બેગ્સ કે પાઉચ કે બદામ માટે જાર: કયું પેકેજિંગ ફોર્મેટ શ્રેષ્ઠ છે?

બેગ, પ્રિમેડ પાઉચ અને જાર વચ્ચે પસંદગી કરવી એ ફક્ત બ્રાન્ડિંગનો નિર્ણય નથી. પેકેજ સામગ્રીની કિંમત, પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી ગતિ, સીલિંગ, ઉત્પાદન સુરક્ષા, ચેન્જઓવર સમય અને જરૂરી નટ્સ પેકિંગ મશીનના પ્રકારને અસર કરે છે.

રોલસ્ટોક બેગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, ભાવ-સંવેદનશીલ અખરોટ ઉત્પાદનો માટે વ્યવહારુ પસંદગી હોય છે. પ્રીમેડ પાઉચ પ્રીમિયમ અથવા ફરીથી સીલ કરી શકાય તેવા રિટેલ પેકને અનુકૂળ આવે છે, જ્યારે જાર ત્યારે અર્થપૂર્ણ બને છે જ્યારે સખત સુરક્ષા, ઉત્પાદન દૃશ્યતા અથવા પુનઃઉપયોગ ઊંચા વેચાણ ભાવને ટેકો આપે છે. જોકે, કોઈ પણ ફોર્મેટ પોતે લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ લાઇફની ખાતરી આપતું નથી. વાસ્તવિક ઉત્પાદન માટે અવરોધ માળખું, સીલ ગુણવત્તા, હેડસ્પેસ ઓક્સિજન અને સ્ટોરેજ શરતો માન્ય હોવી જોઈએ.

આ લેખમાં, "બેગ" નો અર્થ VFFS મશીન પર રોલ ફિલ્મમાંથી બનાવેલ ઓશીકું, ગસેટ અથવા ક્વોડ-સીલ બેગ થાય છે. "પાઉચ" નો અર્થ ફિનિશ્ડ સ્ટેન્ડ-અપ, ઝિપર, ડોયપેક અથવા ફ્લેટ-બોટમ પાઉચ થાય છે જે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ મશીનમાં નાખવામાં આવે છે. આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તેમને અલગ અલગ પેકિંગ સાધનોની જરૂર પડે છે.

બેગ વિ પાઉચ વિ જાર: ઝડપી સરખામણી

પેકેજના આકારને રક્ષણાત્મક કામગીરી સાથે ભેળસેળ ન કરવી જોઈએ. રોલસ્ટોક બેગ કરતાં પાઉચ આપમેળે વધુ સારો ઓક્સિજન અવરોધ નથી, અને જાર આપમેળે સૌથી લાંબી શેલ્ફ લાઇફ પ્રદાન કરતું નથી. પરિણામો સામગ્રી, બંધ, સીલિંગ સ્થિતિ અને વિતરણ વાતાવરણ પર આધાર રાખે છે.

આ ખાસ કરીને શેકેલા અને વધુ તેલવાળા બદામ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કેલિફોર્નિયાનું બદામ બોર્ડ સમજાવે છે કે ભેજ, તાપમાન અને ઓક્સિજન બદામની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરે છે, અને શેકેલા ઉત્પાદનોને ઓક્સિજનથી રક્ષણની જરૂર છે. બદામના સંગ્રહ સમય માટે માર્ગદર્શન પેકેજિંગને એકમાત્ર નિયંત્રણ તરીકે ગણવાને બદલે ઠંડા, સૂકા સંગ્રહ પર પણ ભાર મૂકે છે.

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ નટ પેકેજિંગ માટે રોલસ્ટોક બેગ્સ

એક ઊભી ફોર્મ ફિલ સીલ લાઇન રોલ ફિલ્મમાંથી બેગ બનાવે છે, વજન કરેલા બદામ ભરે છે અને પેકેજને સીલ કરે છે. એક લાક્ષણિક લાઇનમાં ફીડિંગ, મલ્ટિહેડ વેઇંગ, VFFS પેકિંગ અને ફિનિશ્ડ-પેક કન્વેયરનો સમાવેશ થાય છે. નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ, કોડિંગ અને નિરીક્ષણ સાધનો ઉમેરી શકાય છે.

રોલસ્ટોક બેગ લાંબા સમય સુધી દોડવા માટે મજબૂત વિકલ્પો છે જ્યાં વારંવાર પેકેજિંગ ખર્ચ મહત્વપૂર્ણ હોય છે. મગફળી, બદામ, બીજ અને રોજિંદા મિશ્ર બદામ માટે ઓશીકાની બેગ સામાન્ય છે; ગસેટ અથવા ક્વોડ-સીલ બેગ વધુ સંરચિત શેલ્ફ આકાર પ્રદાન કરે છે.

