Od 2012. godine - Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Kao vodeći proizvođač strojeva za pakiranje vrećica iz Kine, često se susrećemo s pitanjima kupaca o vrstama, funkcionalnostima i materijalima koji se koriste u tim strojevima. Što strojeve za pakiranje vrećica čini toliko važnima u današnjoj industriji pakiranja? Kako ih tvrtke mogu iskoristiti za učinkovitost i održivost?
Strojevi za pakiranje u vrećice mijenjaju način pakiranja proizvoda, nudeći fleksibilnost, preciznost i prilagodbu. Opslužuju razne industrije, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kozmetičku, pružajući prilagođena rješenja za različite potrebe pakiranja.
Razumijevanje ovih strojeva ključno je za tvrtke koje žele ulagati u moderna rješenja za pakiranje. Pogledajmo sveobuhvatni vodič za strojeve za pakiranje u vrećice.
Strojevi za pakiranje u vrećice nude brojne prednosti, kao što su povećana učinkovitost, manje otpada i zaštita proizvoda. Kako se te prednosti prenose u stvarne primjene?
Povećana učinkovitost : Strojevi za automatsko pakiranje automatiziraju zamorne zadatke, štedeći vrijeme i troškove rada. Prema povratnim informacijama kupaca, automatizacija može poboljšati učinkovitost do 40%.
Manje otpada : Automatizirana kontrola smanjuje troškove otpada proizvoda i ambalažnog materijala. Povratne informacije naših kupaca Istraživanja pokazuju da automatizacija može smanjiti otpad za 30%.
Manji troškovi rada : Poluautomatske linije za punjenje pomažu kupcima uštedjeti najmanje 30% rada, a potpuno automatski sustav pakiranja štedi 80% rada u usporedbi s tradicionalnim ručnim vaganjem i pakiranjem.
Zaštita proizvoda: Prilagodljivi strojevi osiguravaju sigurnost proizvoda i smanjuju rizik od kontaminacije.
Strojevi za pakiranje vrećica kategoriziraju se u strojeve za pakiranje gotovih vrećica, strojeve za vertikalno punjenje i zatvaranje vrećica (VFFS) i strojeve za horizontalno punjenje i zatvaranje vrećica (HFFS). Po čemu se razlikuju ove vrste?
Vertikalni stroj za punjenje i brtvljenje obrazaca
Stroj za pakiranje gotovih vrećica : Posebno dizajniran za punjenje gotovih vrećica raznim proizvodima, poput gotovih ravnih vrećica, stojećih vrećica, doypack vrećica sa zatvaračem, vrećica s bočnim umetcima, vrećica s 8 bočnih zatvarača i vrećica za klice.
Vertikalni strojevi za punjenje i zatvaranje vrećica : Idealni za male i velike proizvodne brzine, ovi strojevi izrađuju vrećice iz role folije. Vertikalni strojevi za punjenje i zatvaranje velike brzine preferiraju se za velike operacije s grickalicama. Osim standardnih oblika vrećica poput jastučastih vrećica i vrećica s umetnutim rubovima, vertikalni stroj za pakiranje također može oblikovati vrećice s četiri zatvarača, vrećice s ravnim dnom, vrećice s tri i četiri bočna zatvarača.
HFFS strojevi: Ova vrsta strojeva se uobičajeno koristi u Europi, slično kao VFF-ovi, HFF-ovi su prikladni za krute, pojedinačne proizvode, tekućine, ovi strojevi pakiraju proizvode u ravne, uspravne vrećice ili prilagođavaju vrećice nepravilnog oblika.
Stroj za pakiranje gotovih vrećica specijalizirana je oprema za pakiranje dizajnirana za punjenje i brtvljenje već oblikovanih vrećica. Za razliku od strojeva s vertikalnim punjenjem i brtvljenjem (VFFS), koji stvaraju vrećice iz role folije, stroj za pakiranje gotovih vrećica rukuje vrećicama koje su već oblikovane i spremne za punjenje. Evo kako stroj za pakiranje gotovih vrećica radi:

