de recheo empregado depende do produto (por exemplo, recheo por gravidade para líquidos, recheo volumétrico para sólidos).

Recheo en varias etapas (opcional): algúns produtos poden requirir varias etapas ou compoñentes de recheo.

Sellado superior

Selado: A parte superior da bolsa está selada, garantindo que o produto estea ben contido.

Corte: A bolsa selada sepárase entón da película continua, xa sexa mediante unha lámina de corte ou por calor.

Transporte de bolsas acabadas

As bolsas acabadas transmítense á seguinte fase, como a inspección, o etiquetado ou o envasado en caixas de cartón.

Que material se usa para o envasado en bolsas?

A escolla do material é crucial para a calidade e a sustentabilidade do produto. Cales son os materiais habituais que se empregan nas embalaxes en bolsa?

Películas plásticas : inclúen películas multicapa e películas monocapa como polietileno (PE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).

Folla de aluminio : utilízase para unha protección barreira completa. A investigación destaca as súas aplicacións.

Documento : Unha opción biodegradable para produtos secos. Este estudo analiza os seus beneficios.

Envase reciclable : envase reciclable mono-pe

Que tipo de báscula pode funcionar cunha máquina de envasado de bolsas?

A integración de máquinas de pesaxe con sistemas de envasado de bolsas é un aspecto fundamental de moitas liñas de envasado, especialmente en industrias onde as medicións precisas son esenciais. Pódense combinar varios tipos de máquinas de pesaxe con máquinas de envasado de bolsas, cada unha ofrecendo vantaxes únicas dependendo dos requisitos do produto e do envasado:

1. Básculas multicabezal

Uso: Ideal para produtos granulares e de forma irregular como aperitivos, doces e alimentos conxelados.

Funcionalidade: Varios cabezales de pesaxe funcionan simultaneamente para lograr unha pesaxe precisa e rápida.

2. Pesadoras lineais

Uso: Apto para produtos granulares de fluxo libre como azucre, sal e sementes.

Funcionalidade: Utiliza canles vibratorias para alimentar o produto en baldes de pesaxe, o que permite unha pesaxe continua.

3. Recheadores de barrena

Uso: Deseñado para produtos en po e de gran fino como fariña, leite en po e especias.

Funcionalidade: Emprega un parafuso de volteo para dispensar o produto na bolsa, proporcionando un recheo controlado e sen po.

4. Enchedoras de vasos volumétricas

Uso: Funciona ben con produtos que se poden medir con precisión por volume, como arroz, fabas e pequena ferraxería.

Funcionalidade: Emprega vasos axustables para medir o produto por volume, o que ofrece unha solución sinxela e rendible.

5. Básculas combinadas

Uso: Versátil e pode manexar unha ampla variedade de produtos, incluídos produtos mixtos.

Funcionalidade: Combina as características de diferentes pesadoras, o que permite flexibilidade e precisión na pesaxe de varios compoñentes.

6. Recheadores líquidos

Uso: Deseñado especificamente para líquidos e semilíquidos como salsas, aceites e cremas.

Funcionalidade: Utiliza bombas ou gravidade para controlar o fluxo de líquido na bolsa, garantindo un recheo preciso e sen derrames.

Conclusión

As máquinas de envasado de bolsas son ferramentas versátiles e esenciais para as necesidades de envasado modernas. Comprender os seus tipos, funcionamento e materiais é fundamental para aproveitar os seus beneficios para o crecemento empresarial. Investir na máquina axeitada pode mellorar significativamente a eficiencia, reducir os residuos e garantir a calidade do produto.