સ્માર્ટ વેઇઝનું હાઇ-સ્પીડ રેફરન્સ કન્ફિગરેશન 14-હેડ મલ્ટિહેડ વેઇઝરને હાઇ-સ્પીડ સાથે જોડે છે VFFS પેકિંગ મશીન . બદામ, મગફળી, કાજુ, પિસ્તા અને મિશ્ર બદામ માટે, સંદર્ભ આઉટપુટ પ્રતિ મિનિટ 70-80 બેગ છે. વાસ્તવિક ગતિ હજુ પણ લક્ષ્ય વજન, ફિલ્મ, બેગના પરિમાણો અને વાસ્તવિક ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરીને ચકાસવી આવશ્યક છે. 1 કિલોનું પેક 50 ગ્રામ પેક જેટલી જ ઝડપે ચાલશે તે જરૂરી નથી.

પ્રોડક્ટ ફીડિંગ → મલ્ટિહેડ વજન → બેગ બનાવવી અને ભરવી → સીલિંગ → કોડિંગ અને નિરીક્ષણ

VFFS સામાન્ય રીતે લાંબા ગાળા માટે યોગ્ય હોય છે જ્યાં કિંમત અને થ્રુપુટ નિર્ણય લે છે. ખરીદદારોએ ફોર્મિંગ-ટ્યુબનું કદ, બેગની પહોળાઈ, સીલ-જડબાની ડિઝાઇન અને ફેક્ટરીની ઊંચાઈ ચકાસવી જોઈએ. જો ભરવાનો સમય અને બેગની લંબાઈ યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી ન હોય તો બદામના ટુકડા અથવા સીઝનીંગ સીલ વિસ્તારમાં પહોંચી શકે છે.

પ્રીમિયમ અને રિસીલેબલ નટ્સ માટે પ્રીમેડ પાઉચ

તૈયાર પાઉચ મશીન તૈયાર પાઉચ ઉપાડે છે, તેને ખોલે છે, વજન કરેલ ઉત્પાદન મેળવે છે અને તેને સીલ કરે છે. સામાન્ય ફોર્મેટમાં સ્ટેન્ડ-અપ, ઝિપર, ડોયપેક અને ફ્લેટ-બોટમ પાઉચનો સમાવેશ થાય છે.

તે ઘણીવાર પ્રીમિયમ કાજુ, પિસ્તા, સ્વાદવાળી બદામ અને ટ્રેઇલ મિક્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઝિપર વારંવાર ઉપયોગને ટેકો આપે છે, જ્યારે પેનલ્સ બ્રાન્ડિંગ માટે જગ્યા પૂરી પાડે છે.

પ્રોડક્ટ ફીડિંગ → મલ્ટિહેડ વજન → પાઉચ પિકઅપ અને ખોલવાનું → ભરણ → સીલિંગ અને કૂલિંગ → નિરીક્ષણ

સ્માર્ટ વેઇઝનું મિક્સ્ડ-નટ સોલ્યુશન રોટરી પાઉચ મશીન સાથે 24-હેડ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ કરે છે. તે 10-50 ગ્રામ મિક્સ્ડ-નટ પેક માટે છ ઘટકોનું વજન અને મિશ્રણ કરી શકે છે, જેનો સંદર્ભ આઉટપુટ પ્રતિ મિનિટ 40-45 પેક છે. આ રૂપરેખાંકન એવા ઉત્પાદનો માટે રચાયેલ છે જ્યાં વ્યક્તિગત ઘટકનું પ્રમાણ માત્ર કુલ વજનને બદલે મહત્વપૂર્ણ છે. જુઓ મિશ્રણ નટ્સ પેકેજિંગ મશીન અરજી વિગતો માટે.

પાઉચની ગુણવત્તા મશીનની કામગીરીનો ભાગ બની જાય છે. ફિલ્મની જાડાઈ, ઝિપરની જડતા, ગસેટ બાંધકામ અથવા સપાટીના ઘર્ષણને કારણે સમાન નજીવી પહોળાઈવાળા પેકેજો અલગ રીતે ચાલી શકે છે. ખરીદદારોએ ખાલી-મશીનની ગતિ પર આધાર રાખવાને બદલે તેમના વાસ્તવિક પાઉચનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

રોટરી પ્રિમેડ પાઉચ પેકિંગ મશીન એવા ઉત્પાદનોને બંધબેસે છે જ્યાં પ્રસ્તુતિ અને રિસેલેબિલિટી ઉચ્ચ પેકેજ ખર્ચને યોગ્ય ઠેરવે છે. ડ્યુઅલ રોટરી સિસ્ટમ્સ આઉટપુટ વધારી શકે છે, પરંતુ તેમને સુસંગત ડ્યુઅલ-ડિસ્ચાર્જ વજન અને પૂરતા ઉત્પાદન પુરવઠાની જરૂર છે.