1. Punjenje vrećice
Ručno utovar: Operateri mogu ručno staviti unaprijed pripremljene vrećice u držače stroja.
Automatsko preuzimanje: Neki strojevi imaju automatske sustave za uvlačenje koji uzimaju i postavljaju vrećice na mjesto.
2. Detekcija i otvaranje vrećice
Senzori: Stroj detektira prisutnost vrećice i osigurava da je u ispravnom položaju.
Mehanizam otvaranja: Specijalizirane hvataljke ili vakuumski sustavi otvaraju vrećicu, pripremajući je za punjenje.
3. Dodatni ispis datuma
Tisak: Po potrebi, stroj može ispisati informacije poput datuma isteka, brojeva serija ili drugih detalja na vrećici. U ovoj stanici, strojevi za pakiranje vrećica mogu biti opremljeni pisačem s vrpcom, termotransfer pisačima (TTO) pa čak i laserskim strojem za kodiranje.
4. Punjenje
Doziranje proizvoda: Proizvod se dozira u otvorenu vrećicu. To se može učiniti pomoću različitih sustava punjenja, ovisno o vrsti proizvoda (npr. tekućina, prah, krutina).
5. Deflacija
Uređaj za ispuhivanje zraka uklanja višak zraka iz vrećice prije zatvaranja, osiguravajući da je sadržaj čvrsto pakiran i sačuvan. Ovaj postupak minimizira volumen unutar pakiranja, što može dovesti do učinkovitijeg korištenja prostora za pohranu i potencijalno produžiti rok trajanja proizvoda smanjenjem izloženosti kisiku, faktoru koji bi mogao doprinijeti kvarenju ili degradaciji određenih materijala. Osim toga, uklanjanjem viška zraka, uređaj za ispuhivanje zraka priprema vrećicu za sljedeći korak zatvaranja, stvarajući optimalno okruženje za sigurno i konzistentno brtvljenje. Ova priprema je ključna za održavanje integriteta pakiranja, sprječavanje potencijalnih curenja i osiguravanje da proizvod ostane svjež i nekontaminiran tijekom transporta i skladištenja.
6. Brtvljenje
Za sigurno zatvaranje vrećice koriste se grijane čeljusti za brtvljenje ili druge metode brtvljenja. Važno je napomenuti da je dizajn čeljusti za brtvljenje laminiranih vrećica i PE (polietilenskih) vrećica različit, a razlikuju se i njihovi stilovi brtvljenja. Laminirane vrećice mogu zahtijevati određenu temperaturu i tlak brtvljenja, dok PE vrećice mogu zahtijevati drugačije postavke. Stoga je razumijevanje razlika u mehanizmima brtvljenja ključno i ključno je unaprijed znati materijal vaše ambalaže.
7. Hlađenje
Zatvorena vrećica može proći kroz rashladnu stanicu kako bi se pečat učvrstio, a pečat vrećice se hladi kako bi se spriječila deformacija zbog visoke temperature na pečatu tijekom sljedećih procesa pakiranja.
8. Otpust
Gotova vrećica se zatim prazni iz stroja, ručno od strane operatera ili automatski na transportni sustav.
Strojevi za vertikalno punjenje i zatvaranje (VFFS) popularan su izbor u industriji pakiranja zbog svoje učinkovitosti i svestranosti. Evo kako VFFS stroj radi, podijeljeno u ključne faze:

Odmotavanje folije : Rola folije se stavlja na stroj i odmotava se dok se kreće kroz proces.
Sustav za povlačenje folije : Folija se provlači kroz stroj pomoću remena ili valjaka, osiguravajući glatki i konzistentni protok.
Tisak (opcionalno): Po potrebi, film se može otisnuti s informacijama kao što su datumi, kodovi, logotipi ili drugi dizajni pomoću termalnih ili inkjet pisača.
Pozicioniranje filma : Senzori detektiraju položaj filma, osiguravajući da je ispravno poravnat. Ako se otkrije bilo kakvo neusklađenost, vrše se prilagodbe za ponovno pozicioniranje filma.
Formiranje vrećice : Folija se provlači preko konusne cijevi za oblikovanje, oblikujući je u vrećicu. Dva vanjska ruba folije se preklapaju ili susreću, a vertikalni šav se izrađuje kako bi se stvorio stražnji šav vrećice.
Punjenje : Proizvod koji se pakira ubacuje se u oblikovanu vrećicu. Uređaj za punjenje, kao što je vaga s više glava ili pužni punilac, osigurava ispravno mjerenje proizvoda.
Horizontalno zatvaranje : Zagrijane čeljusti za horizontalno zatvaranje spajaju se kako bi zatvorile vrh jedne vrećice i dno sljedeće. Time se stvara gornji zavar jedne vrećice i donji zavar sljedeće u nizu.
Rezanje vrećice : Napunjena i zatvorena vrećica se zatim reže iz kontinuirane folije. Rezanje se može obaviti oštricom ili toplinom, ovisno o stroju i materijalu.
Transport gotovih vrećica : Gotove vrećice se zatim transportiraju u sljedeću fazu, kao što su inspekcija, označavanje ili pakiranje u kartone.