દૃશ્યતા અને કઠોર સુરક્ષા માટે જાર

જ્યારે પેકેજ ઉત્પાદનના મૂલ્યનો ભાગ હોય ત્યારે પ્લાસ્ટિક અથવા કાચના જાર કામ કરે છે. સ્પષ્ટ દિવાલો મિશ્રણ દર્શાવે છે, કઠોર શરીર ક્રશિંગ ઘટાડે છે, અને કેપ ફરીથી બંધ કરવાનું સરળ બનાવે છે. એપ્લિકેશન્સમાં ગિફ્ટ નટ્સ, ફ્લેવર્ડ નટ્સ અને પ્રીમિયમ ફળ-અને-નટ મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે.

લાઇનમાં ખાલી કન્ટેનર ફીડ કરવા અને મૂકવા, વજન કરેલ ઉત્પાદનનું વિતરણ કરવું, કેપ્સ લગાવવા અને ઘણીવાર ઇન્ડક્શન સીલિંગ અને લેબલિંગ પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે.

ખાલી-જાર ફીડિંગ → મલ્ટિહેડ વજન → જાર ભરણ → કેપિંગ → ઇન્ડક્શન સીલિંગ → લેબલિંગ અને નિરીક્ષણ

પ્રી-મિક્સ્ડ ટ્રેઇલ મિક્સ માટે, સ્માર્ટ વેઇઝર સામાન્ય રીતે 10- અથવા 14-હેડ મલ્ટિહેડ વેઇઝરને પ્લાસ્ટિક જાર ફિલિંગ મશીન સાથે જોડે છે. સંદર્ભ આઉટપુટ 30-40 જાર પ્રતિ મિનિટ છે. જો દરેક જારને નિયંત્રિત માત્રા અથવા ટકાવારીની જરૂર હોય, તો 24-હેડ કોમ્બિનેશન વેઇઝર વધુ યોગ્ય છે.

એક પ્રમાણભૂત મલ્ટિહેડ વેઇઝર કુલ લક્ષ્ય વજન સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ તે બલ્ક પ્રિમિક્સમાં અસંગત ગુણોત્તરને સુધારી શકતું નથી. ઘટકોને અલગથી ખવડાવવાથી અને વજન કરવાથી વધુ નિયંત્રણ મળે છે.

ખરીદદારો વિચારી રહ્યા છે કે જાર પેકિંગ મશીન જાર, કેપ અને લેબલ ડ્રોઇંગ્સ આપવા જોઈએ. કન્ટેનરના પરિમાણો અને કેપ શૈલી માર્ગદર્શિકાઓ, ફિલિંગ ફનલ, કેપિંગ હેડ અને ચેન્જ પાર્ટ્સને અસર કરે છે. જ્યારે કોમ્પેક્ટ સ્ટોરેજ, ઓછી કિંમત અને મહત્તમ ઝડપ નિર્ણય લે છે ત્યારે જાર ઓછા યોગ્ય હોય છે.

ફોર્મેટને પ્રોડક્ટ અને સેલ્સ ચેનલ સાથે મેચ કરો

એક જ બદામ ચેનલ દ્વારા અલગ અલગ પેકેજોને યોગ્ય ઠેરવી શકે છે: સુપરમાર્કેટ મગફળી માટે ઓશીકાની થેલી, પ્રીમિયમ કાજુ માટે ઝિપર પાઉચ અને ભેટ-લક્ષી ટ્રેઇલ મિક્સ માટે સ્પષ્ટ જાર.

જ્યારે વધુ પડતા ટીપાં તૂટવાનું કારણ બને છે ત્યારે આખા કાજુ, અખરોટ, પેકન અને મેકાડેમિયા મૂલ્ય ગુમાવી શકે છે. સંપૂર્ણ લાઇન પહેલાં અને પછી તૂટવાનું પરીક્ષણ કરો, માત્ર વજનની ચોકસાઈ જ નહીં. લિફ્ટ, મલ્ટિહેડ વેઇઝર , ઢળતી નળી અને કન્ટેનરની ઊંચાઈ આ બધું ડ્રોપ પાથને અસર કરે છે.

મિશ્ર બદામ માટે, પહેલા નક્કી કરો કે ઘટકો એકસરખા પૂર્વ-મિશ્રિત છે કે નહીં. જો હોય, તો પ્રમાણભૂત મલ્ટિહેડ વેઇઝર અંતિમ વજનને નિયંત્રિત કરી શકે છે. જો દરેક પેકમાં બદામ, કાજુ, કિસમિસ અથવા બીજની ટકાવારી નિર્ધારિત શ્રેણીમાં રહેવી જોઈએ, તો અલગ ખોરાક અને મિશ્રણ વેઇઝરનો ઉપયોગ કરો.

વેચાણપાત્ર પેક દીઠ કિંમતની સરખામણી કરો, ખાલી પેક કિંમત નહીં

સૌથી સસ્તું ખાલી પેકેજ હંમેશા સૌથી સસ્તું વેચાણયોગ્ય પેકેજ ઉત્પન્ન કરતું નથી. વાસ્તવિક સરખામણીમાં આનો સમાવેશ થવો જોઈએ:

• ફિલ્મ, પાઉચ, જાર, કેપ અને લેબલનો ખર્ચ
• વધુ વજનવાળા પેકમાંથી ઉત્પાદન ભેટ
• સીલ અથવા પાઉચ ખોલવાનું નકારે છે
• તૂટેલા બદામ અને ખોવાયેલ ઉત્પાદન મૂલ્ય
• શ્રમ અને ભૌતિક ભરપાઈ
• ફિલ્મ, પાઉચ, જાર અને રેસીપી ચેન્જઓવર
• પેકેજિંગ સંગ્રહ અને નૂરનું પ્રમાણ

રોલસ્ટોક બેગ ઘણીવાર લાંબા, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ રન માટે સારી કામગીરી બજાવે છે. જ્યારે પ્રસ્તુતિ અને પુનઃસીલીકરણ ઊંચા છૂટક ભાવને ટેકો આપે છે ત્યારે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ તેમની ઊંચી યુનિટ કિંમતને વાજબી ઠેરવી શકે છે. જ્યારે દૃશ્યતા, કઠોરતા અથવા પુનઃઉપયોગ કન્ટેનર હેન્ડલિંગ અને નૂરને સરભર કરવા માટે પૂરતું મૂલ્ય ઉમેરે છે ત્યારે જાર કામ કરે છે.

નટ્સ પેકિંગ મશીન પસંદ કરતા પહેલા શું પરીક્ષણ કરવું

સાધનોના સપ્લાયરને બદામની જાતો, ટુકડા-કદની શ્રેણી, સપાટીની સ્થિતિ, રેસીપી, લક્ષ્ય વજન, પેકેજ રેખાંકનો, જરૂરી આઉટપુટ અને ઉપલબ્ધ ફેક્ટરી જગ્યા મોકલો. નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ, કોડિંગ, મેટલ ડિટેક્શન, ચેકવેઇંગ, કેપિંગ અને લેબલિંગ આવશ્યકતાઓ પણ વ્યાખ્યાયિત કરો.

ત્યારબાદ લાઇનનું વાસ્તવિક નટ્સ અને પેકેજો સાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સતત ચાલતી વખતે સ્થિર ગતિ, વજન વિચલન, તૂટફૂટ, સીલ રિજેક્ટ અને ચેન્જઓવર સમય રેકોર્ડ કરો. યુએસ ઉત્પાદનો માટે, અંતિમ કલાકૃતિ પણ વર્તમાન સામે તપાસવી જોઈએ. FDA ફૂડ-એલર્જન લેબલિંગ માર્ગદર્શિકા .

સંશોધન પેકેજ નામ પર આધાર રાખવાને બદલે સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરવાનું સમર્થન આપે છે. મગફળીના દાણાના અભ્યાસમાં, ઉચ્ચ-અવરોધક PA/PE અને PET/AL/PA/PE બેગ અભ્યાસની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સરળ PE ફિલ્મ અથવા અત્યંત પારગમ્ય વણાયેલા બેગ કરતાં વધુ સારી રીતે સંગ્રહ ગુણવત્તાને સુરક્ષિત કરે છે. આ તફાવત ઓક્સિજન અને પાણી-વરાળ અવરોધ કામગીરી સાથે સંકળાયેલો હતો. સંપૂર્ણ જુઓ મગફળીના પેકેજિંગ-સામગ્રીનો અભ્યાસ .