Stroj za horizontalno punjenje i zatvaranje (HFFS) je vrsta opreme za pakiranje koja oblikuje, puni i zatvara proizvode na horizontalni način. Posebno je prikladan za proizvode koji su čvrsti ili pojedinačno porcijski, poput keksa, bombona ili medicinskih uređaja. Evo detaljnog opisa rada HFFS stroja:
Prijevoz filma
Odmotavanje: Rola folije se stavlja na stroj i odmotava se vodoravno dok proces započinje.
Kontrola napetosti: Folija se održava pod konstantnom napetosti kako bi se osiguralo glatko kretanje i precizno formiranje vrećice.
Formiranje vrećice
Oblikovanje: Folija se oblikuje u vrećicu pomoću specijaliziranih kalupa ili alata za oblikovanje. Oblik može varirati ovisno o proizvodu i zahtjevima pakiranja.
Zatvaranje: Stranice vrećice su zatvorene, obično korištenjem topline ili ultrazvučnih metoda zatvaranja.
Pozicioniranje i vođenje filma
Senzori: Oni detektiraju položaj folije, osiguravajući da je ispravno poravnana za precizno formiranje i brtvljenje vrećice.
Vertikalno brtvljenje
Vertikalni rubovi vrećice su zatvoreni, stvarajući bočne šavove vrećice. Odatle potječe izraz "vertikalno zatvaranje", iako stroj radi vodoravno.
Rezanje vrećica
Rezanje s kontinuirane folije i odvajanje pojedinačnih vrećica s kontinuirane role folije.
Otvaranje vrećice
Otvaranje vrećice: Funkcija otvaranja vrećice osigurava da je vrećica pravilno otvorena i spremna za primanje proizvoda.
Poravnanje: Vrećica mora biti ispravno poravnata kako bi mehanizam za otvaranje mogao učinkovito pristupiti vrećici i otvoriti je.
Punjenje
Doziranje proizvoda: Proizvod se stavlja ili dozira u oblikovanu vrećicu. Vrsta sustava punjenja koji se koristi ovisi o proizvodu (npr. gravitacijsko punjenje za tekućine, volumetrijsko punjenje za krute tvari).
Višefazno punjenje (opcionalno): Neki proizvodi mogu zahtijevati više faza ili komponenti punjenja.
Gornje brtvljenje
Zatvaranje: Vrh vrećice je zatvoren, što osigurava sigurno zatvaranje proizvoda.
Rezanje: Zatvorena vrećica se zatim odvaja od kontinuirane folije, bilo pomoću rezača ili topline.
Transport gotovih vrećica
Gotove vrećice se prenose u sljedeću fazu, kao što su inspekcija, označavanje ili pakiranje u kartone.
Izbor materijala ključan je za kvalitetu i održivost proizvoda. Koji se uobičajeni materijali koriste u pakiranju vrećica?
Plastične folije : Uključujući višeslojne folije i jednoslojne folije poput polietilena (PE), polipropilena (PP) i poliestera (PET).
Aluminijska folija : Koristi se za potpunu zaštitu. Istraživanja ističu njezinu primjenu.
Rad : Biorazgradiva opcija za suhu robu. Ova studija raspravlja o njezinim prednostima.
Pakiranje za recikliranje : mono-pe reciklabilna ambalaža
Integracija vaga sa sustavima za pakiranje u vrećice ključni je aspekt mnogih linija za pakiranje, posebno u industrijama gdje su precizna mjerenja bitna. Različite vrste vaga mogu se upariti sa strojem za pakiranje u vrećice, a svaka nudi jedinstvene prednosti ovisno o proizvodu i zahtjevima pakiranja:
Upotreba: Idealno za granulirane i nepravilno oblikovane proizvode poput grickalica, bombona i smrznute hrane.
Funkcionalnost: Više glava za vaganje radi istovremeno kako bi se postiglo točno i brzo vaganje.

Upotreba: Pogodno za sipne granulirane proizvode poput šećera, soli i sjemenki.
Funkcionalnost: Koristi vibrirajuće kanale za dovod proizvoda u kante za vaganje, što omogućuje kontinuirano vaganje.

Upotreba: Namijenjeno za praškaste i sitnozrnate proizvode poput brašna, mlijeka u prahu i začina.
Funkcionalnost: Koristi pužni vijak za doziranje proizvoda u vrećicu, omogućujući kontrolirano punjenje bez prašine.

Upotreba: Dobro funkcionira s proizvodima koji se mogu točno izmjeriti po volumenu, kao što su riža, grah i sitni hardver.
Funkcionalnost: Koristi podesive čašice za mjerenje volumena proizvoda, nudeći jednostavno i isplativo rješenje.

Upotreba: Svestran i može se nositi sa širokim rasponom proizvoda, uključujući miješane proizvode.
Funkcionalnost: Kombinira značajke različitih vaga, omogućujući fleksibilnost i preciznost u vaganju različitih komponenti.

Upotreba: Posebno dizajnirano za tekućine i polutekućine poput umaka, ulja i krema.
Funkcionalnost: Koristi pumpe ili gravitaciju za kontrolu protoka tekućine u vrećicu, osiguravajući precizno punjenje bez prolijevanja.

Strojevi za pakiranje vrećica su svestrani i ključni alati za moderne potrebe pakiranja. Razumijevanje njihovih vrsta, načina rada i materijala ključno je za iskorištavanje njihovih prednosti za rast poslovanja. Ulaganje u pravi stroj može značajno povećati učinkovitost, smanjiti otpad i osigurati kvalitetu proizvoda.
Smart Weigh je globalni lider u visokopreciznim sustavima vaganja i integriranim sustavima pakiranja, kojem vjeruju više od 1000 kupaca i više od 2000 linija za pakiranje diljem svijeta. Uz lokalnu podršku u Indoneziji, Europi, SAD-u i UAE , isporučujemo rješenja za linije za pakiranje po principu "ključ u ruke", od hranjenja do paletiziranja.
Brza poveznica
Stroj za pakiranje