અંતિમ ભલામણ

જ્યારે આઉટપુટ અને પેકેજિંગ ઇકોનોમી નિર્ણય લે ત્યારે રોલસ્ટોક બેગ પસંદ કરો. જ્યારે પ્રીમિયમ દેખાવ અને રિસેલેબિલિટી ઉત્પાદનની સ્થિતિને ટેકો આપે ત્યારે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ પસંદ કરો. જ્યારે દૃશ્યતા, કઠોર સુરક્ષા અથવા પુનઃઉપયોગ વધારાના હેન્ડલિંગને વાજબી ઠેરવે ત્યારે જાર પસંદ કરો.

અનેક ઉત્પાદન સ્તરો ધરાવતી ફેક્ટરીઓને એક કરતાં વધુ ફોર્મેટની જરૂર પડી શકે છે. VFFS લાઇન રોજિંદા બદામ પીરસી શકે છે, જ્યારે પાઉચ અથવા જાર લાઇન પ્રીમિયમ SKU ને હેન્ડલ કરે છે. સ્માર્ટ વજન પૂરું પાડે છે બદામ અને સૂકા ફળો પેકિંગ મશીનો ત્રણેય ફોર્મેટ માટે. પરીક્ષણ-આધારિત ભલામણ માટે એન્જિનિયરિંગ ટીમને તમારા ઉત્પાદનના નમૂનાઓ, લક્ષ્ય વજન, પેકેજ રેખાંકનો અને આઉટપુટ આવશ્યકતા મોકલો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શેકેલા બદામ માટે શ્રેષ્ઠ પેકેજિંગ કયું છે?

કોઈ એક શ્રેષ્ઠ ફોર્મેટ નથી. શેકેલા બદામને યોગ્ય ઓક્સિજન અને ભેજ અવરોધો, વિશ્વસનીય સીલ અને નિયંત્રિત સંગ્રહની જરૂર હોય છે. ઉચ્ચ-અવરોધ બેગ, પાઉચ અથવા યોગ્ય રીતે બંધ જાર કામ કરી શકે છે, પરંતુ અંતિમ મિશ્રણનું જરૂરી શેલ્ફ લાઇફ સામે પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

શું બદામને તાજા રાખવા માટે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ VFFS બેગ કરતાં વધુ સારા છે?

આપમેળે નહીં. બંને ઉચ્ચ-અવરોધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તાજગી સામગ્રીના ટ્રાન્સમિશન દર, સીલ અખંડિતતા, હેડસ્પેસ ગેસ અને સ્ટોરેજ સ્થિતિઓ પર વધુ આધાર રાખે છે તેના કરતાં પેકેજ પહેલાથી બનાવવામાં આવ્યું હતું કે VFFS મશીન પર બનાવવામાં આવ્યું હતું તેના પર.

શું એક મલ્ટિહેડ વેઇઝર બેગ, પાઉચ અને જાર ભરી શકે છે?

ઘણીવાર હા, પણ ડિસ્ચાર્જ ચુટ, ઊંચાઈ, સમય અને પેકર સાથેનું જોડાણ દરેક લાઇન સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. જાર સિસ્ટમને મલ્ટી-કન્ટેનર ડિસ્ટ્રીબ્યુટરની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે ડ્યુઅલ પાઉચ મશીનને સુસંગત ડ્યુઅલ ડિસ્ચાર્જની જરૂર હોય છે.

મિશ્ર બદામ માટે કયું મશીન યોગ્ય છે?

જ્યારે ફક્ત કુલ વજનને નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે એકસમાન પ્રીમિક્સ માટે 10- અથવા 14-હેડ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે ઘણા બદામ અથવા સૂકા ફળોને સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત વજન અથવા પ્રમાણની જરૂર હોય ત્યારે 24-હેડ મિક્સિંગ વેઇઝરનો ઉપયોગ કરો.

શું બદામ નાઇટ્રોજનથી ભરેલા હોવા જોઈએ?

ઓક્સિડેશન-સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો, ખાસ કરીને શેકેલા બદામ માટે નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગનો વિચાર કરી શકાય છે, પરંતુ તે યોગ્ય અવરોધ સામગ્રી અને વિશ્વસનીય સીલિંગને બદલતું નથી. શેષ-ઓક્સિજન લક્ષ્ય વ્યાખ્યાયિત કરો અને અંતિમ પેકેજ સાથે શેલ્ફ લાઇફ માન્ય કરો.